本發(fā)明涉及紡織印花領(lǐng)域，具體地說，尤其是一種涂料印花工藝。

背景技術(shù)：

隨著生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)使用的服裝等紡織品要求越來越高。現(xiàn)有的紡織品中，在清洗過程同容易掉色，特別是可變色的紡織品，這些可變色的紡織品在印花過程操作復(fù)雜，色牢度差，更不適合增加負(fù)離子成分，而一些色牢度高的紡織品由于使用的涂料粘稠度大，用于網(wǎng)版印花時(shí)容易堵塞網(wǎng)孔，降低印花效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述的情況，提供一種涂料印花工藝。通過該涂料印花工藝，可制備附著力強(qiáng)的感溫涂料，而且該涂料可釋放負(fù)離子，利于健康；底色染色后再印花，可增強(qiáng)坯布的色彩，而且不易掉色；印花網(wǎng)版不易堵塞，提高印花效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種涂料印花工藝，該涂料印花工藝步驟包括：

（1）、涂料配制；

（2）、對(duì)坯布進(jìn)行底色的染色處理；

（3）、烘干；

（4）制作印花網(wǎng)版；

（5）、印花；

（6）、對(duì)印花后的坯布進(jìn)行汽蒸；

（8）、烘干；

（9）、反復(fù)沖洗和烘干。

上述的一種涂料印花工藝中，所述的涂料包括以下質(zhì)量份數(shù)：粘合劑：16-20份，負(fù)離子添加劑：10-30份，柔軟劑：5-10份、增稠劑：4-7份、感溫變色涂料：9-20份、水：40-70份。

上述的一種涂料印花工藝中，所述的制作印花網(wǎng)版步驟包括：（1）、根據(jù)坯布尺寸制定網(wǎng)版尺寸，然后進(jìn)行拉網(wǎng)；（2）、上感光膠；（3）、定黑白稿、感光；（4）、沖洗、烘干。

上述的一種涂料印花工藝中，所述的拉網(wǎng)的張力為30-34 N/cm，網(wǎng)點(diǎn)直徑為160-200μm。

上述的一種涂料印花工藝中，所述的感光膠在網(wǎng)布兩面分別至少涂刮4層。

上述的一種涂料印花工藝中，所述的感溫變色涂料由聯(lián)乙炔類感溫變色材料和顏料混合而成。

上述的一種涂料印花工藝中，所述的步驟（9）中采用冷水至少反復(fù)沖洗2次。

一種用于上述的涂料印花工藝的印花設(shè)備，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上方一側(cè)設(shè)有涂料混合器，該機(jī)架內(nèi)設(shè)有刮料裝置、壓版裝置和網(wǎng)版，所述的網(wǎng)版下方設(shè)有膠墊工作臺(tái)，所述的涂料混合器內(nèi)上方設(shè)有多個(gè)原理存罐，多個(gè)所述的原理存罐分別與相對(duì)應(yīng)的計(jì)重漏斗連接，該計(jì)重漏斗下方與離心機(jī)連接，所述的離心機(jī)底端與涂料箱連接；

所述的刮料裝置包括支撐架、導(dǎo)向桿和刮刀主體，所述的支撐架上架設(shè)有導(dǎo)向桿，所述的刮刀裝置架設(shè)在導(dǎo)向桿下端，該刮刀裝置內(nèi)設(shè)有氣缸，所述的氣缸下端設(shè)有安裝塊，該安裝塊下方設(shè)有對(duì)應(yīng)的兩個(gè)刮刀，兩個(gè)所述的刮刀之間設(shè)有噴料器；

所述的壓版裝置包括液壓缸，所述的液壓缸下端與壓版桿連接，所述的壓版桿呈“X”型，該壓版桿四端設(shè)有壓版爪，該壓版爪設(shè)置在支撐架的外側(cè)。

上述的一種印花設(shè)備中，所述的導(dǎo)向桿通過滾輪與支撐架連接，該支撐架上設(shè)有滾珠，所述的滾珠設(shè)置在滾輪兩側(cè)。

上述的一種印花設(shè)備中，所述的刮刀主體為中空，所述的安裝塊為中空，該安裝塊上端通過噴料管與刮刀主體連接。

本發(fā)明的有益效果有：通過該涂料印花工藝，可制備附著力強(qiáng)的感溫涂料，而且該涂料可釋放負(fù)離子，利于健康；底色染色后再印花，可增強(qiáng)坯布的色彩，而且不易掉色；印花網(wǎng)版不易堵塞，提高印花效率；本發(fā)明的印花設(shè)備中，可通過涂料混合器自動(dòng)配置涂料，印花時(shí)通過壓版裝置壓網(wǎng)版，可防止網(wǎng)版移位出現(xiàn)偏差，通過噴料器自動(dòng)噴料，與刮刀裝置相配合進(jìn)行網(wǎng)版印花，提高印花效率。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的壓版裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的刮料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的壓版桿結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例子進(jìn)一步闡述本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)和顯著特點(diǎn)，但本發(fā)明并不局限于實(shí)施例子。

