專(zhuān)利名稱(chēng)：液體盒及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在容納液體的容器主體的外側(cè)面裝備有用于安裝電路基板的基板安裝部的液體盒及其制造方法。
背景技術(shù)：
在作為液體消耗裝置的一個(gè)例子所列舉的噴墨打印機(jī)中，通常將安裝于裝置內(nèi)的盒安裝部上的墨盒(液體盒)中所儲(chǔ)存的墨水運(yùn)送至記錄頭，由該記錄頭將墨滴噴射、涂布到紙張等被記錄介質(zhì)上，由此進(jìn)行圖像或文字的記錄。
噴墨式打印機(jī)中的記錄頭利用熱或振動(dòng)來(lái)控制墨滴的噴射，當(dāng)墨盒在墨水不足、無(wú)法供應(yīng)墨水的狀態(tài)下發(fā)生進(jìn)行墨水噴出操作的空打時(shí)，會(huì)發(fā)生故障。
因此，在噴墨式打印機(jī)中，為了不使記錄頭空打，需要監(jiān)視墨盒中的墨水溶液的余量。
并且，例如在以全色照片印刷作為主要用途和以單色教科書(shū)印刷等作為主要用途情況下，當(dāng)使用條件不同時(shí)，消耗的墨水的顏色或容量會(huì)產(chǎn)生差異。
因此，在最近的噴墨式打印機(jī)中，根據(jù)使用條件，可將安裝在裝置上的多個(gè)墨盒的一部分變更為適應(yīng)使用條件的墨盒。此時(shí)，對(duì)于該噴墨式打印機(jī)，還需要管理一下使用記錄，如安裝在盒安裝部的墨盒是新品、還是以前使用過(guò)卻被再次安裝的等等。
在這樣的背景下，有人提出了圖8及圖9所示的墨盒1、2。
對(duì)于該墨盒1、2，容納墨水的容器主體4包括盒主體5，其具備墨水容納室5a和用于將容納在該墨水容納室5a內(nèi)的墨水供應(yīng)給外部的裝置(噴墨式打印機(jī)的記錄頭)的供應(yīng)口5b；和蓋體6，其覆蓋該盒主體5的一側(cè)。
而且，在容器主體4的外側(cè)面上，設(shè)置有用于安裝電路基板9(參照?qǐng)D9)的凹部(基板安裝部)11，該電路基板9在背面?zhèn)劝惭b了信息存儲(chǔ)元件(IC芯片)8。
在該電路基板9的外表面(與信息存儲(chǔ)元件8的裝設(shè)面相反一側(cè)的面)上裝備有連接端子，所述連接端子在將墨盒1、2安裝在噴墨式打印機(jī)的盒安裝部之時(shí)，與裝備在盒安裝部的連接器端子接觸并將信息存儲(chǔ)元件8與連接器端子電連接。
凹部11的結(jié)構(gòu)具有一對(duì)基板固定凸起(boss)12a、12b，其嵌合到電路基板9的安裝孔內(nèi)并將該電路基板9定位；四個(gè)壁部13a～13d，其沿著通過(guò)所述的一對(duì)基板固定凸起12a、12b定位的電路基板9的周?chē)倪呍O(shè)立。被基板固定凸起12a、12b定位的電路基板9通過(guò)熱鉚接基板固定凸起12a、12b的頂端而被固定在凹部11上。
四個(gè)壁部13a～13d可用于防止在盒裝卸操作時(shí)電路基板9表面的連接端子等不慎接觸到外部的結(jié)構(gòu)而受到污損，并對(duì)各壁部的突出高度進(jìn)行設(shè)定，以使得裝備在電路基板9表面上的連接端子等不突出于各壁部13a～13d的頂端。
盒主體5及蓋體6分別通過(guò)樹(shù)脂的注射成形而形成，且凹部11被設(shè)置在盒主體5的一外側(cè)面，在這兩方面，墨盒1、2都是相同的。
但是，對(duì)于圖8所示的墨盒1的情況，在盒主體5注射成形之時(shí)，如圖8的(b)所示，通過(guò)使用與上下模具(一對(duì)成形模具)異體的滑塊模具15，使得凹部11一體地形成在盒主體5上(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。
與此相對(duì)，對(duì)于圖9所示的墨盒2的情況，凹部11通過(guò)有別于盒主體5而注射成形的框體17提供，并通過(guò)突出設(shè)置在盒主體5的外側(cè)面的凹部定位凸起18a、18b，使得框體17與盒主體5一體化(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。
