專利名稱：?jiǎn)螐垟?shù)字印刷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用由噴墨印刷機(jī)、電子照相印刷機(jī)等的數(shù)字印刷機(jī)組成的多個(gè)印刷單元在單張紙的一個(gè)面上印刷多種顏色的圖案的單張數(shù)字印刷方法，特別涉及用設(shè)置在各相鄰的印刷單元之間的、在向周面均等分配了多個(gè)單張紙的分配位置上可以保持傳送的多個(gè)傳送輥順序傳送單張張，通過用各印刷單元進(jìn)行各色印刷實(shí)現(xiàn)多色印刷的單張數(shù)字印刷方法。
背景技術(shù)：
作為上述多個(gè)傳送輥有與印刷單元相對(duì)的壓輥、位于該壓輥的傳送方向兩側(cè)向該壓輥送入、交接單張紙的遞紙輥，在這些各輥的圓周面上作為用于均勻分配并保持傳送多個(gè)單張紙的單元設(shè)置有搓紙棘爪。在使用搓紙棘爪從遞紙輥向壓輥再向遞紙輥交接傳送單張紙的印刷機(jī)中，用設(shè)置在各輥的圓周面上的搓紙棘爪一邊換搓單張紙一邊交接傳送單張紙。該各輥的搓紙棘爪分配在各輥的圓周方向上設(shè)置，而各搓紙棘爪的分配設(shè)置相對(duì)于各輥的周長(zhǎng)以固有的精度進(jìn)行，另外搓紙棘爪還在各自的設(shè)置位置上用獨(dú)自的組裝精度安裝在各輥上。因此在從遞紙輥到壓輥再到遞紙輥換搓并傳送單張紙的情況下，在該換搓的定時(shí)因搓紙棘爪的設(shè)置位置而產(chǎn)生微小的固有的誤差，這產(chǎn)生了單張紙的傳送誤差，進(jìn)而產(chǎn)生了圖案相互間的偏移。因此，在用搓紙棘爪在多個(gè)輥之間傳送單張紙的印刷機(jī)中，將輥的輥徑全部設(shè)置成相同，以防止由在多個(gè)印刷單元之間傳送的單張紙的搓紙棘爪產(chǎn)生的傳送誤差的積累(例如參照特開平10-128947號(hào)公報(bào))。在使用搓紙棘爪從遞紙輥向壓輥再向遞紙輥交接傳送單張紙這種印刷機(jī)中，例如將壓輥的周長(zhǎng)設(shè)置成單張紙的傳送方向長(zhǎng)度的2倍，進(jìn)而將遞紙輥的周長(zhǎng)設(shè)置成單張紙的傳送方向長(zhǎng)度的3倍，在用設(shè)置在各自圓周面上的2個(gè)、3個(gè)搓紙棘爪一邊換搓單張紙一邊交接傳送，在送到與印刷單元的壓輥相對(duì)的單張紙上進(jìn)行印刷的情況下，如圖2所示，當(dāng)將位于作為2倍輥的壓輥的圓周面上的分配位置上的搓紙棘爪作為a、b，將位于作為3倍輥的遞紙輥的圓周面的分配位置上的搓紙棘爪作為x、y、z的情況下，在該兩輥間的單張紙的交接在a-x、b-y、a-z、b-x、a-y、b_z之間順序進(jìn)行,存在在交接中使用的分配位置針對(duì)傳送的每張單張紙發(fā)生變化的問題，通過各搓紙棘爪的各自誤差調(diào)整進(jìn)行的傳送精度調(diào)整困難。因此，如上所述在將壓輥和遞紙輥各自的周長(zhǎng)相對(duì)于單張紙的傳送方向長(zhǎng)度增加到2倍及3倍的印刷機(jī)中，要求搓紙棘爪各自的加工件精度和組裝精度高，另外需要高精度的調(diào)整裝置，存在調(diào)整時(shí)間增大和裝置制造成本上升等的問題。另外，即使壓輥和遞紙輥直徑相同，在如它們是2倍輥、3倍輥、4倍輥那樣在各自的圓周面上設(shè)置了多個(gè)個(gè)搓紙棘爪時(shí)，該多個(gè)個(gè)搓紙棘爪相互的機(jī)械套準(zhǔn)在要求時(shí)間方面是困難的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供一種能夠用非機(jī)械的方式調(diào)整由使用了多個(gè)傳送輥的單張數(shù)字印刷機(jī)的多個(gè)印刷單元產(chǎn)生的多個(gè)圖案相互間的