專利名稱：液體供應(yīng)系統(tǒng)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及向液體噴射裝置供應(yīng)液體的液體供應(yīng)系統(tǒng)及其制造方法。
背景技術(shù)：
作為液體噴射裝置，例如公知有噴墨式打印機(jī)。 一般來說，噴墨式打 印機(jī)從安裝的預(yù)定容量的墨盒接受墨水的供應(yīng)來執(zhí)行印刷。公知有為了 執(zhí)行超過墨盒的容量的印刷，經(jīng)由管從噴墨式打印機(jī)外部的大容量的墨罐 向墨盒供應(yīng)墨水的技術(shù)。
但是，具有用于檢測(cè)墨水量的傳感器的墨盒也被實(shí)用化，在具有傳感 器的墨盒中，如果僅將管安裝在墨盒上，則可能會(huì)導(dǎo)致傳感器產(chǎn)生誤動(dòng) 作。
另外，這些問題不限于墨盒，是例如向以下噴射裝置供應(yīng)液體材料的 液體容納體等用于向液體噴射裝置供應(yīng)液體的液體容納體所共有的問題，
所述噴射裝置噴射包含金屬的液體材料而在半導(dǎo)體上形成電極層。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題中的至少一部分而完成的，其目的是在具 有檢測(cè)部的液體容納體中抑制或防止氣泡流入到檢測(cè)部中。
為了解決上述問題中的至少一部分，本發(fā)明采用了以下各種方式。 第一方式提供一種用于向液體噴射裝置供應(yīng)液體的液體供應(yīng)系統(tǒng)。第 一方式的液體供應(yīng)系統(tǒng)包括液體容納體；液體供應(yīng)管，在比所述液體容
納體的檢測(cè)部靠上游側(cè)的部位與所述液體容納體連接；以及外部液體供應(yīng) 裝置，與所述液體供應(yīng)管連接并向所述液體容納體供應(yīng)液體；所述液體容 納體包括液體容納部，用于容納液體；大氣連通部，用于使所述液體容 納部與大氣連通；氣泡分離部，配置在所述液體容納部的下游側(cè)，用于分離所述液體中所包含的氣泡；第一連通路徑，連通所述氣泡分離部和所述 液體容納部；所述檢測(cè)部，配置在所述氣泡分離部的下游側(cè)，用于檢測(cè)所 述液體容納部中的液體量；以及液體供應(yīng)部，配置在所述檢測(cè)部的下游
側(cè)，用于向所述液體噴射裝置供應(yīng)所述液體。
根據(jù)第一方式的液體供應(yīng)系統(tǒng)，由于具有在比檢測(cè)部靠上游側(cè)的部位 與液體容納體連接的液體供應(yīng)管，因此在具有檢測(cè)部的液體容納體中，能 夠抑制或防止氣泡流入到檢測(cè)部中。
第一方式的液體供應(yīng)系統(tǒng)可以如下構(gòu)成，即，所述液體供應(yīng)管與所述 第一連通路徑連接。在該情況下，能夠在氣泡分離部中抑制或防止氣泡向 檢測(cè)部移動(dòng)并在接近檢測(cè)部的位置供應(yīng)液體。
第一方式的液體供應(yīng)系統(tǒng)可以如下構(gòu)成，即，所述液體容納部具有第 一液體容納部、配置在比所述第一液體容納部靠下游側(cè)的位置的第二液體
容納部、以及連接所述第一液體容納部和所述第二液體容納部的第二連通 路徑，所述液體供應(yīng)管與所述第二連通路徑連接。在該情況下，能夠在氣 泡分離部中抑制或防止氣泡向檢測(cè)部移動(dòng)并直接向第二液體容納體供應(yīng)液 體。
第一方式的液體供應(yīng)系統(tǒng)可以如下構(gòu)成，即，所述液體容納部具有第 一液體容納部、配置在比所述第一液體容納部靠下游側(cè)的位置的第二液體 容納部、以及連接所述第一液體容納部和所述第二液體容納部的第二連通 路徑，所述液體供應(yīng)系統(tǒng)還具有連接所述第一液體容納部和所述大氣連通 部的第三連通路徑，所述液體供應(yīng)管與所述第一液體容納部連接，所述第 三連通路徑被封閉。在該情況下，能夠在氣泡分離部中抑制或防止氣泡向 檢測(cè)部移動(dòng)并直接向第一液體容納體供應(yīng)液體。
第二方式提供一種用于向液體噴射裝置供應(yīng)液體的液體供應(yīng)系統(tǒng)的制
造方法。第二方式的液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法包括以下步驟準(zhǔn)備液體容 納體，該液體容納體能夠安裝在所述液體噴射裝置上并包括液體容納 部，用于容納液體；大氣連通部，用于使所述液體容納部與大氣連通；氣 泡分離部，配置在所述液體容納部的下游側(cè)，用于分離所述液體中所包含 的氣泡；第一連通路徑，連通所述氣泡分離部和所述液體容納部；檢測(cè)部，配置在所述氣泡分離部的下游側(cè)，用于檢測(cè)所述液體容納部中的液體 量；以及液體供應(yīng)部，配置在所述檢測(cè)部的下游側(cè)，用于向所述液體噴射 裝置供應(yīng)所述液體；在比所述檢測(cè)部靠上游側(cè)的部位將液體供應(yīng)管與所述 液體容納體連接；以及將所述液體供應(yīng)管與向所述液體容納體供應(yīng)液體的 外部液體供應(yīng)裝置連接。
根據(jù)第二方式的液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法，由于在比檢測(cè)部靠上游側(cè) 的部位將液體供應(yīng)管與液體容納體連接，因此在具有檢測(cè)部的液體容納體 中，能夠抑制或防止氣泡流入到檢測(cè)部中。
第二方式的液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法可以如下構(gòu)成，g卩，通過對(duì)所述 第一連通路徑連接所述液體供應(yīng)管來進(jìn)行所述液體供應(yīng)管對(duì)液體容納體的 連接。在該情況下，能夠在氣泡分離部中抑制或防止氣泡向檢測(cè)部移動(dòng)并 在接近檢測(cè)部的位置供應(yīng)液體。
第二方式的液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法可以如下構(gòu)成，即，所述液體供 應(yīng)管對(duì)液體容納體的連接包括以下步驟在所述液體容納體安裝在所述液 體噴射裝置的安裝部上時(shí)從所述安裝部露出的所述液體容納體的外壁、以 及在從所述外壁到所述第一連通路徑之間存在的一個(gè)或多個(gè)壁部上穿孔或 切槽；經(jīng)由形成了的孔或切槽部將所述液體供應(yīng)管牽引至所述第一連通路 徑；以及將所述液體供應(yīng)管的頂端與所述第一連通路徑連接并進(jìn)行密封。 在該情況下，能夠在氣泡分離室中抑制或防止氣泡向檢測(cè)部移動(dòng)并直接向 第二液體容納體供應(yīng)液體。
第二方式的液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法可以如下構(gòu)成，即，所述液體容 納部具有第一液體容納部、配置在比所述第一液體容納部靠下游側(cè)的位置 的第二液體容納部、以及連接所述第一液體容納部和所述第二液體容納部 的第二連通路徑，通過將所述液體供應(yīng)管與所述第二連通路徑連接來進(jìn)行 所述液體供應(yīng)管對(duì)液體容納體的連接。
第二方式的液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法可以如下構(gòu)成，即，所述液體供 應(yīng)管對(duì)液體容納體的連接包括以下步驟在所述液體容納體安裝在所述液
體噴射裝置的安裝部上時(shí)從所述安裝部露出的所述液體容納體的外壁、以 及在從所述外壁到所述第二連通路徑之間存在的一個(gè)或多個(gè)壁部上穿孔或切槽；經(jīng)由形成了的孔或切槽部將所述液體供應(yīng)管牽引至所述第二連通路 徑；以及將所述液體供應(yīng)管的頂端與所述第二連通路徑連接并進(jìn)行密封。 在該情況下，能夠?qū)⒁后w供應(yīng)管容納在液體容納體的內(nèi)部。
第二方式的液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法可以如下構(gòu)成，即，所述液體容 納部具有第一液體容納部、配置在比所述第一液體容納部靠下游側(cè)的位置 的第二液體容納部、以及連接所述第一液體容納部和所述第二液體容納部 的第二連通路徑，所述第一液體容納部經(jīng)由第三連通路徑與所述大氣連通 部連接，通過將所述液體供應(yīng)管與所述第一液體容納部連接來進(jìn)行所述液 體供應(yīng)管對(duì)液體容納體的連接，所述液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法還包括封閉 所述第三連通路徑的步驟。在該情況下，能夠在氣泡分離部中抑制或防止 氣泡向檢測(cè)部移動(dòng)并直接向第一液體容納體供應(yīng)液體。
第二方式的液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法可以如下構(gòu)成，即，所述液體供 應(yīng)管對(duì)液體容納體的連接包括以下步驟在所述液體容納體安裝在所述液 體噴射裝置的安裝部上時(shí)從所述安裝部露出的所述液體容納體的外壁、以 及在從所述外壁到所述第一液體容納部之間存在的一個(gè)或多個(gè)壁部上穿孔 或切槽；經(jīng)由形成了的孔或切槽部將所述液體供應(yīng)管牽引至所述第一液體 容納部；以及將所述液體供應(yīng)管的頂端與形成在以下壁部上的孔或切槽連
接并進(jìn)行密封，該壁部是形成所述第一液體容納部的壁部。在該情況下， 能夠?qū)⒁后w供應(yīng)管容納在液體容納體的內(nèi)部。
第三方式提供一種液體容納體的制造方法，所述液體容納體被用于液 體供應(yīng)系統(tǒng)，所述液體供應(yīng)系統(tǒng)用于向液體噴射裝置供應(yīng)液體。第三方式
的液體容納體的制造方法包括以下步驟準(zhǔn)備液體容納體，該液體容納體 能夠安裝在所述液體噴射裝置上并包括液體容納部，用于容納液體；大 氣連通部，用于使所述液體容納部與大氣連通；氣泡分離部，配置在所述 液體容納部的下游側(cè)，用于分離所述液體中所包含的氣泡；第一連通路 徑，連通所述氣泡分離部和所述液體容納部；檢測(cè)部，配置在所述氣泡分 離部的下游側(cè)，用于檢測(cè)所述液體容納部中的液體量；以及液體供應(yīng)部， 配置在所述檢測(cè)部的下游側(cè)，用于向所述液體噴射裝置供應(yīng)所述液體；以 及在比所述檢測(cè)部靠上游側(cè)的部位將液體供應(yīng)管與所述液體容納體連接。根據(jù)第三方式的液體容納體的制造方法，由于在比檢測(cè)部靠上游側(cè)的 部位將液體供應(yīng)管與液體容納體連接，因此在具有檢測(cè)部的液體容納體 中，能夠抑制或防止氣泡流入到檢測(cè)部中。