當(dāng)所述的墨盒1、2安裝在噴墨式打印機(jī)的盒安裝部時(shí)，可從打印機(jī)一側(cè)的控制裝置實(shí)現(xiàn)向電路基板9的信息存儲(chǔ)元件8的信息讀寫(xiě)，并通過(guò)向信息存儲(chǔ)元件8寫(xiě)入墨水余量或使用記錄等的信息，可易于管理打印機(jī)一側(cè)的墨水的余量。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1日本專(zhuān)利文獻(xiàn)特開(kāi)2001-180003號(hào)公報(bào)；專(zhuān)利文獻(xiàn)2日本專(zhuān)利文獻(xiàn)特開(kāi)2004-90624號(hào)公報(bào)；然而，對(duì)于圖8所示的墨盒1的情況，在使用于制造盒主體5的成形模具中，必須插入在與上下模具脫出方向垂直的方向上滑動(dòng)的滑塊模具15，而成形模具的復(fù)雜化會(huì)導(dǎo)致成本增加。
另一方面，對(duì)于通過(guò)與盒主體5異體的框體17提供凹部11的墨盒2的情況，雖然盒主體5的成形模具由于省略滑塊模具而能夠變成簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，但是，還需要框體17的成形模具，并增加使框體17與盒主體5一體化的裝配工序，而正因?yàn)槟＞邤?shù)的增加或裝配工序的增加，引起成本增加或生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種在容器主體的外側(cè)面上設(shè)置有安裝電路基板的基板安裝部的液體盒及其制造方法，通過(guò)簡(jiǎn)化成形模具和減少裝配工序數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)制造成本的降低及生產(chǎn)效率的提高。
本發(fā)明的上述目的通過(guò)下述液體盒來(lái)完成，所述液體盒的可自如地裝卸在液體消耗裝置的盒安裝部上的容器主體包括具有液體容納室的盒主體、和覆蓋該盒主體的一個(gè)側(cè)面的蓋體，所述液體盒的用于安裝搭載信息存儲(chǔ)元件的電路基板的基板安裝部具有嵌合至所述電路基板的安裝孔從而對(duì)該電路基板進(jìn)行定位的一對(duì)基板固定凸起、和沿著通過(guò)所述一對(duì)基板固定凸起定位的電路基板的周?chē)倪叾O(shè)置的四個(gè)導(dǎo)向壁部，所述基板安裝部設(shè)置在所述容器主體的外側(cè)面，所述液體盒的特征在于，形成所述基板安裝部的四個(gè)導(dǎo)向壁部中的三個(gè)導(dǎo)向壁部在所述盒主體的外側(cè)面上形成為向所述蓋體側(cè)開(kāi)口的大致コ字形，剩余的一個(gè)導(dǎo)向壁部形成在所述蓋體的邊緣，在所述三個(gè)導(dǎo)向壁部中的、與所述蓋體側(cè)的一個(gè)導(dǎo)向壁部相對(duì)的中央壁部的兩端，設(shè)置一對(duì)缺口部，
在所述盒主體的外側(cè)面上的與所述一對(duì)缺口部對(duì)應(yīng)的位置上，配置所述一對(duì)基板固定凸起。
另外，本發(fā)明的上述目的通過(guò)下述液體盒的制造方法來(lái)完成，所述液體盒的制造方法的特征在于，所述盒主體及蓋體通過(guò)在所述盒主體及蓋體的組合方向上可脫模的一對(duì)成形模具分別形成，所述一對(duì)基板固定凸起利用第一凸起成形部和第二凸起成形部來(lái)形成，其中，所述第一凸起成形部設(shè)置在成形所述盒主體的一對(duì)成形模具中的一個(gè)模具上，在形成所述一對(duì)缺口部的同時(shí)形成所述一對(duì)基板固定凸起中的所述缺口部一側(cè)的外表面，所述第二凸起成形部設(shè)置在所述一對(duì)成形模具中的另一個(gè)模具上，在形成所述中央壁部的內(nèi)表面的同時(shí)形成所述一對(duì)基板固定凸起中的所述大致コ字形開(kāi)口一側(cè)的外表面。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的液體盒及其制造方法，對(duì)于用于將電路基板安裝在容器主體的外側(cè)面的基板安裝部，其一部分與盒主體形成為一體，剩余部分與蓋體形成為一體。因此，為了形成基板安裝部，與容器主體形成方式不同，無(wú)需準(zhǔn)備基板安裝部的專(zhuān)用成形模具，也無(wú)需將基板安裝部組裝至容器主體的工序。
