使用成像部件和圖像轉(zhuǎn)印部件進行墨基數(shù)字印刷的系統(tǒng)和方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于墨印刷的墨基數(shù)字印刷系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：成像部件，該成像部件構(gòu)造成接收潤濕液層，并且構(gòu)造成吸收由激光成像器發(fā)射的光能；以及轉(zhuǎn)印部件，該轉(zhuǎn)印部件構(gòu)造成接收墨，轉(zhuǎn)印部件和成像部件形成潤濕液圖像裝載壓合部。系統(tǒng)包括潤濕液計量系統(tǒng)和激光成像器，該潤濕液計量系統(tǒng)構(gòu)造成在成像部件的表面上形成均勻潤濕液層，該激光成像器構(gòu)造成將成像部件上的潤濕液層暴露于激光束以便選擇性地蒸發(fā)潤濕液層的一部分以形成潤濕液圖像。系統(tǒng)可以包括構(gòu)造成在潤濕液圖像裝載壓合部處接收來自成像部件的表面的潤濕液圖像的轉(zhuǎn)印部件。
【專利說明】使用成像部件和圖像轉(zhuǎn)印部件進行墨基數(shù)字印刷的系統(tǒng)和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開涉及墨基數(shù)字印刷。特別地，本公開涉及使用印刷系統(tǒng)進行墨基數(shù)字印刷的方法和系統(tǒng)，所述印刷系統(tǒng)具有成像部件和接收來自成像部件的潤濕液圖像的圖像轉(zhuǎn)印部件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的墨基數(shù)字印刷系統(tǒng)或配置成用于數(shù)字平版印刷的可變數(shù)據(jù)平版印刷系統(tǒng)包括用于對應(yīng)用到成像部件的潤濕液層進行激光圖案化的成像系統(tǒng)。成像系統(tǒng)包括用于發(fā)射光能的高功率激光器。除了圖像產(chǎn)生所需的其它要求以外，成像部件必須包括能夠吸收光能的昂貴的可再成像表面層，例如板或覆蓋層。盡管高印刷速度和減小的系統(tǒng)和操作成本是通常期望的，但是使用相關(guān)技術(shù)的墨基數(shù)字印刷系統(tǒng)獲得的印刷速度受到激光成像過程限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]相關(guān)技術(shù)的墨基數(shù)字印刷系統(tǒng)使用高功率激光器進行激光圖案化，所述高功率激光器需要具有板的成像部件，所述板昂貴并且有著嚴格的設(shè)計要求，包括對于潤濕液和墨相互作用的適用性。期望有用于將潤濕液計量到成像部件上、使用激光成像器根據(jù)圖像數(shù)據(jù)對潤濕液圖案化并且將潤濕液圖像轉(zhuǎn)印到用于上墨的獨立部件的系統(tǒng)。
[0004]在實施例中，用于墨印刷的墨基數(shù)字印刷系統(tǒng)可以包括:成像部件，所述成像部件構(gòu)造成接收潤濕液層，并且構(gòu)造成吸收由激光成像器發(fā)射的光能；以及轉(zhuǎn)印部件，所述轉(zhuǎn)印部件構(gòu)造成接收墨，所述轉(zhuǎn)印部件和所述成像部件形成潤濕液圖像裝載壓合部。系統(tǒng)可以包括潤濕液計量系統(tǒng)，所述潤濕液計量系統(tǒng)構(gòu)造成在所述成像部件的表面上形成均勻潤濕液層。