第三方式的液體容納體的制造方法可以如下構(gòu)成，即，所述液體供應(yīng) 管對(duì)液體容納體的連接包括以下步驟在所述液體容納體安裝在所述液體 噴射裝置的安裝部上時(shí)從所述安裝部露出的所述液體容納體的外壁、以及 在從所述外壁到所述第一連通路徑之間存在的一個(gè)或多個(gè)壁部上穿孔或切 槽；經(jīng)由形成了的孔或切槽部將所述液體供應(yīng)管牽引至所述第一連通路 徑；以及將所述液體供應(yīng)管的頂端與所述第一連通路徑連接并進(jìn)行密封。 在該情況下，能夠在氣泡分離部中抑制或防止氣泡向檢測(cè)部移動(dòng)并在接近 檢測(cè)部的位置供應(yīng)液體。
圖1是作為本實(shí)施例的液體容納體的墨盒的外觀立體圖； 圖2是從背面觀察圖1所示的本實(shí)施例的墨盒的外觀立體圖； 圖3是與圖1對(duì)應(yīng)的本實(shí)施例的墨盒的分解立體圖； 圖4是與圖2對(duì)應(yīng)的本實(shí)施例的墨盒的分解立體圖； 圖5是表示將本實(shí)施例的墨盒安裝在托架上的狀態(tài)的圖； 圖6是概念性地表示本實(shí)施例的墨盒中的從大氣開放孔到液體供應(yīng)部 的路徑的圖7是通過7 — 7線截取圖11所示的墨盒的截面圖； 圖8是用于說明本實(shí)施例中的鉛垂連通路徑的特征的說明圖； 圖9是為了說明本實(shí)施例中的鉛垂連通路徑的特征而表示了對(duì)比示例 的說明圖10是用于說明與本實(shí)施例的墨盒的姿勢(shì)相關(guān)的鉛垂連通路徑的特 征的說明圖11是從正面?zhèn)扔^察本實(shí)施例中的盒主體的圖； 12是從背面?zhèn)扔^察本實(shí)施例中的盒主體的圖； 圖13是簡化了圖11和圖12的示意圖；圖14是表示第一連接方法中的墨盒與墨水供應(yīng)管的連接方式的說明
圖15是表示第一連接方法中的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法的制造工序 的工序圖16是示意性地表示墨水供應(yīng)管與鉛垂連通路徑的連接部位的說明
圖17是概念性地表示第一連接方法中的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的路徑的圖； 圖18是表示管對(duì)于墨盒的連接位置的其他例子的說明圖； 圖19是表示對(duì)墨盒的加工的其他例子的說明圖20是表示第二連接方法中的墨盒與墨水供應(yīng)管的連接方式的說明
圖21是表示第二連接方法中的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法的制造工序 的工序圖22是概念性地表示第二連接方法中的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的路徑的圖； 圖23是表示第三連接方法中的墨盒與墨水供應(yīng)管的連接方式的說明
圖24是表示第三連接方法中的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法的制造工序 的工序圖25是概念性地表示第三連接方法中的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的路徑的圖； 圖26是表示上架式噴墨式打印機(jī)和使用該上架式噴墨式打印機(jī)的墨
水供應(yīng)系統(tǒng)的 一個(gè)例子的立體圖27是表示上架式噴墨式打印機(jī)和使用該上架式噴墨式打印機(jī)的墨
水供應(yīng)系統(tǒng)的 一個(gè)例子的立體圖28是表示變形例的第一方式的墨盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的說明圖； 圖29是表示變形例的第二方式的墨盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的說明圖； 圖30是表示變形例的第三方式的墨盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的說明圖； 圖31是表示變形例的第四方式的墨盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的說明圖。
具體實(shí)施例方式
ii以下，參照附圖并基于實(shí)施例來說明本發(fā)明的液體容納體。另外，在 本說明書中，作為液體容納體，以下以墨盒為例來進(jìn)行說明。 A.墨盒的結(jié)構(gòu)
圖1是作為本實(shí)施例的液體容納體的墨盒的外觀立體圖。圖2是從背 面觀察圖1所示的本實(shí)施例的墨盒的外觀立體圖。圖3是與圖1對(duì)應(yīng)的本 實(shí)施例的墨盒的分解立體圖。圖4是與圖2對(duì)應(yīng)的本實(shí)施例的墨盒的分解
立體圖。圖5是表示將本實(shí)施例的墨盒安裝在托架上的狀態(tài)的圖。另外， 在圖1 圖5中，為了確定墨盒的姿勢(shì)(方向)而圖示了XYZ軸。
墨盒1在內(nèi)部容納液體墨水。如圖5所示，墨盒1例如安裝在噴墨式 打印機(jī)的托架200上，向噴墨式打印機(jī)供應(yīng)墨水。另外，在圖5中墨盒1 安裝在托架200上(所謂的上架式墨盒)，但是也可以安裝在設(shè)置于與托 架200不同的部位的安裝部上(所謂的離架式墨盒)。
如圖1和圖2所示，墨盒1具有近似長方體的形狀，并且具有Z軸正 方向側(cè)的面la、 Z軸負(fù)方向側(cè)的面lb、 X軸正方向側(cè)的面lc、 X軸負(fù)方向 側(cè)的面ld、 Y軸正方向側(cè)的面le、以及Y軸負(fù)方向側(cè)的面lf。以下，為 了便于說明，也將面la稱為上表面，將面lb稱為底面，將面lc稱為右側(cè) 面，將面ld稱為左側(cè)面，將面le稱為正面，將面lf稱為背面。另外，也 將處于這些面la lf的側(cè)分別稱為上表面?zhèn)?、底面?zhèn)?、右?cè)面?zhèn)?、左?cè)面 側(cè)、正面?zhèn)?、背面?zhèn)取?br>
在底面lb上設(shè)置有液體供應(yīng)部50，該液體供應(yīng)部50具有用于向噴墨 式打印機(jī)供應(yīng)墨水的供應(yīng)孔。在底面lb上還開設(shè)有大氣開放孔100 (圖 4)，該大氣開放孔100用于向墨盒1的內(nèi)部導(dǎo)入大氣。
大氣開放孔100具有使形成在噴墨式打印機(jī)的托架200上的突起230 (圖5)以具有預(yù)定間隙的方式富有余裕地嵌入到其中的深度和直徑。用 戶在剝掉氣密地密封大氣開放孔100的密封膜90之后將墨盒1安裝在托架 200上。突起230是為了防止忘記剝掉密封膜90而設(shè)置的。
如圖1和圖2所示，在左側(cè)面ld上設(shè)置有配合桿11。在配合桿11上 形成有突起lla。 一旦墨盒1被安裝在托架200上，則突起lla與形成在 托架200上的凹部210相配合，墨盒1相對(duì)于托架200被固定(圖5)。托架200是安裝墨盒1的安裝部。當(dāng)噴墨式打印機(jī)進(jìn)行印刷時(shí)，托架200 與印刷頭(省略圖示)形成為一體，在印刷介質(zhì)的紙寬方向(在圖5中作
為Y軸方向而表示的主掃描方向)上往復(fù)移動(dòng)。
在左側(cè)面ld的配合桿11的下方設(shè)置有電路基板35 (圖2)。在電路 基板35上配置有多個(gè)電極端子35a，這些電極端子35a經(jīng)由設(shè)置在托架 200上的電極端子(省略圖示)與噴墨式打印機(jī)電連接。
在墨盒1的上表面la和背面lf上粘貼有外表面膜60。
另外，參照?qǐng)D3、圖4來說明墨盒1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和部件結(jié)構(gòu)。墨盒1 具有盒主體IO和覆蓋盒主體10的正面?zhèn)鹊纳w部件20。
在盒主體10的正面?zhèn)刃纬闪司哂懈髦行螤畹睦?0a (圖3)。在盒主 體10與蓋部件20之間設(shè)置有覆蓋盒主體10的正面?zhèn)鹊哪?0。膜80被緊 密地粘貼以不在盒主體10的肋10a的正面?zhèn)鹊亩嗣嫣幃a(chǎn)生間隙。通過這些 肋10a和膜80，在墨盒1的內(nèi)部分隔形成了多個(gè)小的腔室，例如后述的末 端室、緩沖室。
在盒主體10的背面?zhèn)刃纬捎胁顗洪y容納室40a和氣液分離室70a (圖 4)。差壓閥容納室40a容納包括閥部件41、彈簧42、以及彈簧座43的差 壓閥40。在包圍氣液分離室70a的底面的內(nèi)壁上形成有階梯部70b。在階 梯部70b上粘貼有氣液分離膜71，整體構(gòu)成了氣液分離過濾器70。
在盒主體10的背面?zhèn)冗€形成有多個(gè)槽10b (圖4)。當(dāng)按照覆蓋盒主 體10的大致整個(gè)背面?zhèn)鹊姆绞秸迟N了外表面膜60時(shí)，這些槽10b在盒主 體10與外表面膜60之間形成后述的各中流路、例如用于墨水或大氣的流 動(dòng)的流路。
接下來，對(duì)上述電路基板35的周邊的構(gòu)造進(jìn)行說明。在盒主體10的 右側(cè)面的下表面?zhèn)刃纬捎袀鞲衅魅菁{室30a (圖4)。在傳感器容納室30a 中容納有液體余量傳感器31，并被膜32粘接。傳感器容納室30a的右側(cè) 面?zhèn)鹊拈_口被蓋部件33覆蓋，在蓋部件33的外表面33a上經(jīng)由中繼端子 34固定有上述電路基板35。也將傳感器容納室30a、液體余量傳感器31、 膜32、蓋部件33、中繼端子34、以及電路基板35的整體稱為檢測(cè)部(傳 感器)30。雖然省略了詳細(xì)的圖示，但是液體余量傳感器31包括形成后述的墨 水流動(dòng)部的一部分的腔室、形成腔室的壁面的一部分的振動(dòng)板、以及配置 在振動(dòng)板上的壓電元件。壓電元件的端子與電路基板35的電極端子的一 部分電連接，當(dāng)墨盒1安裝在了噴墨式打印機(jī)上時(shí)，壓電元件的端子經(jīng)由 電路基板35的電極端子與噴墨式打印機(jī)電連接。噴墨式打印機(jī)能夠通過 向壓電元件施加電量而經(jīng)由壓電元件使振動(dòng)板振動(dòng)。然后，通過經(jīng)由壓電 元件檢測(cè)出振動(dòng)板的殘留振動(dòng)的特性(頻率等)，噴墨式打印機(jī)能夠檢測(cè) 出腔室中有無墨水。具體地說，利用根據(jù)腔室內(nèi)部存在墨水時(shí)和不存在墨 水時(shí)不同的振動(dòng)板的頻率(檢測(cè)信號(hào)的頻率)。即，如果腔室的內(nèi)部的狀