偏差的單張數(shù)字印刷方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的單張數(shù)字印刷方法在使用數(shù)字印刷方式的多個(gè)印刷單元，通過具有能夠在圓周面上均等分配了的分配位置上保持并傳送多張單張紙的周長(zhǎng)的多個(gè)傳送輥，在上述多個(gè)印刷單元上順序傳送單張紙，通過用上述各印刷單元進(jìn)行各顏色的印刷來進(jìn)行多色印刷，的單張數(shù)字印刷方法中，將和上述多個(gè)傳送輥各自的分配數(shù)的最小公倍數(shù)相同數(shù)量的單張紙的印刷作為I個(gè)印刷周期，針對(duì)在該印刷周期中的各單張紙I張的各顏色的每次印刷，輸出基準(zhǔn)信號(hào)，根據(jù)該基準(zhǔn)信號(hào)，與各印刷單元中的單張紙的通過定時(shí)一致地在單張紙上印刷各顏色的圖案，用圖案檢測(cè)傳感器檢測(cè)在上述印刷周期的第一個(gè)印刷周期中印刷的各單張紙上的多個(gè)顏色的圖案相互的套準(zhǔn)偏差，將該每張單張紙的檢測(cè)值輸入到進(jìn)行上述多個(gè)印刷單元的印刷控制的控制部，基于該各檢測(cè)值，用控制部修正上述I印刷周期中的各單張紙每張的各圖案的印刷定時(shí)，使得上述多個(gè)顏色的圖案相互的印刷定時(shí)一致，針對(duì)以后每個(gè)印刷周期，用上述修正后的印刷定時(shí)印刷多個(gè)顏色的圖案。在上述單張數(shù)字印刷方法中，通過檢測(cè)CD包含在各顏色圖案中的時(shí)標(biāo)和各單張紙的傳送方向端之間的距離的偏移量，或者 包含在相對(duì)于包含在多個(gè)圖案的I個(gè)中的時(shí)標(biāo)以外的圖案中的時(shí)標(biāo)的偏移量，來檢測(cè)在第一個(gè)印刷周期中印刷的各單張紙上的多個(gè)顏色的圖案相互的套準(zhǔn)偏移量。進(jìn)而在上述單張數(shù)字印刷方法中，在第一個(gè)印刷周期的各單張紙的印刷之后的位置上，用圖案檢測(cè)傳感器檢測(cè)圖案的通過定時(shí)，用控制部修正針對(duì)該檢測(cè)信號(hào)和I張單張紙的各顏色的每次印刷所輸出的基準(zhǔn)信號(hào)間的定時(shí)的誤差。另外，作為圖案檢測(cè)傳感器，使用測(cè)量照相機(jī)或者標(biāo)記傳感器。進(jìn)而，作為數(shù)字印刷方法的印刷單元，使用噴墨印刷機(jī)或者電子照相印刷機(jī)。另外，在該單張數(shù)字印刷方法中，在多個(gè)印刷單元中順序傳送單張紙的傳送輥中，使用與印刷單元相對(duì)的壓輥、位于該壓輥的上游一側(cè)和下游一側(cè)的遞紙輥，使壓輥和遞紙輥的周長(zhǎng)分別為單張紙的傳送方向長(zhǎng)度的2倍以及3倍以使其相互不同。如果采用本發(fā)明，由于不用機(jī)械方式而可以用印刷控制部修正由使用了多個(gè)傳送輥的單張數(shù)字印刷機(jī)的多個(gè)印刷單元印刷的多個(gè)圖案相互間的偏差，因而還能夠去掉因以往不能去掉的機(jī)械形狀和組裝上的所謂的機(jī)械形狀誤差引起的印刷套準(zhǔn)的誤差。并且，能夠大幅度消減用于改善以往進(jìn)行的組裝上的誤差的精度檢查，和再組裝調(diào)整等的調(diào)整作業(yè)以及調(diào)整時(shí)間。另外，對(duì)于構(gòu)成傳送輥的壓輥和遞紙輥的加工精度也不指望極端的精度提高，用所需要最小的加工精度就能夠得到精度品質(zhì)好的印刷物，可以實(shí)現(xiàn)加工成本、組裝成本、調(diào)整成本等寬范圍中的成本消減。