[0005]在實施例中，系統(tǒng)可以包括激光成像器，所述激光成像器構(gòu)造成將所述成像部件上的潤濕液層暴露于激光束以便選擇性地蒸發(fā)潤濕液層的一部分以形成潤濕液圖像。系統(tǒng)可以包括構(gòu)造成根據(jù)圖像數(shù)據(jù)暴露潤濕液的激光成像器。系統(tǒng)可以包括構(gòu)造成在轉(zhuǎn)印壓合部處接收來自所述成像部件的表面的潤濕液圖像的轉(zhuǎn)印部件。系統(tǒng)可以包括還具有IR吸收表面的成像部件。
[0006]在實施例中，系統(tǒng)可以包括的潤濕液系統(tǒng)和成像部件構(gòu)造成用于在成像部件上形成具有大約I微米的厚度的潤濕液層。轉(zhuǎn)印部件可以包括適形表面。該表面可以包括例如硅酮。在實施例中，成像部件和轉(zhuǎn)印部件均可以具有紋理化表面。在實施例中，系統(tǒng)可以包括上墨器，所述上墨器構(gòu)造成用于在轉(zhuǎn)印部件接收從成像部件轉(zhuǎn)印的潤濕液圖像之后將墨應(yīng)用到轉(zhuǎn)印部件的表面以便基于潤濕液圖像形成墨圖像。
[0007]用于墨基數(shù)字印刷的方法的實施例可以包括:將潤濕液層計量到成像部件的表面上；根據(jù)圖像數(shù)據(jù)選擇性地將所述潤濕液層暴露于輻射以形成潤濕液圖像；以及在由轉(zhuǎn)印部件和所述成像部件限定的潤濕液圖案裝載壓合部處將潤濕液圖案轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印部件。方法可以包括將墨應(yīng)用到具有潤濕液圖像的所述轉(zhuǎn)印部件的表面以產(chǎn)生墨圖像。
[0008]在實施例中，方法可以包括在將所述墨圖像轉(zhuǎn)印到基材之前調(diào)節(jié)所述墨圖像以增加墨的粘度。方法可以包括在由所述轉(zhuǎn)印部件和基材輸送系統(tǒng)限定的墨圖像轉(zhuǎn)印壓合部處將所述墨圖像轉(zhuǎn)印到基材。方法可以包括將熱和氣流應(yīng)用到所述成像部件的表面以蒸發(fā)在潤濕液圖像轉(zhuǎn)印之后保留在所述成像部件的表面上的潤濕液。方法可以包括的選擇性地暴露還包括從激光成像器輸出激光束。在實施例中，方法可以包括去除在轉(zhuǎn)印墨圖案之后保留在轉(zhuǎn)印部件的表面上的墨。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1顯示相關(guān)技術(shù)的數(shù)字架構(gòu)印刷系統(tǒng)的示意圖；
[0010]圖2顯示根據(jù)實施例的墨基數(shù)字印刷系統(tǒng)；
[0011]圖3顯示根據(jù)實施例的墨基數(shù)字印刷方法。
【具體實施方式】
[0012]使用高功率激光器對成像板上的潤濕液激光圖案化的當前技術(shù)的墨基數(shù)字印刷系統(tǒng)昂貴并且具有有限的印刷速度。本文中所公開的系統(tǒng)和方法涉及改進基于潤濕液的可變圖案化的以前嘗試的可變數(shù)據(jù)成像平版印刷標記概念的各個方面，以獲得有效的真實可變數(shù)字數(shù)據(jù)平版印刷。
[0013]根據(jù)所公開的實施例，可再成像表面設(shè)在成像部件上，所述成像部件可以是鼓、板、帶等?？稍俪上癖砻胬缈梢杂赏ǔ１环Q為硅酮的一類材料組成，硅酮包括聚二甲基硅氧烷(PDMS)及其它。可再成像表面可以由安裝層上的相對薄層形成，相對薄層的厚度選擇成平衡印刷或標記性能、耐用性和可制造性。
[0014]所公開的實施例描述用于墨基數(shù)字印刷的示例性可變數(shù)據(jù)平版印刷系統(tǒng)100，例如圖1中所示的系統(tǒng)。在這里提供圖1中所示的示例性系統(tǒng)100的一般描述。關(guān)于圖1的示例性系統(tǒng)100中所示的單獨的部件和/或子系統(tǒng)的附加細節(jié)可以在本申請中找到。