態(tài)由于容納在盒主體10中的墨水被用盡而從充滿墨水的狀態(tài)變化到充滿
大氣的狀態(tài)，則振動(dòng)板的殘留振動(dòng)的特性發(fā)生變化。通過經(jīng)由液體余量傳
感器31檢測(cè)出該振動(dòng)特性的變化，噴墨式打印機(jī)能夠檢測(cè)出腔室中有無
墨水、即墨盒l(wèi)中是否殘留有墨水。
在電路基板35中設(shè)置有EEPROM (Electronically Erasable and Programmable Read Only Memory,電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器)等能夠進(jìn)行 重寫的非易失性存儲(chǔ)器，電路基板35能夠記錄墨盒1內(nèi)的墨水的余量或 消耗量、墨水種類、制造年月日等。
除了上述液體供應(yīng)部50和大氣開放孔100以外，在盒主體10的底面 側(cè)還設(shè)置有減壓孔110 (圖4)。減壓孔110用于當(dāng)在墨盒1的制造工序 中注入墨水時(shí)吸出空氣而對(duì)墨盒1的內(nèi)部進(jìn)行減壓。
液體供應(yīng)部50、大氣開放孔100、減壓孔110在制造完墨盒1之后立 即分別被密封膜54、 90、 98密封。其中，密封膜90如上所述在墨盒1被 安裝在噴墨式打印機(jī)的托架200上之前由用戶剝離。由此，大氣開放孔 100與外部連通，大氣被導(dǎo)入到墨盒1的內(nèi)部。另外，密封膜54在墨盒1 被安裝在噴墨式打印機(jī)的托架200上時(shí)被托架200所具有的供墨針240戳 破。
在液體供應(yīng)部50的內(nèi)部，從下面?zhèn)乳_始依次容納有密封部件51、彈 簧座52、以及封閉彈簧53。密封部件51在供墨針240插入在液體供應(yīng)部 50中時(shí)進(jìn)行密封，以免在液體供應(yīng)部50的內(nèi)壁與供墨針240的外壁之間產(chǎn)生間隙。彈簧座52在墨盒1未被安裝在托架200上時(shí)與密封部件51的 內(nèi)壁抵接并封閉液體供應(yīng)部50。封閉彈簧53對(duì)彈簧座52向與密封部件 51的內(nèi)壁抵接的方向施力。 一旦托架200的供墨針240插入到液體供應(yīng)部 50中，則供墨針240的上端推舉彈簧座52，在彈簧座52與密封部件51之 間產(chǎn)生間隙，從該間隙向供墨針240供應(yīng)墨水。
接下來，在進(jìn)一步詳細(xì)地說明墨盒1的內(nèi)部構(gòu)造之前，參照?qǐng)D6來概 念性地說明從大氣開放孔100到液體供應(yīng)部50的路徑，以便容易理解。 圖6是概念性地表示從大氣開放孔到液體供應(yīng)部的路徑的圖。
從大氣開放孔100到液體供應(yīng)部50的路徑被大體分為用于容納墨水 的墨水容納部、墨水容納部的上游側(cè)的大氣導(dǎo)入部(大氣連通部)、以及 墨水容納部的下游側(cè)的墨水流動(dòng)部。
墨水容納部從上游開始依次包括作為第一液體容納室的儲(chǔ)存室370、 容納室間連通路徑380 (相當(dāng)于權(quán)利要求中的第二連通路徑)、以及作為 第二液體容納室的末端室390。另外，也可以不將液體容納室分為第一和 第二液體容納室、即儲(chǔ)存室370和末端室390而設(shè)置成一個(gè)液體容納室， 或者還可以具有三個(gè)以上的液體容納室。 一般來說，通過將液體容納室分 割成多個(gè)腔室，能夠抑制(吸收)由于環(huán)境溫度變化等導(dǎo)致的容納室中所 包含的空氣的體積變化的影響。容納室間連通路徑380的上游側(cè)與儲(chǔ)存室 370連通，下游側(cè)與末端室390連通。
大氣導(dǎo)入部從上游側(cè)開始依次包括蜿蜒路徑310、容納上述氣液分離 膜71的氣液分離室70a、以及連結(jié)氣液分離室70a和墨水容納部的空氣室 320 360 (相當(dāng)于權(quán)利要求中的第三連通路徑)，大氣導(dǎo)入部作為連通大 氣和墨水容納部的大氣連通部而發(fā)揮功能。蜿蜒路徑310的上游端與大氣 開放孔100連通，下游端與氣液分離室70a連通。蜿蜒路徑310被細(xì)長地 蜿蜒形成，以加長從大氣開放孔100到第一墨水容納部的距離。由此，能 夠抑制墨水容納部內(nèi)的墨水中的水分的蒸發(fā)。氣液分離膜71由允許氣體 透過、并且不允許液體透過的材料構(gòu)成。通過將氣液分離膜71配置在氣 液分離室70a的上游側(cè)與下游側(cè)之間，能夠抑制從墨水容納部倒流過來的 墨水從氣液分離室70a進(jìn)入到上游。后面將說明空氣室320 360的具體結(jié)構(gòu)。
墨水流動(dòng)部從上游側(cè)開始依次包括鉛垂連通路徑400 (相當(dāng)于權(quán)利要
求中的第一連通路徑)、氣泡分離室410、第一流動(dòng)路徑420、上述傳感 器部30、第二流動(dòng)路徑430、緩沖室440、容納上述差壓閥40的差壓閥容 納室40a、第三流動(dòng)路徑450、以及第四流動(dòng)路徑460。
鉛垂連通路徑400立體地具有多個(gè)彎曲部，形成為折返階梯形狀。參 照?qǐng)D7 10來說明鉛垂連通路徑400的詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。圖7是通過7—7線截 取后述的圖11所示的墨盒的截面圖。圖8是用于說明本實(shí)施例中的鉛垂 連通路徑的特征的說明圖。圖9是為了說明本實(shí)施例中的鉛垂連通路徑的 特征而表示了對(duì)比示例的說明圖。圖10是用于說明與本實(shí)施例的墨盒的 姿勢(shì)相關(guān)的鉛垂連通路徑的特征的說明圖。
鉛垂連通路徑400包括四個(gè)圓筒流路部、即第一圓筒流路部404a 第 四圓筒流路部404d和三個(gè)連接流路部、即第一連接流路部405a 第三連 接流路部405c。各圓筒流路部404a 404d形成(配置)為與鉛垂方向相 交叉(參照?qǐng)D8)，并且配置成在鉛垂方向上呈Z字狀(參照?qǐng)D11)。具 體地說，各圓筒流路部404a 404d與墨盒1的底面相平行地沿厚度方向 (Y方向)設(shè)置，并且分別配置在鉛垂方向(高度方向)上的不同的高度 處。在本實(shí)施例中，四個(gè)圓筒流路部404a 404d構(gòu)成在鉛垂方向上重疊的 兩個(gè)組、即第一圓筒流路部404a和第三圓筒流路部404c、以及第二圓筒 流路部404b和第四圓筒流路部404d。各圓筒流路部404a 404d的鉛垂方 向上的高度按照從第一圓筒流路部404a到第四圓筒流路部404d的順序依 次變高。
連接流路部405通過在墨盒1的兩個(gè)側(cè)面?zhèn)认蛐鄙戏竭B接兩個(gè)圓筒流 路部404來形成作為從導(dǎo)入部401到導(dǎo)出部402的一個(gè)連通路徑的鉛垂連 通路徑400。另外，在配置有兩個(gè)連接流路部405的側(cè)面?zhèn)?，兩個(gè)圓筒流 路部404按照兩個(gè)連接流路部405平行的方式連接。具體地說，在第一側(cè) 面?zhèn)?圖ll所示的一側(cè))，第二圓筒流路部404b的一端和第三圓筒流路 部404c的一端通過第一連接流路部405a連接。另外，在第二側(cè)面?zhèn)?圖 12所示的一側(cè))，第一圓筒流路部404a的另一端和第二圓筒流路部404b
16的另一端通過第二連接流路部405b連接，第三圓筒流路部404c的另一端 和第四圓筒流路部404d的另一端通過第三連接流路部405c連接。結(jié)果， 形成了從導(dǎo)入部401向?qū)С霾?02在鉛垂方向上呈折返階梯狀(或者螺旋 狀)連結(jié)的鉛垂連通路徑400。另外，第一連接流路部405a 第三連接流 路部405c通過粘貼有外表面膜60和膜80而作為流路部發(fā)揮功能，因此也 可以稱為第一 第三連接流路部形成部。另外，優(yōu)選的是第一連接流路 部405a 第三連接流路部405c的不具有棱邊部的截面為半圓形狀或曲線 形狀。這是因?yàn)槿绻髀肪哂欣膺叢?，則在棱邊部與氣泡的曲線部之間 會(huì)產(chǎn)生間隙，從而難以密封墨水。
鉛垂連通路徑400通過具有上述形狀而能夠抑制由于外部環(huán)境變化、 例如外部氣溫的變動(dòng)或外部氣壓而導(dǎo)致氣泡進(jìn)入到氣泡分離室410中。具 體地說，例如當(dāng)墨水由于外部氣溫的下降而凍結(jié)時(shí)，充滿氣泡分離室的墨 水由于體積的增大而向末端室流動(dòng)。 一旦墨水解凍，則體積恢復(fù)(減少) 到原狀，但是墨水根據(jù)墨盒1的姿勢(shì)不同而有時(shí)會(huì)在與氣泡分離室的導(dǎo)入 口和末端室內(nèi)的空氣接觸的狀態(tài)下解凍。在該情況下，末端室內(nèi)的空氣流 入到氣泡分離室中，在氣泡分離室內(nèi)產(chǎn)生氣泡。與此相對(duì)，在本實(shí)施例 中，通過使鉛垂連通路徑400的體積比在充滿氣泡分離室410 緩沖室 440之間的墨水凍結(jié)時(shí)增大的體積大，即使在墨水解凍后，也能夠使墨水 殘留在鉛垂連通路徑400內(nèi)，從而抑制或防止了空氣(氣泡)進(jìn)入到氣泡 分離室410中。
如圖7和圖8所示，本實(shí)施例中的各圓筒流路部404還在與連接流路 部405連接的端部具有直徑比圓筒流路部404的其他部分和連接流路部 405的流路直徑小的縮徑部404T。結(jié)果，能夠防止或抑制墨水從連接流路 部405向圓筒流路部404流動(dòng)。另外，圓筒流路部404的其他部分的流路 直徑和連接流路部405的流路直徑可以相同或者也可以某一個(gè)小一些(或 大一些)。
當(dāng)圓筒流路部不具有縮徑部時(shí)，如圖9所示，即使是在連接流路部 405'中存在有氣泡B的情況下，圓筒流路部404'和連接流路部405'也 通過在氣泡B的曲線部與連接流路部405'之間產(chǎn)生的間隙CN而連通。因此，墨水可以經(jīng)由該間隙CN在末端室390與氣泡分離室410之間流 動(dòng)，因而一旦從下游側(cè)(氣泡分離室410側(cè))接受到壓力，則會(huì)導(dǎo)致墨水 向末端室390流出。另一方面，由于墨水可以經(jīng)由間隙CN流動(dòng)，因此氣 泡B不移動(dòng)，而是與從上游側(cè)移動(dòng)過來的氣泡B —起積存在下游側(cè)。結(jié) 果，容易在鉛垂連通路徑中積存氣泡。
