專利名稱：無機印花涂料及其制備方法以及采用該涂料印制迷彩帳篷布的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種涂料，特別是涉及一種無機印花涂料。還涉及這種無機印花涂料的制備方法。還涉及采用這種無 機印花涂料印制迷彩帳篷布的方法。
背景技術：
90年代以來，我軍研發(fā)出第二代帳篷布，形成了重型、中型、輕型三種規(guī)格，草綠、林地迷彩、荒漠迷彩等多種類型的系列滌綸織物帳篷布，在染色、防水和透氣方面的性能優(yōu)良，基本上滿足了部隊的應用需求。但是由于采用有機染料印花，在青海、西藏等高原地區(qū)以及海南、福建以及南方海島地區(qū)等高溫高濕以及高鹽霧的環(huán)境中，容易出現(xiàn)褪色現(xiàn)象，經(jīng)常連續(xù)使用3個月左右就明顯退色，使用壽命較短?！邦伭嫌』ā币卜Q為“涂料印花”，由于其采用顏料作為著色主體，相對于染料著色有著更好的顏色穩(wěn)定性，因此其耐候性更優(yōu)，尤其是無機顏料甚至可以保證戶外連續(xù)使用幾年不變色。另外，隨著近年來偽裝材料技術的發(fā)展，偽裝功能性顏料的光學偽裝性能已經(jīng)大大優(yōu)于染料，總后建筑工程研究所研制的偽裝功能性陶瓷顏料已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)在400 IOOOnm波段范圍內(nèi)對自然綠色植物光譜反射特性達到同色同譜的模擬，而且其顏料的細度和著色力已達到實用性要求，將其應用于帳篷布印花可大幅提高帳篷布的耐候性和光學偽裝性能。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有印制迷彩帳篷布的染料污染環(huán)境的不足，本發(fā)明提供一種無機印花涂料。該涂料以無機氧化物粉末和環(huán)保型乳液樹脂為原料，生產(chǎn)過程中無需酸、堿處理以及額外“發(fā)色”，相對于傳統(tǒng)染料印花產(chǎn)生的有害物更少，環(huán)境污染更小。采用這種無機印花涂料，不僅可以解決帳篷布老化變色問題，還可以同時加強帳篷布基布纖維的抗老化涂層保護，提高帳篷布在抗紫外老化及抗高溫高濕老化能力，使帳篷布的使用壽命提高。本發(fā)明還提供這種無機印花涂料的制備方法以及采用這種無機印花涂料印制迷彩帳篷布的方法。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種無機印花涂料，由重量百分比是10 35%的水、重量百分比是I 3%的丙二醇、重量百分比是0. I 0. 3%的消泡劑NOPCO NXZ、重量百分比是0. 5 I. 5%的分散劑科寧5040、重量百分比是23 43%的偽裝功能性無機顏料、重量百分比是0. I 0. 5%的防堵網(wǎng)助劑NE0-LIC0TIL AP/ET、重量百分比是38 58%的印花樹脂F(xiàn)S 462以及重量百分比是3 13%的增稠劑FS300B制備而成?！N上述無機印花涂料的制備方法，其特點是包括以下步驟稱取原料總量10 35%的水，加入原料總量I 3%的丙二醇、0. I 0. 3%的消泡劑NOPCO NXZ,0. 5 I. 5%的分散劑科寧5040和23 43%的偽裝功能性無機顏料，攪拌分散15 30min，然后采用膠體磨或砂磨機進行三遍研磨分散至細度為60 iim以下,配置成色衆(zhòng)后，與原料總量0. I
