一種速干耐磨紡織物印花涂料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種速干耐磨紡織物印花涂料的制備方法。
[0002] 發(fā)明背景 將含有染料或顏料的色涂直接印到白色或染有地色的織物上，染料或顏料上染固著于 印花之處，從而獲得各種花紋圖案的印花方法，即為直接印花工藝。涂料直接印花在纖維上 著色的原理與一般染料不同，它籍粘合劑將不溶性顏料顆粒固著在紡織品上。涂料印花工 藝環(huán)保，無需水洗，對織物的限制小，工藝簡單，拼色方便，色光易于調(diào)整和控制，印制的花 型輪廓清晰、層次分明、富有立體感。其印花效果直接表現(xiàn)在印花機(jī)上一目了然，工藝過程 較簡短，印花質(zhì)量容易控制，是一種非常成熟且應(yīng)用最廣的工藝。
[0003] 隨著網(wǎng)絡(luò)時代服裝個性化定制的興起和電子商務(wù)領(lǐng)域配送及時的要求，個性化定 制服裝的快速批量生產(chǎn)和包裝送貨的要求越來越高。這就要求印花涂料在極短的時間內(nèi)能 夠快速干燥牢固，以避免在包裝時出現(xiàn)粘連污損。但是目前的涂料印花其干燥時間、印制后 短時間內(nèi)的耐摩擦性、耐搓洗性、耐熱的穩(wěn)定性比較差，影響了服裝個性化定制的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決印花涂料的上述問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案： 一種速干耐磨紡織物印花涂料的制備方法，包括如下步驟： a) 以重量份數(shù)計稱取如下組分：10份雙丙酮丙烯酰胺，15份醇酸樹脂，20份丙烯酸樹 月旨，40份蒸餾水，1份流平劑，2份增稠劑，0. 5份脂肪醇聚氧乙烯醚，1. 5份稀釋劑等，加入攪 拌器中，以350轉(zhuǎn)/min的速率，充分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，待各組分混合均勻，制得混合液； b) 以重量份數(shù)計稱取50份顏料，10份二氧化硅粉，3份膨潤土，10份氧化鋁粉，混合 均勻，而后將混合物加入步驟1)制得的混合液中，加入3重量份的木質(zhì)素磺酸，4份醚化淀 粉，攪拌機(jī)以400轉(zhuǎn)/min的速率攪拌1小時，再經(jīng)研磨機(jī)充分研磨，過濾得到涂料組合物； 所述的丙烯酸樹脂采用如下方法制得： 以重量份數(shù)計，取20份乙醇，20份丙醇，15份乙酸異丙酯，混合均勻后加入反應(yīng)器中， 以約5-10°C /min的速率升溫至80°C，保溫30min，而后依次加入20份丙烯酸乙酯、10份甲 基丙烯酸、15份丙烯酸羥乙酯、2份乙酰丙酮丙烯酰胺、1份偶氮二環(huán)己基甲腈，攪拌混合均 勻，恒溫反應(yīng)5小時，降溫至30°C，滴加 I. 5ml濃氨水，再攪拌30min，得到丙烯酸樹脂。
[0005] 所述的流平劑為有機(jī)硅流平劑。
[0006] 有益效果： 1)本發(fā)明的涂料中包含了水分散性丙烯酸樹脂，其具有良好的附著力，干燥速度快，將 其作為涂料的成膜組分之一，能夠顯著提高涂料漿膜的干燥速率。
[0007] 2)本發(fā)明的涂料中還使用了利于提高干燥速率的雙丙酮丙烯酰胺和醇酸樹脂，其 與丙烯酸樹脂協(xié)同，進(jìn)一步提高了墨漿的干燥速率。
[0008] 3)本發(fā)明的干燥速度較快的水性涂料，可以明顯減少水性涂料干燥速度慢帶來的 印刷及包裝過程中產(chǎn)生的圖案粘連、污損等質(zhì)量問題，降低生產(chǎn)成本，極有實際應(yīng)用價值。
[0009] 4)本發(fā)明的涂料有良好的印制后短時間內(nèi)的耐摩擦性和耐搓洗牢固性。
[0010] 5)本發(fā)明不含有甲醛、重金屬和有機(jī)錫等有害物質(zhì)，環(huán)保、健康。
【具體實施方式】
[0011] 以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于實 施例表達(dá)的范圍。
[0012] 實施例1 丙條酸樹脂的制備： 以重量份數(shù)計，取20份乙醇，20份丙醇，15份乙酸異丙酯，混合均勻后加入反應(yīng)器中， 以約5-10°C /min的速率升溫至80°C，保溫30min，而后依次加入20份丙烯酸乙酯、10份甲 基丙烯酸、15份丙烯酸羥乙酯、2份乙酰丙酮丙烯酰胺、1份偶氮二環(huán)己基甲腈，攪拌混合均 勻，恒溫反應(yīng)5小時，降溫至30°C，滴加 I. 5ml濃氨水，再攪拌30min，得到丙烯酸樹脂。
