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結(jié)構(gòu)改進(jìn)的梳理機(jī)的給棉裝置的制作方法

文檔序號(hào):11975128閱讀:419來源:國(guó)知局
結(jié)構(gòu)改進(jìn)的梳理機(jī)的給棉裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于無(wú)紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的梳理機(jī)的給棉裝置。



背景技術(shù):

前述梳理機(jī)的給棉裝置也稱梳理機(jī)的喂棉裝置,如業(yè)界所知,成套無(wú)紡織產(chǎn)品(如無(wú)紡布、無(wú)紡氈)生產(chǎn)設(shè)備主要包括開松機(jī)、梳理機(jī)、鋪網(wǎng)機(jī)以及針刺機(jī)或水刺機(jī),梳理機(jī)介于開松機(jī)與鋪網(wǎng)機(jī)之間,由梳理機(jī)將開松機(jī)開松后的無(wú)紡織纖維梳理并輸送至鋪網(wǎng)機(jī),由鋪網(wǎng)機(jī)鋪疊成所需厚度的棉網(wǎng)后送針刺機(jī)或水刺機(jī)對(duì)纖維進(jìn)行纏結(jié)性刺合,形成無(wú)紡產(chǎn)品。

關(guān)于梳理機(jī)的技術(shù)信息可在公開的中國(guó)專利文獻(xiàn)中見諸,如授權(quán)公告號(hào)CN1313660C(以纖維墊的形式多路喂纖維的蓋板梳理機(jī))、CN2816061Y(全固定蓋板梳理機(jī))、CN100510211C(一種梳理機(jī)的喂入和梳理系統(tǒng))、公開號(hào)CN11811027A(具有可平移運(yùn)動(dòng)的覆蓋裝置的梳理機(jī))和CN103882563A(新型高速梳理機(jī)),等等。梳理機(jī)的給棉裝置介于開松機(jī)與梳理機(jī)的開棉輥之間,由給棉輥(也稱喂棉輥)、給棉輥罩和壓棉輥構(gòu)成,開松機(jī)開松后的纖維經(jīng)輸送簾送至給棉輥,進(jìn)而由給棉輥引至開棉輥。

在公開的中國(guó)專利文獻(xiàn)中不乏關(guān)于梳理機(jī)的給棉裝置的技術(shù)信息,典型的發(fā)明專利授權(quán)公告號(hào)CN101509157B推薦的“梳理機(jī)的給棉機(jī)構(gòu)”,該專利方案的建樹之處在于將先有技術(shù)中的下給棉方式改為上給棉方式,因?yàn)橄陆o棉方式的給棉裝置至少存在以下四點(diǎn)弊端,其一,進(jìn)棉不順,易損傷纖維,加上需要由兩對(duì)挾棉輥協(xié)同將纖維挾持并供給后方的給棉輥,因而對(duì)纖維的損傷甚為嚴(yán)重;其二,下給棉的給棉路徑表現(xiàn)為S形,給棉路徑長(zhǎng),影響開棉輥的開棉效率;其三,由于兩對(duì)挾棉輥需由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng),因而電能消耗大;四是由于給棉不穩(wěn)定,因而影響后續(xù)的開棉效果。對(duì)此可具體參見該CN101509157B的說明書第0003段。

盡管上述CN101509157B客觀上能體現(xiàn)其說明書第0013段記載的技術(shù)效果,但是難以對(duì)給棉輥罩的傾角進(jìn)行調(diào)整,因?yàn)閷?duì)給棉輥罩除了上下調(diào)整外通常還需對(duì)其作傾角調(diào)整(業(yè)界習(xí)慣稱圓弧調(diào)整),對(duì)給棉輥罩作傾角調(diào)整的目的在于改變給棉輥與開棉輥之間的三角區(qū)的隙道大小,隙道越大給棉輥向開棉輥喂送的纖維的量在單位時(shí)間內(nèi)便越大,反之亦然。