與此相對(duì)，當(dāng)圓筒流路部具有縮徑部時(shí)，如圖8所示，縮徑部404T 的直徑比圓筒流路部404的其他部位的直徑和連接流路部405的直徑小， 因此進(jìn)入到連接流路部405中的氣泡B具有比圓筒流路部404的縮徑部 404T大的直徑。因此，通過縮徑部404T，能夠阻礙在氣泡B的曲線部和 連接流路部405之間形成的間隙與圓筒流路部404連通，圓筒流路部404 成為被氣泡B密封的狀態(tài)。l卩，進(jìn)入到連接流路部405中的氣泡B被來自 下游側(cè)的壓力推出到上游側(cè)的圓筒流路部404中，因此圓筒流路部404 (縮徑部404T)被氣泡B密封。結(jié)果，墨水無法在末端室390與氣泡分 離室410之間流動(dòng)，從而能夠抑制或防止墨水流出到末端室390中。
另外，如圖10所示，鉛垂連通路徑400具有以下流路結(jié)構(gòu)在墨盒l(wèi) 安裝在噴墨式打印機(jī)上的姿勢(shì)以外的姿勢(shì)、即墨盒1的底部朝向下側(cè)的姿 勢(shì)以外的姿勢(shì)下，氣泡如果不向重力方向移動(dòng)，則無法移動(dòng)到氣泡分離室 410中。
具體地說，第一連接流路部405a和第三連接流路部405c形成為在圖 IO所示的墨盒I的姿勢(shì)下呈V字狀。即，構(gòu)成為至少具有在鉛垂方向上從 氣泡分離室410向斜下方(第一方向)下降的連接流路部A和與連接流路 部A連接并向與連接流路部A線對(duì)稱的斜下方(第二方向)下降的連接流 路部B即可。
根據(jù)具有該結(jié)構(gòu)的鉛垂連通路徑400，無論從噴墨式打印機(jī)拆下的墨 盒1的姿勢(shì)如何，均能夠抑制或防止氣泡移動(dòng)到(流動(dòng))氣泡分離室410 中。g卩，在墨盒1安裝在噴墨式打印機(jī)上的姿勢(shì)下，位于末端室390的最 下部的鉛垂連通路徑400的導(dǎo)入部401不暴露在空氣中，從而不會(huì)產(chǎn)生氣 泡向鉛垂連通路徑400的流動(dòng)。另一方面，由于具有在其他姿勢(shì)下氣泡如 果不向重力方向移動(dòng)則無法移動(dòng)到氣泡分離室410中的流路結(jié)構(gòu)，因此能夠在其他姿勢(shì)下抑制或防止氣泡的移動(dòng)。結(jié)果，無論墨盒1的保管姿勢(shì)如 何，均能夠抑制或防止氣泡從鉛垂流路部400移動(dòng)到氣泡分離室410中。
氣泡分離室410通過形成在氣泡分離室410上的連通孔412與第一流 動(dòng)路徑420連通，第一流動(dòng)路徑420的下游端與傳感器部30連通。氣泡分 離室410分離從鉛垂連通路徑400流入的墨水中所包含的氣泡，抑制或防 止氣泡移動(dòng)到傳感器部30中。具體地說，氣泡分離室410具有以下結(jié) 構(gòu)通過了形成在上方(Z方向)的鉛垂連通路徑400的導(dǎo)出部402的墨 水經(jīng)由形成在下方的第二流動(dòng)路徑430被導(dǎo)出到傳感器部30。通過具有該 結(jié)構(gòu)，含有從鉛垂連通路徑400流入到氣泡分離室410中的氣泡的墨水被 分離為留在氣泡分離室410的上方的氣體成分(含有的空氣)和作為沿著 氣泡分離室410的內(nèi)壁面向氣泡分離室410的下方移動(dòng)的液體成分的墨 水。即，利用氣體與液體的比重的差，在氣泡分離室410的上面?zhèn)炔蹲綒?泡。如果除去了空氣或墨水中的一者，則不會(huì)產(chǎn)生氣泡，因此通過分離空 氣和墨水，能夠抑制或防止氣泡進(jìn)入到傳感器部30中并導(dǎo)致液體余量傳 感器31發(fā)生誤檢測(cè)的情況。具體地說，存在以下情況當(dāng)墨盒1中殘留 有墨水時(shí)，由于氣泡進(jìn)入到傳感器部30中而檢測(cè)為墨水用盡；或者當(dāng)墨 盒1中未殘留有墨水時(shí)，由于毛細(xì)管作用，殘留的微少的墨水與空氣一起 被傳感器部30吸引，即作為含有氣泡的液體被傳感器部30吸引，導(dǎo)致檢 測(cè)為有墨水。在前者的情況下，雖然殘留有墨水，但是無法執(zhí)行印刷，在 后者的情況下，雖然未殘留有墨水，但是執(zhí)行印刷，有可能會(huì)導(dǎo)致印刷頭 損壞。
第二流動(dòng)路徑430的上游端與傳感器部30連通，下游端與緩沖室440 連通?？梢栽诰彌_室440的內(nèi)部配置攪拌球。通過墨水流和伴隨著托架 200在主掃描方向上的往復(fù)移動(dòng)而產(chǎn)生的攪拌球的動(dòng)作，能夠攪拌緩沖室 440內(nèi)的墨水，防止墨水的一部分成分發(fā)生沉降，確保均勻性。緩沖室 440在中途不具有流動(dòng)路徑，并通過形成在緩沖室440上的連通孔442直 接與差壓閥容納室40a連通。由此，能夠減小從緩沖室440到液體供應(yīng)部 50的空間，降低墨水滯留而成為沉降狀態(tài)的可能性。在差壓閥容納室40a 中，通過差壓閥40，比差壓閥容納室40a靠下游側(cè)的墨水的壓力被調(diào)整成低于比差壓閥容納室40a靠上游側(cè)的墨水的壓力，下游側(cè)的墨水變?yōu)樨?fù)
壓。由此，能夠防止墨水倒流。第三流動(dòng)路徑450的上游端與差壓閥容納 室40a連通，下游端與液體供應(yīng)部50連通。
在制造墨盒1時(shí)，墨水如在圖6中由虛線ML1概念性地表示的液面 (氣液界面)那樣被填充到儲(chǔ)存室370中。 一旦墨盒1的內(nèi)部的墨水被噴 墨式打印機(jī)消耗，則墨水向下游側(cè)移動(dòng)，大氣經(jīng)由大氣開放孔100從上游 側(cè)流入到墨盒1的內(nèi)部。結(jié)果，隨著液面在鉛垂方向(下方)上下降、墨 水不斷地被消耗，如在圖6中通過虛線ML2概念性地表示的液面那樣， 氣液界面到達(dá)傳感器部30。
大氣向傳感器部30中的導(dǎo)入被液體余量傳感器31檢測(cè)為墨水用盡。 即，如前所述，液體余量傳感器31在傳感器部30中存在氣體時(shí)和不存在 時(shí)(在充滿液體時(shí)和混入了氣泡時(shí))輸出信號(hào)波形(共振頻率)不同的檢 測(cè)結(jié)果信號(hào)。 一旦基于檢測(cè)結(jié)果信號(hào)檢測(cè)出墨水用盡，則噴墨式打印機(jī)在 墨盒1中的比傳感器部30靠下游側(cè)(緩沖室440等)的部位中的墨水被完 全耗盡之前停止印刷，并向用戶通知墨水用盡。這是因?yàn)?一旦墨水完全 用盡后再進(jìn)行印刷，則空氣會(huì)混入到印刷頭中，印刷頭有可能由于所謂的 空噴而產(chǎn)生故障。
根據(jù)以上的說明，參照?qǐng)Dli 13來說明從大氣開放孔100到液體供 應(yīng)部50的路徑上的各構(gòu)成要素的墨盒1內(nèi)的具體結(jié)構(gòu)。圖11是從正面?zhèn)?觀察盒主體10的圖。圖12是從背面?zhèn)扔^察盒主體IO的圖。圖13的(a) 是簡化了圖ll的示意圖。圖13的(b)是簡化了圖12的示意圖。
墨水容納部中的儲(chǔ)存室370和末端室390形成在盒主體10的正面?zhèn)取?儲(chǔ)存室370和末端室390在圖ll和圖13的(a)中分別由單陰影線和交叉 陰影線表示。儲(chǔ)存室370形成在大氣開放孔IOO與液體供應(yīng)部50之間的、 盒主體10的頂面(平面)的正下方，即盒主體10的上部或最上部。末端 室390形成在大氣開放孔100與液體供應(yīng)部50之間的、盒主體10的底面 的正上方，即盒主體IO的下部或最下部。容納室間連通路徑380如圖12 和圖13的(b)所示那樣形成在盒主體10的背面?zhèn)鹊闹醒氩扛浇?。容納 室間連通路徑380是連通儲(chǔ)存室370和末端室390的連通路徑，其上游端與儲(chǔ)存室370連通，下游端與末端室390連通。另外，容納室間連通路徑 380的上游端(后述的連通孔381)形成在儲(chǔ)存室370的最接近于底面?zhèn)?的位置處(參照?qǐng)D11、圖13的(a))。
大氣導(dǎo)入部中的蜿蜒路徑310和氣液分離室70a如圖12和圖13的 (b)所示那樣分別形成在盒主體10的背面?zhèn)戎械目拷覀?cè)面?zhèn)鹊奈恢谩?連通孔102是連通蜿蜒路徑310的上游端和大氣開放孔100的孔。蜿蜒路 徑310的下游端貫穿氣液分離室70a的側(cè)壁而與氣液分離室70a連通。
詳細(xì)地說，圖6所示的大氣導(dǎo)入部的第一空氣室320 第五空氣室 360包括配置在盒主體10的正面?zhèn)鹊牡谝?、第三、第四空氣?20、 340、 350 (參照?qǐng)D11和圖13的(a))，以及配置在盒主體10的背面?zhèn)?的第二、第五空氣室330、 360 (參照?qǐng)D12和圖13的(b))，各空間從 上游開始按照標(biāo)號(hào)的順序串聯(lián)地形成了一條流路?？諝馐?20、 330形成 在盒主體10的上表面la的正下方，空氣室340、 350形成在盒主體10的 右側(cè)面lc的正下方。連通孔322是連通氣液分離室70a和空氣室320的 孔。連通孔321、 341是分別連通空氣室320和空氣室330、空氣室330和 空氣室340的孔?？諝馐?40與空氣室350之間通過形成在隔開空氣室 340和空氣室350的肋上的缺口 342連通。連通孔351、 372是分別連通空 氣室350和空氣室360、空氣室360和儲(chǔ)存室370的孔。這樣，通過設(shè)置 被劃分為多個(gè)并被立體地構(gòu)成的第一 第五空氣室320 360，能夠抑制墨 水從儲(chǔ)存室370向氣液分離室70a倒流。
墨水流動(dòng)部中的鉛垂連通路徑400、氣泡分離室410如圖11和圖13 的(a)所示那樣形成在盒主體10的正面?zhèn)鹊?、靠近液體供應(yīng)部50的位 置。鉛垂連通路徑400具有與末端室390的最下部連通的導(dǎo)入部401和與 氣泡分離室410的最上部連通的導(dǎo)出部402。鉛垂連通路徑400在盒主體 10的背面?zhèn)扰c正面?zhèn)戎g往返兩次而連通末端室390和氣泡分離室410。 如參照?qǐng)D4說明的那樣，傳感器部30配置在盒主體10的左側(cè)面的下表面 側(cè)(圖11 圖13)。
如圖12和圖13的(b)所示，連通氣泡分離室410和傳感器部30的 第一流動(dòng)路徑420、連通傳感器部30和緩沖室440的第二流動(dòng)路徑430分
21別形成在盒主體10的背面?zhèn)取Ｔ跉馀莘蛛x室410的底面?zhèn)刃纬捎羞B通孔
