本實(shí)用新型涉及一種探紗器。

背景技術(shù)：

原有的探紗器易受外部因素的影響，可靠性低，容易產(chǎn)生誤信號，紡紗廠紡紗環(huán)境普遍存在多粉塵，紡紗過程中產(chǎn)生的紗線毛羽雜質(zhì)由于導(dǎo)紗口和感應(yīng)口的狹窄容易積堆，從而影響探紗器的正常工作的運(yùn)行，亦不便清理。原有探紗器結(jié)構(gòu)對于粗支紗常有卡死，斷頭情況的出現(xiàn)，操作起來極為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種探紗器的技術(shù)方案。

所述的一種探紗器，其特征在于包括卡接配合的探紗器底座和探紗器蓋板，探紗器底座和探紗器蓋板呈垂直設(shè)置，探紗器蓋板上設(shè)置有多個(gè)插接口，插接口內(nèi)對應(yīng)設(shè)置感應(yīng)按紐和紗線感應(yīng)線路板前端的兩個(gè)指示燈。

所述的一種探紗器，其特征在于所述探紗器底座為一方形塊，探紗器底座上設(shè)置有與轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)機(jī)身紡紗單元連接的通孔，探紗器底座通過螺絲安裝在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)機(jī)身紡紗單元上。

所述的一種探紗器，其特征在于所述探紗器蓋板的左側(cè)導(dǎo)紗口設(shè)置有感應(yīng)片，感應(yīng)片處設(shè)有中導(dǎo)紗陶瓷；探紗器蓋板的下方設(shè)置有底部導(dǎo)紗板，底部導(dǎo)紗板上設(shè)有底導(dǎo)紗陶瓷；探紗器蓋板的上方設(shè)置有張力補(bǔ)償擋紗板和頂部導(dǎo)紗板，張力補(bǔ)償擋紗板上設(shè)有導(dǎo)紗桿，頂部導(dǎo)紗板上設(shè)有頂導(dǎo)紗陶瓷，導(dǎo)紗桿位于頂導(dǎo)紗陶瓷和中導(dǎo)紗陶瓷之間；所述中導(dǎo)紗陶瓷、底導(dǎo)紗陶瓷和頂導(dǎo)紗陶瓷安裝處的導(dǎo)紗口中心均為垂直同心。

所述的一種探紗器，其特征在于所述探紗器底座上設(shè)置有安裝張力補(bǔ)償擋紗板和頂部導(dǎo)紗板分別對應(yīng)的連接孔，導(dǎo)紗桿與張力補(bǔ)償擋紗板共用一個(gè)連接孔。

所述的一種探紗器，其特征在于所述張力補(bǔ)償擋紗板為L形圓弧過渡結(jié)構(gòu)板，張力補(bǔ)償擋紗板上設(shè)置有與探紗器底座固定連接的圓孔，探紗器底座上方設(shè)有安裝張力補(bǔ)償擋紗板的卡槽，張力補(bǔ)償擋紗板連接設(shè)置在探紗器底座的前側(cè)。

所述的一種探紗器，其特征在于所述頂部導(dǎo)紗板為L形結(jié)構(gòu)，頂部導(dǎo)紗板上設(shè)有與探紗器底座相連接的小孔，頂部導(dǎo)紗板連接設(shè)置在探紗器底座的后側(cè)；所述頂部導(dǎo)紗板上設(shè)置有缺口卡槽，所述的頂導(dǎo)紗陶瓷設(shè)置在缺口卡槽內(nèi)。

所述的一種探紗器，其特征在于所述中導(dǎo)紗陶瓷、底導(dǎo)紗陶瓷和頂導(dǎo)紗陶瓷均為平滑過渡的大開口結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的探紗器可與斷紗探測機(jī)構(gòu)配合，根據(jù)斷紗探測機(jī)構(gòu)因斷紗引起的狀態(tài)變化而發(fā)生信號的信號發(fā)生器和對該信號進(jìn)行處理的信號處理器做出的反應(yīng)，通過設(shè)置在感應(yīng)口的感應(yīng)片和設(shè)置在方便操作的探紗器本體前方的感應(yīng)按扭、探紗器本體設(shè)置有底部導(dǎo)紗板和頂部導(dǎo)紗板以及配合設(shè)置的底導(dǎo)紗陶瓷、中導(dǎo)紗陶瓷和頂導(dǎo)紗陶瓷以及設(shè)置在探紗器底座上的導(dǎo)紗桿，使導(dǎo)紗更平穩(wěn)，導(dǎo)紗板和導(dǎo)紗陶瓷其導(dǎo)紗部位及紗線滑入部位光潔耐磨，開口大，且導(dǎo)紗中心一致，便于紡紗操作，感應(yīng)口不易積毛羽雜質(zhì)，可準(zhǔn)確及時(shí)的探測出斷裂的紗線，探紗器底座上方設(shè)置有紡制錐筒紗專設(shè)的張力補(bǔ)償擋紗板，可避免探紗器本體的磨損，降低紗線斷頭率。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有探紗器的比較如下：