即，對(duì)于構(gòu)成基板安裝部的四個(gè)導(dǎo)向壁部，將其三個(gè)導(dǎo)向壁部成為向蓋體側(cè)開(kāi)口的大致コ字形而形成在盒主體的外側(cè)面，將剩余的一個(gè)導(dǎo)向壁部形成在蓋體的邊緣。因此，在一體成形盒主體之時(shí)，構(gòu)成凹形的基板安裝部的導(dǎo)向壁部不會(huì)在成形模具的脫出方向成為妨礙。
并且，基板安裝部?jī)H用一對(duì)成形模具即可成形，而不必使用會(huì)引起模具復(fù)雜化的滑塊模具。而且，形成突出設(shè)置在基板安裝部上的一對(duì)基板固定凸起中的缺口部一側(cè)的外表面的第一凸起成形部61可在模具的脫出方向上從缺口部脫出插入，因此，所述基板固定凸起也不必使用會(huì)引起模具復(fù)雜化的滑塊模具即可一體成形。
其中，對(duì)于上述結(jié)構(gòu)的液體盒，優(yōu)選所述基板安裝部上設(shè)置有用于避免與裝設(shè)在所述電路基板上的信息存儲(chǔ)元件相干涉的退讓凹部。
并且，對(duì)于上述結(jié)構(gòu)的液體盒的制造方法，優(yōu)選用于避免與裝設(shè)在所述電路基板上的信息存儲(chǔ)元件相干涉的退讓凹部通過(guò)設(shè)置在所述另一個(gè)模具上的凹部形成部來(lái)形成。
根據(jù)上述構(gòu)成的液體盒及其制造方法，因此，當(dāng)形成具有用于避免與裝設(shè)在電路基板上的信息存儲(chǔ)元件相干涉的退讓凹部的容器主體時(shí)，也是僅用一對(duì)成形模具即可一體形成盒主體，通過(guò)簡(jiǎn)化成形模具的結(jié)構(gòu)和減少裝配工序數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)制造成本的降低和生產(chǎn)效率的提高。
根據(jù)本發(fā)明中的液體盒及其制造方法，在通過(guò)一體成形形成具備安裝有電路基板的基板安裝部的容器主體之時(shí)，不必使用會(huì)引起模具復(fù)雜化的模具，僅用一對(duì)成形模具即可形成容器主體，通過(guò)簡(jiǎn)化成形模具的結(jié)構(gòu)和減少裝配工序數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)制造成本的降低和生產(chǎn)效率的提高。


圖1是從斜下方觀看的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中的液體盒的分解立體圖；圖2是從斜上方觀看的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中的液體盒的分解立體圖；圖3是安裝有構(gòu)成圖1所示的容器主體的盒主體及蓋體的電路基板一側(cè)的分解側(cè)面圖；圖4是圖3所示的盒主體的主視圖；圖5是圖3所示的容器主體的裝配狀態(tài)的側(cè)面圖；圖6是形成圖3所示的盒主體的基板安裝部上的基板固定凸起的制造方法的說(shuō)明圖；圖7是圖6的(a)中的VII-VII剖面的剖視圖；圖8是現(xiàn)有的墨盒的說(shuō)明圖，(a)是安裝容器主體的電路基板一側(cè)的側(cè)面圖，(b)是(a)所示的盒主體的主視圖；圖9是現(xiàn)有的另一個(gè)墨盒的說(shuō)明圖，(a)是安裝有容器主體的電路基板的側(cè)面圖，(b)是(a)所示的盒主體的主視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，基于附圖，對(duì)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式中的液體盒及其制造方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1和圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中的液體盒的分解立體圖，圖3是安裝有構(gòu)成圖1所示的容器主體的盒主體及蓋體的電路基板一側(cè)的分解側(cè)面圖，圖4是圖3所示的盒主體的主視圖，圖5是圖3所示的容器主體的裝配狀態(tài)的側(cè)面圖，圖6是形成圖3所示的盒主體的基板安裝部上的基板固定凸起的制造方法的說(shuō)明圖。