本發(fā)明屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可再生的防水瓦楞紙板及其制備方法。

背景技術(shù)：

瓦楞紙板是一個(gè)多層的黏合體，它最少由一層波浪形芯紙夾層及一層紙板構(gòu)成。它有很高的機(jī)械強(qiáng)度，能抵受搬運(yùn)過(guò)程中的碰撞和摔跌。瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個(gè)個(gè)連接的拱形門，相互并列成一排，相互支撐，形成三角結(jié)構(gòu)體，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，從平面上也能承受一定的壓力，并富于彈性，緩沖作用好；它可根據(jù)需要制成各種形狀大小的襯墊或容器，比塑料緩沖材料要簡(jiǎn)便、快捷；受溫度影響小，遮光性好，受光照不變質(zhì)，一般受濕度影響也較小，但不宜在濕度較大的環(huán)境中長(zhǎng)期使用，這會(huì)影響其強(qiáng)度。

防水瓦楞紙板可用來(lái)包裝冷凍或新鮮魚水產(chǎn)品,或用作需預(yù)冷的蔬菜箱、水產(chǎn)加工箱等。以往的防水瓦楞紙板主要采用2種方法加工：一是對(duì)瓦楞紙板浸蠟，或涂蠟；二是在制成瓦楞紙板前的原紙表面涂上蠟乳液或溶蠟，或者與塑料薄膜、金屬箔復(fù)合，再制成瓦楞紙板。這些瓦楞紙板雖耐水性好，卻很難回收再生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

解決的技術(shù)問(wèn)題：本發(fā)明的目的是提供一種可再生的防水瓦楞紙板的制備方法。

技術(shù)方案：一種可再生的防水瓦楞紙板的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，取等重量的秸稈、水葫蘆、煙葉、蔗渣、稻麥草混合，曬干、破碎，得到混合干粉；

步驟2，將步驟1所得混合干粉加至2-3倍重量的硫酸溶液中，加熱至60-80℃，保溫2-3h，冷卻、打漿，得到漿液a；

步驟3，以重量份計(jì)，將羧甲基纖維素4-8份、檸檬酸鈉0.5-1.2份、海藻酸鈉2-5份、液體石蠟0.3-0.7份加至水10份中，加熱至50-80℃，保溫2-3h，冷卻，得到漿液b；

步驟4，以重量份計(jì)，將步驟2所得漿液a10份和步驟3所得漿液b3-6份混合，加入聚乳酸0.8-1.8份、聚乙烯醇0.5-1.2份、植物淀粉1-4份、硅藻土0.5-1份，攪拌混合，得到混合漿液；

步驟5，以重量份計(jì)，將氫化松香酯2-4份、乳化劑0.8-1.5份加至步驟4所得混合漿液中，攪拌混合后導(dǎo)入擠壓機(jī)擠出成型，烘干，即得。

優(yōu)選地，步驟1中混合干粉的粒度在40-60目。

優(yōu)選地，步驟2中硫酸溶液的濃度為20-30v/v%。

優(yōu)選地，所述植物淀粉為玉米淀粉或甘薯淀粉。

優(yōu)選地，所述硅藻土的粒度在120目。

優(yōu)選地，所述乳化劑為非離子型表面活性劑aeo3或aeo7。

有益效果：本發(fā)明將秸稈、水葫蘆、煙葉、蔗渣、稻麥草制成渣漿，加入植物淀粉、聚乳酸等可降解原料，制成可再生的防水瓦楞板，該防水瓦楞板抗壓強(qiáng)度較大、防潮能力強(qiáng)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種可再生的防水瓦楞紙板的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，取等重量的秸稈、水葫蘆、煙葉、蔗渣、稻麥草混合，曬干、破碎，得到混合干粉；

步驟2，將步驟1所得混合干粉加至2倍重量的硫酸溶液中，加熱至60℃，保溫3h，冷卻、打漿，得到漿液a；

步驟3，以重量份計(jì)，將羧甲基纖維素4份、檸檬酸鈉0.5份、海藻酸鈉2份、液體石蠟0.3份加至水10份中，加熱至50℃，保溫3h，冷卻，得到漿液b；

步驟4，以重量份計(jì)，將步驟2所得漿液a10份和步驟3所得漿液b3份混合，加入聚乳酸0.8份、聚乙烯醇0.5份、植物淀粉1份、硅藻土0.5份，攪拌混合，得到混合漿液；

步驟5，以重量份計(jì)，將氫化松香酯2份、乳化劑0.8份加至步驟4所得混合漿液中，攪拌混合后導(dǎo)入擠壓機(jī)擠出成型，烘干，即得。

其中，步驟1中混合干粉的粒度在40-60目；步驟2中硫酸溶液的濃度為20v/v%；所述植物淀粉為玉米淀粉；所述硅藻土的粒度在120目；所述乳化劑為非離子型表面活性劑aeo3。

