本發(fā)明涉及壁紙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種絨面壁紙的凹版仿圓網(wǎng)生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

壁紙由于基材不同、生產(chǎn)工藝不同、印花油墨不同，因此采用的設(shè)備和工藝流程也有很大區(qū)別。目前壁紙主要的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程有凹版印刷生產(chǎn)工藝、柔版印刷生產(chǎn)工藝、圓網(wǎng)印刷生產(chǎn)工藝這三種。

傳統(tǒng)絨面壁紙釆用圓網(wǎng)生產(chǎn)，圓網(wǎng)生產(chǎn)存在以下弱點(diǎn)：

1、投資大，投資一條圓網(wǎng)線需伍佰萬元左右，若銷售量不能滿足產(chǎn)能需要，又會(huì)造成設(shè)備閑置，這對(duì)于中小型壁紙企業(yè)來說，極為不劃算；2、效率低，圓園網(wǎng)生產(chǎn)中，大面積涂層烘干需較多熱量，因此，車速一般在25~30米/分，且因改色換色需將圓網(wǎng)和上料設(shè)備拆卸清洗，一般單次改換色需1小時(shí)左右，所以班產(chǎn)量一般在800~1000支左右。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種絨面壁紙的凹版仿圓網(wǎng)生產(chǎn)工藝。本工藝釆用底材預(yù)涂，普通凹版水墨印刷著色，特制凹版印刷發(fā)泡漿料，通過烘箱加熱發(fā)泡成型，最終達(dá)到與圓網(wǎng)印刷相同的絨面效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種絨面壁紙的凹版仿圓網(wǎng)生產(chǎn)工藝，具體包括如下步驟：

（1）配料：

涂布漿料a的制備：先稱取增塑劑、環(huán)氧大豆油、鉀鋅穩(wěn)定劑，投入攪拌機(jī)中低速攪拌，然后不停機(jī)加入ac發(fā)泡劑，次加入pvc糊樹脂，再加入鈦白粉、重質(zhì)碳酸鈣，攪拌期間轉(zhuǎn)速應(yīng)由慢轉(zhuǎn)快；加料完畢，攪拌均勻，最后加入d80溶劑油調(diào)整漿料調(diào)粘度至3000~3500cps；

發(fā)泡漿料b的制備：先稱取增塑劑、鉀鋅穩(wěn)定劑，投入攪拌機(jī)中低速攪拌，然后不停機(jī)加入微球膨脹劑，次加入pvc糊樹脂，再加入鈦白粉、重質(zhì)碳酸鈣，攪拌期間轉(zhuǎn)速應(yīng)由慢轉(zhuǎn)快；加料完畢，攪拌均勻，最后加入d80溶劑油調(diào)整漿料粘度至5000~7500cps；

（2）涂布：

采用壁紙?jiān)埢驘o紡原紙做底材，采用普通壁紙涂布機(jī)預(yù)涂涂布漿料a，然后以60米/分的機(jī)速進(jìn)入烘箱，以165℃，170℃，175℃，185℃，190℃的階梯溫度加熱干燥；

（3）印刷：

a、水墨印刷：在帶涂層的半成品上采用普通凹版印刷第一層水墨或油墨，版間溫度為120~150℃，烘干；

b、水墨印刷：采用普通凹版印刷第二層水墨或油墨，版間溫度120~150℃，烘干；

c、漿料印刷：采用激光雕刻凹版印刷第一層發(fā)泡漿料b，版間烘箱溫度為200℃，烘干，不發(fā)泡；

d、漿料印刷：采用激光雕刻凹版印刷第二層發(fā)泡漿料b，版間烘箱溫度為200℃，烘干，不發(fā)泡；

e、水墨印刷：在發(fā)泡漿料b上采用普通凹版套印第一層水墨或油墨，版間溫度120~150℃，烘干；

f、水墨印刷：在發(fā)泡漿料b上采用普通凹版套印第二層水墨或油墨，版間溫度120~150℃，烘干；

（4）發(fā)泡：印刷完成后，以50米/分的機(jī)速進(jìn)入發(fā)泡烘箱加熱發(fā)泡，發(fā)泡溫度為190~200℃；

（5）冷卻、分裁、質(zhì)檢、包裝。

作為優(yōu)選的，所述漿料的組成配比如下：以重量份計(jì)，

涂布漿料a：

增塑劑55~60

環(huán)氧大豆油8~10

ac發(fā)泡劑5~5.5

鉀鋅穩(wěn)定劑5.5~6

pvc糊樹脂100~120

鈦白粉10~12

重質(zhì)碳酸鈣70~80

發(fā)泡漿料b：

增塑劑50~55

微球膨脹劑10~11

鉀鋅穩(wěn)定劑2

pvc糊樹脂80~85

鈦白粉12~15

重質(zhì)碳酸鈣50~55

所述增塑劑為鄰苯二甲酸二異壬酯(dinp)或者鄰苯二甲酸二辛酯(dop)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：該工藝釆用普通凹版壁紙印刷機(jī)，無需重復(fù)投資，且生產(chǎn)方法與普通壁紙生產(chǎn)一樣，改換色方便，平均班產(chǎn)量能達(dá)到1800~2000支左右。無論在投資和效率上均有極大的改善。非常適合普通中小型壁紙生產(chǎn)企業(yè)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種絨面壁紙的凹版仿圓網(wǎng)生產(chǎn)工藝，釆用分段式處理工藝，首先在底材上刮涂一層涂布漿料a，進(jìn)入印刷機(jī)后，依次采用普通凹版水墨印刷著色，特制凹版印刷發(fā)泡漿料b，或根據(jù)要求仔重復(fù)水墨印刷著色，而后引入烘箱進(jìn)行整體發(fā)泡成型，最終達(dá)到與圓網(wǎng)印刷相同的絨面效果。