圖7是圖6的(a)中的VII-VII剖面的剖視圖。
本實(shí)施方式中的墨盒(液體盒)21可自如地裝卸在噴墨式打印機(jī)(液體消耗裝置)的盒安裝部上。
如圖1和圖2所示，墨盒21的容器主體31具有具備容納墨水的墨水容納室(液體容納室)的盒主體32；覆蓋該盒主體32的一個(gè)側(cè)面的蓋體33。
盒主體32是由樹(shù)脂所形成的注射成形品，在圖1中，箭頭A所示的與蓋體33相對(duì)的方向是成形模具的脫出方向(分開(kāi)方向)。
該盒主體32在以蓋體33覆蓋的一側(cè)形成有成為容納墨水的墨水容納室的墨水容納凹部321(參照?qǐng)D2和圖4)，并在以蓋體33覆蓋一側(cè)的相反一側(cè)，形成有用于安裝壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)34的閥門(mén)安裝用凹部322和用于形成蜿蜒的細(xì)微通氣通路的槽部323。
在盒主體32的以蓋體33覆蓋一側(cè)的面及其相反一側(cè)的面上分別熱熔敷有樹(shù)脂制薄膜35、36。
樹(shù)脂制薄膜35密封墨水容納凹部321的敞開(kāi)面，并與墨水容納凹部321一起形成容納墨水的墨水容納室。樹(shù)脂制薄膜36密封閥門(mén)安裝用凹部322和槽部323的敞開(kāi)面，形成閥門(mén)容納室、通氣通路或者墨水通路。
在與盒主體32的熔敷有樹(shù)脂制薄膜35的面垂直的一個(gè)外側(cè)面、即底壁面32a上，形成有用于將容納在墨水容納室中的墨水供應(yīng)給外部裝置(噴墨式打印機(jī))的供應(yīng)口324。
在該供應(yīng)口324上安裝有閥機(jī)構(gòu)37，當(dāng)裝備在噴墨式打印機(jī)的盒安裝部的供墨針等插入其中時(shí)打開(kāi)墨水流路，另外，在盒安裝部上熱熔敷有安裝時(shí)可弄破的密封薄膜38。
而且，與供應(yīng)口324并列，在盒主體32的向底壁面32a開(kāi)口的大氣連通孔325上，熱熔敷有使用時(shí)可剝落的密封薄膜39。
在盒主體32的與底壁面32a垂直的一對(duì)外側(cè)面中的一個(gè)、即前面外側(cè)壁(外側(cè)面)32b上一體地形成有卡合桿326，在將墨盒21安裝到噴墨式打印機(jī)的盒安裝部上時(shí)，該卡合桿326與盒安裝部一側(cè)的卡定機(jī)構(gòu)相卡合。并且，在該前面外側(cè)壁32b上，在位于卡合桿326的下方形成有用于安裝電路基板51的基板安裝部41的一部分。
如圖1和圖4所示，電路基板51在大致長(zhǎng)方形的板狀基板主體52的背面?zhèn)劝惭b有可讀寫(xiě)信息的信息存儲(chǔ)元件53，并在基板主體52的外表面?zhèn)壬涎b備有連接端子54，該連接端子54與安裝在噴墨式打印機(jī)的盒安裝部的連接器端子按壓接觸，從而將信息存儲(chǔ)元件53與所述連接器端子電連接。
在電路基板51的基板主體52上，設(shè)置有與安裝在基板安裝部41上的一對(duì)基板固定凸起42a、42b相嵌合的一對(duì)安裝孔52a、52b。一對(duì)安裝孔52a、52b設(shè)置在基板主體52的上端邊緣和下端邊緣。