412，該連通孔412連通氣泡分離室410與第一流動(dòng)路徑420。連通孔311 是連通第一流動(dòng)路徑420與傳感器部30之間的孔。另外，連通孔312、 441是連通傳感器部30與第二流動(dòng)路徑430、第二流動(dòng)路徑430與緩沖室 440的孔。
如圖11和圖13的(a)所示，緩沖室440、第三流動(dòng)路徑450、以及 第四流動(dòng)路徑460分別形成在盒主體10的正面?zhèn)戎械淖髠?cè)面?zhèn)?。連通孔 441是連通第二流動(dòng)路徑430的下游端和緩沖室440的孔。連通孔442是 直接連通緩沖室440和差壓閥容納室40a的孔，并被形成在緩沖室440的 底面?zhèn)?。連通孔451是連通差壓閥容納室40a與第三流動(dòng)路徑450的孔。 連通孔452是連通第三流動(dòng)路徑450與形成在液體供應(yīng)部50的內(nèi)部的第四 流動(dòng)路徑460的孔。
另外，上述容納室間連通路徑380的上游端(連通孔381)、導(dǎo)入部 401、連通孔412、 442分別形成在儲(chǔ)存室370、末端室390、氣泡分離室 410、緩沖室440的底面?zhèn)?。其目的在于?dāng)將墨盒1以底面?zhèn)葹殂U垂下 方的朝向安裝在了托架200上時(shí)，使各連通孔位于儲(chǔ)存室370、末端室 390、氣泡分離室410、緩沖室440的鉛垂下側(cè)。由于具有該結(jié)構(gòu)，當(dāng)墨水 被消耗而剩余量減少了時(shí)，不會(huì)使墨水殘留在這些空間中而導(dǎo)致浪費(fèi)。另 外，由于氣泡向鉛垂上方移動(dòng)，因此氣泡難以進(jìn)入到下游側(cè)。
另外，圖11和圖13的(a)所示的空間501、 503是未填充墨水的未 填充室。未填充室501、 503不存在于從大氣開放孔100到液體供應(yīng)部50 的路徑上而獨(dú)立地形成。在未填充室501、 503的背面?zhèn)仍O(shè)置有與大氣連 通的大氣連通孔502、 504。未填充室501、 503在通過減壓袋包裝了墨盒 1時(shí)成為蓄壓負(fù)壓的脫氣室。由此，在墨盒1被包裝的狀態(tài)下，盒主體10 的內(nèi)部的氣壓被保持為規(guī)定值以下，從而能夠供應(yīng)溶解空氣少的墨水。
墨盒中的墨水和空氣的流動(dòng)
在本實(shí)施例的墨盒1中，容納在儲(chǔ)存室370中的墨水經(jīng)由容納室間連 通路徑380流動(dòng)到末端室390中，并從末端室390經(jīng)由鉛垂連通路徑400 流動(dòng)到氣泡分離室410中。到達(dá)了氣泡分離室410的墨水經(jīng)由第一流動(dòng)路徑420被導(dǎo)入到傳感器部30中，并蓄存在第二流動(dòng)路徑430、緩沖室440 中。即，緩沖室440作為貯存被導(dǎo)入位于下游的差壓閥40的墨水的腔室 而發(fā)揮功能。 一旦印刷頭消耗墨水，則液體供應(yīng)口 50側(cè)的壓力下降，差 壓閥40打開，墨水從緩沖室440通過連通孔442流入到差壓閥容納室40a 中，并經(jīng)由第三和第四連通路徑450、 460從液體供應(yīng)口 50被供應(yīng)給印刷 頭。利用差壓閥40，能夠使對(duì)印刷頭的墨水的供應(yīng)壓力收斂在適當(dāng)?shù)膲毫?范圍內(nèi)，因此能夠在穩(wěn)定的條件下從印刷頭噴出墨水。
從大氣開放孔100攝入的空氣經(jīng)由蜿蜒路徑310被導(dǎo)入到氣液分離室 70a中。被導(dǎo)入到氣液分離室70a內(nèi)的空氣經(jīng)由空氣室320 360被導(dǎo)入到 儲(chǔ)存室370中。
墨水供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法
以下，說明使用上述墨盒1來制造墨水供應(yīng)系統(tǒng)的方法。 基于第一連接方法的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法
參照?qǐng)D14至圖17來說明墨盒與墨水供應(yīng)管的第一連接方法。圖14是 表示第一連接方法中的墨盒與墨水供應(yīng)管的連接方式的說明圖。圖15是 表示第一連接方法中的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法的制造工序的工序圖。圖 16是示意性地表示墨水供應(yīng)管與鉛垂連通路徑的連接部位的說明圖， (A)表示了具有安裝部件的情況，(B)表示了不具有安裝部件的情況。 圖17是概念性地表示第一連接方法中的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的路徑的圖。在第 一連接方法中，墨水供應(yīng)管910貫穿墨盒1的上表面la、儲(chǔ)存室370的上 側(cè)壁面370wl、下側(cè)壁面370w2 (隔開儲(chǔ)存室370與末端室390的壁面) 并經(jīng)由末端室390內(nèi)的連通孔391與鉛垂連通路徑400的導(dǎo)入部401連 接。即，從大容量罐900 (參照?qǐng)D17和圖26)供應(yīng)的墨水被直接導(dǎo)入到 鉛垂連通路徑400中。管910優(yōu)選由可撓性的材料形成。
在第一連接方法中，準(zhǔn)備墨盒和管910 (步驟S100)。作為墨盒，例 如準(zhǔn)備上述墨盒1。優(yōu)選的是將安裝部件安裝在管910的端部中的、與 墨盒1連接的一側(cè)的端部的頂端部上。作為安裝部件，例如可以使用具有 用于使管910的頂端穿過的開口部的橡膠制或塑料制的環(huán)狀體。在使用塑 料制的安裝部件的情況下，優(yōu)選準(zhǔn)備O型環(huán)等密封部件。連接管910之前的墨盒1處于以下狀態(tài)作為液體容納室的儲(chǔ)存室370、末端室390、緩
沖室430被膜80密封，在其外惻嵌入了蓋部件20 (參照?qǐng)D3)。因此， 首先拆除蓋部件20，剝離膜80的一部分或全部，分別加工壁面la、 370wl、 370w2 (步驟S102)。作為對(duì)壁面的加工，既可以對(duì)各個(gè)壁面進(jìn) 行穿孔加工，或者也可以對(duì)各個(gè)壁面進(jìn)行切槽加工，在壁面la與壁面 370wl形成為一體的壁面的情況下，不言而喻對(duì)壁面la進(jìn)行穿孔或切槽加 工即可。即，這是因?yàn)樵诘谝贿B接方法中，由于對(duì)鉛垂連通路徑400的 導(dǎo)入部401直接連接管910，因此只要墨盒1在被安裝在噴墨式打印機(jī)上 的狀態(tài)下能夠供應(yīng)墨水即可，不必考慮比導(dǎo)入部401靠上游側(cè)(大氣側(cè)) 的部位的密封性。因此，可以僅將覆蓋儲(chǔ)存室370的部分的膜80剝離， 或者也可以將比末端室390靠上游側(cè)的部位的膜80全部剝離。
對(duì)墨盒1的壁面的加工結(jié)束后，執(zhí)行管910的牽引(步驟S104)。具 體地說，使管910穿過壁面la、 370wl、 370w2的孔或切槽部并進(jìn)行固 定。例如可以通過在儲(chǔ)存室3700的壁面370wl上的插入管910的部分涂 布粘接劑或者使用環(huán)狀的固定部件來進(jìn)行固定。對(duì)鉛垂連通路徑400的導(dǎo) 入部401連接牽引過來的管910的頂端并進(jìn)行密封(步驟S106)，由此管 910對(duì)墨盒1的連接完成。具體地說，如果在管910的頂端安裝有安裝部 件，則如圖16的(A) 、 (B)所示，通過將安裝部件920嵌入到導(dǎo)入部 401中，完成了連接和密封。另一方面，如果在管910的頂端未安裝有安 裝部件，則通過將管910的頂端嵌入到導(dǎo)入部401中來進(jìn)行連接，通過粘 接劑930或防水填縫劑930密封在管910的頂端與導(dǎo)入部401之間產(chǎn)生的 間隙。通過以上工序，制造出本實(shí)施例的墨水供應(yīng)系統(tǒng)所使用的、連接了 管910的墨盒。然后，根據(jù)需要來補(bǔ)充墨水并嵌入蓋部件20。通過將管 910的另一端與大容量墨罐900連接，完成了墨水供應(yīng)系統(tǒng)。或者，將連 接了管910的墨盒1安裝在噴墨式打印機(jī)上并將管910的另一端與大容量 墨罐900連接，由此完成墨水供應(yīng)系統(tǒng)。即，完成了由以下噴墨式打印機(jī) 構(gòu)成的墨水供應(yīng)系統(tǒng)該噴墨式打印機(jī)安裝有墨盒，在該墨盒的鉛垂連通 路徑400上連接有管910。
參照?qǐng)D17來說明第一連接方法中的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的路徑。大容量墨罐900經(jīng)由管910與鉛垂連通路徑400的導(dǎo)入部401連接，將墨水直接供 應(yīng)給氣泡分離室410。鉛垂連通路徑400和氣泡分離室410用于抑制或防 止氣泡向傳感器部30流動(dòng)，即使在從大容量墨罐900供應(yīng)的墨水中混入 了氣泡，也能夠抑制或防止氣泡向傳感器部30流動(dòng)。另外，比鉛垂連通 路徑400靠下游側(cè)的流路和腔室通常被墨水充滿，因此與經(jīng)由儲(chǔ)存室370 和末端室390的情況相比，氣泡難以混入，由此也能夠抑制或防止傳感器 部30中的誤檢測(cè)。
