一種真空紡紗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種真空紡紗裝置，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織機(jī)把許多植物纖維捻在一起紡成線或紗，這些線或紗可用來(lái)織成布。紡紗，乃是取動(dòng)物或植物性纖維運(yùn)用加捻的方式使其抱合成為一連續(xù)性無(wú)限延伸的紗線，以便適用于織造的一種行為。
[0003]通常紡紗都是用環(huán)錠紡或氣流紡，環(huán)錠紡紗是將牽伸、加捻和卷繞同時(shí)進(jìn)行的一種紡紗方法，粗紗在牽伸系統(tǒng)中被牽伸至所要求紗支的須條，再經(jīng)鋼領(lǐng)、鋼絲圈的加捻和卷繞形成一根紗線。由于牽伸作用，主牽伸區(qū)中的須條寬度是所紡紗線直徑的數(shù)倍，此時(shí)各根纖維抵達(dá)前鉗口線時(shí)呈自由狀態(tài)。當(dāng)這些纖維離開(kāi)前鉗口線后即被捻合在一起，這樣就形成了一個(gè)紡紗加捻三角區(qū)。此紡紗加捻三角區(qū)阻止了邊緣纖維完全進(jìn)入紗體，部分邊緣纖維脫離主體形成飛花，較多的邊緣纖維則是一端被捻入紗體，而另一端形成毛羽。這些纖維不但對(duì)紗線的均勻度、彈性等性能起消極作用，且對(duì)紗線的強(qiáng)力極其不利。另外，在加捻時(shí)處于三角區(qū)外側(cè)的纖維受到的張力最大，而在中心的纖維受到的張力最小，故成紗時(shí)這些纖維的初始張力不等，從而影響成紗的強(qiáng)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種真空紡紗裝置，該裝置生產(chǎn)的真空紡細(xì)紗質(zhì)量好，效率高。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種真空紡紗裝置，包括供給纖維束的供給裝置、打開(kāi)裝置;所述供給裝置包括供給輥，所述供給輥設(shè)置在平臺(tái)上，所述平臺(tái)與軸鉸接，一彈簧抵靠在所述平臺(tái)的下表面;一供給漏斗設(shè)置在所述供給輥的上游;所述打開(kāi)裝置包括打開(kāi)輥，所述打開(kāi)輥外周包括齒形結(jié)構(gòu);所述打開(kāi)輥內(nèi)部還設(shè)置有抽氣裝置，使得纖維紗緊貼所述齒形結(jié)構(gòu);所述打開(kāi)裝置還包括有一設(shè)置于打開(kāi)輥下方的傳送輥，所述傳送輥具有一抽吸部，其旋向與所述打開(kāi)輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。所述傳送輥下方設(shè)置有一夾輥，在所述夾輥后設(shè)置有扭轉(zhuǎn)噴嘴，在所述扭轉(zhuǎn)噴嘴的下游設(shè)置有輸送輥。
[0007]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0008]1、本實(shí)用新型成本低、安裝簡(jiǎn)便、使用簡(jiǎn)單、易操作；
[0009]2、本實(shí)用新型紡紗條干均勻，所以織成織物后耐磨性能好；
[0010]3、本實(shí)用新型棉結(jié)雜質(zhì)總數(shù)少，不容易退捻。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中附圖標(biāo)記表示為:
[0013]1 -供給裝置、3-打開(kāi)裝置，4-單纖維，5-傳送輥、6-收集表面、7_纖維紗、9_纖維繩、10-夾輥、11 -扭轉(zhuǎn)噴嘴、12-紗線、13-輸送輥、14-供給輥、15-平臺(tái)、16-軸、17-彈簧、18-供給漏斗、19-打開(kāi)輥、20-齒形結(jié)構(gòu)、21-抽氣裝置、23-抽吸部。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]參見(jiàn)圖1，一種真空紡紗裝置，包括供給纖維束的供給裝置1、打開(kāi)裝置3;
[0016]所述供給裝置1包括供給輥14，所述供給輥14設(shè)置在平臺(tái)15上，所述平臺(tái)15與軸16鉸接，一彈簧17抵靠在所述平臺(tái)15的下表面;一供給漏斗18設(shè)置在所述供給輥14的上游；