基板安裝部41是用于安裝裝載信息存儲(chǔ)元件53的電路基板51的凹部，如圖2至圖5所示，其具有嵌合到電路基板51的安裝孔52a、52b中從而對(duì)該電路基板51進(jìn)行定位的一對(duì)基板固定凸起42a、42b；沿著被所述一對(duì)基板固定凸起42a、42b定位的電路基板51的周?chē)倪呍O(shè)立的四個(gè)導(dǎo)向壁部44a、44b、44c、44d；用于避免與安裝在電路基板51的信息存儲(chǔ)元件53相干涉的退讓凹部47。并且，被基板固定凸起42a、42b定位的電路基板51通過(guò)熱鉚接基板固定凸起42a、42b的頂端而固定在基板安裝部41上。
對(duì)于本實(shí)施方式的容器主體31的情況，如圖3所示，形成基板安裝部41的四個(gè)導(dǎo)向壁部44a、44b、44c、44d中的三個(gè)導(dǎo)向壁部44a、44b、44c，在盒主體32的前面外側(cè)壁32b上形成為向蓋體33一側(cè)開(kāi)口的大致コ字形，剩余的一個(gè)導(dǎo)向壁部44d形成在蓋體33的邊緣。
進(jìn)而，在所述三個(gè)導(dǎo)向壁部44a、44b、44c內(nèi)的、與蓋體33一側(cè)的一個(gè)導(dǎo)向壁部44d相對(duì)的中央壁部、即導(dǎo)向壁部44b的兩端，設(shè)有一對(duì)缺口部(無(wú)壁部)46a、46b。
而且，在盒主體32的前面外側(cè)壁32b上的與一對(duì)缺口部46a、46b相對(duì)的位置上，配置有一對(duì)基板固定凸起42a、42b。
并且，如圖4所示，在被基板安裝部41中的三個(gè)導(dǎo)向壁部44a、44b、44c所包圍的區(qū)域內(nèi)，設(shè)置有用于避免與電路基板51中的向基板主體52的背面突出的信息存儲(chǔ)元件53相干涉的退讓凹部47。
蓋體33是由樹(shù)脂形成的注射成形品，圖1中以箭頭A所示的與盒主體32相對(duì)的方向?yàn)槌尚文＞叩拿摮龇较?分開(kāi)方向)。
如圖1和圖2所示，該蓋體33具有覆蓋熱熔敷在盒主體32的一側(cè)的樹(shù)脂制薄膜35的外側(cè)的矩形平板部331；和面向盒主體32一側(cè)立起設(shè)置在該平板部331的外周邊緣的四個(gè)外側(cè)壁332a～332d。在外側(cè)壁332a～332d的一部分區(qū)域突出設(shè)置有用于將蓋體33結(jié)合到盒主體32的彈性卡定片334。
并且，如圖3所示，在同面連結(jié)到盒主體32的前面外側(cè)壁32b的蓋體33的前面?zhèn)鹊耐鈧?cè)壁332b表面上突出設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向壁部44d，該導(dǎo)向壁部44d與盒主體32一側(cè)的三個(gè)導(dǎo)向壁部44a、44b、44c一起構(gòu)成所述基板安裝部41。
下面，參照?qǐng)D6及圖7，對(duì)所述墨盒21中的盒主體32及蓋體33的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。
圖6的(a)示出了通過(guò)一對(duì)成形模具的合模使第一凸起成形部61和第二凸起成形部62對(duì)頂?shù)臓顟B(tài)，圖6的(b)示出了打開(kāi)一對(duì)成形模具使第一凸起成形部61和第二凸起成形部62分開(kāi)的狀態(tài)。圖7是圖6的(a)中的VII-VII剖面的剖視圖。并且，圖中的成形模具只表示第一凸起成形部61及第二凸起成形部62的一部分。
所述結(jié)構(gòu)的液體盒21中的盒主體32及蓋體33通過(guò)使用可在該盒主體32及蓋體33的組合方向(圖1的箭頭A方向)上脫模的一對(duì)成形模具的注射成形而分別形成。
如圖6所示，作為基板安裝部41的構(gòu)成部分的一對(duì)基板固定凸起42a、42b利用第一凸起成形部61和第二凸起成形部62而形成。所述第一凸起成形部61設(shè)置在用于成形盒主體32的一對(duì)成形模具中的一個(gè)模具上，在形成一對(duì)缺口部46a、46b的同時(shí)形成一對(duì)基板固定凸起42a、42b中的缺口部一側(cè)的外表面。所述第二凸起成形部62設(shè)置在所述一對(duì)成形模具中的另一個(gè)模具上，在形成中央壁部的導(dǎo)向壁部44b的內(nèi)表面的同時(shí)形成一對(duì)基板固定凸起42a、42b中的大致コ字形開(kāi)口一側(cè)的外表面。
