本實(shí)用新型涉及紙張烘干技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙張烘干蒸汽三段利用裝置。

背景技術(shù)：

目前，紙張的干燥普遍采用單段、二段或多段(三段最多)的常規(guī)供熱干燥系統(tǒng)，紙張干燥的熱能來自于蒸汽在蒸汽烘缸內(nèi)的冷凝，這種熱能稱之為“潛熱”。蒸汽冷凝的溫度及潛熱的相對數(shù)量取決于蒸汽壓力，在高速紙張冷凝水層是熱傳遞的最重要阻力，所以烘缸排水就稱為烘缸供汽同等重要的問題，如果讓不凝氣體在蒸汽烘缸中積聚，它們可對熱傳遞產(chǎn)生負(fù)面影響，而且還可形成不均一的干燥，所以供氣系統(tǒng)均設(shè)有不凝氣體的排出管道。

常規(guī)供熱干燥系統(tǒng)為了滿足低溫段烘缸用汽量，需直接向低溫段烘缸補(bǔ)充新蒸汽，提高了高溫端烘缸排出蒸汽冷凝水的背壓，使高溫段烘缸排水困難，負(fù)荷變化及斷紙加劇了烘缸積水，以此形成惡性循序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種紙張烘干蒸汽三段利用裝置，其通過增加電磁蒸汽加熱器來達(dá)到減少烘缸積水的問題，使得干燥工藝達(dá)到均一的要求。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種紙張烘干蒸汽三段利用裝置，其包括分汽缸、冷凝水儲水罐、第一段烘缸、第二段烘缸、第三段烘缸以及分別與第一段烘缸、第二段烘缸和第三段烘缸相配合的第一級閃蒸罐、第二級閃蒸罐和第三級閃蒸罐；所述紙張烘干蒸汽三段利用裝置還包括用于增壓的第一熱泵、第二熱泵和第三熱泵；

所述分汽缸的進(jìn)口與鍋爐蒸汽連通，所述第一熱泵、第二熱泵和第三熱泵的工作蒸汽入口均與分汽缸的出口連通，所述第一熱泵、第二熱泵和第三熱泵的引射蒸汽入口分別與第一級閃蒸罐的第一出口、第二級閃蒸罐的第一出口和第三級閃蒸罐的第一出口連通；所述第一熱泵、第二熱泵和第三熱泵的混合蒸汽出口分別與第一段烘缸的入口、第二段烘缸的入口和第三段烘缸的入口連通；第一段烘缸、第二段烘缸和第三段烘缸的出口分別與第一級閃蒸罐的第一進(jìn)口、第二級閃蒸罐的第一進(jìn)口和第三級閃蒸罐的第一進(jìn)口連通；

所述第一級閃蒸罐的第二出口、第二級閃蒸罐的第二出口和第三級閃蒸罐的第二出口分別與第二級閃蒸罐的第二進(jìn)口、第三級閃蒸罐的第二進(jìn)口和冷凝水儲水罐的進(jìn)口連通；

所述第一段烘缸、第二段烘缸和第三段烘缸內(nèi)均安裝有電磁蒸汽加熱器；并且在第一段烘缸、第二段烘缸和第三段烘缸的輥蓋外側(cè)分別安裝有溫度傳感器。

優(yōu)選地，所述第一熱泵、第二熱泵和第三熱泵均為蒸汽噴射式熱泵。

優(yōu)選地，所述紙張烘干蒸汽三段利用裝置進(jìn)一步包括一控制器和開關(guān)電路，所述電磁蒸汽加熱器經(jīng)開關(guān)電路與一外部電源電性連接，所述控制器的輸入端電性連接于溫度傳感器的輸出端，所述控制器的輸出端連接于開關(guān)電路的控制端。

優(yōu)選地，所述開關(guān)電路為NPN三極管，所述NPN三極管的集電極通過電磁蒸汽加熱器連接至外部電源，所述NPN三極管的發(fā)射極接地，所述NPN三極管的基極連接至控制器的輸出端。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過在各個烘缸中增加一定數(shù)量的電磁蒸汽加熱器，同時根據(jù)烘缸內(nèi)外的溫度對比，在烘缸內(nèi)溫度低于某一溫度(此時，烘缸內(nèi)存在積水的可能性)時，啟動電磁蒸汽加熱器對烘缸進(jìn)行加熱，從而減少烘缸內(nèi)的積水，保證干燥的均一性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型紙張烘干蒸汽三段利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中電磁蒸汽加熱器的電路原理圖。

其中：1、分汽缸；2、第一段烘缸；21、電磁蒸汽加熱器；22、溫度傳感器；23、差壓排水器；3、第一級閃蒸罐；31、第一熱泵；32、差壓排水器；4、第二段烘缸；41、電磁蒸汽加熱器；42、溫度傳感器；43、差壓排水器；5、第二級閃蒸罐；51、第二熱泵；52、差壓排水器；6、第三段烘缸；61、電磁蒸汽加熱器；62、溫度傳感器；63、差壓排水器；7、第三級閃蒸罐；71、第三熱泵；72、差壓排水器；8、冷凝水儲水罐；9、控制器；91、外部電源。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例