另外，由于在比傳感器部30靠上游側(cè)的部位供應(yīng)墨水，因此能夠抑 制或防止氣泡向傳感器部30流動(dòng)。如果在傳感器部30的下游側(cè)供應(yīng)墨 水，則傳感器部30中的墨水的殘留狀態(tài)隨情況的變化而改變。即，由于 在傳感器部30中沒有墨水的流動(dòng)，因此例如由于因環(huán)境變化導(dǎo)致的空氣 膨脹、透過塑料部件的氣體(氣體透過)，隨著時(shí)間的經(jīng)過空氣(氣泡) 可能會(huì)進(jìn)入到傳感器部30中而被傳感器部30判斷為在墨盒1內(nèi)不存在預(yù) 定量的墨水或者沒有墨水。在該情況下，即使在大容量墨罐900中殘留有 足夠的墨水，噴墨式打印機(jī)也會(huì)基于無墨水或墨水余量少這樣的檢測(cè)結(jié)果 而停止印刷處理。對(duì)此，在本實(shí)施例的墨水供應(yīng)系統(tǒng)中，由于在傳感器部 30的上游側(cè)供應(yīng)墨水，因此從大容量墨罐900供應(yīng)的墨水經(jīng)由傳感器部 30而從液體供應(yīng)口 50被供應(yīng)給噴墨式打印機(jī)。因此，能夠很好地管理傳 感器部30中的墨水的殘留狀態(tài)(充滿墨水)，從而能夠解決在比傳感器 部30靠下游側(cè)的部位供應(yīng)墨水時(shí)會(huì)產(chǎn)生的問題。并且，由于在比鉛垂連 通路徑400和氣泡分離室410靠上游側(cè)的部位供應(yīng)墨水，因此即使在供應(yīng) 的墨水中混入了氣泡，也能夠抑制或防止氣泡向傳感器部30流動(dòng)。另 外，由于向接近傳感器部30的鉛垂連通路徑400直接供應(yīng)墨水，因此不 需要向用于容納墨水的儲(chǔ)存室370和末端室390供應(yīng)墨水，從而能夠減少 在安裝了管910后應(yīng)填充的初始墨水注入量。結(jié)果，能夠縮短初始墨水注 入所需要的時(shí)間。并且，在第一連接例子中，由于對(duì)作為連通腔室與腔室 的連通路徑的鉛垂連通路徑400直接連接管910，因而可以不對(duì)以下的連 通路徑進(jìn)行密封操作，所述連通路徑連通比連通路徑靠上游側(cè)的連通路徑 (即連接在與管910連接的連通路徑上的上游側(cè)的腔室)與更上游側(cè)的腔室，因此能夠縮短密封操作所需要的處理時(shí)間。
如上所述，在第一連接方法中，由于將墨水供應(yīng)管910與比傳感器部
30靠上游側(cè)的鉛垂連通路徑400的導(dǎo)入部401連接，因此能夠在抑制或防 止傳感器部30中的墨水余量誤檢測(cè)的同時(shí)穩(wěn)定地供應(yīng)大量的墨水。結(jié) 果，能夠在不更換墨盒的情況下應(yīng)對(duì)大量的印刷處理要求，因此能夠提高 便利性。
圖18是表示管對(duì)墨盒的連接位置的其他例子的說明圖。圖19是表示 對(duì)墨盒的加工的其他例子的說明圖。在上述連接方法中，從作為墨盒1的 上表面的壁面la將管910導(dǎo)入到墨盒1內(nèi)，除此之外也可以如圖18的 (A)和(B)所示那樣從作為墨盒1的右側(cè)面的壁面lc或作為左側(cè)面的 壁面ld將管910導(dǎo)入到墨盒1內(nèi)。并且，也可以如圖19所示那樣切除墨 盒1的一部分。在該情況下，不需要對(duì)墨盒1的壁面進(jìn)行穿孔、切槽這樣 的繁瑣的加工，僅通過將管910的頂端與導(dǎo)入部401連接就能夠在完成墨 水供應(yīng)系統(tǒng)的同時(shí)容易地布置管910。另外，由于墨盒l(wèi)通過配合桿ll安 裝(固定)在托架200上，因此如果在保留配合桿11的狀態(tài)下切斷，則 能夠?qū)⒛?安裝在噴墨式打印機(jī)上。另外，圖19所示的切斷的狀態(tài)僅 為例示，切斷面也可以不為直線，另外可以切斷成不會(huì)影響墨水供應(yīng)的任 意的形狀。在任一情況下，經(jīng)由管910將墨水直接供應(yīng)給鉛垂連通路徑 400這一點(diǎn)均與第一連接方法相同，能夠獲得與第一連接方法相同的作用 效果。
基于第二連接方法的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法
參照?qǐng)D20至圖22來說明墨盒與墨水供應(yīng)管的第二連接方法。圖20是 表示第二連接方法中的墨盒與墨水供應(yīng)管的連接方式的說明圖。圖21是 表示第二連接方法中的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法的制造工序的工序圖。圖 22是概念性地表示第二連接方法中的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的路徑的圖。在第二連 接方法中，墨水供應(yīng)管910貫穿墨盒1的上表面la和儲(chǔ)存室370的上部的 上側(cè)壁面370wl并經(jīng)由儲(chǔ)存室370內(nèi)的連通孔371與容納室間連通路徑 380連接。即，從大容量墨罐900 (參照?qǐng)D22和圖26)供應(yīng)的墨水被直接 導(dǎo)入到容納室間連通路徑380中。以下說明第二連接方法，對(duì)與第一連接方法相同的工序標(biāo)注相同的步 驟符號(hào)并省略詳細(xì)的說明。首先，準(zhǔn)備墨盒l(wèi)和管910 (步驟SIOO)，拆
除蓋部件20，剝離膜80的一部分或全部，分別加工壁面la、 370wl (歩 驟S102)。作為對(duì)壁面的加工，既可以對(duì)各個(gè)壁面進(jìn)行穿孔加工，或者也 可以對(duì)各個(gè)壁面進(jìn)行切槽加工。即，在第二連接方法中，由于對(duì)容納室間 連通路徑380直接連接管910，因此只要墨盒1在被安裝在噴墨式打印機(jī) 上的狀態(tài)下能夠供應(yīng)墨水即可，不必考慮比容納室間連通路徑380靠上游 側(cè)(大氣側(cè))的部位的密封性。因此，可以僅將覆蓋儲(chǔ)存室370的部分的 膜80剝離，或者也可以將比儲(chǔ)存室370靠上游側(cè)的部位的膜80全部剝 離。
對(duì)墨盒l(wèi)的壁面的加工結(jié)束后，執(zhí)行管910的牽引(步驟S104)。具 體地說，使管910穿過壁面la、 370wl的孔或切槽部并進(jìn)行固定。對(duì)容納 室間連通路徑380連接牽引過來的管的頂端并進(jìn)行密封(歩驟S107)，由 此管910相對(duì)于墨盒1的連接完成。具體地說，如果在管910的頂端安裝 有安裝部件，則通過將安裝部件嵌入到容納室間連通路徑380的導(dǎo)入部 (連通孔381)中，完成了連接和密封。另一方面，如果在管910的頂端 未安裝有安裝部件，則通過將管910的頂端嵌入到連通孔381中來進(jìn)行連 接，并通過粘接劑或防水填縫劑密封在管910的頂端與連通孔381之間產(chǎn) 生的間隙。然后，根據(jù)需要來補(bǔ)充墨水，并嵌入蓋部件20。通過將管910 的另一端與大容量墨罐900連接，完成了墨水供應(yīng)系統(tǒng)。
參照?qǐng)D22來說明第二連接方法中的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的路徑。大容量墨 罐900經(jīng)由管910與容納室間連通路徑380連接，將墨水直接供應(yīng)給末端 室390。結(jié)果，墨水經(jīng)由末端室390和鉛垂連通路徑400被供應(yīng)給氣泡分 離室410。鉛垂連通路徑400和氣泡分離室410用于抑制或防止氣泡向傳 感器部30流動(dòng)，即使在從大容量墨罐900供應(yīng)的墨水中混入了氣泡，也 能夠抑制或防止氣泡向傳感器部30流動(dòng)。另外，由于向容納室間連通路 徑380直接供應(yīng)墨水，因此末端室390被墨水充滿，空氣難以流入。結(jié) 果，能夠減少或排除混入到墨水中的氣泡，從而能夠抑制或防止傳感器部 30中的誤檢測(cè)。在第二連接方法中，由于在比傳感器部30靠上游側(cè)的部位供應(yīng)墨 水，因此能夠抑制或防止氣泡向傳感器部30流動(dòng)。g卩，如果在傳感器部
30的下游側(cè)供應(yīng)墨水，則傳感器部30中的墨水的殘留狀態(tài)隨情況的變化 而改變，因此隨著時(shí)間的經(jīng)過空氣(氣泡)可能會(huì)進(jìn)入到傳感器部30中 而被傳感器部30判斷為在墨盒1內(nèi)不存在預(yù)定量的墨水或者沒有墨水。 在該情況下，即使在大容量墨罐900中殘留有足夠的墨水，噴墨式打印機(jī) 也會(huì)基于無墨水或墨水余量少這樣的檢測(cè)結(jié)果而停止印刷處理。對(duì)此，在 本實(shí)施例的墨水供應(yīng)系統(tǒng)中，由于在傳感器部30的上游側(cè)供應(yīng)墨水，因 此從大容量墨罐900供應(yīng)的墨水經(jīng)由傳感器部30而從液體供應(yīng)口 50被供 應(yīng)給噴墨式打印機(jī)。因此，能夠很好地管理傳感器部30中的墨水的殘留 狀態(tài)(充滿墨水)，從而能夠解決在比傳感器部30靠下游側(cè)的部位供應(yīng) 墨水時(shí)會(huì)產(chǎn)生的問題。并且，由于在比鉛垂連通路徑400和氣泡分離室 410靠上游側(cè)的部位供應(yīng)墨水，因此即使在供應(yīng)的墨水中混入了氣泡，也 能夠抑制或防止氣泡向傳感器部30流動(dòng)。
如上所述，在第二連接方法中，由于將墨水供應(yīng)管910與比傳感器部 30靠上游側(cè)的容納室間連通路徑380連接，因此能夠在抑制或防止傳感器 部30中的墨水余量誤檢測(cè)的同時(shí)穩(wěn)定地供應(yīng)大量的墨水。結(jié)果，能夠在 不更換墨盒的情況下應(yīng)對(duì)大量的印刷處理要求，因此能夠提高便利性。
在第二連接方法中，從作為墨盒1的上表面的壁面la將管910導(dǎo)入到 墨盒1內(nèi)，除此之外也可以與第一連接方法同樣地從作為墨盒1的右側(cè)面 的壁面lc或作為左側(cè)面的壁面ld將管910導(dǎo)入到墨盒1內(nèi)。并且，也可 以切除墨盒1的一部分。在任一情況下，經(jīng)由管910將墨水直接供應(yīng)給容 納室間連通路徑380這一點(diǎn)均與第二連接方法相同，能夠獲得與第二連接 方法相同的作用效果。
基于第三連接方法的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法
參照?qǐng)D23至圖25來說明墨盒與墨水供應(yīng)管的第三連接方法。圖23是 表示第三連接方法中的墨盒與墨水供應(yīng)管的連接方式的說明圖。圖24是 表示第三連接方法中的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法的制造工序的工序圖。圖 25是概念性地表示第三連接方法中的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的路徑的圖。在第三連
28接方法中，墨水供應(yīng)管910貫穿墨盒1的上表面la和儲(chǔ)存室370的上部的 壁面370w與儲(chǔ)存室370連接。g卩，從大容量墨罐900 (參照?qǐng)D25和圖 26)供應(yīng)的墨水被直接導(dǎo)入到儲(chǔ)存室370中。
以下說明第三連接方法，對(duì)與第一連接方法相同的工序標(biāo)注相同的歩 驟符號(hào)并省略詳細(xì)的說明。首先，準(zhǔn)備墨盒l(wèi)和管910 (步驟SIOO)，拆 除蓋部件20，剝離膜80的一部分或全部，分別加工壁面la、 370wl (步 驟S102)。在將管連接在圖23所示的位置的第三連接方法中，即使不剝 離膜也能夠進(jìn)行加工。作為對(duì)壁面的加工，對(duì)壁面la和370wl進(jìn)行穿孔 加工。