另外，如果采用本發(fā)明，則可以自由地選擇將多個(gè)傳送輥的周長(zhǎng)設(shè)置成單張紙的傳送方向長(zhǎng)度的2倍和3倍那樣不同的周長(zhǎng)，對(duì)于所要求的規(guī)格在設(shè)計(jì)上的自由度擴(kuò)大，對(duì)于所要求的印刷物產(chǎn)品規(guī)格也能夠在較寬的范圍上應(yīng)對(duì)。而后，機(jī)械的套準(zhǔn)精度用的調(diào)整功能也可以以所需要最小的構(gòu)造實(shí)現(xiàn)，在能夠謀求裝置的簡(jiǎn)單化的同時(shí)，可以得到作業(yè)性的提高、制造成本的消減等多方面的效果。進(jìn)而，因?yàn)橛∷⒛Ｊ降牡谝粋€(gè)周期以外的I個(gè)周期中的修正值數(shù)據(jù)是固定值，所以數(shù)據(jù)輸出不會(huì)成為導(dǎo)致使印刷速度降低的主要原因，能夠設(shè)置成可以與高速印刷對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)。進(jìn)而，對(duì)于裝置調(diào)整，因?yàn)槟軌蛑饕{(diào)整由壓輥和遞紙輥進(jìn)行的單張紙的穩(wěn)定傳送，所以這一點(diǎn)也可以成為與高速印刷對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)。


圖1是表示概略表示要實(shí)施本發(fā)明方法的單張數(shù)據(jù)印刷機(jī)的說明圖。圖2是表示作為2倍輥的壓輥和作為3倍輥的遞紙輥的搓紙棘爪的位置關(guān)系的說明圖。圖3A、3B以及3C是表示使用作為2倍輥的壓輥和作為3倍的傳送輥進(jìn)行4色印刷時(shí)的時(shí)標(biāo)的偏差狀態(tài)的說明圖。
具體實(shí)施例方式根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是概略表示在單張紙的一面上使用作為噴墨打印機(jī)的4組印刷單元la、lb、1(、1(1印刷4色的單張數(shù)字印刷機(jī)1的圖，2&、213、2(3、2(1是與各印刷單元1& 1(1相對(duì)的壓輥，使該各壓輥2a 2d與各印刷單元la ld的打印頭3a、3b、3c、3d相對(duì)。圖中，4a是將單張紙送交到第I壓輥2a的第I遞紙輥，4b是將單張紙從第I壓輥2a送交到第2壓輥2b的第2遞紙輥，4c、4d同樣是將單張紙從上游一側(cè)的壓輥送交到下游一側(cè)的壓輥的第3、第4遞紙輥。5是從作為最下游的第4壓輥2d接收單張紙的接收輥。上述各壓輥2a 2d成為具有單張紙的傳送方向長(zhǎng)度的2倍周長(zhǎng)的2倍輥，另外各遞紙輥4a 4d成為具有在單張紙的傳送方向長(zhǎng)度的3倍的周長(zhǎng)的3倍輥，這些輥以同一轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。在壓輥2a 2d的圓周面的2分割位置上分別設(shè)置2個(gè)搓紙棘爪(a，b)，另外在遞紙輥4a 4d的圓周面的3分割位置上分別設(shè)置3個(gè)搓紙棘爪(X，y，z)，被第I遞紙輥4a的搓紙棘爪順序搓起的單張紙被第I壓輥2a的搓紙棘爪交接搓起，接著被第2遞紙輥4b的搓紙棘爪交接搓起，以下順序用各輥的搓紙棘爪交接傳送。而且，上述壓輥2a 2d以及遞紙輥4a 4d的周長(zhǎng)是單張紙的傳送方向長(zhǎng)度的2倍、3倍這種大小是在印刷單元laid中的設(shè)計(jì)上任意選擇的各自的大小。