圖3所示為已有技術(shù)中普遍使用的梳理機(jī)的給棉裝置的示意圖,包括轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在梳理機(jī)機(jī)架1上的給棉輥2、對(duì)應(yīng)于給棉輥2的長(zhǎng)度方向的上方設(shè)置的給棉輥罩3、轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在給棉輥罩3上的并且對(duì)應(yīng)于給棉輥2朝向進(jìn)棉口的一側(cè)(圖示狀態(tài)的右側(cè))的上方的壓棉輥4和設(shè)置在機(jī)架1上的并且還分別對(duì)應(yīng)于給棉輥罩3的兩端端面的位置與給棉輥罩3連接的給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)5,當(dāng)要依據(jù)纖維的變化和/或工藝要求控制由給棉輥2向開棉輥10喂送纖維的量時(shí),即改變纖維在單位時(shí)間內(nèi)向開棉輥10喂送的量時(shí),那么由工人(通常由保鉗工擔(dān)任)對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)5進(jìn)行調(diào)整,使給棉輥罩3的傾角發(fā)生改變,最終使給棉輥2與開棉輥10之間的三角區(qū)10a的大小改變,例如給棉輥罩3進(jìn)入三角區(qū)10a下方的程度越大,那么棉量便相對(duì)越小,反之同例。但是由于一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)5分別位于梳理機(jī)機(jī)架1的兩則并且彼此之間是獨(dú)立的,因此工人調(diào)整需分別對(duì)兩個(gè)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)5操作,從而產(chǎn)生以下技術(shù)問題:其一,由于是對(duì)兩個(gè)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)5單獨(dú)操作,因而對(duì)給棉輥罩3的調(diào)整時(shí)間冗長(zhǎng),影響梳理機(jī)的工作效率,因?yàn)檎{(diào)整是在梳理機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行的,而且在調(diào)整的時(shí)間段內(nèi),開松機(jī)、鋪網(wǎng)機(jī)乃至針刺機(jī)俱處于停機(jī)狀態(tài);其二,由于對(duì)兩個(gè)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)5分別操作,因而難以保障整個(gè)給棉輥罩3的水平程度,一旦出現(xiàn)一端高而另一端低的哪怕是微渺的傾斜情形,那么給棉輥2的給棉量的均勻性受到影響,即給棉量出現(xiàn)此多彼少或彼多此少現(xiàn)象,目前的解決辦法是由工人對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)5反復(fù)微調(diào);其三,由于前述調(diào)整操作屬于兩邊操作即兩次操作,因而工人的作業(yè)強(qiáng)度較大,并且調(diào)整效果還受工人的經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心、情緒等因素的影響。

上述由圖3所示結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的技術(shù)問題由中國(guó)專利申請(qǐng)公布號(hào)CN104499115A推薦的“梳理機(jī)的給棉裝置”所彌補(bǔ),但是該CN104499115A仍存在以下兩點(diǎn)缺憾:其一,由于給棉輥罩的長(zhǎng)度是與給棉輥相適應(yīng)的,又由于所要加工的無(wú)紡織產(chǎn)品的幅面越大(即門幅越大),給棉輥也相應(yīng)越長(zhǎng),給棉輥罩同例,因而冗長(zhǎng)的給棉輥罩易出現(xiàn)撓度,影響給棉裝置的給棉效果;其二,由于在實(shí)際的工作過程中,給棉輥、開棉輥、壓棉輥以及對(duì)應(yīng)于給棉輥與開棉輥之間的長(zhǎng)度方向的下方即對(duì)應(yīng)于前述三角區(qū)的底部的均棉輥三者形成一個(gè)同步的傳動(dòng)體系,因而傳動(dòng)帶(通常為傳動(dòng)鏈條)相對(duì)較長(zhǎng),于是為了確保傳動(dòng)帶的傳動(dòng)效果,便在機(jī)架上設(shè)置相應(yīng)的漲緊輪座,在漲緊輪座上轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置漲緊輪,漲緊輪與傳動(dòng)帶接觸。直接在機(jī)架上設(shè)置漲緊輪雖然能使傳動(dòng)帶獲得期望的漲緊效果,但是致使機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且制作難度增大以及有失經(jīng)濟(jì)性。