在對(duì)墨盒1的壁面的加工結(jié)束后，執(zhí)行管910的牽引(步驟S104)。 具體地說，將管910插入到形成在壁面la、 370wl上的孔中。然后，對(duì)形 成在壁面la、 370wl上的孔固定管910的頂端(步驟S108)。例如，通過 在插入到形成在壁面la、 370wl上的孔中的管910的頂端周圍涂布粘接劑 或防水填縫劑密封來進(jìn)行固定。另外，如果在管910的頂端安裝有安裝部 件，則可以同時(shí)完成管910的牽引和管910相對(duì)于形成在壁面la、 370wl 上的孔的固定。
然后，封閉比儲(chǔ)存室370靠上游側(cè)的流路和空間(步驟S109)。艮口， 隔絕儲(chǔ)存室370與上游側(cè)的流路和空間的連通。具體地說，對(duì)設(shè)置在隔開 儲(chǔ)存室370和第五空氣室360的壁面上的連通孔372 (或連通儲(chǔ)存室370 和第五空氣室360的連通路徑)注入填充材料來進(jìn)行封閉。該填充材料的 注入例如可以使用如注射器那樣的工具并穿透膜80來進(jìn)行。或者，也可 以在剝離了膜80后通過粘接劑、密封橡膠、膜來進(jìn)行密封。封閉連通孔 372的目的在于防止從大氣開放孔100導(dǎo)入的空氣流入到儲(chǔ)存室370中 以抑制氣泡的產(chǎn)生，由此抑制、防止氣泡向傳感器部30流動(dòng)，從而抑制 或防止由氣泡導(dǎo)致的傳感器部30的誤動(dòng)作。在封閉操作結(jié)束后，根據(jù)需 要來補(bǔ)充墨水，并嵌入蓋部件20。通過將管910的另一端與大容量墨罐 900連接，完成了墨水供應(yīng)系統(tǒng)。
參照?qǐng)D25來說明第三連接方法中的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的路徑。大容量墨 罐900經(jīng)由管910與儲(chǔ)存室370連接。結(jié)果，墨水經(jīng)由儲(chǔ)存室370、末端室390、鉛垂連通路徑400被供應(yīng)給氣泡分離室410。鉛垂連通路徑400 和氣泡分離室410用于抑制或防止氣泡向傳感器部30流動(dòng)，即使在從大 容量墨罐900供應(yīng)的墨水中混入了氣泡，也能夠抑制或防止氣泡向傳感器 部30流動(dòng)。
在第三連接方法中，由于在比傳感器部30靠上游側(cè)的部位供應(yīng)墨 水，因此能夠抑制或防止氣泡向傳感器部30流動(dòng)。因此，能夠抑制或防 止由于氣泡的流動(dòng)導(dǎo)致的傳感器部30中的有墨水或無墨水的誤檢測(cè)。
如上所述，在第三連接方法中，由于將墨水供應(yīng)管910與比傳感器部 30靠上游側(cè)的儲(chǔ)存室370連接，因此能夠在抑制或防止傳感器部30中的 墨水余量誤檢測(cè)的同時(shí)穩(wěn)定地供應(yīng)大量的墨水。結(jié)果，能夠在不更換墨盒 的情況下應(yīng)對(duì)大量的印刷處理要求，因此能夠提高便利性。另外，在第三 連接方法中，直接向腔室供應(yīng)墨水，而不是向連通腔室和腔室的連通路徑 供應(yīng)墨水，因此例如在墨水容納部存在于最上部的情況下(在上述例子中 即儲(chǔ)存室370)，對(duì)墨盒1的頂面進(jìn)行穿孔加工即可，從而能夠簡化對(duì)墨 盒的加工。
在上述第三連接方法中，從作為墨盒1的上表面的壁面la將管910導(dǎo) 入到墨盒1內(nèi)，除此之外也可以與第一連接方法同樣地從作為墨盒1的右 側(cè)面的壁面lc或作為左側(cè)面的壁面ld將管910導(dǎo)入到墨盒1內(nèi)。并且， 也可以切除墨盒1的一部分，例如切除包括第四空間350的部位。
墨水供應(yīng)系統(tǒng)的構(gòu)成示例
圖26的(A)是表示噴墨式打印機(jī)的一個(gè)例子的立體圖。該噴墨式打 印機(jī)1000具有在主掃描方向上移動(dòng)的托架200，另外具有在副掃描方向上 運(yùn)送印刷紙張PP的運(yùn)送機(jī)構(gòu)。在托架200的下端設(shè)置有印刷頭(省略圖 示)，使用該印刷頭在印刷紙張PP上進(jìn)行印刷。在托架200上設(shè)置有能 夠安裝上述多個(gè)墨盒1的墨盒容納部。這樣的在托架上安裝墨盒的打印機(jī) 也稱為"上架式打印機(jī)。"
圖26的(B)表示了利用該噴墨式打印機(jī)1000的墨水供應(yīng)系統(tǒng)。在 該系統(tǒng)中，在噴墨式打印機(jī)1000的外部設(shè)置有大容量墨罐900，另外如上 所述通過墨水供應(yīng)管910連接了大容量墨罐900和墨盒1。另外， 容量墨罐900包括數(shù)量與墨盒1的個(gè)數(shù)相同的墨水容器。如果增設(shè)大容量墨罐 900，則能夠?qū)嵸|(zhì)上大幅地增加打印機(jī)的墨水貯存量。另外，大容量墨罐
900也稱為"外設(shè)墨罐"。
圖27的(A)是表示噴墨式打印機(jī)的其他例子的立體圖。在該噴墨式 打印機(jī)1100中，不在托架1200上安裝墨盒，而是在打印機(jī)主體的外側(cè) (托架的移動(dòng)范圍的外側(cè))設(shè)置墨盒容納部1120。通過墨水供應(yīng)管1210 連接了墨盒l(wèi)和托架1200。這樣的在托架以外的部位安裝墨盒的打印機(jī)也 稱為"離架式打印機(jī)"。
圖27的(B)表示了利用該噴墨式打印機(jī)1100的墨水供應(yīng)系統(tǒng)。在 該系統(tǒng)中，增設(shè)了大容量墨罐900,如上所述通過墨水供應(yīng)管910連接了 大容量墨罐900和墨盒1。這樣，離架式打印機(jī)能夠通過與上架式打印機(jī) 相同的方法構(gòu)成為大幅地增加了墨水貯存量的墨水供應(yīng)系統(tǒng)。
另外，在本說明書中，將包括墨盒1、大容量墨罐900、墨水供應(yīng)管 910的系統(tǒng)稱為"墨水供應(yīng)系統(tǒng)"。但是，也可以將除此之外還包括噴墨 式打印機(jī)的整體稱為"墨水供應(yīng)系統(tǒng)"。
另外，不言而喻本實(shí)施例中的墨盒1能夠應(yīng)用于上架式噴墨式打印機(jī) 和離架式噴墨式打印機(jī)這兩者。
其他的實(shí)施例
(1) 在上述實(shí)施例中，使用通常的管910從容納墨水的大容量墨罐 900向墨盒1供應(yīng)墨水，但是也可以在管910的另一端安裝墨水供應(yīng)泵。 在該情況下，由于通過墨水供應(yīng)泵強(qiáng)制性地向墨盒1供應(yīng)墨水，因此具有 不需要考慮鉛垂方向上的大容量墨罐900相對(duì)于噴墨式打印機(jī)的配置位置 的優(yōu)點(diǎn)。墨水供應(yīng)泵優(yōu)選被控制為以與印刷處理相對(duì)應(yīng)的供應(yīng)量向墨盒1 供應(yīng)墨水。
(2) 在上述實(shí)施例中，使用作為墨水容納部而具有儲(chǔ)存室370和末 端室390這兩個(gè)腔室的例子進(jìn)行了說明，但是也可以具有一個(gè)墨水容納 室。在該情況下，能夠削減墨盒1內(nèi)部的間隔壁的數(shù)量。例如，在第三連 接例子中，可以使儲(chǔ)存室370和末端室390構(gòu)成為一體的墨水容納室，使 管910與墨水容納室連接，并封閉與墨水容納室連通的上游側(cè)空氣室、例如與第五空氣室360的連通孔(連通路徑)。另外，如圖28至圖31所 示，儲(chǔ)存室370和末端室390的容積可以采用各種方式。圖28是表示變形 例中的第一方式的墨盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的說明圖。圖29是表示變形例中的第 二方式的墨盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的說明圖。圖30是表示變形例中的第三方式的 墨盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的說明圖。圖31是表示變形例中的第四方式的墨盒的內(nèi) 部結(jié)構(gòu)的說明圖。在圖28至圖31中，由雙點(diǎn)劃線Ll劃分的區(qū)域表示空 氣室320 360，由點(diǎn)劃線L2劃分的區(qū)域表示儲(chǔ)存室370，由虛線L3劃分 的區(qū)域表示末端室390。
在圖28所示的第一方式中，墨盒1包括具有最大的容積的儲(chǔ)存室370 和具有最大的容積的末端室390。在圖29所示的第二方式中，墨盒l(wèi)包括 具有最小的容積的儲(chǔ)存室370和具有第二大的容積的末端室390。在圖30 所示的第三方式中，墨盒1包括具有最小的容積的儲(chǔ)存室370和具有第三 大的容積的末端室390。在圖31所示的第四方式中，墨盒1包括具有最小 的容積的儲(chǔ)存室370和具有最小的容積的末端室390。另外，上述最小和 最大的用語意味著圖28至圖31所示的例子中的最大和最小，在其他方式 中不排除具有更大的容積或更小的容積。在圖28至圖31中，不用作儲(chǔ)存 室370或末端室390的劃分空間能夠作為空氣室而發(fā)揮功能。
(3) 在上述實(shí)施例中，對(duì)鉛垂連通路徑400、容納室間連通路徑 380、儲(chǔ)存室370連接了管910，但是除此之外也可以對(duì)末端室390、第 一 第五空氣室320、 330、 340、 350、 360、氣泡分離室410連接管 910。即，只要在比傳感器部30靠上游側(cè)的部位向墨盒1供應(yīng)墨水就能夠 獲得上述效果。例如，在變形例(2)所示的圖28至圖31的例子中，可 以在由雙點(diǎn)劃線Ll劃分的空氣室320 360、由點(diǎn)劃線L2劃分的儲(chǔ)存室 370、由虛線L3劃分的末端室390中的一者上連接管910。
(4) 在上述實(shí)施例中，作為連通氣泡分離室410和末端室390的第 一連通路徑，以配置在鉛垂方向上的鉛垂連通路徑為例進(jìn)行了說明，但是 也可以使用沿水平方向配置在墨盒1的底面上的水平連通路徑。