[0015]如圖1中所示，示例性系統(tǒng)100可以包括成像部件110。圖1中所示的實施例中的成像部件110是鼓，但是該示例性描述不應(yīng)當被理解為排除成像部件110包括板或帶或另一種現(xiàn)在已知或以后開發(fā)的構(gòu)造的實施例。成像部件Iio用于在轉(zhuǎn)印壓合部112處將墨圖像應(yīng)用到圖像接收介質(zhì)基材114。轉(zhuǎn)印壓合部112由作為圖像轉(zhuǎn)印機構(gòu)160的一部分在成像部件110的方向上施加壓力的壓印輥118形成。圖像接收介質(zhì)基材114不應(yīng)當被視為局限于任何特定的組成，例如紙、塑料或復(fù)合薄片膜。示例性系統(tǒng)100可以用于在多種多樣的圖像接收介質(zhì)基材上產(chǎn)生圖像。所公開的實施例也解釋可以使用的多種多樣的標記(印刷)材料，包括具有大于10% (重量)的顏料密度的標記材料。本公開將使用術(shù)語墨表示多種多樣的印刷或標記材料以包括通常理解為墨、顏料的那些材料和可以由示例性系統(tǒng)100應(yīng)用以在圖像接收介質(zhì)基材114上產(chǎn)生輸出圖像的其它材料。
[0016]所公開的實施例顯示并且描述成像部件110的細節(jié)，包括成像部件110由在結(jié)構(gòu)安裝層上形成的可再成像表面層組成，所述結(jié)構(gòu)安裝層例如可以是柱形芯或在柱形芯上的一個或多個結(jié)構(gòu)層。[0017]示例性系統(tǒng)100包括大體上包括一系列輥的潤濕液子系統(tǒng)120，所述輥可以被視為潤濕輥或潤濕單元，用于用潤濕液均勻地濕潤成像部件110的可再成像表面。潤濕液子系統(tǒng)120的目的是將大體上具有均勻和受控厚度的潤濕液層輸送到成像部件110的可再成像表面。如上所述，眾所周知潤濕液可以主要包括水，可選地加入少量異丙醇或乙醇以減小表面張力以及降低支持隨后的激光圖案化所需的蒸發(fā)能量，如下面將更詳細地描述。如果潤濕液是潤版液，少量某些表面活性劑可以加入潤版液。替代地，其它合適的潤濕液可以用于增強墨基數(shù)字平版印刷系統(tǒng)的性能。
[0018]一旦將潤濕液計量到成像部件110的可再成像表面上，可以使用傳感器125測量潤濕液的厚度，該傳感器可以提供反饋以控制由潤濕液子系統(tǒng)120將潤濕液計量到成像部件110的可再成像表面上。
[0019]一旦由潤濕液子系統(tǒng)120將精確和均勻量的潤濕液提供到成像部件110的可再成像表面上，可以使用光學(xué)圖案化子系統(tǒng)130通過例如使用激光能量按圖像對潤濕液層圖案化以在均勻潤濕液層中選擇性地形成潛像。典型地，潤濕液將不高效地吸收光能(IR或可見)。成像部件110的可再成像表面將理想地吸收從靠近表面的光學(xué)圖案化子系統(tǒng)130發(fā)射的大部分激光能量(IR或可見)以最小化在加熱潤濕液中浪費的能量并且最小化熱的橫向擴展，以便保持高空間分辨率能力。替代地，合適的放射敏感成分可以加入潤濕液以幫助吸收入射輻射激光能量。盡管光學(xué)圖案化子系統(tǒng)130在上面被描述為激光發(fā)射器，但是應(yīng)當理解各種不同的系統(tǒng)可以用于輸送光能以對潤濕液圖案化。
[0020]簡言之，應(yīng)用來自光學(xué)圖案化子系統(tǒng)130的光學(xué)圖案化能量導(dǎo)致潤濕液層的一部分的選擇性蒸發(fā)。