針對(duì)上述技術(shù)問題,有必要繼續(xù)改進(jìn),下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于同時(shí)對(duì)一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)同步調(diào)整而藉以顯著縮短調(diào)整時(shí)間并且避免影響梳理機(jī)工作效率、有利于充分保障對(duì)給棉輥罩的調(diào)整效果而藉以避免傾斜現(xiàn)象并進(jìn)而保障給棉輥得以均勻給棉和有益于體現(xiàn)單邊操作而藉以減輕工人的作業(yè)強(qiáng)度、有便于確保給棉輥罩的整體剛性而藉以避免產(chǎn)生撓度和有善于將漲緊輪以給棉輥罩為載體設(shè)置而藉以簡(jiǎn)化機(jī)架的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的梳理機(jī)的給棉裝置。

本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的,一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的梳理機(jī)的給棉裝置,所述的梳理機(jī)包括梳理機(jī)機(jī)架、開棉輥和均棉輥,在梳理機(jī)機(jī)架的兩側(cè)并且在彼此面對(duì)面的位置各設(shè)置有一給棉輥支承墻板,開棉輥在對(duì)應(yīng)于給棉輥支承墻板的左側(cè)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在梳理機(jī)機(jī)架上,所述的給棉裝置包括一給棉輥,該給棉輥對(duì)應(yīng)于所述開棉輥的長(zhǎng)度方向的右側(cè)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述給棉輥支承墻板上;一給棉輥罩,該給棉輥罩對(duì)應(yīng)于所述給棉輥的長(zhǎng)度方向的上方;一壓棉輥,該壓棉輥轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述給棉輥罩上并且對(duì)應(yīng)于給棉輥朝向進(jìn)棉口的一側(cè)的上方;一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu),該對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)在分別對(duì)應(yīng)于所述給棉輥罩的兩端端面的位置并且在與給棉輥罩相連接的狀態(tài)下設(shè)置在所述的梳理機(jī)機(jī)架上,一過渡傳動(dòng)軸,該過渡傳動(dòng)軸在對(duì)應(yīng)于所述的一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)之間的位置與一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,所述的均棉輥在對(duì)應(yīng)于所述開棉輥與給棉輥之間的下方的位置轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述梳理機(jī)機(jī)架上,在所述的給棉輥罩的兩端端面上各固定有一給棉輥罩端面封板,在該給棉輥罩端面封板上并且朝向所述給棉輥支承墻板的一側(cè)固定有一導(dǎo)軌座,在該導(dǎo)軌座上固定有一導(dǎo)軌,特征在于:在所述給棉輥罩的長(zhǎng)度方向并且位于給棉輥罩的給棉輥罩腔內(nèi)以間隔狀態(tài)設(shè)置有給棉輥罩增強(qiáng)腹板;在所述給棉輥罩端面封板上固定有一漲緊輪座,該漲緊輪座對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)軌座的右側(cè),并且在漲緊輪座上轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一漲緊輪。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的給棉輥的兩端各通過給棉輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在給棉輥軸軸承座上,而給棉輥軸軸承座固定在所述的給棉輥支承墻板上;在對(duì)應(yīng)于給棉輥罩的長(zhǎng)度方向的底部設(shè)置有一弧形板,該弧形板的端部與所述給棉輥罩端面封板的下部固定,并且該弧形板的弧形板腔朝向所述的給棉輥,該弧形板腔與給棉輥之間的空間構(gòu)成為給棉通道,所述的壓棉輥轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在給棉輥罩端面封板上,所述的一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)與所述給棉輥罩端面封板連接;在所述過渡傳動(dòng)軸的一端固定有一用于驅(qū)使所述的一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)工作的手輪。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)各包括調(diào)整架、蝸輪箱支架、蝸輪箱、調(diào)整螺桿、蝸桿軸、蝸桿軸鏈輪、主動(dòng)鏈輪、漲緊鏈輪和傳動(dòng)鏈條,調(diào)整架的下端通過調(diào)整架軸套轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述給棉輥軸上,中部與所述的導(dǎo)軌座固定,而頂部設(shè)置有一給棉輥罩上下調(diào)整機(jī)構(gòu),該給棉輥罩上下調(diào)整機(jī)構(gòu)與導(dǎo)軌座連接,蝸輪箱支架在對(duì)應(yīng)于所述給棉輥支承墻板的左側(cè)的位置與給棉輥支承墻板固定,并且在該蝸輪箱支架的頂部以縱向狀態(tài)固定有一鏈輪支架,所述的過渡傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該鏈輪支架朝向所述給棉輥罩的一側(cè)的上部,蝸輪箱固定在蝸輪箱座上,而該蝸輪箱座鉸接在蝸輪箱座托架上,蝸輪箱座托架固定在所述的蝸輪箱支架的上部,調(diào)整螺桿朝向蝸輪箱的一端與蝸輪箱傳動(dòng)配合,而調(diào)整螺桿朝向調(diào)整架的一端配設(shè)有一調(diào)整螺桿螺母,該調(diào)整螺桿螺母連接在調(diào)整架上,蝸桿軸與蝸輪箱傳動(dòng)配合并且探出蝸輪箱,蝸桿軸鏈輪固定在螺桿軸上,主動(dòng)鏈輪固定在所述的過渡傳動(dòng)軸上,漲緊鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述鏈輪支架上,傳動(dòng)鏈條的一端套置在主動(dòng)鏈輪上,另一端套置在蝸桿軸鏈輪上,中部與漲緊鏈輪聯(lián)結(jié),所述的導(dǎo)軌與所述調(diào)整架朝向給棉輥罩的一側(cè)滑動(dòng)配合;在所述調(diào)整架的右側(cè)并且位于調(diào)整架的高度方向的中部設(shè)置有一給棉輥傳動(dòng)鏈條輔助漲緊機(jī)構(gòu)。