0.5%的防堵網(wǎng)助劑NEO-LICOTIL AP/ET、38 58%的印花樹脂F(xiàn)S 462和3 13%的增稠劑FS 300B進行攪拌分散或砂磨分散，得到無機顏料印花涂料。一種采用上述無機印花涂料印制迷彩帳篷布的方法，其特點是包括以下步驟(a)準備500D高強滌綸長絲、平紋結(jié)構的基布，基布幅寬155cm，每IOcm經(jīng)向密度140根 180根，每IOcm緯向密度130根 170根。(b)根據(jù)迷彩設計制作印花網(wǎng)版，準備各色無機顏料印花涂料，排版，對花，刮涂設備要求烘道長度不小于30米，烘道溫度為150°C 190°C。(c)基布正面刮涂兩道耐候的柔性純丙乳液樹脂或耐候性聚氨酯樹脂；基布背面刮涂兩道耐候的純丙烯酸酯乳液或耐候性聚氨酯樹脂后，再刮涂一道或者兩道及無機顏料印花涂料。 (d)按配比，將丙二醇、配方總量90%的水加入分散容器中，分散I 3min，分散盤周邊線速度10 15m/s ;然后在分散狀態(tài)下加入配方量的消泡劑NOPCO NXZ,繼續(xù)分散2 4min,再在分散狀態(tài)下加入丙烯酸酯乳液,分散盤周邊線速度調(diào)整為15 20m/s,攪拌2 4min，再在分散狀態(tài)下下加入增稠劑FS 300B，攪拌4 6min，最后加入余下配方總量10%的水，攪拌8 12min形成乳液。乳液粘度要求1450 1550cP。(e)①按配比，將丙二醇、配方總量60%的水、配方量的分散劑科寧5040加入分散容器中，分散I 3min,分散盤周邊線速度10 15m/s ;然后在分散狀態(tài)下加入配方總量50 %的消泡劑NOPCO NXZ,繼續(xù)分散2 4min，再依次加入無機顏料印花涂料，分散盤周邊線速度調(diào)整為15 20m/s，攪拌13 17min，然后在砂磨機研磨至細度為60iim以下。②將研磨好的漿料在分散盤周邊線速度10 15m/s的轉(zhuǎn)速下依次加入丙烯酸酯乳液、余下的配方總量50%的消泡劑NOPCO NXZ和余下的配方總量40%的水，分散盤周邊線速度提高到20 25m/s，攪拌8 12min，在保持分散盤周邊線速度10 15m/s的轉(zhuǎn)速下再加入配方量的增稠劑KG 301，攪拌8 12min形成涂料。③步驟②的涂料粘度要求1450 1550cP，刮涂烘干后與標準色樣的色差小于5L*a*b*0(f)基布正面刮涂步驟(d)形成乳液，刮涂第一道乳液后，經(jīng)過140 160°C烘烤I 2min后,刮涂第二道乳液,經(jīng)過140 160°C烘烤I 2min后落入布車或卷裝。基布背面刮涂步驟(d)形成乳液，同時刮涂步驟(e)形成涂料，刮涂第一道乳液后，經(jīng)過140 160°C烘烤I 2min后，刮涂第二道乳液，經(jīng)過140 160°C烘烤I 2min后，第三道刮涂涂料后，經(jīng)過140 160°C烘烤I 2min后,刮涂第四道涂料,經(jīng)過140 160°C烘烤I 2min后包裝。本發(fā)明的有益效果是由于無機印花涂料以無機氧化物粉末和環(huán)保型乳液樹脂為主要原材料，生產(chǎn)過程中無需酸、堿處理以及額外“發(fā)色”，相對于傳統(tǒng)染料印花產(chǎn)生的有害物更少，環(huán)境污染更?。挥捎诓捎昧藷o機印花涂料印制迷彩帳篷布，不僅解決了帳篷布老化變色問題，還同時加強了帳篷布基布纖維的抗老化涂層保護，提高了帳篷布在抗紫外老化及抗聞溫聞濕老化能力，使帳蓬布的使用壽命由背景技術的3個月左右提聞到2年左右。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細說明。


圖I是本發(fā)明采用無機印花涂料印制林地型迷彩帳篷布的迷彩印花圖案。圖2是本發(fā)明采用無機印花涂料印制荒漠型迷彩帳篷布的迷彩印花圖案。
具體實施例方式實施例I。I、偽裝功能性無機顏料印花涂料及其制備方法涂料配方按重量百分比包括以下組分
M10% 35%
內(nèi)' 'M1-3%
消泡劑I 3%0
分散劑5 15%0
偽裝功無機顏料23% 43%
防Wf M助劑1~5%0
印花樹脂38% 58%
