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高強(qiáng)度防變形復(fù)合型紙容器的制作方法

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高強(qiáng)度防變形復(fù)合型紙容器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一次性紙容器,特別涉及一種高強(qiáng)度防變形復(fù)合型紙容器。



背景技術(shù):

目前,在家庭日常的聚會(huì)或者公司、組織等進(jìn)行會(huì)議的時(shí)候,通常都會(huì)采用一次性的紙容器給客人或者與會(huì)者使用,一次性紙容器具有使用方便,無(wú)需清洗,不會(huì)造成疾病的交叉感染,并且具有價(jià)格低廉,攜帶方便等優(yōu)點(diǎn)。然而一次性紙容器也存在較多的缺陷,如紙容器的強(qiáng)度較差,手指稍微用力就會(huì)導(dǎo)致變形,另外紙容器壁太薄,防燙效果不理想。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種高強(qiáng)度防變形復(fù)合型紙容器,其不但具有防變形的效果,并且具有防燙的功能。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

一種高強(qiáng)度防變形復(fù)合型紙容器,包括內(nèi)杯體、外杯體和杯底,其關(guān)鍵技術(shù)在于:所述的內(nèi)杯體包括由內(nèi)向外設(shè)置的淋膜紙層和內(nèi)凸層,內(nèi)凸層設(shè)有朝向外杯體的均勻分布的圓形凸起,所述的外杯體包括由內(nèi)向外設(shè)置的外凸層和原紙層,外凸層設(shè)有朝向內(nèi)杯體的均勻分布的圓形凸起,所述的內(nèi)凸層和外凸層的圓形凸起呈交錯(cuò)間隔分布,所述的杯底為雙層結(jié)構(gòu),層間設(shè)置有加強(qiáng)筋。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,內(nèi)凸層和外凸層的圓形凸起形成杯體內(nèi)部均勻分布的空腔,不僅可以加固杯壁,還可以起到隔熱防燙的作用。

作為優(yōu)選,所述的內(nèi)凸層和外凸層的圓形凸起的高度相同。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,內(nèi)凸層和外凸層的圓形凸起與其接觸的層壁可以起到互相支撐的作用。

作為優(yōu)選,所述的內(nèi)凸層和外凸層的圓形凸起的直徑相同。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,圓形凸起對(duì)內(nèi)凸層和外凸層的支撐力均勻,防變形效果更好。

作為優(yōu)選,所述的淋膜紙層和內(nèi)凸層之間熱封連接,外凸層和原紙層之間熱封連接,內(nèi)杯體和外杯體之間熱封連接。熱封連接的加工成本較低,利于大規(guī)模生產(chǎn)的成本控制。

作為優(yōu)選,所述的加強(qiáng)筋為間隔排列的圓筒體。圓筒體加工方便,成本低廉,且間隔排列的支撐效果好。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本合理,具有防止變形和防燙的優(yōu)點(diǎn),并且內(nèi)杯體的內(nèi)壁和外杯體的外壁整體結(jié)構(gòu)整潔,便于多個(gè)紙容器套裝在一起,方便紙容器的包裝、運(yùn)輸和攜帶。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中的A-A截面示意圖;

圖3是圖1中的B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、內(nèi)杯體,2、外杯體,3、杯底,4、淋膜紙層,5、內(nèi)凸層,6、外凸層,7、原紙層,8、圓形凸起,9、加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,本實(shí)用新型的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。

實(shí)施例:

如圖1、圖2 和圖3 所示的高強(qiáng)度防變形復(fù)合型紙容器,包括內(nèi)杯體1、外杯體2和杯底3,內(nèi)杯體1包括由內(nèi)向外設(shè)置的淋膜紙層4和內(nèi)凸層5,內(nèi)凸層5設(shè)有朝向外杯體2的均勻分布的圓形凸起8,所述的外杯體2包括由內(nèi)向外設(shè)置的外凸層6和原紙層7,外凸層6設(shè)有朝向內(nèi)杯體1的均勻分布的圓形凸起8,所述的內(nèi)凸層6和外凸層7的圓形凸起8呈交錯(cuò)間隔分布,所述的杯底為雙層結(jié)構(gòu),層間設(shè)置有間隔排列的圓筒體加強(qiáng)筋9。內(nèi)凸層5和外凸層6的圓形凸起8的高度和直徑均相同。淋膜紙層4和內(nèi)凸層5之間熱封連接,外凸層6和原紙層7之間熱封連接,內(nèi)杯體1和外杯體2之間熱封連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,內(nèi)凸層和外凸層的圓形凸起形成杯體內(nèi)部均勻分布的空腔,不僅可以加固杯壁,還可以起到隔熱防燙的作用。內(nèi)凸層和外凸層的圓形凸起與其接觸的層壁可以起到互相支撐的作用,并且支撐力均勻,防變形效果好。杯體層間和杯體之間均為熱封連接,加工成本較低,利于大規(guī)模生產(chǎn)的成本控制。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。

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