在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述的調(diào)整架上并且朝向所述給棉輥罩的一側(cè)固定有一導(dǎo)軌滑動(dòng)座,該導(dǎo)軌滑動(dòng)座與所述的導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)并且構(gòu)成有一導(dǎo)軌滑動(dòng)腔,導(dǎo)軌與該導(dǎo)軌滑動(dòng)腔滑動(dòng)配合。

在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述的調(diào)整架上并且在對(duì)應(yīng)于所述調(diào)整螺桿螺母的位置開設(shè)有一螺母桿軸孔,所述的調(diào)整螺桿螺母構(gòu)成有一螺母桿軸,該螺母桿軸在對(duì)應(yīng)于螺母桿軸孔的位置連接在調(diào)整架上并且由旋配在螺母桿軸上的螺母桿軸限定螺母限定。

在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述的給棉輥罩端面封板上并且在對(duì)應(yīng)于所述壓棉輥的位置固定有一壓棉輥軸軸承座支承板,在該壓棉輥軸軸承座支承板上固定有一壓棉輥軸軸承座,壓棉輥的壓棉輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該壓棉輥軸軸承座上。

在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述的鏈輪支架上并且在對(duì)應(yīng)于所述漲緊鏈輪的位置固定有一漲緊鏈輪調(diào)整板,在該漲緊鏈輪調(diào)整板上開設(shè)有一水平調(diào)整槽,所述漲緊鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在漲緊鏈輪軸上,該漲緊鏈輪軸探入漲緊鏈輪調(diào)整槽,并且由旋配在漲緊鏈輪軸上的限定螺母限定。