增稿劑3% 13%制備工藝方法先稱取總原料量10% 35%的水，加入總原料量I 3%的丙二醇、I 2%。的消泡劑和5 15%。的分散劑和23% 43%的偽裝功能性無機顏料，并攪拌分散15min左右，然后采用膠體磨或砂磨機等研磨分散設備進行三遍研磨分散，三遍的流量控制按先后順序分別為大流量、小流量、中流量。配置成色漿后稱重，并與總原料量I 5%的防堵網(wǎng)助劑、I 2%的消泡劑、38% 58%的印花樹脂和3% 13%的增稠劑進行攪拌分散或砂磨分散，得到分散均勻、粘度適宜的無機顏料印花涂料。2、基布準備。無機顏料印花對基布的孔隙率有較為嚴格的要求，對于滌綸長絲基布，在滿足力學強度要求的同時，其實際孔隙率須不小于12% 18%。3、印花工藝。(I)數(shù)碼迷彩印花網(wǎng)版的制備。根據(jù)帳篷布迷彩設計，制作印花網(wǎng)版，網(wǎng)版目數(shù)同樣為50 120目，幅寬I. 5m
I.8m,花回長度不小于1018mm。(2)實驗生產(chǎn)的協(xié)調(diào)安排。采用圓網(wǎng)涂料印花的生產(chǎn)線，能進行至少4個以上套色的產(chǎn)品生產(chǎn)，烘道長度不小于18m，烘道溫度150°C 190°C，生產(chǎn)車間最好能進行小范圍的調(diào)濕。(3)涂料的準備與調(diào)整。涂料的準備根據(jù)預計實驗生產(chǎn)數(shù)量，準備各色無機顏料印花涂料，并將粘度、印花指數(shù)等調(diào)整到適宜圓網(wǎng)印花生產(chǎn)的范圍，并在生產(chǎn)前進行過濾，過濾網(wǎng)目數(shù)不小于120目，避免可能存在的大顆粒物影響印花質(zhì)量。實驗前的調(diào)整盡管涂料在生產(chǎn)時已經(jīng)將粘度、印花指數(shù)等調(diào)整到適宜平網(wǎng)印花生產(chǎn)的范圍，在生產(chǎn)前還要通過工人師傅的檢驗(完全根據(jù)老師傅的經(jīng)驗進行手檢)，粘度不合適的必須進行臨時的調(diào)整。(4)排版。圓網(wǎng)印花網(wǎng)版排列的一般規(guī)律。 花樣中各花型若交叉重疊，應從深到淺排列； 花樣中各花型若相互脫開,一般對花接近的排列在一起； 對花要求高的花樣，除注意合理借線搭色外，其排列應盡量相互靠近；
花型面積大的圓筒盡量排列在后； 細點、細莖花型的圓網(wǎng)，一般排列在前； 深色塊面與淺色滿地的圓網(wǎng)之間，可考慮加光版圓網(wǎng)。(5)對花。對花是指對印花網(wǎng)版的間距進行微調(diào)，從而避免印花過程中可能出現(xiàn)的露白和重復印花的現(xiàn)象。國內(nèi)圓網(wǎng)印花的花回尺寸較小最大只有1018_，四色印花只需要4個圓網(wǎng)聯(lián)動印制，且設備的自動化程度更高，因此，對花時間相對較短。4、功能性涂層整理。采用刮涂工藝，刮涂設備的烘道長度不小于30米，烘道溫度為150°C 190°C。印花篷布正面一般刮涂兩道耐候的柔性純丙乳液樹脂(或耐候性聚氨酯樹脂)；背面一般刮涂三道或四道(根據(jù)實際著色均勻程度)純丙烯酸酯乳液(或耐候性聚氨酯樹脂)及涂料。純丙烯酸酯刮涂乳液及刮涂涂料參考配方見表I。表I純丙烯酸酯刮涂乳液及刮涂涂料配方
m. , -mm -通.*為.' 、文 *為 _ 沿
I務U 材料名稱 “ “淡黃綠色涂料
___(亜泣份)
—^I^ -3CTC 純丙乳液一30 60I 一I
^2 5t!純內(nèi)乳液^^I30-6030-60
^3^ 氣化鉻綠 —I 一 I2~i0
—氣化鐵貨 —//5-15
分散剤//0.5-2 —
—6消泡劑 ^ 0.5-20.5-20.5-2
~7增調(diào)劑 ~ 1-3 ~ 1-31-3
_S__[Aj,-'醇__1-3__M__K3_