在第I壓輥2a上連結(jié)有檢測(cè)該壓輥2a的轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)齒輪(基準(zhǔn)相位檢測(cè)齒輪)6，該轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)齒輪6在第I壓輥2a每轉(zhuǎn)動(dòng)單張紙I張時(shí)，即，在該壓輥2a每次轉(zhuǎn)動(dòng)1/2圈為轉(zhuǎn)動(dòng)I次，該轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)齒輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)位置用編碼器7檢測(cè)，該檢測(cè)信號(hào)從編碼器7發(fā)出。另外，與各壓輥2a 2d相對(duì)地設(shè)置作為圖案檢測(cè)傳感器的標(biāo)記傳感器8a、8b、8c、8d，檢測(cè)用各印刷單元laid的打印頭3a 3d在用各壓輥2a 2d傳送的單張紙上印刷的以后說明的時(shí)標(biāo)。另外，印刷第4種顏色的第4印刷單元Id的壓輥2d的上述標(biāo)記傳感器8d從相對(duì)的位置到轉(zhuǎn)動(dòng)方向下游一側(cè)，設(shè)置作為圖案檢測(cè)傳感器的測(cè)量照相機(jī)9，實(shí)測(cè)用各印刷單元laid印刷的時(shí)標(biāo)的偏移量。
在上述構(gòu)成中，如圖2所示那樣，在壓輥2a 2d的圓周面上將2個(gè)搓紙棘爪a、b，另外在遞紙輥4a 4d的圓周面上將3個(gè)搓紙棘爪x、y、z設(shè)置在各自的圓周面的2分割位置以及3分割位置上。這種情況下為了設(shè)置各搓紙棘爪需要將各輥的圓周面正確地2分割以及3分割，但在用于分割的加工精度中有一般的極限，另外在組裝有棘爪構(gòu)造體的狀態(tài)下各分割位置的每個(gè)的組裝精度的離散因?yàn)樽芳拥缴鲜黾庸ぞ戎?，所以?duì)于單張紙的各搓紙棘爪的每個(gè)的傳送位置，對(duì)各單張紙的每張?jiān)趥魉头较虻那昂蟀l(fā)生因機(jī)械形狀誤差產(chǎn)生的離散。在圖1所示構(gòu)成的單張數(shù)字印刷機(jī)I中，從第I遞紙輥4a順序提供多個(gè)單張紙A、B、C、D···，在各單張紙順序通過印刷單元laid時(shí)，如圖2所示，因?yàn)樵诟鲏狠?a 2d上設(shè)置第1、第2搓紙棘爪a、b，另外在各遞紙輥4a 4d上設(shè)置第1、第2、第3搓紙棘爪x、y、z,所以如以下表I所示，第I張單張紙A以第I遞紙輥4a的第I搓紙棘爪(4a-x)、第I壓輥2a的第I搓紙棘爪(2a_a)、第2遞紙棍4b的第I搓紙棘爪(4b_x)、第2壓棍2b的第I搓紙棘爪(2b_a)的方式，用以下各輥的第I搓紙棘爪(4c-X)、(2c-a)、(4d-X)、(2d-a)順序換
搓向接收輥5傳送，在其間在與各壓輥的各打印頭相對(duì)的位置上用各顏色印刷。將4色印刷該第I張單張紙A的模式作為第I印刷模式Pl。表I
權(quán)利要求
1.一種單張數(shù)字印刷方法，用數(shù)字印刷方式的多個(gè)印刷単元，通過具有能夠在圓周面上均等分配了的分配位置上保持并傳送多張單張紙的周長(zhǎng)的多個(gè)傳送輥，在上述多個(gè)印刷単元上順序傳送單張紙，通過用上述各印刷單元進(jìn)行各顔色的印刷來進(jìn)行多色印刷，其特征在于 將和上述多個(gè)傳送輥各自的分配數(shù)的最小公倍數(shù)相同數(shù)量的單張紙的印刷作為I個(gè)印刷周期，針對(duì)在該印刷周期中的各單張紙I張的各顔色的毎次印刷，輸出基準(zhǔn)信號(hào)，根據(jù)該基準(zhǔn)信號(hào)，與各印刷単元中的單張紙的通過定時(shí)一致地在單張紙上印刷各顔色的圖案， 用圖案檢測(cè)傳感器檢測(cè)在上述印刷周期的第一個(gè)印刷周期中印刷的各單張紙上的多個(gè)顏色的圖案相互的套準(zhǔn)偏差，將該每張單張紙的檢測(cè)值輸入到進(jìn)行上述多個(gè)印刷単元的印刷控制的控制部，基于該各檢測(cè)值，用控制部修正上述I印刷周期中的各單張紙每張的各圖案的印刷定時(shí)，使得上述多個(gè)顏色的圖案相互的印刷定時(shí)一致，針對(duì)以后每個(gè)印刷周期，用上述修正后的印刷定時(shí)印刷多個(gè)顏色的圖案。