本實用新型涉及紡織紗膠輥,更具體地說，它涉及一種高強度膠輥。

背景技術：

在紡織行業(yè)內，棉、毛、麻、絹、化纖等紡紗設備的主要牽伸部件均采用膠輥，膠輥和下羅拉組成牽伸機構，通過下羅拉轉動，能很好的控制纖維并穩(wěn)定牽伸。

目前的膠輥在使用過程中，受牽伸力的影響導致膠輥結構容易發(fā)生變形，而且膠輥表面和纖維接觸易被磨損，進而大大影響了膠輥的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構合理簡單，實用性強，耐壓、耐磨，使用壽命久的高強度膠輥。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種高強度膠輥，包括輥體，輥體包括內筒體及置于內筒體外的外筒體，內筒體上貫穿有傳動孔，內筒體的兩端上構成有定位部，定位部的上沿直徑大于下沿直徑，定位部的內壁呈弧形狀且弧度為45°，外筒體包括依次疊合的耐磨層、抗壓層及鎖緊層，鎖緊層套設于內筒體上，耐磨層包括和抗壓層抵觸的內皮層及置于內皮層外的的外皮層，抗壓層包括第一緩壓層及第二緩壓層，第一緩壓層的內壁上均布有若干減震凸粒，第二緩壓層的外表上均布有若干用于和減震凸粒相適配的容納槽，容納槽的槽底上構成有和減震凸粒端部抵觸的支撐凸起，所述鎖緊層包括第一拉緊層、第二拉緊層及第三拉緊層，第二拉緊層置于第一拉緊層及第三拉緊層之間，第二拉緊層的厚度大于第一拉緊層的厚度，第三拉緊層的厚度大于第二拉緊層的厚度。

通過采用上述技術方案，傳動孔用于傳動軸的貫穿，再通過傳動軸帶動輥體轉動，為了方便對輥體和傳動軸的對接安裝，故而在內筒體的兩端上設置了定位部，定位部的上沿直徑大于下沿直徑，實現(xiàn)逐步對傳動軸鎖緊的目的，而且將定位部設置成弧形內壁，提高了其自身的抗壓能力及方便了和傳動軸抵觸后能快速滑入連接。

外筒體作為和纖維抵觸的部位，故而為了確保其結構強度將外筒體通過耐磨層、抗壓層及鎖緊層該三種結構構成。

耐磨層用于提高外筒體的耐磨性能，通過設置內、外皮層來提高耐磨系數(shù)，當耐層的外皮層被磨損后，可以將外皮層脫離，內皮層可繼續(xù)和纖維的抵觸，進而提高了使用壽命。

抗壓層用于提高外筒體的抗壓能力，通過第二緩壓層上若干的減震凸粒和第一緩壓層上的容納槽適配，當外筒體受外力擠壓時，減震凸粒上端部和容納槽上的支撐凸起擠壓會產(chǎn)生很強的彈性力來抵消外力，進而確保了外筒體的結構穩(wěn)定及抗壓強度。

鎖緊層用于提高對內筒體的安裝穩(wěn)定性，通過第一拉緊層、第二拉緊層及第三拉緊層對內筒體進行鎖緊處理，而且第二拉緊層的厚度大于第一拉緊層的厚度，第三拉緊層的厚度大于第二拉緊層的厚度，厚度越大重量也就也大，而且抗壓能力也就越強，實現(xiàn)對逐步對內筒壓緊的效果。

本實用新型進一步設置為：所述支撐凸起上構成有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽用于和減震凸粒端部抵觸。

通過采用上述技術方案，支撐凸塊上的環(huán)形凹槽提高了各減震凸粒的適配度，進而提高了耐壓層的結構穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型外筒體的結構剖視圖。

圖3為本實用新型耐壓層的結構剖視圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型的實施例做進一步說明。

一種高強度膠輥，包括輥體，輥體包括內筒體2及置于內筒體2外的外筒體1，內筒體2上貫穿有傳動孔20，內筒體2的兩端上構成有定位部21，定位部21的上沿直徑大于下沿直徑，定位部21的內壁呈弧形狀且弧度為45°，外筒體1包括依次疊合的耐磨層3、抗壓層4及鎖緊層5，鎖緊層5套設于內筒體2上，耐磨層3包括和抗壓層4抵觸的內皮層32及置于內皮層32外的的外皮層31，抗壓層4包括第一緩壓層41及第二緩壓層42，第一緩壓層41的內壁上均布有若干減震凸粒41a，第二緩壓層42的外表上均布有若干用于和減震凸粒41a相適配的容納槽420，容納槽420的槽底上構成有和減震凸粒41a端部抵觸的支撐凸起4a，所述鎖緊層5包括第一拉緊層51、第二拉緊層52及第三拉緊層53，第二拉緊層52置于第一拉緊層51及第三拉緊層53之間，第二拉緊層52的厚度大于第一拉緊層51的厚度，第三拉緊層53的厚度大于第二拉緊層52的厚度。

傳動孔20用于傳動軸的貫穿，再通過傳動軸帶動輥體轉動，為了方便對輥體和傳動軸的對接安裝，故而在內筒體2的兩端上設置了定位部21，定位部21的上沿直徑大于下沿直徑，實現(xiàn)逐步對傳動軸鎖緊的目的，而且將定位部21設置成弧形內壁，提高了其自身的抗壓能力及方便了和傳動軸抵觸后能快速滑入連接。

外筒體1作為和纖維抵觸的部位，故而為了確保其結構強度將外筒體1通過耐磨層3、抗壓層4及鎖緊層5該三種結構構成。

耐磨層3用于提高外筒體1的耐磨性能，通過設置內、外皮層31來提高耐磨系數(shù)，當耐層的外皮層31被磨損后，可以將外皮層31脫離，內皮層32可繼續(xù)和纖維的抵觸，進而提高了使用壽命。

抗壓層用于提高外筒體1的抗壓能力，通過第二緩壓層42上若干的減震凸粒41a和第一緩壓層41上的容納槽420適配，當外筒體1受外力擠壓時，減震凸粒41a上端部和容納槽420上的支撐凸起4a擠壓會產(chǎn)生很強的彈性力來抵消外力，進而確保了外筒體1的結構穩(wěn)定及抗壓強度。

鎖緊層5用于提高對內筒體2的安裝穩(wěn)定性，通過第一拉緊層51、第二拉緊層52及第三拉緊層53對內筒體2進行鎖緊處理，而且第二拉緊層52的厚度大于第一拉緊層51的厚度，第三拉緊層53的厚度大于第二拉緊層52的厚度，厚度越大重量也就也大，而且抗壓能力也就越強，實現(xiàn)對逐步對內筒壓緊的效果。

支撐凸起4a上構成有環(huán)形凹槽40，該環(huán)形凹槽40用于和減震凸粒41a端部抵觸。支撐凸塊上的環(huán)形凹槽40提高了各減震凸粒41a的適配度，進而提高了耐壓層的結構穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。