[0021]在由光學(xué)圖案化子系統(tǒng)130對潤濕液層圖案化之后，成像部件110的可再成像表面上的圖案化層呈現(xiàn)給上墨器子系統(tǒng)140。上墨器子系統(tǒng)140用于將均勻墨層施加到潤濕液層和成像部件110的可再成像表面層上。上墨器子系統(tǒng)140可以使用網(wǎng)紋輥將平版膠印墨計量到與成像部件110的可再成像表面層相接觸的一個或多個墨成形輥上。獨立地，上墨器子系統(tǒng)140可以包括其它常規(guī)元件，例如將墨的精確進給速率提供給可再成像表面的一系列計量輥。上墨器子系統(tǒng)140可以將墨淀積到表示可再成像表面的被成像部分的小區(qū)域(pocket)，同時潤濕液的未設(shè)置版式部分上的墨將不附著到那些部分。
[0022]位于成像部件110的可再成像層中的墨的粘結(jié)性和粘性可以通過許多機制進行修改。一種這樣的機制可以包括使用流變(復(fù)粘彈性模量)控制子系統(tǒng)150。流變控制子系統(tǒng)150可以在可再成像表面上形成部分交聯(lián)墨芯以例如增加相對于可再成像表面層的墨粘結(jié)強度。固化機制可以包括光學(xué)或光固化、熱固化、干燥或各種形式的化學(xué)固化。冷卻也可以用于經(jīng)由多種物理冷卻機制以及經(jīng)由化學(xué)冷卻修改流變性。
[0023]然后使用轉(zhuǎn)印子系統(tǒng)160將墨從成像部件110的可再成像表面轉(zhuǎn)印到圖像接收介質(zhì)的基材114。當基材114穿過成像部件110和壓印輥118之間的壓合部112時發(fā)生轉(zhuǎn)印，使得成像部件110的可再成像表面的空隙內(nèi)的墨與基材114物理接觸。隨著墨的粘結(jié)性已由流變控制子系統(tǒng)150修改，墨的經(jīng)修改的粘結(jié)性導(dǎo)致墨附著到基材114和與成像部件110的可再成像表面分離。小心控制轉(zhuǎn)印壓合部112處的溫度和壓力條件可以允許墨從成像部件110的可再成像表面轉(zhuǎn)印到基材114的效率超過95%。盡管可能一些潤濕液也可能濕潤基材114，但是這樣的潤濕液的體積將很小，并且將快速地蒸發(fā)或由基材114吸收。[0024]在某些平版膠印系統(tǒng)中，應(yīng)當認識到未在圖1中顯示的膠印輥可以首先接收墨圖像圖案并且然后根據(jù)已知的間接轉(zhuǎn)印方法將墨圖像圖案轉(zhuǎn)印到基材。
[0025]在將大部分墨轉(zhuǎn)印到基材114之后，必須從成像部件110的可再成像表面去除任何殘余墨和/或殘余潤濕液，優(yōu)選為不刮擦或磨損該表面?？梢允褂脷獾?75去除殘余潤濕液。然而可以預(yù)料一定量的墨殘余可能剩下。去除這樣的剩余墨殘余可以通過使用某種形式的清潔子系統(tǒng)170實現(xiàn)。美國專利申請N0.13/095，714描述了這樣的清潔子系統(tǒng)170的細節(jié)，該清潔子系統(tǒng)至少包括與成像部件110的可再成像表面物理接觸的第一清潔部件，例如粘性或粘合部件，粘性或粘合部件從成像部件110的可再成像表面的潤濕液去除殘余墨和任何剩余的少量表面活性劑組合物。粘性或粘合部件然后可以與光輥接觸，殘余墨可以從粘性或粘合部件轉(zhuǎn)移到所述光輥，墨隨后例如由刮刀從光輥剝離。
[0026]所公開的實施例詳細描述了促進成像部件110的可再成像表面的清潔可以借助的其它機制。然而，不管清潔機制如何，從成像部件110的可再成像表面去除殘余墨和潤濕液是在所提出的系統(tǒng)中防止重影必不可少的。一旦清潔，成像部件110的可再成像表面再次呈現(xiàn)給潤濕液子系統(tǒng)120，由該潤濕液子系統(tǒng)將新潤濕液層供應(yīng)到成像部件110的可再成像表面，并且重復(fù)該過程。