在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的給棉輥罩上下調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整螺桿上支承座、調(diào)整螺桿下支承座、上下調(diào)整螺桿和上下調(diào)整螺桿鎖緊螺母,調(diào)整螺桿上支承座與所述調(diào)整架的頂部固定,在該調(diào)整螺桿上支承座上并且位于調(diào)整螺桿上支承座的中央位置開設(shè)有一上支承座螺孔,調(diào)整螺桿下支承座在支承于所述導(dǎo)軌座的頂部的狀態(tài)下與所述給棉輥罩端面封板固定,上下調(diào)整螺桿的上端與上支承座螺孔螺紋配合并且伸展到調(diào)整螺桿上支承座的上方,上下調(diào)整螺桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在調(diào)整螺桿下支承座上,上下調(diào)整螺桿鎖緊螺母旋配在上下調(diào)整螺桿的上端。

在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的調(diào)整螺桿下支承座與所述給棉輥罩端面封板的側(cè)面相垂直并設(shè)置有一調(diào)整螺桿軸承,所述上下調(diào)整螺桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在調(diào)整螺桿軸承上。

在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述導(dǎo)軌的橫截面形狀呈燕尾形,所述導(dǎo)軌滑動(dòng)座的導(dǎo)軌滑動(dòng)腔的橫截面形狀同樣呈燕尾形;所述的給棉輥傳動(dòng)鏈條輔助漲緊機(jī)構(gòu)包括方軸支承座固定板、方軸支承座、方軸、輔助漲緊鏈板支承板和輔助漲緊鏈輪,方軸支承座固定板在對(duì)應(yīng)于所述調(diào)整架的高度方向的中部的位置與調(diào)整架的右側(cè)固定,方軸支承座固定在方軸支承座固定板上,方軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在方軸支承座上,另一端與輔助漲緊鏈輪支承板的上端固定,輔助漲緊鏈輪設(shè)置在輔助漲緊鏈輪軸上,而該輔助漲緊鏈輪軸固定在輔助漲緊鏈輪支承板的下端。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一,由于通過過渡傳動(dòng)軸與一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,因而可實(shí)現(xiàn)一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)的同步調(diào)整,可顯著縮短調(diào)整時(shí)間,有助于增進(jìn)梳理機(jī)的工作效率;之二,由于一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)在過渡傳動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)下同步運(yùn)動(dòng),因而可充分保障給棉輥罩的整體調(diào)整效果,不會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,確保給棉輥得以均勻地向開棉輥供棉;之三,由于表現(xiàn)了單邊操作,因而可減輕工人的作業(yè)強(qiáng)度;之四,由于在給棉輥罩的給棉輥罩腔內(nèi)循著給棉輥罩腔的長(zhǎng)度方向以間隔狀態(tài)設(shè)置了給棉輥罩增強(qiáng)腹板,因而能顯著增進(jìn)給棉輥罩的剛性,避免產(chǎn)生撓度而影響給棉效果;之五,由于以給棉輥罩為載體設(shè)置了漲緊輪座并且在漲緊輪座上設(shè)置了漲緊輪,因而既簡(jiǎn)化了梳理機(jī)機(jī)架的結(jié)構(gòu),又得以保障同時(shí)帶動(dòng)給棉輥、壓棉輥以及均棉輥運(yùn)動(dòng)的給棉輥傳動(dòng)鏈條的運(yùn)動(dòng)效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1所示的一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)給棉輥罩實(shí)施調(diào)整的示意圖。

圖3為已有技術(shù)中的梳理機(jī)的給棉裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果,申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明,但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制,任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。