第一凸起成形部61一體地形成在成形盒主體32的一對(duì)成形模具中的一個(gè)模具(例如，上模)上，通過(guò)形成作為中央壁部的導(dǎo)向壁部44b兩側(cè)的缺口部46a、46b的一對(duì)突形片61a、61b的各頂端中的半圓柱形的曲面61c，來(lái)形成一對(duì)基板固定凸起42a、42b中的缺口部46a、46b一側(cè)的半圓形外表面。
第二凸起成形部62一體地形成在成形盒主體32的一對(duì)成形模具中的另一個(gè)模具(例如，下模)上，通過(guò)形成作為中央壁部的導(dǎo)向壁部44b的內(nèi)表面的凸形片62d兩側(cè)的梯部62a、62b的各頂端中的半圓柱形的曲面62c，來(lái)形成一對(duì)基板固定凸起42a、42b中的所述大致コ字形開(kāi)口一側(cè)的外表面。
根據(jù)以上說(shuō)明的本實(shí)施方式的墨盒21及其制造方法，用于將電路基板51安裝在容器主體31的外側(cè)面的基板安裝部41與容器主體31不是分體的，作為其一部分的三個(gè)導(dǎo)向壁部44a、44b、44c和一對(duì)基板固定凸起42a、42b與盒主體32形成為一體，剩余部分的一個(gè)導(dǎo)向壁部44d與蓋體33形成為一體。
因此，為了形成基板安裝部41，與容器主體31的形成方式不同，無(wú)需準(zhǔn)備基板安裝部41的專(zhuān)用成形模具，也無(wú)需將基板安裝部41組裝至容器主體31的工序。
即，對(duì)于構(gòu)成基板安裝部41的四個(gè)導(dǎo)向壁部44a、44b、44c、44d，將其三個(gè)導(dǎo)向壁部44a、44b、44c以向蓋體33側(cè)開(kāi)口的大致コ字形形成在盒主體32的前面外側(cè)壁32b，將剩余的一個(gè)導(dǎo)向壁部44d形成在蓋體33的邊緣。
因此，在一體成形盒主體32之時(shí)，構(gòu)成凹形的基板安裝部41的導(dǎo)向壁部44a、44b、44c不會(huì)在成形模具的脫出方向上成為妨礙。
并且，基板安裝部41僅用一對(duì)成形模具即可成形，不必使用會(huì)引起模具復(fù)雜化的滑塊模具。而且，形成突出設(shè)置在基板安裝部41上的一對(duì)基板固定凸起42a、42b中的缺口部46a、46b一側(cè)的外表面的第一凸起成形部61可在模具的脫出方向上從缺口部46a、46b脫出插入，因此，所述基板固定凸起42a、42b也不必使用會(huì)引起模具復(fù)雜化的模具即可一體成形。
而且，在所述實(shí)施方式中的墨盒21的基板安裝部41上，設(shè)置有用于避免與裝設(shè)在電路基板51上的信息存儲(chǔ)元件53相干涉的退讓凹部47。
并且，如圖7所示，該退讓凹部47通過(guò)設(shè)置在另一個(gè)模具中的第二凸起成形部62的凹部形成部62f來(lái)形成。
因此，當(dāng)形成具有用于避免與裝設(shè)在電路基板51上的信息存儲(chǔ)元件53相干涉的退讓凹部47的容器主體31時(shí)，也是僅用一對(duì)成形模具即可形成盒主體32，通過(guò)簡(jiǎn)化成形模具的結(jié)構(gòu)和減少組裝工序數(shù)，來(lái)實(shí)現(xiàn)墨盒21制造成本的降低以及生產(chǎn)效率的提高。
并且，本發(fā)明中的液體盒不限于所述實(shí)施方式所示的墨盒。另外，安裝有本發(fā)明的液體盒的液體消耗裝置也不限于所述實(shí)施方式所示的噴墨式打印機(jī)。
例如，適于作為液體消耗裝置的有具備可裝卸地安裝液體盒的容器安裝部、將儲(chǔ)存在所述液體盒中的液體供應(yīng)給裝置的各種裝置，作為具體例子，例如可列舉出具有在液晶顯示器等彩色濾光器的制造中所使用的色料噴射頭的裝置；具有在有機(jī)EL顯示器、面發(fā)光顯示器(FED)等的電極形成中所使用的電極材料(導(dǎo)電糊)噴射頭的裝置；具有生物芯片制造中所使用的生物有機(jī)物噴射頭的裝置；具有作為精密移液管的樣品噴射頭的裝置。
權(quán)利要求