該絨面壁紙的凹版仿圓網(wǎng)生產(chǎn)工藝，包括如下具體步驟：

（1）配料，即漿料的制備：

涂布漿料a的制備：先稱取增塑劑、環(huán)氧大豆油、鉀鋅穩(wěn)定劑，投入攪拌機(jī)中低速攪拌，然后不停機(jī)加入ac發(fā)泡劑，次加入pvc糊樹脂，再加入鈦白粉、重質(zhì)碳酸鈣，攪拌期間轉(zhuǎn)速應(yīng)由慢轉(zhuǎn)快；加料完畢，攪拌均勻，最后加入d80溶劑油調(diào)整漿料調(diào)粘度至3000~3500cps；

發(fā)泡漿料b的制備：先稱取增塑劑、鉀鋅穩(wěn)定劑，投入攪拌機(jī)中低速攪拌，然后不停機(jī)加入微球膨脹劑，次加入pvc糊樹脂，再加入鈦白粉、重質(zhì)碳酸鈣，攪拌期間轉(zhuǎn)速應(yīng)由慢轉(zhuǎn)快；加料完畢，攪拌均勻，最后加入d80溶劑油調(diào)整漿料粘度至5000~7500cps。

所述漿料的組成配比如下：以重量份計(jì)，

涂布漿料a：

增塑劑55

環(huán)氧大豆油8

ac發(fā)泡劑5

鉀鋅穩(wěn)定劑5.5

pvc糊樹脂100

鈦白粉10

重質(zhì)碳酸鈣70

發(fā)泡漿料b：

增塑劑50

微球膨脹劑10

鉀鋅穩(wěn)定劑2

pvc糊樹脂80

鈦白粉12

重質(zhì)碳酸鈣50

所述增塑劑為鄰苯二甲酸二異壬酯(dinp)或者鄰苯二甲酸二辛酯(dop)。

（2）涂布：

采用壁紙?jiān)埢驘o紡原紙做底材，采用普通壁紙涂布機(jī)預(yù)涂涂布漿料a，然后以60米/分的機(jī)速進(jìn)入烘箱，以165℃，170℃，175℃，185℃，190℃的階梯溫度加熱干燥。

（3）印刷：

a、水墨印刷：在帶涂層的半成品上采用普通凹版印刷第一層水墨或油墨，版間溫度為120~150℃，烘干；

b、水墨印刷：采用普通凹版印刷第二層水墨或油墨，版間溫度120~150℃，烘干；

c、漿料印刷：采用激光雕刻凹版印刷第一層發(fā)泡漿料b，版間烘箱溫度為200℃，烘干，不發(fā)泡；

d、漿料印刷：采用激光雕刻凹版印刷第二層發(fā)泡漿料b，版間烘箱溫度為200℃，烘干，不發(fā)泡；

e、水墨印刷：在發(fā)泡漿料b上采用普通凹版套印第一層水墨或油墨，版間溫度120~150℃，烘干；

f、水墨印刷：在發(fā)泡漿料b上采用普通凹版套印第二層水墨或油墨，版間溫度120~150℃，烘干。

其中，印刷設(shè)備要求，水墨印刷采用普通多版壁紙印刷機(jī)即可，漿料印刷采用特制凹版印刷，該印刷版雕刻要求如下：鉻層厚度不低于12絲，網(wǎng)線12/cm，深度250u，使用激光雕刻。漿料版版間烘箱要求至少2米以上，供熱要求至少可升高溫度200℃。

印刷時(shí)，視漿料版版面大小，主機(jī)線速度控制在50米/分左右為最適宜，具體以生產(chǎn)時(shí)，版間以能充分烘干而不發(fā)泡為宜，因?yàn)榘l(fā)泡后在漿料上作水墨印刷時(shí)會(huì)影響印刷效果。根據(jù)開發(fā)要求，可疊印(或套印)發(fā)泡漿料。

（4）發(fā)泡：印刷完成后，以50米/分的機(jī)速進(jìn)入發(fā)泡烘箱加熱發(fā)泡，發(fā)泡烘箱不低于6米，發(fā)泡溫度為190~200℃。

（5）該絨面壁紙追求自然發(fā)泡效果，發(fā)泡完成后直接冷卻、分裁、質(zhì)檢、包裝。成品規(guī)格為53cmx10米，pvc收縮袋(膜)包裝。

實(shí)施例2

該絨面壁紙的凹版仿圓網(wǎng)生產(chǎn)工藝，漿料配比如下，其他同實(shí)施例1。

所述漿料的組成配比如下：以重量份計(jì)，

涂布漿料a：

增塑劑60

環(huán)氧大豆油10

ac發(fā)泡劑5.5

鉀鋅穩(wěn)定劑6

pvc糊樹脂120

鈦白粉12

重質(zhì)碳酸鈣80

發(fā)泡漿料b：

增塑劑55

微球膨脹劑11

鉀鋅穩(wěn)定劑2

pvc糊樹脂85

鈦白粉15

重質(zhì)碳酸鈣55

所述增塑劑為鄰苯二甲酸二異壬酯(dinp)或者鄰苯二甲酸二辛酯(dop)。