~ 9水25-7025-7025-704. I刮涂乳液。按配比，將丙二醇、配方總量90%的水加入分散容器中，分散I 3min，分散盤周邊線速度10 15m/s ;然后在分散狀態(tài)下加入配方量的消泡劑NOPCO NXZ，繼續(xù)分散2 4min,再在分散狀態(tài)下加入丙烯酸酯乳液,分散盤周邊線速度調(diào)整為15 20m/s,攪拌2 4min，再在分散狀態(tài)下下加入增稠劑FS 300B，攪拌4 6min，最后加入余下配方總量10%的水，攪拌8 12min形成乳液。乳液粘度要求1450 1550cP。4. 2刮涂涂料。①按配比，將丙二醇、配方總量60%的水、配方量的分散劑科寧5040加入分散容器中，分散I 3min,分散盤周邊線速度10 15m/s ;然后在分散狀態(tài)下加入配方總量50%的消泡劑NOPCO NXZ，繼續(xù)分散2 4min，再依次加入無機顏料印花涂料，分散盤周邊線速 度調(diào)整為15 20m/s,攪拌13 17min,然后在砂磨機研磨至細度為60 y m以下。②將研磨好的漿料在分散盤周邊線速度10 15m/s的轉(zhuǎn)速下依次加入丙烯酸酯乳液、余下的配方總量50%的消泡劑NOPCO NXZ和余下的配方總量40%的水，分散盤周邊線速度提高到20 25m/s，攪拌8 12min，在保持分散盤周邊線速度10 15m/s的轉(zhuǎn)速下再加入配方量的增稠劑KG 301，攪拌8 12min形成涂料。③步驟②的涂料粘度要求1450 1550cP，刮涂烘干后與標準色樣的色差小于5L*a*b*。粘度及色差檢驗合格后進行包裝。4. 3刮涂工藝?；颊婀瓮坎襟E4. I形成乳液，刮涂第一道乳液后，經(jīng)過140 160°C烘烤I 2min后,刮涂第二道乳液,經(jīng)過140 160°C烘烤I 2min后落入布車或卷裝?；急趁婀瓮坎襟E4. I形成乳液，同時刮涂步驟4. 2形成涂料，刮涂第一道乳液后，經(jīng)過140 160°C烘烤I 2min后，刮涂第二道乳液，經(jīng)過140 160°C烘烤I 2min后，第三道刮涂涂料后，經(jīng)過140 160°C烘烤I 2min后,第四道刮涂涂料,經(jīng)過140 160°C烘烤I 2min后包裝。5、帳篷布各色斑塊的光譜反射特性。5. I帳篷布深綠色斑塊的光譜反射率值應符合表2的限定要求。表2帳篷布深綠色斑塊的光譜反射率限定值

權利要求
1.一種無機印花涂料，其特征在于由重量百分比是10 35%的水、重量百分比是I 3%的丙二醇、重量百分比是0. I 0.3%的消泡劑NOPCO NXZ、重量百分比是0. 5 1.5%的分散劑科寧5040、重量百分比是23 43%的偽裝功能性無機顏料、重量百分比是0. I 0.5%的防堵網(wǎng)助劑NE0-LIC0TIL AP/ET、重量百分比是38 58%的印花樹脂F(xiàn)S462以及重量百分比是3 13%的增稠劑FS300B 制備而成。
2.—種權利要求I所述無機印花涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟稱取原料總量10 35%的水，加入原料總量I 3%的丙二醇、0. I 0. 3%的消泡劑N0PC0NXZ、0.5 I. 5 %的分散劑科寧5040和23 43 %的偽裝功能性無機顏料，攪拌分散15 30min,然后采用膠體磨或砂磨機進行三遍研磨分散至細度為60 y m以下,配置成色衆(zhòng)后，與原料總量0. I 0. 5%的防堵網(wǎng)助劑NE0-LIC0TILAP/ET、38 58%的印花樹脂F(xiàn)S462和3 13%的增稠劑FS300B進行攪拌分散或砂磨分散，得到無機顏料印花涂料。