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單張數(shù)字印刷方法，其特征在于通過檢測(cè)(D包含在各顔色圖案中的時(shí)標(biāo)和各單張紙的傳送方向端之間的距離的偏移量，或者(2)包含在相對(duì)于包含在多個(gè)圖案的I個(gè)中的時(shí)標(biāo)以外的圖案中的時(shí)標(biāo)的偏移量，來檢測(cè)在第一個(gè)印刷周期中印刷的各單張紙上的多個(gè)顏色的圖案相互的套準(zhǔn)偏移量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單張數(shù)字印刷方法，其特征在于在第一個(gè)印刷周期的各單張紙的印刷之后的位置上，用圖案檢測(cè)傳感器檢測(cè)圖案的通過定時(shí)，用控制部修正針對(duì)該檢測(cè)信號(hào)和I張單張紙的各顔色的毎次印刷所輸出的基準(zhǔn)信號(hào)間的定時(shí)的誤差。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任意I項(xiàng)所述的單張數(shù)字印刷方法，其特征在于作為圖案檢測(cè)傳感器，使用測(cè)量照相機(jī)或者標(biāo)記傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任意I項(xiàng)所述的單張數(shù)字印刷方法，其特征在于作為數(shù)字印刷方法的印刷単元，使用噴墨印刷機(jī)或者電子照相印刷機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任意I項(xiàng)所述的單張數(shù)字印刷方法，其特征在于在多個(gè)印刷単元中順序傳送單張紙的傳送輥中，使用與印刷単元相対的壓輥、位于該壓輥的上游ー側(cè)和下游ー側(cè)的遞紙輥，使壓輥和遞紙輥的周長(zhǎng)分別為單張紙的傳送方向長(zhǎng)度的2倍以及3倍以使其相互不同。
全文摘要
本申請(qǐng)能夠用非機(jī)械的方式調(diào)整使用了多個(gè)傳送輥的單張數(shù)字印刷機(jī)的多個(gè)印刷單元產(chǎn)生的多個(gè)圖案相互間的偏差。將和多個(gè)傳送輥各自的分配數(shù)的最小公倍數(shù)相同的單張紙的印刷作為1個(gè)印刷周期，針對(duì)在該印刷周期中的各單張紙1張的各顏色的每次印刷輸出基準(zhǔn)信號(hào)，根據(jù)該基準(zhǔn)信號(hào)與各印刷單元中的單張紙的通過定時(shí)一致地在單張紙上印刷各顏色的圖案，用圖案檢測(cè)傳感器檢測(cè)在上述印刷周期的第一次印刷周期中印刷的各單張紙上的多個(gè)顏色的圖案相互的套準(zhǔn)偏差，將該單張紙每張的檢測(cè)值輸入到進(jìn)行上述多個(gè)印刷單元的印刷控制的控制部，根據(jù)該各檢測(cè)值用控制部修正上述1個(gè)印刷周期中的各單張紙每張的各圖案的印刷定時(shí)，使得上述多個(gè)顏色的圖案相互的印刷定時(shí)一致，針對(duì)以后每個(gè)印刷周期用上述修正后的印刷定時(shí)印刷多個(gè)顏色的圖案。
文檔編號(hào)B41M1/14GK102991166SQ2012103298
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者井澤秀男, 高橋健次, 小坂英哲 申請(qǐng)人:株式會(huì)社宮腰