請(qǐng)參見圖1,給出了屬于梳理機(jī)的結(jié)構(gòu)體系的一梳理機(jī)機(jī)架1、開棉輥10和均棉輥20(圖2示),在梳理機(jī)機(jī)架1的兩側(cè)并且在彼此面對(duì)面的位置各通過支承墻板固定螺釘111固定有一給棉輥支承墻板11,開棉輥10在對(duì)應(yīng)于給棉輥支承墻板11的左側(cè)(以圖1所示位置狀態(tài)為例)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在梳理機(jī)機(jī)架1上。

在下面,申請(qǐng)人對(duì)本實(shí)用新型的給棉裝置的結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行說明,該給棉裝置包括:一給棉輥2,該給棉輥2對(duì)應(yīng)于前述開棉輥10的長(zhǎng)度方向的右側(cè)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在前述的給棉輥支承墻板11上;一給棉輥罩3,該給棉輥罩3對(duì)應(yīng)于給棉輥2的長(zhǎng)度方向的上方;一壓棉輥4,該壓棉輥4轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在給棉輥罩3上并且對(duì)應(yīng)于給棉輥2朝向進(jìn)棉口的一側(cè)的上方,這里所稱的進(jìn)棉口是指給棉輥2的右側(cè)(以圖1所示位置狀態(tài)為例);一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)5,該對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)5在分別對(duì)應(yīng)于給棉輥罩3的兩端端面的位置并且在與給棉輥罩3相連接的狀態(tài)下設(shè)置在前述的梳理機(jī)機(jī)架1上。關(guān)于壓棉輥4的功用由于屬于公知技術(shù),例如可參見中國(guó)專利CN101509157B,因而申請(qǐng)人不再在下面贅述;一過渡傳動(dòng)軸6,該過渡傳動(dòng)軸6在對(duì)應(yīng)于前述的一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)5之間的位置與一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)5傳動(dòng)連接,當(dāng)對(duì)過渡傳動(dòng)軸6操作時(shí)便由其同時(shí)驅(qū)使一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)5運(yùn)動(dòng),使給棉輥罩3得到調(diào)整。前述的均棉輥20在對(duì)應(yīng)于前述開棉輥10與給棉輥之間的下方的位置轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在梳理機(jī)機(jī)架1上(圖2示)。在前述的給棉輥罩3的兩端端面上各優(yōu)選以焊接方式固定有一給棉輥罩端面封板31,在該給棉輥罩端面封板31上并且朝向給棉輥支承墻板11的一側(cè)以焊接方式或采用緊固件固定有一導(dǎo)軌座311,在該導(dǎo)軌座311上固定有一導(dǎo)軌3111,導(dǎo)軌3111也可與導(dǎo)軌座311構(gòu)成為一體結(jié)構(gòu)。

由圖1所示,在前述給棉輥罩3的長(zhǎng)度方向并且位于給棉輥罩3的給棉輥罩腔33內(nèi)以間隔狀態(tài)優(yōu)選采用焊接方式固定有給棉輥罩增強(qiáng)腹板331;在前述的給棉輥罩端面封板31上固定有一漲緊輪座314,并且在該漲緊輪座314上轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一漲緊輪3141。由圖1的示意可知,漲緊輪座314在給棉輥罩端面封板31上的位置對(duì)應(yīng)于前述導(dǎo)軌座311的右側(cè)。

繼續(xù)見圖1,前述的給棉輥2的兩端各通過給棉輥軸21轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在給棉輥軸軸承座211上,而給棉輥軸軸承座211通過給棉輥軸軸承座固定螺釘2113固定在給棉輥支承墻板11上;在對(duì)應(yīng)于給棉輥罩3的長(zhǎng)度方向的底部設(shè)置有一弧形板32,該弧形板32的端部與前述給棉輥罩端面封板31的下部固定,并且該弧形板32的弧形板腔朝向前述的給棉輥2,該弧形板腔與給棉輥2之間的空間構(gòu)成為給棉通道321(也可稱進(jìn)棉通道),前述的壓棉輥4轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在給棉輥罩端面封板31上;前述的一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)5與給棉輥罩端面封板31連接;在前述過渡傳動(dòng)軸6的一端固定有一用于驅(qū)使一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)5工作的手輪61。優(yōu)選的方案還可在手輪6上并且圍繞手輪6的圓周方向設(shè)置刻度標(biāo)記62。前述的給棉輥2在工作狀態(tài)下由屬于梳理機(jī)的結(jié)構(gòu)體系的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的給棉輥驅(qū)動(dòng)鏈輪8(雙排鏈輪)帶動(dòng),該給棉輥驅(qū)動(dòng)鏈輪8固定在給棉輥軸21上。