[0027]根據(jù)以上提出的結(jié)構(gòu)，可變數(shù)據(jù)數(shù)字平版印刷術(shù)已在在平版印刷圖像形成系統(tǒng)中產(chǎn)生真實可變數(shù)字圖像方面引起注意。上述架構(gòu)將成像板和可能的轉(zhuǎn)印覆蓋層的功能組合到必須具有光吸收表面的單一成像部件110中。
[0028]具有聞功率成像激光器的相關(guān)技術(shù)的墨基數(shù)字印刷系統(tǒng)是昂貴的。聞功率激光成像器是昂貴的，并且成像部件必須包括能夠吸收光能并且受到許多其它設(shè)計限制的昂貴的可再成像板或表面層。例如，相關(guān)技術(shù)的成像部件必須包括能夠吸收光能的可再成像板、覆蓋層或表面層。相關(guān)技術(shù)的成像板必須滿足以下的要求:能夠進行墨圖像的上墨和釋放；便于墨圖像轉(zhuǎn)印到多種多樣的基材的適應(yīng)性；耐溫性；通過例如包含碳或鐵氧化物(例如鐵(III)氧化物)而能夠IR吸收；能夠進行適合于墨/板/潤濕液相互作用的表面濕潤；具有構(gòu)造成用于在激光成像或圖案化之后固定潤濕液的合適表面紋理；能夠長時期(例如數(shù)萬次印刷或更長)保持以上要求和空間均勻性。
[0029]特別地，相關(guān)技術(shù)的成像板必須I)構(gòu)造成接收來自上墨器的墨并且能夠在墨轉(zhuǎn)印壓合部處接近100%釋放被接收墨。成像部件必須2)適應(yīng)于能夠在包括紙、塑料和適合于包裝的基材的各種基材上印刷。成像板必須3)構(gòu)造成忍受大于200°C的溫度以適應(yīng)激光圖案化。成像板必須4)構(gòu)造成吸收IR光，并且可以在板的主體中包含炭黑或氧化鐵。例如，為了最小化吸收深度，IR吸收劑的濃度應(yīng)當高，例如10%。成像板必須5)構(gòu)造成用于表面濕潤以便潤濕液、墨和板相互作用；并且成像板必須6)構(gòu)造成具有表面紋理。
[0030]在激光圖案化之后潤濕液圖像是不穩(wěn)定的。由于潤濕液的流體性質(zhì)，流體的表面張力傾向于在由激光功率去除潤濕液之后再成形小區(qū)域的邊緣/拐角。因此，被稱為回拉(pull-back)(激光圖案化之后的過度邊緣再成形)的圖像缺陷會發(fā)生并且圖像分辨率和圖像逼真度減小。細密表面紋理對于在激光圖案化之后固定潤濕液是重要的。在激光曝光期間當潤濕液受到極值溫度梯度時這特別有挑戰(zhàn)。另外，表面紋理對于上墨過程是重要的。沒有紋理的光板表面可以導(dǎo)致各種密排和網(wǎng)板均勻性問題。板表面的等離子蝕刻被確定為合適的紋理化方法。然而等離子蝕刻并非對于所有材料有效。此外，等離子蝕刻會暴露嵌入板中的IR吸收劑。
[0031]成像板必須7)滿足成像板與潤濕液和墨中的各種化學(xué)成分之間的混溶性要求。成像板必須8)耐磨損，長時期保持上面列舉的要求1-7。這至少由于與受到不斷的加熱和壓力循環(huán)的板的表面性質(zhì)相關(guān)的要求1-7中的許多而困難。故障模式包括表面磨損、IR吸收劑通過板的表面從成像板大部分浸出等。
[0032]實施例的系統(tǒng)和方法在兩個不同物理部件之間分割成像板功能性:成像部件和轉(zhuǎn)印部件。成像部件和轉(zhuǎn)印部件可以是輥或圓筒。成像部件可以在印刷系統(tǒng)中構(gòu)造成接收來自潤濕器的潤濕液。在潤濕液被計量到成像部件的表面上之后，激光能量被應(yīng)用到潤濕液層以便根據(jù)圖像數(shù)據(jù)對潤濕液圖案化以形成潤濕液圖像或圖案。特別地，潤濕液由激光能
量蒸發(fā)。
