本發(fā)明涉及凹碼色帶打印機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種凹碼色帶打印機(jī)用檢測(cè)機(jī)構(gòu)及凹碼色帶打印機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，市場上生產(chǎn)的凹碼色帶打印機(jī)中，在卡片上打印CVV碼時(shí)使用凹碼色帶，但并沒有色帶量的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在制卡的過程中，凹碼色帶是否被使用完，系統(tǒng)軟件并沒有提示，凹碼色帶有沒有工作一般需要通過在制卡前進(jìn)行人工檢查，觀察凹碼色帶的余量，如果量少的話，就需要進(jìn)行更換新的凹碼色帶，但有時(shí)工作人員疏忽沒有檢查凹碼色帶的余量，就進(jìn)行了制卡操作，但在制卡過程中會(huì)造成一定量的壞卡，因?yàn)橐话阊b置在對(duì)凹碼色帶的檢測(cè)是通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)來檢測(cè)的，如果電機(jī)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備就認(rèn)為凹碼色帶可以正常使用，但有時(shí)凹碼色帶正常使用部分已經(jīng)用完，空白不能使用的部分在電機(jī)的帶動(dòng)下也能轉(zhuǎn)動(dòng)，而且即使整卷凹碼色帶沒有空白部分，也會(huì)造成壞卡，因?yàn)榘即a色帶沒有的時(shí)候，電機(jī)要么將凹碼色帶從另外一端拉下來，或者打不動(dòng)，這樣就造成正在打印的這張卡片的CVV碼不清晰，或者根本不全，造成壞卡。一般出現(xiàn)壞卡客戶要對(duì)這張卡進(jìn)行重新制作，對(duì)于即時(shí)補(bǔ)換的卡片來說，造成的壞卡對(duì)于數(shù)據(jù)還需要重新申請(qǐng)，重新生產(chǎn)制卡數(shù)據(jù)，對(duì)客戶造成極大的麻煩，也給客戶帶來一定的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種減少壞卡數(shù)量的凹碼色帶打印機(jī)用檢測(cè)機(jī)構(gòu)及凹碼色帶打印機(jī)。

一種凹碼色帶打印機(jī)用檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括基座、色帶傳感器、色帶傳感器擋片、設(shè)置于凹碼色帶纏繞路徑的發(fā)放輪、回收輪及纏繞于所述發(fā)放輪和所述回收輪上的凹碼色帶，所述發(fā)放輪和所述回收輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在所述基座上，所述發(fā)放輪上方設(shè)有色帶傳感器擋片，所述色帶傳感器擋片上端的所述基座上設(shè)有色帶傳感器，所述色帶傳感器擋片通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述基座上，所述色帶傳感器擋片的下端與所述發(fā)放輪上的所述凹碼色帶接觸，所述色帶傳感器擋片的上端可遮擋所述色帶傳感器的感光區(qū)；當(dāng)所述感光區(qū)無遮擋時(shí)，所述凹碼色帶打印機(jī)暫停工作。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述色帶傳感器為槽形光電傳感器，所述色帶傳感器擋片的上端可穿過所述色帶傳感器的感光區(qū)，位于所述色帶傳感器的發(fā)光器和接收器之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述色帶傳感器擋片為“t”形結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凹碼色帶的纏繞路徑上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)向輪。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括色帶擋片，所述色帶擋片安裝在所述發(fā)放輪及所述回收輪的外側(cè)。

一種凹碼色帶打印機(jī)，包括上述所述的凹碼色帶打印機(jī)用檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

上述凹碼色帶打印機(jī)用檢測(cè)機(jī)構(gòu)，由于設(shè)有色帶傳感器和色帶傳感器擋片，當(dāng)發(fā)放輪上的凹碼色帶逐漸減少時(shí)，色帶傳感器擋片在重力作用下向下旋轉(zhuǎn)且下端始終接觸凹碼色帶，當(dāng)發(fā)放輪上的凹碼色帶不能滿足凹碼色帶打印機(jī)正常制卡時(shí)，色帶傳感器擋片的上端脫離色帶傳感器的感光區(qū)，色帶傳感器電路工作，使凹碼色帶打印機(jī)暫停工作，提醒人員進(jìn)行更換凹碼色帶，減少壞卡的數(shù)量，提高效率，降低成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的凹碼色帶打印機(jī)用檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為圖1的正視圖；

