一種可變色的人造革及其制備方法和變色方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及皮革加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可變色的人造革及其制備方法和變 色方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的人造革包括聚氨酯樹(shù)脂面層、聚氯乙烯樹(shù)脂面層、聚氨酯粘合劑和 人造革基布,聚氨酯樹(shù)脂面層的配方為:聚氨酯樹(shù)脂100份、有機(jī)溶劑(MEK或DMF)80-100 份和色漿5-10份;聚氯乙烯樹(shù)脂面層的配方為:聚氯乙烯樹(shù)脂100份、鄰苯二甲酸二辛 酯70-90份和填充劑(CaCO 3)60-80份。上述人造革不具有變色的性能。
[0003] 申請(qǐng)?zhí)枮?01110315112. 2的中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種變色型PVC人造革,并具體 公開(kāi)該P(yáng)VC人造革將變色漿料采用刮涂工藝使其涂布于皮革表面,所述變色漿料由以下重 量份的組分配成:無(wú)苯稀釋劑70~80、變色臘粉0. 5~5、油墨5~10、分散劑0. 1~0. 5 和快干樹(shù)脂15~25。即上述專利公開(kāi)了以變色臘粉為原料使得人造革具備變色的性能。
[0004] 但是,根據(jù)上述專利說(shuō)明書(shū)第0031段可知,上述專利獲得的人造革的變色性能并 不穩(wěn)定,當(dāng)其在拉伸、頂起、彎曲、折疊等外部應(yīng)力作用下,產(chǎn)生形變的部位就會(huì)呈現(xiàn)顏色變 化,當(dāng)撤銷外力后,皮革表面的顏色會(huì)復(fù)原如初。因此,上述專利獲得的人造革無(wú)法獲得壓 變后的永久變色效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種撤銷外力后變色性能仍可保持穩(wěn)定的可 變色的人造革,進(jìn)一步提供上述可變色的人造革的制備方法及變色方法。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0007] -種可變色的人造革,包括面層,所述面層包括以下重量份原料制備而成:聚氨酯 樹(shù)脂40-50份、有機(jī)溶劑30-35份、二氧化硅變色粉10-15份、消光粉5-10份、流平劑0. 5-1 份和I3U色粉3-5份。
[0008] 本發(fā)明還涉及一種上述可變色的人造革的制備方法,包括面層成型步驟,所述 面層成型步驟為:將面層原料混合,形成面層漿料,將所述面層漿料涂覆在離型紙上,于 130_160°C條件下烘干40-50S后,得到面層。
[0009] 本發(fā)明還涉及一種上述可變色的人造革的變色方法,其特征在于,包括以下步驟 (1)或者步驟(2),所述步驟(1)為:將所述可變色的人造革浸泡于水中,所述浸泡時(shí)間為 l-2min,然后將浸泡后的可變色的人造革于140-150°C條件下烘干2-4min;所述步驟(2) 為:將所述可變色的人造革于160_180°C條件下進(jìn)行燙壓,所述燙壓時(shí)間為1-2S。
[0010] 本發(fā)明的可變色的人造革的有益效果在于:
[0011] (1)本發(fā)明的可變色的人造革設(shè)計(jì)包括面層、里層和發(fā)泡層,并對(duì)面層組分進(jìn)行設(shè) 計(jì),于面層中加入二氧化硅(作為變色粉)和PU色粉,使得表層具備可變色性,使人造革表 面在受到壓力或高溫作用下獲得變色效果;
[0012] (2)面層原料包括加入二氧化硅(作為變色粉)、消光粉和PU色粉,通過(guò)二氧化 硅、消光粉和PU色粉的共同作用,使得面層在受到壓力或高溫作用下的變色效果可以保持 不變,即變色效果具有好的穩(wěn)定性。
[0013] 本發(fā)明的可變色的人造革的制備方法的有益效果在于:
[0014] 面層的烘干條件為:130-I60°c、40-50S,通過(guò)上述烘干條件的設(shè)置,使得獲得的人 造革的面層含水量趨于最佳范圍內(nèi),從而一方面為變色效果提供良好的基礎(chǔ)條件,一方面 使人造革的產(chǎn)品穩(wěn)定性得到保障。
[0015] 本發(fā)明的可變色的人造革的變色方法的有益效果在于:具有變色效果均勻、方法 簡(jiǎn)單、易于應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式予以說(shuō)明。
[0017] 本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:通過(guò)二氧化硅、消光粉和色粉的面層組分的設(shè)計(jì), 使得面層在受到壓力或高溫作用下具有變色效果,同時(shí)變色效果可以保持不變。
[0018] 本發(fā)明提供一種可變色的人造革,包括面層,所述面層包括以下重量份原料制備 而成:聚氨酯樹(shù)脂40-50份、有機(jī)溶劑30-35份、二氧化硅變色粉10-15份、消光粉5-10份、 流平劑〇. 5-1份和PU色粉3-5份。