由于一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)及工作原理是完全相同的,因而申請(qǐng)人在下面的描述是針對(duì)其中之一而言的。

請(qǐng)繼續(xù)見圖1,前述的一對(duì)給棉輥罩調(diào)整機(jī)構(gòu)5各包括調(diào)整架51、蝸輪箱支架52、蝸輪箱53、調(diào)整螺桿54、蝸桿軸55、蝸桿軸鏈輪56、主動(dòng)鏈輪57、漲緊鏈輪58和傳動(dòng)鏈條59,調(diào)整架51的下端通過調(diào)整架軸套511轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在前述的給棉輥軸21上,調(diào)整架軸套511可繞給棉輥軸21轉(zhuǎn)動(dòng)(調(diào)整架套511內(nèi)設(shè)有軸承),調(diào)整架51的中部采用螺釘與前述的導(dǎo)軌座311固定,而頂部設(shè)置有一給棉輥罩上下調(diào)整機(jī)構(gòu)7,該給棉輥罩上下調(diào)整機(jī)構(gòu)7與導(dǎo)軌座3111連接(下面還要詳細(xì)說明),蝸輪箱支架52在對(duì)應(yīng)于前述給棉輥支承墻板11的左側(cè)的位置通過蝸輪箱支架固定螺釘與給棉輥支承墻板11固定,當(dāng)然,如果將蝸輪箱支架52直接與前述梳理機(jī)機(jī)架1固定或者與給棉輥支承墻板11構(gòu)成一體結(jié)構(gòu),那么也是可以的,一旦采用這種方式,則應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型公開的技術(shù)內(nèi)容范疇。在蝸輪箱支架52的頂部以縱向狀態(tài)固定有一鏈輪支架521,前述的過渡傳動(dòng)軸6通過過渡傳動(dòng)軸軸承座63轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該鏈輪支架521朝向給棉輥罩3的一側(cè)的上部。蝸輪箱53固定在蝸輪箱座531上,而該蝸輪箱座531通過其上的蝸輪箱座鉸接軸頭5311鉸接在蝸輪箱座托架532上,由圖1所示,在蝸輪箱座鉸接軸頭5311上開設(shè)有一鉸接軸孔53111,采用鉸接銷軸53112將蝸輪箱座鉸接軸頭5311鉸接在蝸輪箱座托架532上,蝸輪箱座托架532的形狀呈U字形,優(yōu)選以焊接方式固定在前述的蝸輪箱支架52的上部,調(diào)整螺桿54朝向蝸輪箱53的一端與蝸輪箱53傳動(dòng)配合,而調(diào)整螺桿54朝向調(diào)整架51的一端配設(shè)有一調(diào)整螺桿螺母541,該調(diào)整螺桿螺母541連接在調(diào)整架51上,蝸桿軸55與蝸輪箱53傳動(dòng)配合并且探出蝸輪箱53,蝸桿軸鏈輪56優(yōu)選以平鍵固定方式固定在螺桿軸55上,主動(dòng)鏈輪57優(yōu)選以平鍵固定方式固定在前述的過渡傳動(dòng)軸6上,漲緊鏈輪58轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在前述鏈輪支架521上,傳動(dòng)鏈條59的一端套置在主動(dòng)鏈輪57上,另一端套置在蝸桿軸鏈輪56上,中部與漲緊鏈輪58聯(lián)結(jié),前述的導(dǎo)軌3111與所述調(diào)整架51朝向給棉輥罩3的一側(cè)滑動(dòng)配合。由圖1所示,在前述調(diào)整架51的右側(cè)并且位于調(diào)整架51的高度方向的中部設(shè)置有一給棉輥傳動(dòng)鏈條輔助漲緊機(jī)構(gòu)9.