[0013] 涂料的制備： 以重量份數(shù)計稱取如下組分：10份雙丙酮丙烯酰胺，15份醇酸樹脂，20份丙烯酸樹脂， 40份蒸餾水，1份流平劑，2份增稠劑，0. 5份脂肪醇聚氧乙烯醚，1. 5份稀釋劑等，加入攪拌 器中，以350轉(zhuǎn)/min的速率，充分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，待各組分混合均勻，制得混合液； 以重量份數(shù)計稱取50份顏料，10份二氧化硅粉，3份膨潤土，10份氧化鋁粉，混合均勻， 而后將混合物加入步驟1)制得的混合液中，加入3重量份的木質(zhì)素磺酸，4份醚化淀粉，攪 拌機(jī)以400轉(zhuǎn)/min的速率攪拌1小時，再經(jīng)研磨機(jī)充分研磨，過濾得到涂料組合物。
[0014] 比較例1 以重量份數(shù)計稱取如下組分：25份雙丙酮丙烯酰胺，20份醇酸樹脂，40份蒸餾水，1份 流平劑，1份增稠劑，〇. 5份脂肪醇聚氧乙烯醚，1. 3份稀釋劑，加入攪拌器中，以350轉(zhuǎn)/min 的速率，充分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，待各組分混合均勻，制得混合液； 以重量份數(shù)計稱取50份顏料，10份二氧化硅粉，3份膨潤土，10份氧化鋁粉，混合均勻， 而后將混合物加入前述制得的混合液中，加入3重量份的木質(zhì)素磺酸，攪拌機(jī)以400轉(zhuǎn)/min 的速率攪拌1小時，再經(jīng)研磨機(jī)充分研磨，過濾得到涂料組合物。
[0015] 比較例2 以重量份數(shù)計稱取如下組分：25份醇酸樹脂，20份實施例1制得的丙烯酸樹脂，40份 蒸餾水，1份流平劑，1份增稠劑，〇. 5份脂肪醇聚氧乙烯醚，1. 3份稀釋劑，加入攪拌器中，以 350轉(zhuǎn)/min的速率，充分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，待各組分混合均勻，制得混合液。
[0016] 以重量份數(shù)計稱取50份顏料，10份二氧化硅粉，3份膨潤土，10份氧化鋁粉，混合 均勻，而后將混合物加入前述制得的混合液中，加入3重量份的木質(zhì)素磺酸，攪拌機(jī)以400 轉(zhuǎn)/min的速率攪拌1小時，再經(jīng)研磨機(jī)充分研磨，過濾得到涂料組合物。
[0017] 對上述各涂料進(jìn)行干燥速率、附著性評價，結(jié)果如下： 干燥性評價方式：將各涂料印刷得印刷品后放置1小時，而后貼上遮蓋用紙帶并施壓， 將紙帶揭開，測定紙帶上的涂料轉(zhuǎn)移量，將評價分為3個等級： 良好：幾乎無涂料轉(zhuǎn)移到紙帶上；一般：只有局部有少量涂料轉(zhuǎn)移到紙帶上； 差：有多處且大量的涂料轉(zhuǎn)移到紙帶上。
【主權(quán)項】
1. 一種速干耐磨紡織物印花涂料的制備方法，其特征在于包括如下步驟： a) 以重量份數(shù)計稱取如下組分：10份雙丙酮丙烯酰胺，15份醇酸樹脂，20份丙烯酸樹 月旨，40份蒸餾水，1份流平劑，2份增稠劑，0. 5份脂肪醇聚氧乙烯醚，1. 5份稀釋劑等，加入攪 拌器中，以350轉(zhuǎn)/min的速率，充分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，待各組分混合均勻，制得混合液； b) 以重量份數(shù)計稱取50份顏料，10份二氧化硅粉，3份膨潤土，10份氧化鋁粉，混合 均勻，而后將混合物加入步驟1)制得的混合液中，加入3重量份的木質(zhì)素磺酸，4份醚化淀 粉，攪拌機(jī)以400轉(zhuǎn)/min的速率攪拌1小時，再經(jīng)研磨機(jī)充分研磨，過濾得到涂料組合物； 所述的丙烯酸樹脂采用如下方法制得： 以重量份數(shù)計，取20份乙醇，20份丙醇，15份乙酸異丙酯，混合均勻后加入反應(yīng)器中， 以約5-10°C /min的速率升溫至80°C，保溫30min，而后依次加入20份丙烯酸乙酯、10份甲 基丙烯酸、15份丙烯酸羥乙酯、2份乙酰丙酮丙烯酰胺、1份偶氮二環(huán)己基甲腈，攪拌混合均 勻，恒溫反應(yīng)5小時，降溫至30°C，滴加I. 5ml濃氨水，再攪拌30min，得到丙烯酸樹脂。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述的流平劑為有機(jī)硅流平劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種速干耐磨紡織物印花涂料的制備方法，本發(fā)明的涂料中采用了特定工藝制備的有利于提高涂料干燥速率的丙烯酸樹脂，同時還添加了雙丙酮丙烯酰胺和醇酸樹脂，進(jìn)一步提高了涂料的干燥速率。
【IPC分類】D06P1/642, C08F220/28, D06P1/673, D06P1/52, D06P1/46, C08F220/06, D06P1/48, D06P1/613, C08F220/58, C08F220/18
【公開號】CN104975523
【申請?zhí)枴緾N201510455298
【發(fā)明人】金雙蕾
【申請人】金雙蕾
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月30日