1.原有的探紗器易受外部因素的影響，可靠性低，容易產(chǎn)生誤信號，紡紗廠紡紗環(huán)境普遍存在多粉塵，紡紗過程中產(chǎn)生的紗線毛羽雜質(zhì)由于導(dǎo)紗口和感應(yīng)口的狹窄容易積堆，從而影響探紗器的正常工作的運(yùn)行，亦不便清理；本新型的探紗器很好解決了此問題，本探紗器的導(dǎo)紗端采用大圓弧過渡，相比原有的直角過渡，不僅美觀，而且對紗線導(dǎo)入及積雜的導(dǎo)出都相當(dāng)通暢，導(dǎo)紗陶瓷和導(dǎo)紗板采用大開口設(shè)計(jì)，兩者配合合理，紗線通道更活絡(luò)，紡紗操作更便捷，很好的解決了原有導(dǎo)紗通道由于導(dǎo)紗口半封閉結(jié)構(gòu)的狹小造成對于紡紗紗支的粗細(xì)限制；

2.原有探紗器結(jié)構(gòu)對于粗支紗常有卡死，斷頭情況的出現(xiàn)，操作起來極為不便，本探紗器的底部導(dǎo)紗板、底導(dǎo)紗陶瓷及導(dǎo)紗桿紗線導(dǎo)入處設(shè)計(jì)成統(tǒng)一的斜角，與導(dǎo)紗端的圓弧過渡處配合完美，間隙變大，上中下各有一個(gè)平滑過渡的大開口導(dǎo)紗陶瓷，工作時(shí)紗線難滑出，上下探紗器本體之間感應(yīng)口增大，探測感應(yīng)紗線范圍更廣，覆蓋導(dǎo)紗口，探測更為準(zhǔn)確，該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不受紗支粗細(xì)的影響。本探紗器的探紗器底座和探紗器蓋板配合采用凹凸卡槽，與底部導(dǎo)紗板采用兩顆自攻螺釘一起安裝，比起原有的配合更精密，安裝更方便，密封性更好，嚴(yán)密阻止了外部粉塵的進(jìn)入，保證了探紗器蓋板內(nèi)紗線感應(yīng)線路板的正常使用。其設(shè)置在探紗器底座上的張力補(bǔ)償擋紗板配合紡制錐筒紗時(shí)的張力補(bǔ)償桿，降低紗線和探紗器本體的磨損，采用平滑圓弧過渡的結(jié)構(gòu)，大大降低了在紡錐筒紗時(shí)的斷頭率，此探紗器結(jié)構(gòu)可以同時(shí)滿足錐筒和平筒的紡紗，其通用性降低生產(chǎn)成本，工作時(shí)間成本，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型可配合光電感應(yīng)探測紗線，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，探紗器蓋板前端設(shè)置感應(yīng)指示燈結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，密封性高，有效的保護(hù)了內(nèi)部紗線感應(yīng)線路板的正常使用，其安裝簡捷，操作方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-探紗器底座，2-探紗器蓋板，3-底導(dǎo)紗陶瓷，4-底部導(dǎo)紗板，5-感應(yīng)片，6-中導(dǎo)紗陶瓷，7-張力補(bǔ)償擋紗板，8-導(dǎo)紗桿，9-頂部導(dǎo)紗板，10-頂導(dǎo)紗陶瓷，11-感應(yīng)按鈕，12-紗線感應(yīng)線路板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖所示，本實(shí)用新型的一種探紗器，該探紗器用于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)設(shè)備，該探紗器包括凹凸卡槽連接的探紗器底座1和探紗器蓋板2組成的探紗器本體，探紗器底座和探紗器蓋板呈垂直設(shè)置，探紗器本體的內(nèi)部設(shè)置有紗線感應(yīng)線路板12，探紗器本體的左側(cè)導(dǎo)紗口設(shè)置有感應(yīng)片5，探紗器本體的前側(cè)設(shè)置有感應(yīng)按紐11，探紗器本體的底部設(shè)置有底部導(dǎo)紗板4。

探紗器底座1為一方形塊，探紗器底座1上設(shè)置有與轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)機(jī)身紡紗單元連接的通孔，探紗器底座1通過螺絲安裝在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)機(jī)身紡紗單元上，底部導(dǎo)紗板4通過兩顆自攻螺釘連接在探紗器底座上；感應(yīng)片5和感應(yīng)按紐11在探紗器底座1和探紗器蓋板2連接前將其插入探紗器蓋板2，探紗器蓋板2上設(shè)置有多個(gè)插接口，插接口內(nèi)對應(yīng)設(shè)置感應(yīng)按紐和紗線感應(yīng)線路板前端的兩個(gè)指示燈。