1.一種液體盒，該液體盒的可自如地裝卸在液體消耗裝置的盒安裝部上的容器主體包括具有液體容納室的盒主體；和覆蓋該盒主體的一個(gè)側(cè)面的蓋體，所述液體盒的用于安裝裝載有信息存儲(chǔ)元件的電路基板的基板安裝部具有嵌合至所述電路基板的安裝孔從而對(duì)該電路基板進(jìn)行定位的一對(duì)基板固定凸起；和沿著被所述一對(duì)基板固定凸起定位的電路基板的周?chē)倪叾O(shè)置的四個(gè)導(dǎo)向壁部；并且，所述基板安裝部設(shè)置在所述容器主體的外側(cè)面，所述液體盒的特征在于，形成所述基板安裝部的四個(gè)導(dǎo)向壁部中的三個(gè)導(dǎo)向壁部在所述盒主體的外側(cè)面上形成為向所述蓋體側(cè)開(kāi)口的大致コ字形，剩余的一個(gè)導(dǎo)向壁部形成在所述蓋體的邊緣，在所述三個(gè)導(dǎo)向壁部中的、與所述蓋體側(cè)的一個(gè)導(dǎo)向壁部相對(duì)的中央壁部的兩端，設(shè)置一對(duì)缺口部，在所述盒主體的外側(cè)面上的與所述一對(duì)缺口部相對(duì)的位置上，配置所述一對(duì)基板固定凸起。
2.如權(quán)利要求1所述的液體盒，其特征在于，在所述基板安裝部上，設(shè)置有用于避免與裝設(shè)在所述電路基板上的信息存儲(chǔ)元件相干涉的退讓凹部。
3.一種制造如權(quán)利要求1所述的液體盒的方法，其特征在于，所述盒主體及蓋體通過(guò)可在所述盒主體及蓋體的組合方向上脫模的一對(duì)成形模具分別形成，所述一對(duì)基板固定凸起利用第一凸起成形部和第二凸起成形部來(lái)形成，其中，所述第一凸起成形部設(shè)置在成形所述盒主體的一對(duì)成形模具中的一個(gè)模具上，在形成所述一對(duì)缺口部的同時(shí)形成所述一對(duì)基板固定凸起中的所述缺口部一側(cè)的外表面，所述第二凸起成形部設(shè)置在所述一對(duì)成形模具中的另一個(gè)模具上，在形成所述中央壁部的內(nèi)表面的同時(shí)形成所述一對(duì)基板固定凸起中的所述大致コ字形開(kāi)口一側(cè)的外表面。
4.如權(quán)利要求3所述的制造液體盒的方法，其特征在于，用于避免與裝設(shè)在所述電路基板上的信息存儲(chǔ)元件相干涉的退讓凹部由設(shè)置在所述另一個(gè)模具上的凹部形成部來(lái)形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液體盒及其制造方法，其在容器主體的外側(cè)面設(shè)置有安裝電路基板的基板安裝部，通過(guò)簡(jiǎn)化成形模具和減少裝配工序數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)制造成本的降低及生產(chǎn)效率的提高。形成設(shè)置在容器主體(31)外側(cè)面的基板安裝部(41)的四個(gè)導(dǎo)向壁部(44a、44b、44c、44d)中的三個(gè)導(dǎo)向壁部(44a、44b、44c)在盒主體(32)的前面外側(cè)壁(32b)上形成為向蓋體(33)側(cè)開(kāi)口的大致コ字形，剩余的一個(gè)導(dǎo)向壁部(44d)形成在蓋體(33)的邊緣。在所述三個(gè)導(dǎo)向壁部(44a、44b、44c)中的、與蓋體(33)側(cè)的一個(gè)導(dǎo)向壁部(44d)相對(duì)的中央壁部的導(dǎo)向壁部(44b)的兩端設(shè)有一對(duì)缺口部(46a、46b)。在盒主體(32)的前面外側(cè)壁(32b)上的與一對(duì)缺口部(46a、46b)相對(duì)的位置上，配置一對(duì)基板固定凸起(42a、42b)。
文檔編號(hào)B41J2/175GK101058261SQ20071009818
公開(kāi)日2007年10月24日 申請(qǐng)日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月20日
發(fā)明者鱷部晃久 申請(qǐng)人:精工愛(ài)普生株式會(huì)社