請參照圖1所示，一種紙張烘干蒸汽三段利用裝置，其包括分汽缸1、冷凝水儲水罐8、第一段烘缸2、第二段烘缸4、第三段烘缸6以及分別與第一段烘缸2、第二段烘缸4、第三段烘缸6相配合的第一級閃蒸罐3、第二級閃蒸罐5和第三級閃蒸罐7；第一段烘缸2、第二段烘缸4、第三段烘缸6分別為高溫段烘缸、中低溫段烘缸以及低溫段烘缸。本實(shí)用新型還包括用于增壓的第一熱泵31、第二熱泵51和第三熱泵71，第一熱泵31、第二熱泵51和第三熱泵71均采用蒸汽噴射式熱泵；其中，分汽缸1的進(jìn)口與鍋爐蒸汽連通，第一熱泵31、第二熱泵51和第三熱泵71的工作蒸汽入口均與分汽缸1的其中一個或多個出口連通，第一熱泵31、第二熱泵51和第三熱泵71的引射蒸汽入口分別與第一級閃蒸罐3的第一出口、第二級閃蒸罐5的第一出口和第三級閃蒸罐7的第一出口連通；第一熱泵31、第二熱泵51和第三熱泵71的混合蒸汽出口分別與第一段烘缸2的入口、第二段烘缸4的入口和第三段烘缸6的入口連通；第一段烘缸2的出口、第二段烘缸4的出口和第三段烘缸6的出口分別與第一級閃蒸罐3的第一進(jìn)口、第二級閃蒸罐5的第一進(jìn)口和第三級閃蒸罐7的第一進(jìn)口連通。在第一段烘缸2的出口與第一級閃蒸罐3的第一進(jìn)口的連通管路上安裝有差壓排水器23、在第二段烘缸4的出口與第二級閃蒸罐5的第一進(jìn)口的連通管路上安裝有差壓排水器43；在第三段烘缸6的出口與第三級閃蒸罐7的第一進(jìn)口的連通管路上安裝有差壓排水器63。

第一級閃蒸罐3的第二出口、第二級閃蒸罐5的第二出口和第三級閃蒸罐7的第二出口分別與第二級閃蒸罐5的第二進(jìn)口、第三級閃蒸罐7的第二進(jìn)口和冷凝水儲水罐8的進(jìn)口連通。在第一級閃蒸罐3的第二出口與第二級閃蒸罐5的第二進(jìn)口的連通管路上安裝有差壓排水器32，在第二級閃蒸罐5的第二出口和第三級閃蒸罐7的第二進(jìn)口的連通管路上安裝有差壓排水器52，在第三級閃蒸罐7的第二出口與冷凝水儲水罐8的進(jìn)口的連通管路上安裝有差壓排水器72。

在相應(yīng)閃蒸罐中的蒸汽冷凝水產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)相應(yīng)的熱泵增壓后供給相應(yīng)烘缸加熱，被利用后的蒸汽冷凝水再返回相應(yīng)閃蒸罐中進(jìn)行循環(huán)蒸汽；例如，在第一級閃蒸罐3中的蒸汽冷凝水產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)第一熱泵31增壓后供給第一段烘缸2加熱；被利用后的蒸汽冷凝水從第一段烘缸2再返回相應(yīng)第一級閃蒸罐3中進(jìn)行循環(huán)蒸汽。同時，在前的閃蒸罐也為在后的閃蒸罐提供汽源，使得在后的相對溫度較低的烘缸對紙張進(jìn)行干燥處理。

為了減少各個烘缸內(nèi)的積水，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，第一段烘缸2、第二段烘缸4和第三段烘缸6內(nèi)均安裝有電磁蒸汽加熱器，根據(jù)需要每個烘缸內(nèi)的電磁蒸汽加熱器的數(shù)量可以設(shè)置一個或多個；并且在第一段烘缸2、第二段烘缸4和第三段烘缸6的輥蓋外側(cè)分別安裝有溫度傳感器。為了實(shí)現(xiàn)自動控制，在本實(shí)用新型中還包括一控制器9和開關(guān)電路，電磁蒸汽加熱器經(jīng)開關(guān)電路與一外部電源91電性連接，控制器9的輸入端電性連接于溫度傳感器的輸出端，控制器9的輸出端連接于開關(guān)電路的控制端。

作為一種實(shí)施方式，如圖2所示，開關(guān)電路采用NPN三極管，控制器9的三個輸入端分別對應(yīng)一個溫度傳感器，其三個輸出端分別對應(yīng)連接一個NPN三極管的基極，并且第一段烘缸2上安裝的溫度傳感器22與NPN三極管Q1對應(yīng)，第二段烘缸4上安裝的溫度傳感器42與NPN三極管Q2對應(yīng)；第三段烘缸6上安裝的溫度傳感器62與NPN三極管Q3對應(yīng)；NPN三極管Q1、NPN三極管Q2、NPN三極管Q3的集電極分別通過電磁蒸汽加熱器21(安裝于第一段烘缸2內(nèi))、電磁蒸汽加熱器41(安裝于第二段烘缸4內(nèi))、電磁蒸汽加熱器61(安裝于第三段烘缸6內(nèi))連接至外部電源91。NPN三極管Q1、NPN三極管Q2、NPN三極管Q3的發(fā)射極接地?？刂破?根據(jù)相應(yīng)的溫度傳感器采集的溫度，進(jìn)而與控制器9存儲的相應(yīng)烘缸設(shè)定的溫度進(jìn)行對比，在實(shí)時溫度小于設(shè)定溫度時，啟動相應(yīng)的NPN三極管導(dǎo)通，從而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的電磁蒸汽加熱器加熱，減少相應(yīng)烘缸內(nèi)的積水。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。