[0019] 從上述描述可知,本發(fā)明的有益效果在于:
[0020] (1)本發(fā)明的可變色的人造革設(shè)計(jì)包括面層、里層和發(fā)泡層,并對(duì)面層組分進(jìn)行設(shè) 計(jì),于面層中加入二氧化硅(作為變色粉)和PU色粉,使得表層具備可變色性,使人造革表 面在受到壓力或高溫作用下獲得變色效果;
[0021] (2)面層原料包括加入二氧化硅(作為變色粉)、消光粉和PU色粉,通過(guò)二氧化 硅、消光粉和PU色粉的共同作用,使得面層在受到壓力或高溫作用下的變色效果可以保持 不變,即變色效果具有好的穩(wěn)定性。
[0022] 進(jìn)一步的,所述面層包括以下重量百分比的原料制備而成:聚氨酯樹(shù)脂40-50%、 有機(jī)溶劑30-35 %、二氧化硅變色粉10-15 %、消光粉5-10 %、流平劑0. 5-1 %和PU色粉 3-5 % 〇
[0023] 由上述描述可知,優(yōu)選的,面層包括上述重量百分比的原料制備而成,獲得的面層 具有變色效果明顯且持久保持不褪色的效果。
[0024] 進(jìn)一步的,還包括里層,所述里層包括以下重量份原料制備而成:聚氯乙烯樹(shù)脂 98-102份、鄰苯二甲酸二辛酯60-70份、填充劑10-20份、熱穩(wěn)定劑2-3份和PVC色膏5-10 份;
[0025] 進(jìn)一步的,還包括發(fā)泡層,所述發(fā)泡層包括以下重量份原料制備而成:聚氯乙烯樹(shù) 脂98-102份、鄰苯二甲酸二辛酯70-90份、填充劑60-80份、穩(wěn)定劑3-4份、發(fā)泡劑2-4份 和PVC色膏4-8份。
[0026] 由上述描述可知,于里層加入PVC色膏和熱穩(wěn)定劑,使得里層具備熱穩(wěn)定性和一 定的色度,于發(fā)泡層中加入PVC色膏和穩(wěn)定劑,使發(fā)泡層具備熱穩(wěn)定性和一定的色度,通過(guò) 面層、里層和發(fā)泡層的共同作用,使人造革表面在受到壓力或高溫作用下獲得更好變色效 果,同時(shí),里層和發(fā)泡層的成分設(shè)置使整體人造革變色后的穩(wěn)定性提高,并保證整體人造革 在變色前具有一定的色度。
[0027] 進(jìn)一步的,本發(fā)明的面層、里層和發(fā)泡層的原料中,有機(jī)溶劑可以選用現(xiàn)有技術(shù)中 常用的有機(jī)溶劑,優(yōu)選為二甲基甲酰胺(DMF)、甲苯(TOL)或甲乙酮(MEK),所述PU色粉可 選用購(gòu)自福建省華普新材料有限公司的PU色粉;所述填充劑可選用常規(guī)的皮革填充劑,優(yōu) 選為CaCO 3;*述熱穩(wěn)定劑可選用常用的皮革用熱穩(wěn)定劑,優(yōu)選為Ba-Zn穩(wěn)定劑,所述穩(wěn)定 劑可選用常用的皮革用穩(wěn)定劑,優(yōu)選為KZn穩(wěn)定劑,所述發(fā)泡劑可選用常用的人造革用發(fā) 泡劑,優(yōu)選為AC發(fā)泡劑。
[0028] 進(jìn)一步的,還包括基布,所述基布通過(guò)粘合劑與發(fā)泡層粘接,所述粘合劑包括以下 重量份原料制備而成:聚氨酯粘合劑98-102份和有機(jī)溶劑30-50份。由上述描述可知,所 述粘合劑可選用常用的人造革用粘合劑,優(yōu)選的,可采用包括上述重量份原料制備而成的 粘合劑,本發(fā)明的粘合劑與發(fā)泡層的表面接觸性能得到有效提高,從而具有粘合效果好的 優(yōu)點(diǎn)。其中,聚氨酯粘合劑可選用常用的人造革用聚氨酯粘合劑,優(yōu)選為DY-5052粘合劑, 所述有機(jī)溶劑可以選用現(xiàn)有技術(shù)中常用的有機(jī)溶劑,優(yōu)選為二甲基甲酰胺。
[0029] 本發(fā)明還提供一種上述可變色的人造革的制備方法,包括面層成型步驟,所述 面層成型步驟為:將面層原料混合,形成面層漿料,將所述面層漿料涂覆在離型紙上,于 130_160°C條件下烘干40-50S后,得到面層。
[0030] 本發(fā)明的可變色的人造革的制備方法的有益效果在于:
[0031] 面層的烘干條件為:130-160°C、40-50S通過(guò)上述烘干條件的設(shè)置,使得獲得的人 造革的面層含水量趨于最佳范圍內(nèi),從而一方面為變色效果提供良好的基礎(chǔ)條件,一方面 使人造革的產(chǎn)品穩(wěn)定性得到保障。
[0032] 進(jìn)一步的,還包括里層成型步驟,所述里層成型步驟為:將里層原料混合,形成里 層漿料,將所述里層漿料涂覆于烘干后的面層漿料上,于140_170°C條件下烘干60-70S后, 得到里層。
[0033] 進(jìn)一步的,還包括發(fā)泡層成型步驟,所述發(fā)泡層成型步驟為:將發(fā)泡層原料混合, 形成發(fā)泡層漿料,將發(fā)泡層漿料涂覆于烘干后的里層漿料上,于170-190°C條件下進(jìn)行發(fā)泡 反應(yīng),發(fā)泡充分后于發(fā)泡層漿料上涂覆粘合劑,然后將發(fā)泡層漿料通過(guò)粘合劑與基布粘合, 于120-160°C下烘干80-90S,將離型紙剝離,制得所述可變色的人造革。
[0034] 由上述描述可知,面層的烘干條件為:130-160°C、40_50S,里層的烘干條件為: 140-1