[0033]成像部件然后可以與接收經(jīng)激光圖案化的潤濕液圖像的轉(zhuǎn)印部件接觸。成像部件和轉(zhuǎn)印部件可以限定用于將潤濕液圖像從成像部件接觸轉(zhuǎn)印/分離到轉(zhuǎn)印部件的潤濕液圖像(或圖案)裝載壓合部。在裝載壓合部處，浸透有潤濕液的成像部件的表面的區(qū)域可能潮濕，并且當接觸轉(zhuǎn)印部件時，將釋放少量潤濕液以便轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印部件的表面。根據(jù)實施例的墨基數(shù)字印刷系統(tǒng)和方法能夠減小與開發(fā)滿足所有IR吸收、潤濕液和墨要求的成像部件材料組有關(guān)的風(fēng)險和成本。此外，系統(tǒng)和方法能夠改善圖像質(zhì)量、印刷速度并且減少浪費。
[0034]成像部件受到上面列舉的板要求3和4，以及要求5-7的變型。例如，關(guān)于要求5)，成像部件僅僅需要適應(yīng)潤濕液和成像部件之間的相互作用。關(guān)于6)，表面紋理僅僅需要針對潤濕液和例如潤濕液的回拉進行構(gòu)造。這可以通過選擇硬且耐用的成像部件表面(例如陶瓷材料)而實現(xiàn)。關(guān)于7)，成像部件僅僅需要構(gòu)造成適應(yīng)潤濕液和成像部件之間的相互作用。此外，成像部件可以在恒定高溫下運轉(zhuǎn)，減小激光成像器功率要求并且改善印刷速度。
[0035]轉(zhuǎn)印部件受到上面列舉的要求1、2和5以及要求6-8的變型。例如，關(guān)于要求6)，轉(zhuǎn)印部件的表面必要時可以被紋理化以便上墨。一些墨不需要紋理化，并且可以作用于沒有紋理的表面。關(guān)于要求7)，轉(zhuǎn)印部件和潤濕液之間的相互作用減小，并且因此滿足該要求的困難程度減小。關(guān)于要求8)，更容易實現(xiàn)而不需要滿足要求3-4。消除了一些故障模式，例如IR吸收劑從大部分成像板浸出一轉(zhuǎn)印部件不需要IR吸收材料。
[0036]圖2顯示根據(jù)實施例的墨基數(shù)字印刷系統(tǒng)。特別地，圖2顯示成像部件205。成像部件205包括在其表面207之中或之下的IR吸收材料。優(yōu)選地，成像部件表面207構(gòu)造成吸收IR光而不浸出可以包括氧化鐵或炭黑的IR吸收材料。
[0037]系統(tǒng)可以包括潤濕液計量系統(tǒng)210。潤濕液計量系統(tǒng)210可以構(gòu)造成用于將均勻潤濕液層計量到成像部件205的表面207上。系統(tǒng)可以包括激光成像器212，該激光成像器構(gòu)造成用于發(fā)射激光束，并且將激光束選擇性地應(yīng)用到成像部件205的表面207上的潤濕液層。可以根據(jù)圖像數(shù)據(jù)應(yīng)用激光束以用于通過蒸發(fā)潤濕液層的期望區(qū)域處的潤濕液來對潤濕液圖案化。
[0038]轉(zhuǎn)印部件235可以構(gòu)造成與成像部件205形成潤濕液圖像裝載壓合部，使得通過激光圖案化在成像部件表面207的區(qū)域上產(chǎn)生的潤濕液圖像在裝載壓合部處的壓力下轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印部件表面231。特別地，光壓可以應(yīng)用于轉(zhuǎn)印部件表面231和成像部件表面207之間。在潤濕液圖像裝載壓合部處，潤濕液圖像在壓力下分離，并且將一定量的潤濕液轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印部件235，在轉(zhuǎn)印部件235的表面231上形成由激光成像器212圖案化的潤濕液圖像。潤濕液的轉(zhuǎn)印量可以通過接觸壓力調(diào)節(jié)進行調(diào)節(jié)。例如，大約I微米或以下的潤濕液層可以轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印部件表面231。