(5) 在上述實(shí)施例中，作為液體噴射裝置，以噴墨式打印機(jī)為例進(jìn) 行了說明，但是也可以構(gòu)成為噴射或噴出墨水以外的其他液體(包括分散有功能材料的粒子的液狀體、如凝膠那樣的流狀體)或液體以外的流體 (能夠作為流體噴射的固體等)的流體噴射裝置。具體地說，例如，也可 以是噴射在液晶顯示器、EL顯示器、場(chǎng)致發(fā)光顯示器、濾色器的制造等 中使用的電極材料或色料等材料的液狀體的液狀體噴射裝置、噴射在生物 芯片的制造中使用的生物有機(jī)物的液體噴射裝置、被用作精密移液管的噴 射作為試料的液體的液體噴射裝置。另外，也可以是精確地向手表或相機(jī) 等精密機(jī)械噴射潤滑油的液體噴射裝置、為了形成光通信元件等所使用的 微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等而向基板上噴射紫外線固化樹脂等的透明樹 脂液體的液體噴射裝置、為了對(duì)基板等進(jìn)行蝕刻而噴射酸或堿等的蝕刻液 的液體噴射裝置、噴射凝膠的流狀體噴射裝置、噴射以調(diào)色劑等粉體為例 的固體的粉體噴射式記錄裝置。
以上，基于實(shí)施例、變形例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，但是上述的發(fā)明的 實(shí)施方式用于使本發(fā)明易于理解而非限定本發(fā)明。本發(fā)明可以在不脫離其 主旨和權(quán)利要求的范圍的情況下進(jìn)行變更、改進(jìn)，并且本發(fā)明包括其等價(jià) 物。
權(quán)利要求
1.一種液體供應(yīng)系統(tǒng)，用于向液體噴射裝置供應(yīng)液體，包括液體容納體；液體供應(yīng)管，在比所述液體容納體的檢測(cè)部靠上游側(cè)的部位與所述液體容納體連接；以及外部液體供應(yīng)裝置，與所述液體供應(yīng)管連接并向所述液體容納體供應(yīng)液體；所述液體容納體包括液體容納部，用于容納液體；大氣連通部，配置在所述液體容納部的上游側(cè)，用于使所述液體容納部與大氣連通；氣泡分離部，配置在所述液體容納部的下游側(cè)，用于分離所述液體中所包含的氣泡；第一連通路徑，連通所述氣泡分離部和所述液體容納部；所述檢測(cè)部，配置在所述氣泡分離部的下游側(cè)，用于檢測(cè)所述液體容納部中的液體量；以及液體供應(yīng)部，配置在所述檢測(cè)部的下游側(cè)，用于向所述液體噴射裝置供應(yīng)所述液體。
2. 如權(quán)利要求1所述的液體供應(yīng)系統(tǒng)，其中， 所述液體供應(yīng)管與所述第一連通路徑連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的液體供應(yīng)系統(tǒng)，其中，所述液體容納部具有第一液體容納部、配置在比所述第一液體容納部 靠下游側(cè)的位置的第二液體容納部、以及連接所述第一液體容納部和所述 第二液體容納部的第二連通路徑，所述液體供應(yīng)管與所述第二連通路徑連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的液體供應(yīng)系統(tǒng)，其中，所述液體容納部具有第一液體容納部、配置在比所述第一液體容納部 靠下游側(cè)的位置的第二液體容納部、以及連接所述第一液體容納部和所述 第二液體容納部的第二連通路徑，所述液體供應(yīng)系統(tǒng)還具有連接所述第一液體容納部和所述大氣連通部 的第三連通路徑，所述液體供應(yīng)管與所述第一液體容納部連接，所述第三連通路徑被封閉。
5. —種液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法，所述液體供應(yīng)系統(tǒng)用于向液體噴射裝置供應(yīng)液體，所述液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法包括以下步驟準(zhǔn)備液體容納體，該液體容納體能夠安裝在所述液體噴射裝置上并包 括液體容納部，用于容納液體；大氣連通部，用于使所述液體容納部與 大氣連通；氣泡分離部，配置在所述液體容納部的下游側(cè)，用于分離所述 液體中所包含的氣泡；第一連通路徑，連通所述氣泡分離部和所述液體容納部；檢測(cè)部，配置在所述氣泡分離部的下游側(cè)，用于檢測(cè)所述液體容納 部中的液體量；以及液體供應(yīng)部，配置在所述檢測(cè)部的下游側(cè)，用于向所 述液體噴射裝置供應(yīng)所述液體；在比所述檢測(cè)部靠上游側(cè)的部位將液體供應(yīng)管與所述液體容納體連 接；以及將所述液體供應(yīng)管與向所述液體容納體供應(yīng)液體的外部液體供應(yīng)裝置 連接。
6. 如權(quán)利要求5所述的液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法，其中， 通過對(duì)所述第一連通路徑連接所述液體供應(yīng)管來進(jìn)行所述液體供應(yīng)管對(duì)液體容納體的連接。
7. 如權(quán)利要求6所述的液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法，其中， 所述液體供應(yīng)管對(duì)液體容納體的連接包括以下步驟 在所述液體容納體安裝在所述液體噴射裝置的安裝部上時(shí)從所述安裝部露出的所述液體容納體的外壁、以及在從所述外壁到所述第一連通路徑 之間存在的一個(gè)或多個(gè)壁部上穿孔或切槽；經(jīng)由形成了的孔或切槽部將所述液體供應(yīng)管牽引至所述第一連通路 徑；以及將所述液體供應(yīng)管的頂端與所述第一連通路徑連接并進(jìn)行密封。
8. 如權(quán)利要求5所述的液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法，其中，所述液體容納部具有第一液體容納部、配置在比所述第一液體容納部靠下游側(cè)的位置的第二液體容納部、以及連接所述第一液體容納部和所述 第二液體容納部的第二連通路徑，通過將所述液體供應(yīng)管與所述第二連通路徑連接來進(jìn)行所述液體供應(yīng) 管對(duì)液體容納體的連接。
9. 如權(quán)利要求8所述的液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法，其中， 所述液體供應(yīng)管對(duì)液體容納體的連接包括以下步驟在所述液體容納體安裝在所述液體噴射裝置的安裝部上時(shí)從所述安裝 部露出的所述液體容納體的外壁、以及在從所述外壁到所述第二連通路徑 之間存在的一個(gè)或多個(gè)壁部上穿孔或切槽；經(jīng)由形成了的孔或切槽部將所述液體供應(yīng)管牽引至所述第二連通路 徑；以及將所述液體供應(yīng)管的頂端與所述第二連通路徑連接并進(jìn)行密封。
10. 如權(quán)利要求5所述的液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法，其中， 所述液體容納部具有第一液體容納部、配置在比所述第一液體容納部靠下游側(cè)的位置的第二液體容納部、以及連接所述第一液體容納部和所述第二液體容納部的第二連通路徑，所述第一液體容納部經(jīng)由第三連通路徑與所述大氣連通部連接， 通過將所述液體供應(yīng)管與所述第一液體容納部連接來進(jìn)行所述液體供應(yīng)管對(duì)液體容納體的連接，所述液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法還包括封閉所述第三連通路徑的步驟。
11. 如權(quán)利要求IO所述的液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法，其中，所述液體供應(yīng)管對(duì)液體容納體的連接包括以下步驟在所述液體容納體安裝在所述液體噴射裝置的安裝部上時(shí)從所述安裝 部露出的所述液體容納體的外壁、以及在從所述外壁到所述第一液體容納部之間存在的一個(gè)或多個(gè)壁部上穿孔或切槽；經(jīng)由形成了的孔或切槽部將所述液體供應(yīng)管牽引至所述第一液體容納 部；以及將所述液體供應(yīng)管的頂端與形成在以下壁部上的孔或切槽連接并進(jìn)行 密封，該壁部是形成所述第一液體容納部的壁部。
12. —種液體容納體的制造方法，所述液體容納體被用于液體供應(yīng)系 統(tǒng)，所述液體供應(yīng)系統(tǒng)用于向液體噴射裝置供應(yīng)液體，所述液體容納體的制造方法包括以下步驟準(zhǔn)備液體容納體，該液體容納體能夠安裝在所述液體噴射裝置上并包 括液體容納部，用于容納液體；大氣連通部，用于使所述液體容納部與 大氣連通；氣泡分離部，配置在所述液體容納部的下游側(cè)，用于分離所述 液體中所包含的氣泡；第一連通路徑，連通所述氣泡分離部和所述液體容納部；檢測(cè)部，配置在所述氣泡分離部的下游側(cè)，用于檢測(cè)所述液體容納 部中的液體量；以及液體供應(yīng)部，配置在所述檢測(cè)部的下游側(cè)，用于向所 述液體噴射裝置供應(yīng)所述液體；以及在比所述檢測(cè)部靠上游側(cè)的部位將液體供應(yīng)管與所述液體容納體連接。
13.如權(quán)利要求12所述的液體容納體的制造方法，其中，所述液體供應(yīng)管對(duì)液體容納體的連接包括以下步驟在所述液體容納體安裝在所述液體噴射裝置的安裝部上時(shí)從所述安裝部露出的所述液體容納體的外壁、以及在從所述外壁到所述第一連通路徑之間存在的一個(gè)或多個(gè)壁部上穿孔或切槽；經(jīng)由形成了的孔或切槽部將所述液體供應(yīng)管牽引至所述第一連通路徑；以及將所述液體供應(yīng)管的頂端與所述第一連通路徑連接并進(jìn)行密封。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液體供應(yīng)系統(tǒng)及其制造方法，本發(fā)明的目的在于在具有檢測(cè)部的液體容納體中抑制或防止氣泡流入到檢測(cè)部中。對(duì)墨盒(1)的壁面(1a、370w1、370w2)分別進(jìn)行穿孔加工，經(jīng)由通過加工形成了的孔對(duì)鉛垂連通路徑400的導(dǎo)入部(401)直接連接管(901)。管(901)的另一端與大容量墨罐連接。在墨盒(1)被安裝在噴墨式打印機(jī)上后，構(gòu)成為墨水供應(yīng)系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B41J2/175GK101590736SQ200910142208
公開日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
發(fā)明者鱷部晃久 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社