圖4為圖3去除色帶擋片后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為凹碼色帶打印機(jī)暫停工作時(shí)凹碼色帶打印機(jī)用檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為色帶傳感器擋片脫離色帶傳感器時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-基座、2-色帶傳感器、21-感光區(qū)、3-色帶傳感器擋片、4-發(fā)放輪、5-回收輪、6-凹碼色帶、7-色帶擋片、8-導(dǎo)向輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1、圖4及圖6，一種凹碼色帶打印機(jī)用檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括基座1、色帶傳感器2、色帶傳感器擋片3、設(shè)置于凹碼色帶纏繞路徑的發(fā)放輪4、回收輪5及纏繞于發(fā)放輪4和回收輪5上的凹碼色帶6，發(fā)放輪4和回收輪5通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在基座1上，發(fā)放輪4上方設(shè)有色帶傳感器擋片3，色帶傳感器擋片3上端的基座上設(shè)有色帶傳感器2，色帶傳感器擋片3通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在基座1上，色帶傳感器擋片3的下端與發(fā)放輪4上的凹碼色帶6接觸，色帶傳感器擋片3的上端可遮擋色帶傳感器2的感光區(qū)21；當(dāng)感光區(qū)21無遮擋時(shí)，凹碼色帶打印機(jī)暫停工作。

請(qǐng)參閱圖3，凹碼色帶檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括色帶擋片7，色帶擋片7安裝在發(fā)放輪4和回收輪5的外側(cè)，凹碼色帶6的纏繞路徑上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)向輪8。當(dāng)在發(fā)放輪4和回收輪5及導(dǎo)向輪8上都纏繞有凹碼色帶6后，蓋上色帶擋片7，以防止凹碼色帶在工作過程中脫落，影響正常工作運(yùn)行。

請(qǐng)參閱圖2及圖6，色帶傳感器2為槽形光電傳感器。色帶傳感器擋片3為“t”形結(jié)構(gòu)。色帶傳感器擋片3的上端可穿過色帶傳感器2的感光區(qū)21，位于色帶傳感器2的發(fā)光器和接收器之間，從而遮擋感光區(qū)21，使凹碼色帶打印機(jī)正常工作。

上述凹碼色帶打印機(jī)用檢測(cè)機(jī)構(gòu)的工作過程為：

如圖3～4所示，將凹碼色帶6纏繞在發(fā)放輪4、回收輪5及導(dǎo)向輪8上，后蓋上色帶擋片7，色帶傳感器擋片3下端與凹碼色帶6接觸，上端遮擋凹碼色帶傳感器2的感光區(qū)，回收輪5與凹碼色帶打印機(jī)上的電機(jī)相連，制卡工作時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)回收輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)凹碼色帶6正好位于卡片的下面、字符的上面，凹碼色帶被字符將一個(gè)個(gè)清晰的CVV碼打印在卡片上。

隨著大批量卡片的印制，發(fā)送輪4上的凹碼色帶6逐漸減少，當(dāng)凹碼色帶6剩余量已經(jīng)不能滿足機(jī)器正常制卡時(shí)，色帶傳感器擋片3在重力作用下逐漸離開色帶傳感器2的感光區(qū)21，如圖5～6所示，色帶傳感器2電路接通，凹碼色帶打印機(jī)暫停工作，提示工作人員及時(shí)更換凹碼色帶6，大大提高了凹碼色帶打印機(jī)的生產(chǎn)速度，提高了卡片的生產(chǎn)質(zhì)量，使客戶的滿意度大大提高。

一種凹碼色帶打印機(jī)，包括上述所述的凹碼色帶打印機(jī)用檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

上述凹碼色帶打印機(jī)用檢測(cè)機(jī)構(gòu)，由于設(shè)有色帶傳感器和色帶傳感器擋片，當(dāng)發(fā)放輪上的凹碼色帶逐漸減少時(shí)，色帶傳感器擋片在重力作用下向下旋轉(zhuǎn)且下端始終接觸凹碼色帶，當(dāng)發(fā)放輪上的凹碼色帶不能滿足凹碼色帶打印機(jī)正常制卡時(shí)，色帶傳感器擋片的上端脫離色帶傳感器的感光區(qū)，色帶傳感器電路工作，使凹碼色帶打印機(jī)暫停工作，提醒人員進(jìn)行更換凹碼色帶，減少壞卡的數(shù)量，提高效率，降低成本。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。