本實用新型涉及造紙機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于造紙行業(yè)的可控溫度的木屑蒸煮裝置。

背景技術(shù)：

紙漿是以植物纖維為原料，經(jīng)不同加工方法制得的纖維狀物質(zhì)，可根據(jù)加工方法分為機械紙漿、化學(xué)紙漿和化學(xué)機械紙漿，也可根據(jù)所用纖維原料分為木漿、草漿、麻漿、葦漿、蔗漿、竹漿、破布漿等，又可根據(jù)不同純度分為精制紙漿、漂白紙漿、未漂白紙漿、高得率紙漿、半化學(xué)漿等，一般多用于制造紙張和紙板，精制紙漿除用于制造特種紙外，也常常作為制造纖維素酯、纖維素醚等纖維素衍生物的原料，現(xiàn)在的紙漿制作過程中，必須對木屑進(jìn)行蒸煮處理，現(xiàn)在的蒸煮罐，并不能實時對罐內(nèi)的溫度進(jìn)行控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于造紙行業(yè)的可控溫度的木屑蒸煮裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于造紙行業(yè)的可控溫度的木屑蒸煮裝置，包括主體工作罐，所述主體工作罐右側(cè)下方安裝有污水排放管，所述污水排放管上安裝有排水管球閥，所述主體工作罐內(nèi)部最下方安裝有高溫加熱板，所述高溫加熱板上方安裝有碎屑隔板，所述主體工作罐左側(cè)上表面安裝有一體化操作面板，所述一體化操作面板左側(cè)上表面安裝有液晶操作面板，所述一體化操作面板左側(cè)下表面安裝有溫度感應(yīng)裝置，所述一體化操作面板內(nèi)部右側(cè)上方安裝有PLC控制中心，所述主體工作罐右側(cè)表面上方安裝有外置水管接頭，所述主體工作罐上方安裝有工作罐蓋，所述主體工作罐和工作罐蓋之間通過六個罐蓋密封裝置連接，所述罐蓋密封裝置上方安裝有密封裝置上固定件，所述密封裝置上固定件下方安裝有密封裝置連接件，所述密封裝置連接件下方安裝有兩個密封裝置轉(zhuǎn)動軸，所述密封裝置轉(zhuǎn)動軸下方安裝有密封裝置下固定件，所述工作罐蓋頂部中間安裝有原料進(jìn)口門轉(zhuǎn)動軸，所述原料進(jìn)口門轉(zhuǎn)動軸右側(cè)安裝有原料進(jìn)口門。

優(yōu)選的，所述主體工作罐下方安裝有四個防滑固定支架，且四個防滑固定支架均勻分布。

優(yōu)選的，所述外置水管接頭左側(cè)安裝有噴水管。

優(yōu)選的，所述工作罐蓋上方左側(cè)設(shè)有三個廢煙氣排放口。

優(yōu)選的，所述原料進(jìn)口門右側(cè)上方安裝有門體密封裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本新型是一種用于造紙行業(yè)的可控溫度的木屑蒸煮裝置，結(jié)構(gòu)簡單、合理，工作高效、快捷，能夠很好的控制主體工作罐內(nèi)部的溫度，從而控制木屑蒸煮的效果，讓蒸煮的效果達(dá)到最佳狀態(tài)，設(shè)備內(nèi)部增加了溫度感應(yīng)裝置，能夠?qū)崟r的感應(yīng)到罐內(nèi)的溫度，再通過PLC控制中心控制下方的高溫加熱板，控制罐內(nèi)的溫度在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行變化，不會發(fā)生太大的偏差。

附圖說明

圖1為本實用用于造紙行業(yè)的可控溫度的木屑蒸煮裝置的主視圖；

圖2為本實用用于造紙行業(yè)的可控溫度的木屑蒸煮裝置的罐蓋密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用用于造紙行業(yè)的可控溫度的木屑蒸煮裝置的一體化操作面板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1防滑固定支架、2高溫加熱板、3碎屑隔板、4主體工作罐、5一體化操作面板、6工作罐蓋、7廢煙氣排放口、8罐蓋密封裝置、9原料進(jìn)口門轉(zhuǎn)動軸、10原料進(jìn)口門、11門體密封裝置、12噴水管、13外置水管接頭、14排水管球閥、15污水排放管、16密封裝置上固定件、17密封裝置連接件、18密封裝置轉(zhuǎn)動軸、19密封裝置下固定件、20液晶操作面板、21溫度感應(yīng)裝置、22PLC控制中心。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于造紙行業(yè)的可控溫度的木屑蒸煮裝置，包括主體工作罐4，主體工作罐4下方安裝有四個防滑固定支架1，且四個防滑固定支架1均勻分布，主體工作罐4右側(cè)下方安裝有污水排放管15，污水排放管15上安裝有排水管球閥14，主體工作罐4內(nèi)部最下方安裝有高溫加熱板2，高溫加熱板2上方安裝有碎屑隔板3，主體工作罐4左側(cè)上表面安裝有一體化操作面板5，一體化操作面板5左側(cè)上表面安裝有液晶操作面板20，一體化操作面板5左側(cè)下表面安裝有溫度感應(yīng)裝置21，一體化操作面板5內(nèi)部右側(cè)上方安裝有PLC控制中心22，主體工作罐4右側(cè)表面上方安裝有外置水管接頭13，外置水管接頭13左側(cè)安裝有噴水管12，主體工作罐4上方安裝有工作罐蓋6，主體工作罐4和工作罐蓋6之間通過六個罐蓋密封裝置8連接，罐蓋密封裝置8上方安裝有密封裝置上固定件16，密封裝置上固定件16下方安裝有密封裝置連接件17，密封裝置連接件17下方安裝有兩個密封裝置轉(zhuǎn)動軸18，密封裝置轉(zhuǎn)動軸18下方安裝有密封裝置下固定件19，工作罐蓋6上方左側(cè)設(shè)有三個廢煙氣排放口7，工作罐蓋6頂部中間安裝有原料進(jìn)口門轉(zhuǎn)動軸9，原料進(jìn)口門轉(zhuǎn)動軸9右側(cè)安裝有原料進(jìn)口門10，原料進(jìn)口門10右側(cè)上方安裝有門體密封裝置11。

工作原理：使用者在使用本新型時，使用者將本新型安裝在工作場地上，將木屑原料從原料進(jìn)口門10放入，然后將原料進(jìn)口門10關(guān)閉，通過上方的門體密封裝置11將整個裝置密封起來，外置水管接頭13上接供水管，通過噴水管12將水噴射到主體工作罐4內(nèi)部，與木屑進(jìn)行混合，此時，溫度感應(yīng)裝置21感應(yīng)到主體工作罐4內(nèi)部的溫度過低，將信號傳遞給PLC控制中心22，PLC控制中心22將信號傳遞給下方的高溫加熱板2，將主體工作罐4內(nèi)部的溫度提升，進(jìn)行蒸煮工作，在蒸煮的過程中，溫度感應(yīng)裝置21將實時感應(yīng)主體工作罐4內(nèi)的溫度，并不停的向PLC控制中心22傳遞，不斷的控制主體工作罐4內(nèi)部的溫度，使溫度在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行變化，直到將整個主體工作罐4內(nèi)部的木屑蒸煮完成，結(jié)束工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。