探紗器蓋板的左側(cè)導(dǎo)紗口設(shè)置有感應(yīng)片5，感應(yīng)片5處設(shè)有中導(dǎo)紗陶瓷6；探紗器蓋板2的下方設(shè)置有底部導(dǎo)紗板4，底部導(dǎo)紗板4上設(shè)有底導(dǎo)紗陶瓷3；探紗器蓋板2的上方設(shè)置有張力補(bǔ)償擋紗板7和頂部導(dǎo)紗板9，張力補(bǔ)償擋紗板7上設(shè)有導(dǎo)紗桿8，頂部導(dǎo)紗板9上設(shè)有頂導(dǎo)紗陶瓷10，導(dǎo)紗桿8位于頂導(dǎo)紗陶瓷10和中導(dǎo)紗陶瓷6之間；中導(dǎo)紗陶瓷6、底導(dǎo)紗陶瓷3和頂導(dǎo)紗陶瓷10通過膠水在相應(yīng)位置粘牢，中導(dǎo)紗陶瓷、底導(dǎo)紗陶瓷和頂導(dǎo)紗陶瓷均為平滑過渡的大開口結(jié)構(gòu)，中導(dǎo)紗陶瓷6、底導(dǎo)紗陶瓷3和頂導(dǎo)紗陶瓷10安裝處的導(dǎo)紗口中心均為垂直同心，方便紗線的導(dǎo)入，其中心對應(yīng)整機(jī)各錠的卷饒中心。

探紗器底座1上設(shè)置有安裝張力補(bǔ)償擋紗板7和頂部導(dǎo)紗板9分別對應(yīng)的連接孔，導(dǎo)紗桿8與張力補(bǔ)償擋紗板7共用一個(gè)連接孔通過螺栓緊固在探紗器底座1上；張力補(bǔ)償擋紗板7為L形圓弧過渡結(jié)構(gòu)板，張力補(bǔ)償擋紗板7上設(shè)置有與探紗器底座固定連接的圓孔，探紗器底座上方設(shè)有安裝張力補(bǔ)償擋紗板的卡槽，張力補(bǔ)償擋紗板連接設(shè)置在探紗器底座的前側(cè)，螺栓穿過圓孔和連接孔將張力補(bǔ)償擋紗板固定在探紗器底座上；頂部導(dǎo)紗板9為L形結(jié)構(gòu)，頂部導(dǎo)紗板上設(shè)有與探紗器底座相連接的小孔，頂部導(dǎo)紗板連接設(shè)置在探紗器底座的后側(cè)，螺栓穿過小孔和連接孔將頂部導(dǎo)紗板固定在探紗器底座上；頂部導(dǎo)紗板上設(shè)置有缺口卡槽，頂導(dǎo)紗陶瓷設(shè)置在缺口卡槽內(nèi)。

本實(shí)用新型采用開放式大導(dǎo)紗口導(dǎo)紗，整機(jī)設(shè)備運(yùn)行紡紗接頭時(shí)紗線通過底部導(dǎo)紗板4和導(dǎo)紗桿8滑入探紗器本體左側(cè)感應(yīng)口，內(nèi)部的紗線感應(yīng)線路板12接收處理探紗信號，紗線經(jīng)由底導(dǎo)紗陶瓷3、中導(dǎo)紗陶瓷6以及頂導(dǎo)紗陶瓷10正常紡紗，如在紡紗過程中紗線出現(xiàn)斷裂而探測不到紗線時(shí)探紗器本體前側(cè)連接在紗線感應(yīng)線路板12的黃燈亮起，由于底部導(dǎo)紗板4和導(dǎo)紗桿8紗線導(dǎo)入口導(dǎo)入斜角一致，且經(jīng)由拋光處理從而光滑整潔，與探紗器本體大圓弧過渡室左側(cè)殼體組成合理較大的紗線導(dǎo)入開口，使得紗線導(dǎo)入通暢順利且紗線磨損極小，由于探紗器本體紗線導(dǎo)入底部采用大圓弧過渡以及底導(dǎo)紗陶瓷3、中導(dǎo)紗陶瓷6和頂導(dǎo)紗陶瓷10的大導(dǎo)紗口且導(dǎo)紗中心的一致，使得設(shè)備紡紗不受紗線粗細(xì)的影響，通道感應(yīng)口不易積毛羽雜質(zhì)，紗線導(dǎo)入通道活絡(luò)，從而使得紗線探測信號更準(zhǔn)確，紡紗操作簡捷，結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀，本體內(nèi)部密封性好。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可運(yùn)用于錐筒紗的紡制，加上張力補(bǔ)償檔紗板配合紡制錐筒紗時(shí)的張力補(bǔ)償桿，降低紗線和本體磨損，采用平滑圓弧過渡的結(jié)構(gòu)，大大降低了在紡錐筒紗時(shí)的斷頭率，其通用性降低生產(chǎn)成本，工作時(shí)間成本，提高生產(chǎn)效率。