本實用新型涉及毛絨混合技術領域，具體地說是一種毛絨混合機。

背景技術：

在現(xiàn)今的毛絨制作的過程中，一般都會采用混合機來進行毛絨的混合，通常的混合機都是采用料筒內的原料直接傾倒如混合機內部進行混合的，這就導致毛絨的混合工作需要巨大的工作量來完成，同時也會增加毛絨內部的雜質的含量，降低毛絨的比重，降低了毛絨制品的品質。但是也有一些采用軌道傳送的方式來完成毛絨的進料，在此基礎上同樣會出現(xiàn)毛絨比重降低的情況，降低了毛絨制品的品質。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為提供一種結構更簡單、使用更方便、毛絨的混合更加均勻的、不易混入雜質的毛絨混合機。

本實用新型是通過下述技術方案實現(xiàn)的：

一種毛絨混合機，包括底座、物料混合倉、第一進料通道、第二進料通道和出料通道，所述物料混合倉設于所述底座之上，所述第一進料通道和第二進料通道設于所述物料混合倉的右側，所述出料通道設于所述物料混合倉的左側，所述物料混合倉內部設有四個滾軸，所述滾軸上設有滾筒，所述第一進料通道內設有第一傳送帶，所述第一傳送帶的上方設有第一防護罩，所述第二進料通道內設有第二傳送帶，所述第二傳送帶的上方設有第二防護罩，所述第一進料通道和第二進料通道之間設有電機，所述電機帶動所述第一傳送帶和第二傳送帶轉動，所述第一傳送帶和第二傳送帶的上表面上均設有摩擦楞。

所述滾筒的外表面上設有半圓形球體。

所述第一傳送帶和第二傳送帶同步轉動。

所述第一進料通道和第二進料通道的進料處設有料斗。

本實用新型所帶來的有益效果是：

本實用新型中，所述毛絨混合機中的傳送帶上的防護罩的設計，能夠有效的防止雜質進入毛絨混合機內部，提高了毛絨制品的純度，提高了毛絨制品的品質，毛絨混合倉內部的四個滾筒的設計，能夠更加有效的進行毛絨的混合，使得額毛絨的混合更加的均勻、徹底。因此。所述毛絨混合機做到了毛絨混合更加均勻、毛絨制品更加純凈。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型所述毛絨混合機的結構示意圖。

圖2為本實用新型所述毛絨混合機的俯視圖。

圖中部件名稱對應的標號如下：

1、底座；2、物料混合倉；3、第一進料通道；4、第二進料通道；5、出料通道；6、滾軸；7、滾筒；8、第一傳送帶；9、第一防護罩；10、第二傳送帶；11、第二防護罩；12、電機；13、摩擦楞；14、半圓形球體；15、料斗。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳述：

作為本實用新型所述毛絨混合機的實施例，如圖1和圖2所示，包括底座1、物料混合倉2、第一進料通道3、第二進料通道4和出料通道5，所述物料混合倉2設于所述底座1之上，所述第一進料通道3和第二進料通道4設于所述物料混合倉2的右側，所述出料通道5設于所述物料混合倉2的左側，所述物料混合倉2內部設有四個滾軸6，所述滾軸6上設有滾筒7，所述第一進料通道3內設有第一傳送帶8，所述第一傳送帶8的上方設有第一防護罩9，所述第二進料通道4內設有第二傳送帶10，所述第二傳送帶10的上方設有第二防護罩11，所述第一進料通道3和第二進料通道4之間設有電機12，所述電機12帶動所述第一傳送帶8和第二傳送帶10轉動，所述第一傳送帶8和第二傳送帶10的上表面上均設有摩擦楞13，此處的設計，能夠更加有效的進行無聊的傳送工作。

本實施例中，所述滾筒7的外表面上設有半圓形球體14，此處的設計，使得毛絨的混合更加均勻，進而提高了毛絨制品的品質。

本實施例中，所述第一傳送帶8和第二傳送帶10同步轉動，此處的設計，能夠有效的控制毛絨的加料速度和流量，使得毛絨的混合更加均勻，提高了毛絨制品的品質。

本實施例中，所述第一進料通道3和第二進料通道4的進料處設有料斗15，所述料斗的設計，能夠有效的解決毛絨進料難的問題，不易散落毛絨，使得進料更加簡便。