3.一種采用權利要求I所述無機印花涂料印制迷彩帳篷布的方法，其特征在于包括以下步驟 Ca)準備500D高強滌綸長絲、平紋結(jié)構的基布，基布幅寬155cm，每IOcm經(jīng)向密度140根 180根，每IOcm緯向密度130根 170根； (b)根據(jù)迷彩設計制作印花網(wǎng)版，準備各色無機顏料印花涂料，排版，對花，刮涂設備要求烘道長度不小于30米，烘道溫度為150°C 190°C ； (c)基布正面刮涂兩道耐候的柔性純丙乳液樹脂或耐候性聚氨酯樹脂；基布背面刮涂兩道耐候的純丙烯酸酯乳液或耐候性聚氨酯樹脂后，再刮涂一道或者兩道及無機顏料印花涂料； Cd)按配比，將丙二醇、配方總量90%的水加入分散容器中，分散I 3min，分散盤周邊線速度10 15m/s ;然后在分散狀態(tài)下加入配方量的消泡劑NOPCO NXZ,繼續(xù)分散2 4min,再在分散狀態(tài)下加入丙烯酸酯乳液,分散盤周邊線速度調(diào)整為15 20m/s,攪拌2 4min,再在分散狀態(tài)下下加入增稠劑FS300B，攪拌4 6min，最后加入余下配方總量10 %的水，攪拌8 12min形成乳液；乳液粘度要求1450 1550cP ； (e)①按配比，將丙二醇、配方總量60%的水、配方量的分散劑科寧5040加入分散容器中，分散I 3min,分散盤周邊線速度10 15m/s ;然后在分散狀態(tài)下加入配方總量50%的消泡劑NOPCO NXZ,繼續(xù)分散2 4min，再依次加入無機顏料印花涂料，分散盤周邊線速度調(diào)整為15 20m/s,攪拌13 17min,然后在砂磨機研磨至細度為60 y m以下； ②將研磨好的衆(zhòng)料在分散盤周邊線速度10 15m/s的轉(zhuǎn)速下依次加入丙烯酸酯乳液、余下的配方總量50%的消泡劑NOPCO NXZ和余下的配方總量40%的水，分散盤周邊線速度提高到20 25m/s，攪拌8 12min，在保持分散盤周邊線速度10 15m/s的轉(zhuǎn)速下再加入配方量的增稠劑KG301，攪拌8 12min形成涂料； ③步驟②的涂料粘度要求1450 1550cP，刮涂烘干后與標準色樣的色差小于5L*a*b* ； (f)基布正面刮涂步驟(d)形成乳液，刮涂第一道乳液后，經(jīng)過140 160°C烘烤I 2min后,刮涂第二道乳液,經(jīng)過140 160°C烘烤I 2min后落入布車或卷裝； 基布背面刮涂步驟(d)形成乳液，同時刮涂步驟(e)形成涂料，刮涂第一道乳液后，經(jīng)過140 160°C烘烤I 2min后，刮涂第二道乳液，經(jīng)過140 160°C烘烤I 2min后，第三道刮涂涂料后，經(jīng)過140 160°C烘烤I 2min后，第四道刮涂涂料，經(jīng)過140 160°C 烘烤I 2min后包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無機印花涂料及其制備方法以及采用該涂料印制迷彩帳篷布的方法，用于解決現(xiàn)有印制迷彩帳篷布的染料污染環(huán)境以及印制的迷彩帳篷布壽命短的技術問題。技術方案是水、丙二醇、NOPCO NXZ、科寧5040、偽裝功能性無機顏料、NEO-LICOTIL AP/ET、FS 462以及FS300B制備而成。生產(chǎn)過程中無需酸、堿處理以及額外“發(fā)色”，相對于傳統(tǒng)染料印花產(chǎn)生的有害物更少，環(huán)境污染更小。采用無機印花涂料印制迷彩帳篷布，不僅解決了帳篷布老化變色問題，還同時加強了帳篷布基布纖維的抗老化涂層保護，提高了帳篷布在抗紫外老化及抗高溫高濕老化能力，使帳篷布的使用壽命由背景技術的3個月左右提高到2年左右。
文檔編號D06M15/263GK102747615SQ20121023444
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權日2012年7月9日
發(fā)明者宋天軍, 張寧, 田少輝, 胡志毅, 蘇海濤, 鐘鼎華 申請人:中國人民解放軍總后勤部建筑工程研究所