[0017]所述打開(kāi)裝置3包括打開(kāi)輥19，所述打開(kāi)輥19外周包括齒形結(jié)構(gòu)20;所述打開(kāi)輥19內(nèi)部還設(shè)置有抽氣裝置21，使得纖維紗7緊貼所述齒形結(jié)構(gòu)20;
[0018]所述打開(kāi)裝置3還包括有一設(shè)置于打開(kāi)輥19下方的傳送輥5，所述傳送輥5也具有一抽吸部23，其旋向與所述打開(kāi)輥19的旋轉(zhuǎn)方向相反;所述傳送輥5下方設(shè)置有一夾輥10，在所述夾輥10后設(shè)置有扭轉(zhuǎn)噴嘴11，在所述扭轉(zhuǎn)噴嘴11的下游設(shè)置有輸送輥13。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理:該打開(kāi)裝置3將纖維束2打開(kāi)成單纖維4，纖維被連續(xù)的傳送到傳送輥5的收集表面6以形成纖維紗7，隨后通過(guò)夾輥10和收集表面之間的作用被壓縮成纖維繩9，所述纖維繩9在所述扭轉(zhuǎn)噴嘴11處形成紗線12，再通過(guò)輸送輥13輸出。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空紡紗裝置，其特征在于:包括供給纖維束的供給裝置(1)、打開(kāi)裝置(3);所述供給裝置(1)包括供給輥(14)，所述供給輥(14)設(shè)置在平臺(tái)(15)上，所述平臺(tái)(15)與軸(16)鉸接，一彈簧(17)抵靠在所述平臺(tái)(15)的下表面;一供給漏斗(18)設(shè)置在所述供給輥(14)的上游;所述打開(kāi)裝置(3)包括打開(kāi)輥(19)，所述打開(kāi)輥(19)外周包括齒形結(jié)構(gòu)(20);所述打開(kāi)輥(19)內(nèi)部還設(shè)置有抽氣裝置(21)，使得纖維紗(7)緊貼所述齒形結(jié)構(gòu)(20);所述打開(kāi)裝置(3)還包括有一設(shè)置于打開(kāi)輥(19)下方的傳送輥(5)，所述傳送輥(5)具有一抽吸部(23)，其旋向與所述打開(kāi)輥(19)的旋轉(zhuǎn)方向相反；所述傳送輥(5)下方設(shè)置有一夾輥(10)，在所述夾輥(10)后設(shè)置有扭轉(zhuǎn)噴嘴(11)，在所述扭轉(zhuǎn)噴嘴(11)的下游設(shè)置有輸送輥(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及一種真空紡紗裝置，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。一種真空紡紗裝置,包括供給纖維束的供給裝置、打開(kāi)裝置；所述供給裝置包括供給輥，所述供給輥設(shè)置在平臺(tái)上，所述平臺(tái)與軸鉸接，一彈簧抵靠在所述平臺(tái)的下表面；一供給漏斗設(shè)置在所述供給輥的上游；所述打開(kāi)裝置包括打開(kāi)輥，所述打開(kāi)輥外周包括齒形結(jié)構(gòu)；所述打開(kāi)輥內(nèi)部還設(shè)置有抽氣裝置，使得纖維紗緊貼所述齒形結(jié)構(gòu)；所述傳送輥具有一抽吸部，其旋向與所述打開(kāi)輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。所述傳送輥下方設(shè)置有一夾輥，在所述夾輥后設(shè)置有扭轉(zhuǎn)噴嘴，在所述扭轉(zhuǎn)噴嘴的下游設(shè)置有輸送輥。該裝置生產(chǎn)的真空紡細(xì)紗質(zhì)量好，效率高。
【IPC分類】D01H13/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205133865
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520980751
【發(fā)明人】周國(guó)立
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)樂(lè)佳綸紡織實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日