本實用新型涉及布漿器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種等壓的造紙用布漿器。

背景技術(shù)：

造紙機是紙張抄造的聯(lián)合裝備。主要由網(wǎng)、壓榨和干燥等部構(gòu)成。網(wǎng)部分圓網(wǎng)和長網(wǎng)兩種。壓榨部由壓榨輥和造紙毛布等組成。干燥部由一個或幾個烘缸組成。某些長網(wǎng)機還裝備機械壓光機，以提高紙的平滑度和緊度等。造紙機的類型很多，如制造單面光紙張的單烘缸紙機(又稱楊克式紙機)、制造一般紙張的長網(wǎng)多烘缸紙機、制造打字紙和卷煙紙等的薄頁紙機、制造紙板的紙板機等，將符合造紙要求的紙漿水懸浮體經(jīng)濾網(wǎng)脫水成形、機械擠壓脫水和干燥等過程而抄制成紙的機器。造紙機包括完成以上工藝過程的成形、壓榨、烘干3個主要部分,并配有必要的整飾、卷取及傳動裝置,以及供漿、漿料及白水循環(huán)、真空、通風(fēng)排氣、損紙?zhí)幚砗蜐櫥?、自控等輔助系統(tǒng)。

一種等壓的造紙用布漿器的出現(xiàn)大大方便了，但是目前階段的布漿器，存在諸多的不足之處，例如，布漿過程的均勻度無法得到精確控制，無法對漿液進行分濃度分布。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種等壓的造紙用布漿器，以解決上述背景技術(shù)中提出的布漿過程的均勻度無法得到精確控制，無法對漿液進行分濃度分布的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種等壓的造紙用布漿器，包括加工槽,所述加工槽的下方安裝有第一布漿室，所述第一布漿室的下方安裝有第一分流槽，且第一布漿室與第一分流槽之間通過第一連接管連接，所述第一分流槽的下方安裝有第二布漿室，所述第二布漿室的下方安裝有底座，且底座與第一分流槽之間安裝有第二連接管，所述底座內(nèi)安裝有第二分流槽，所述第一分流槽和第二分流槽的兩側(cè)均安裝有分流管，所述第二布漿室的一側(cè)安裝有回流套，所述回流套上安裝有回流管，所述回流管上安裝有上升泵，所述加工槽的頂部的一側(cè)安裝有注液口，所述加工槽的一側(cè)安裝有底座，所述底座的上方安裝有電機，所述電機上安裝有主動輪，所述主動輪的上方安裝有變向器，所述變向器的一端安裝有減震器，所述減震器的一端安裝有攪拌器，且攪拌器安裝在加工槽，所述第一分流槽和第二分流槽的雙面均安裝有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述回流管連接在第二布漿室和加工槽之間。

優(yōu)選的，所述第一分流槽和第二分流槽的兩側(cè)均設(shè)置有滑塊。

優(yōu)選的，所述加工槽與第一布漿室之間安裝有過濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該一種等壓的造紙用布漿器的頂部安裝有加工槽，在加工槽的下方安裝有第一布漿室，在第一布漿室的下方安裝有第二布漿室，且第一布漿室和第二布漿室的空間大小相同，使其內(nèi)的壓力大小可控制為等壓狀態(tài)，從而使?jié){液在分布過程可以保持均勻，且在第一布漿室和第二布漿室之間安裝有第一分流槽，通過第一分流槽可以將漿液進行過濾，使第一布漿室和第二布漿室內(nèi)的漿液濃度進行分類，通過此種設(shè)計，使布漿器可以將不同漿液分成不同濃度狀態(tài)進行布漿，大大增大了其靈活性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的第一分流槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上升泵；2-加工槽；3-回流管；4-攪拌器；5-第一布漿室；6-第一連接管；7-連接套；8-第一分流槽；9-分流管；10-回流套；11-減震器；12-變向器；13-主動輪；14-電機；15-底座；16-第二布漿室；17-第二連接管；18-底座；19-第二分流槽；20-注液口；21-過濾網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種等壓的造紙用布漿器，包括加工槽2,加工槽2的下方安裝有第一布漿室5，加工槽2可以對漿液進行初步加工，第一布漿室5是對通過加工槽2過濾后的漿液進行儲存的裝置，第一布漿室5的下方安裝有第一分流槽8，第一分流槽8用來將初步過濾的漿液進行二次過濾，然后通過其上的分流管9將漿液分布出去的裝置，且第一布漿室5與第一分流槽8之間通過第一連接管6連接，第一連接管6用來將第一分流槽8內(nèi)的漿液輸送至第二布漿室16內(nèi)，第一分流槽8的下方安裝有第二布漿室16，第二布漿室16用來將二次過濾后的漿液進行儲存的裝置，第二布漿室16的下方安裝有底座18，底座18用來支撐裝置，且底座18與第一分流槽8之間安裝有第二連接管17，第二連接管17用來將第二布漿室16內(nèi)的漿液輸送至底座18內(nèi)的結(jié)構(gòu)，底座18內(nèi)安裝有第二分流槽19，第一分流槽8和第二分流槽19的兩側(cè)均安裝有分流管9，分流管9用來分布漿液，第二布漿室16的一側(cè)安裝有回流套10，回流套10用來安裝回流管3，回流套10上安裝有回流管3，回流管3可以將第二布漿室16內(nèi)的漿液輸送回加工槽2內(nèi)，回流管3上安裝有上升泵1，加工槽2的頂部的一側(cè)安裝有注液口20，注液口20用來將漿液注入加工槽2內(nèi)的裝置，加工槽2的一側(cè)安裝有底座15，底座15用來安裝電機14，底座15的上方安裝有電機14，電機14帶動攪拌器4轉(zhuǎn)動，電機14上安裝有主動輪13，主動輪13的上方安裝有變向器12，變向器12的一端安裝有減震器11，減震器11降低加工過程的振動，減震器11的一端安裝有攪拌器4，且攪拌器4安裝在加工槽2，第一分流槽8和第二分流槽19的雙面均安裝有過濾網(wǎng)21，回流管3連接在第二布漿室16和加工槽2之間，第一分流槽8和第二分流槽19的兩側(cè)均設(shè)置有滑塊，加工槽2與第一布漿室5之間安裝有過濾網(wǎng)21。

具體使用方式：該設(shè)備在使用時，通過注液口20向加工槽2內(nèi)注入漿液，然后通過電機14帶動攪拌器4對加工槽2內(nèi)的漿液進行加工，使其內(nèi)的漿液進行均勻，然后通過其底部過濾后進入至第一布漿室5，然后第一布漿室5通過第一連接管6將第一布漿室5內(nèi)的漿液輸送至第一分流槽8內(nèi)，通過第一分流槽8上的過濾網(wǎng)21對其進行二次過濾，過濾后的漿液通過分流管9分布出去，然后通過第二連接管17將漿液輸送至第二布漿室16內(nèi)儲存，然后通過其底部的第二分流槽19進行三次過濾，過濾后的漿液通過其上的分流管9分配出去，通過上升泵1控制回流管3可將第二布漿室16內(nèi)漿液輸送回加工槽2內(nèi)進行循環(huán)加工。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。