[0039]在潤濕液圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印部件235之后，來自上墨器219的墨被應(yīng)用到轉(zhuǎn)印部件表面231以形成墨圖案或圖像。墨圖案或圖像可以是潤濕液圖案的負像或?qū)?yīng)于潤濕液圖案。墨圖像可以在由轉(zhuǎn)印部件235和基材輸送輥240限定的墨圖像轉(zhuǎn)印壓合部處轉(zhuǎn)印到介質(zhì)?；妮斔洼?40可以推動例如輸紙器241抵靠轉(zhuǎn)印部件表面231以便于將墨圖像從轉(zhuǎn)印部件235接觸轉(zhuǎn)印到由輸紙器241運載的介質(zhì)。
[0040]系統(tǒng)可以包括用于在墨圖像轉(zhuǎn)印壓合部處轉(zhuǎn)印墨圖像之前增加墨圖像的墨的粘度的流變調(diào)節(jié)系統(tǒng)245。系統(tǒng)可以包括用于在將墨圖像從轉(zhuǎn)印部件235轉(zhuǎn)印到例如由輸紙器241運載的介質(zhì)之后固化介質(zhì)上的墨圖像的固化系統(tǒng)247。流變調(diào)節(jié)系統(tǒng)245可以相對于介質(zhì)過程方向位于轉(zhuǎn)印部件壓合部之前。固化系統(tǒng)247可以相對于介質(zhì)過程方向位于轉(zhuǎn)印部件235之后。在將墨圖像從轉(zhuǎn)印部件235轉(zhuǎn)印到介質(zhì)之后，可以由轉(zhuǎn)印部件清潔系統(tǒng)239去除殘余墨。
[0041]在從成像部件表面207轉(zhuǎn)印潤濕液圖案之后，可以清潔成像部件205以準備新的循環(huán)?？梢允褂糜糜谇鍧嵆上癫考砻?07的各種方法。
[0042]圖3顯示根據(jù)實施例的用于墨基數(shù)字印刷的方法。特別地，圖3顯示墨基數(shù)字印刷過程300。方法可以包括在S301使用潤濕器將潤濕液應(yīng)用到成像部件表面上以在成像部件上形成均勻潤濕液層。方法可以包括在S303將潤濕液層暴露于由激光成像系統(tǒng)輸出的激光束。潤濕液可以根據(jù)圖像數(shù)據(jù)暴露于激光束以用于對潤濕液圖案化。當潤濕液層的期望部分暴露于激光能量時，潤濕液的期望部分吸收由激光輸出的能量，并且從成像部件表面蒸發(fā)，留下潤濕液圖案或圖像。
[0043]方法可以包括在S305將潤濕液圖案或圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印部件。特別地，潤濕液圖像可以在由成像部件和轉(zhuǎn)印部件形成的潤濕液圖像裝載壓合部處在壓力下被轉(zhuǎn)印。在S305潤濕液圖像可以在裝載壓合部處從成像部件被分離、壓印或接觸轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印部件。
[0044]方法可以包括在S307為轉(zhuǎn)印部件的表面上墨。墨可以附著到不具有潤濕液的轉(zhuǎn)印部件表面的部分以產(chǎn)生墨圖案或圖像。方法可以包括在S309流變調(diào)節(jié)墨圖像。可以調(diào)節(jié)墨圖像以增加墨的粘度以準備在由轉(zhuǎn)印部件和基材輸送輥形成的壓力壓合部處有效地轉(zhuǎn)印墨圖像。特別地，方法可以包括在將墨圖像轉(zhuǎn)印到基材(例如紙或包裝物)之前預(yù)固化墨圖像。