所得瓦楞紙板橫向平均拉伸強(qiáng)度為157mpa，縱向平均拉伸強(qiáng)度為246mpa，橫向斷裂伸長(zhǎng)率126mpa，縱向斷裂伸長(zhǎng)率為120mpa。

實(shí)施例2

一種可再生的防水瓦楞紙板的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，取等重量的秸稈、水葫蘆、煙葉、蔗渣、稻麥草混合，曬干、破碎，得到混合干粉；

步驟2，將步驟1所得混合干粉加至2倍重量的硫酸溶液中，加熱至70℃，保溫3h，冷卻、打漿，得到漿液a；

步驟3，以重量份計(jì)，將羧甲基纖維素5份、檸檬酸鈉0.7份、海藻酸鈉3份、液體石蠟0.5份加至水10份中，加熱至60℃，保溫3h，冷卻，得到漿液b；

步驟4，以重量份計(jì)，將步驟2所得漿液a10份和步驟3所得漿液b4份混合，加入聚乳酸1.2份、聚乙烯醇0.8份、植物淀粉2份、硅藻土0.7份，攪拌混合，得到混合漿液；

步驟5，以重量份計(jì)，將氫化松香酯3份、乳化劑1.1份加至步驟4所得混合漿液中，攪拌混合后導(dǎo)入擠壓機(jī)擠出成型，烘干，即得。

其中，步驟1中混合干粉的粒度在40-60目；步驟2中硫酸溶液的濃度為25v/v%；所述植物淀粉為玉米淀粉；所述硅藻土的粒度在120目；所述乳化劑為非離子型表面活性劑aeo3。

所得瓦楞紙板橫向平均拉伸強(qiáng)度為160mpa，縱向平均拉伸強(qiáng)度為244mpa，橫向斷裂伸長(zhǎng)率117mpa，縱向斷裂伸長(zhǎng)率為124mpa。

實(shí)施例3

一種可再生的防水瓦楞紙板的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，取等重量的秸稈、水葫蘆、煙葉、蔗渣、稻麥草混合，曬干、破碎，得到混合干粉；

步驟2，將步驟1所得混合干粉加至2倍重量的硫酸溶液中，加熱至60℃，保溫3h，冷卻、打漿，得到漿液a；

步驟3，以重量份計(jì)，將羧甲基纖維素7份、檸檬酸鈉0.9份、海藻酸鈉4份、液體石蠟0.6份加至水10份中，加熱至70℃，保溫3h，冷卻，得到漿液b；

步驟4，以重量份計(jì)，將步驟2所得漿液a10份和步驟3所得漿液b5份混合，加入聚乳酸1.4份、聚乙烯醇1份、植物淀粉3份、硅藻土0.8份，攪拌混合，得到混合漿液；

步驟5，以重量份計(jì)，將氫化松香酯3份、乳化劑1.3份加至步驟4所得混合漿液中，攪拌混合后導(dǎo)入擠壓機(jī)擠出成型，烘干，即得。

其中，步驟1中混合干粉的粒度在40-60目；步驟2中硫酸溶液的濃度為25v/v%；所述植物淀粉為甘薯淀粉；所述硅藻土的粒度在120目；所述乳化劑為非離子型表面活性劑aeo7。

所得瓦楞紙板橫向平均拉伸強(qiáng)度為155mpa，縱向平均拉伸強(qiáng)度為237mpa，橫向斷裂伸長(zhǎng)率121mpa，縱向斷裂伸長(zhǎng)率為126mpa。

實(shí)施例4

一種可再生的防水瓦楞紙板的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，取等重量的秸稈、水葫蘆、煙葉、蔗渣、稻麥草混合，曬干、破碎，得到混合干粉；

步驟2，將步驟1所得混合干粉加至3倍重量的硫酸溶液中，加熱至80℃，保溫3h，冷卻、打漿，得到漿液a；

步驟3，以重量份計(jì)，將羧甲基纖維素8份、檸檬酸鈉1.2份、海藻酸鈉5份、液體石蠟0.7份加至水10份中，加熱至80℃，保溫2h，冷卻，得到漿液b；

步驟4，以重量份計(jì)，將步驟2所得漿液a10份和步驟3所得漿液b6份混合，加入聚乳酸1.8份、聚乙烯醇1.2份、植物淀粉4份、硅藻土1份，攪拌混合，得到混合漿液；

步驟5，以重量份計(jì)，將氫化松香酯4份、乳化劑1.5份加至步驟4所得混合漿液中，攪拌混合后導(dǎo)入擠壓機(jī)擠出成型，烘干，即得。

其中，步驟1中混合干粉的粒度在40-60目；步驟2中硫酸溶液的濃度為30v/v%；所述植物淀粉為玉米淀粉；所述硅藻土的粒度在120目；所述乳化劑為非離子型表面活性劑aeo7。

所得瓦楞紙板橫向平均拉伸強(qiáng)度為152mpa，縱向平均拉伸強(qiáng)度為250mpa，橫向斷裂伸長(zhǎng)率124mpa，縱向斷裂伸長(zhǎng)率為123mpa。