一種涂料印花工藝，先為該涂料印花工藝配制相關(guān)涂料，所述的涂料通過以下成分的質(zhì)量份數(shù)配制：粘合劑：16-20份，負(fù)離子添加劑：10-30份，柔軟劑：5-10份、增稠劑：4-7份、感溫變色涂料：9-20份、水：40-70份，通過將以上成分混合攪拌，攪拌過程中，溫度不高于70℃，最適宜控制在63℃；所述的感溫變色涂料由聯(lián)乙炔類感溫變色材料和顏料混合而成。

涂料配制完后，先通過浸染法對(duì)坯布進(jìn)行底色的染色處理，其中浸染溫度為55℃，浸染時(shí)間為45-60min；浸染后的坯布先通過水洗干凈進(jìn)入烘干機(jī)烘干；同時(shí)，開始制作印花網(wǎng)版。

其中所述的制作印花網(wǎng)版步驟包括：（1）、根據(jù)坯布尺寸制定網(wǎng)布尺寸，然后進(jìn)行拉網(wǎng)，所述的拉網(wǎng)的張力為30-34 N/cm，網(wǎng)點(diǎn)直徑為160-200μm，拉網(wǎng)完成后固定網(wǎng)邊，將固定后的網(wǎng)布清洗，然后烘干為下一步做準(zhǔn)備；（2）、為烘干后的網(wǎng)版上感光膠，所述的感光膠在網(wǎng)布兩面分別至少涂刮4層，每一層均涂刮均勻，涂刮感光膠后將其放進(jìn)烘干機(jī)內(nèi)烘干，烘干時(shí)間為30min，溫度為80℃；（3）、定好圖案的黑白稿，將黑白稿放上涂刮有感光膠的網(wǎng)版后，在真空密封的環(huán)境下通過紫外光照射感光，照射時(shí)間為30-45min；（4）、將感光后的網(wǎng)版進(jìn)行反復(fù)沖洗，然后烘干，其烘干溫度為80℃。

網(wǎng)版制作完畢后，即可開始對(duì)染有底色的坯布進(jìn)行圖案印花，印花完后，將印花后的坯布進(jìn)行汽蒸，所述的汽蒸采用飽和高溫蒸汽，該蒸汽溫度為110-130℃，汽蒸時(shí)間為25-30秒；汽蒸后，將坯布通過熱風(fēng)烘干，最后，烘干后的坯布通過冷水至少反復(fù)沖洗3次，烘干后抽樣檢驗(yàn)。

一種印花設(shè)備，包括機(jī)架1，所述的機(jī)架1上方一側(cè)設(shè)有涂料混合器2，該機(jī)架1內(nèi)設(shè)有刮料裝置13、壓版裝置和網(wǎng)版10，其特征在于，所述的網(wǎng)版10下方設(shè)有膠墊工作臺(tái)9，所述的涂料混合器2內(nèi)上方設(shè)有多個(gè)原理存罐3，多個(gè)所述的原理存罐3分別與相對(duì)應(yīng)的計(jì)重漏斗4連接，該計(jì)重漏斗4下方與離心機(jī)5連接，所述的離心機(jī)5底端與涂料箱6連接；

所述的刮料裝置13包括支撐架11、導(dǎo)向桿12和刮刀主體22，所述的支撐架11上架設(shè)有導(dǎo)向桿12，所述的刮刀裝置13架設(shè)在導(dǎo)向桿12下端，該刮刀裝置13內(nèi)設(shè)有氣缸18，所述的氣缸18下端設(shè)有安裝塊20，該安裝塊20下方設(shè)有對(duì)應(yīng)的兩個(gè)刮刀17，兩個(gè)所述的刮刀17之間設(shè)有噴料器19；

所述的壓版裝置包括液壓缸7，所述的液壓缸7下端與壓版桿8連接，所述的壓版桿8呈“X”型，該壓版桿8四端設(shè)有壓版爪14，該壓版爪14設(shè)置在支撐架11的外側(cè)。

所述的導(dǎo)向桿12通過滾輪16與支撐架11連接，該支撐架11上設(shè)有滾珠15，所述的滾珠15設(shè)置在滾輪16兩側(cè)，所述的刮刀主體22為中空，所述的安裝塊20為中空，該安裝塊20上端通過噴料管21與刮刀主體22連接。

通過該涂料印花工藝，可制備附著力強(qiáng)的感溫涂料，而且該涂料可釋放負(fù)離子，利于健康；底色染色后再印花，可增強(qiáng)坯布的色彩，而且不易掉色；印花網(wǎng)版不易堵塞，提高印花效率。