[0045]方法可以包括在S311將墨圖像從轉(zhuǎn)印部件轉(zhuǎn)印到基材。特別地，墨可以轉(zhuǎn)印到由基材輸送路徑運載的基材，例如紙?；妮斔吐窂娇梢詷?gòu)造成運載基材通過由轉(zhuǎn)印部件和基材輸送輥形成的轉(zhuǎn)印壓合部。方法可以包括在S315清潔轉(zhuǎn)印部件以去除在將墨圖案或圖像從轉(zhuǎn)印輥轉(zhuǎn)印到基材之后剩余的墨。方法可以包括在S321清潔成像部件。特別地，成像部件可以由清潔系統(tǒng)清潔，該清潔系統(tǒng)構(gòu)造成去除在S305將潤濕液圖像從成像部件轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印部件之后保留在成像部件表面上的潤濕液。
【權(quán)利要求】
1.一種用于墨印刷的墨基數(shù)字印刷系統(tǒng)，所述墨基數(shù)字印刷系統(tǒng)包括: 成像部件，所述成像部件構(gòu)造成接收潤濕液層，并且構(gòu)造成吸收由激光成像器發(fā)射的光能；以及 轉(zhuǎn)印部件，所述轉(zhuǎn)印部件構(gòu)造成接收墨，所述轉(zhuǎn)印部件和所述成像部件形成潤濕液圖像裝載壓合部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其包括: 潤濕液計量系統(tǒng)，所述潤濕液計量系統(tǒng)構(gòu)造成在所述成像部件的表面上形成均勻潤濕液層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其包括: 激光成像器，所述激光成像器構(gòu)造成將所述成像部件上的潤濕液層暴露于激光束以便選擇性地蒸發(fā)潤濕液層的一部分以形成潤濕液圖像。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，所述激光成像器構(gòu)造成根據(jù)圖像數(shù)據(jù)暴露潤濕液。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)印部件構(gòu)造成在轉(zhuǎn)印壓合部處接收來自所述成像部件的表面的潤濕液圖像。
6.一種用于墨基數(shù)字印刷的方法，其包括: 將潤濕液層計量到成像部件的表面上； 根據(jù)圖像數(shù)據(jù)選擇性地將所述潤濕液層暴露于輻射以形成潤濕液圖像；以及在由轉(zhuǎn)印部件和所述成像部件限定的潤濕液圖案裝載壓合部處將潤濕液圖案轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其包括: 將墨應(yīng)用到具有潤濕液圖像的所述轉(zhuǎn)印部件的表面以產(chǎn)生墨圖像。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其包括: 在將所述墨圖像轉(zhuǎn)印到基材之前調(diào)節(jié)所述墨圖像以增加墨的粘度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其包括: 在由所述轉(zhuǎn)印部件和基材輸送系統(tǒng)限定的墨圖像轉(zhuǎn)印壓合部處將所述墨圖像轉(zhuǎn)印到基材O
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其包括: 將熱和氣流應(yīng)用到所述成像部件的表面以蒸發(fā)在潤濕液圖像轉(zhuǎn)印之后保留在所述成像部件的表面上的潤濕液。
【文檔編號】B41F16/00GK103660536SQ201310351766
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月30日
【發(fā)明者】C-H·劉 申請人:施樂公司