作為優(yōu)選的方案,可在前述鏈輪支架521上并且在對(duì)應(yīng)于手輪61的位置設(shè)置一基準(zhǔn)凸緣,該基準(zhǔn)凸緣為前述手輪61上的刻度標(biāo)記62提供參考基準(zhǔn)。

由圖1所示,在前述的調(diào)整架51上并且朝向前述給棉輥罩3的一側(cè)固定有一導(dǎo)軌滑動(dòng)座512,該導(dǎo)軌滑動(dòng)座512與前述的導(dǎo)軌3111相對(duì)應(yīng)并且構(gòu)成有一導(dǎo)軌滑動(dòng)腔5121,導(dǎo)軌3111與該導(dǎo)軌滑動(dòng)腔5121滑動(dòng)配合。

在前述的調(diào)整架51上并且在對(duì)應(yīng)于前述調(diào)整螺桿螺母541的位置開設(shè)有一螺母桿軸孔513,前述的調(diào)整螺桿螺母541構(gòu)成有一螺母桿軸5411,該螺母桿軸5411在對(duì)應(yīng)于螺母桿軸孔513的位置可動(dòng)地連接在調(diào)整架51上并且由旋配在螺母桿軸5411上的螺母桿軸限定螺母54111限定。

在前述的給棉輥罩端面封板31上并且在對(duì)應(yīng)于前述壓棉輥4的位置采用軸承座支承板螺釘3122固定有一壓棉輥軸軸承座支承板312,在該壓棉輥軸軸承座支承板312上采用螺釘固定有一壓棉輥軸軸承座3121,壓棉輥4的壓棉輥軸41轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該壓棉輥軸軸承座3121上。

在前述的鏈輪支架521上并且在對(duì)應(yīng)于所述漲緊鏈輪58的位置以水平狀態(tài)固定有一漲緊鏈輪調(diào)整板5211,在該漲緊鏈輪調(diào)整板5211上開設(shè)有一水平調(diào)整槽52111,前述漲緊鏈輪58轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在漲緊鏈輪軸581上,該漲緊鏈輪軸581探入漲緊鏈輪調(diào)整槽52111,并且由旋配在漲緊鏈輪軸581上的限定螺母限定,藉由漲緊鏈輪軸581在水平調(diào)整槽52111上的調(diào)整而得以使?jié)q緊鏈輪58的位置改變,以使傳動(dòng)鏈條59始終處于合理的漲緊狀態(tài)。

仍見圖1,前述的給棉輥罩上下調(diào)整機(jī)構(gòu)7包括調(diào)整螺桿上支承座71、調(diào)整螺桿下支承座72、上下調(diào)整螺桿73和上下調(diào)整螺桿鎖緊螺母74,調(diào)整螺桿上支承座71采用上支承座固定螺釘712與前述調(diào)整架51的頂部固定,在該調(diào)整螺桿上支承座71上并且位于調(diào)整螺桿上支承座71的中央位置開設(shè)有一上支承座螺孔711,調(diào)整螺桿下支承座72在支承于前述導(dǎo)軌座311的頂部的狀態(tài)下優(yōu)選以焊接方式與前述給棉輥罩端面封板31固定并且還同時(shí)與導(dǎo)軌座311的頂部固定,上下調(diào)整螺桿73的上端與上支承座螺孔711螺紋配合并且伸展到調(diào)整螺桿上支承座71的上方,上下調(diào)整螺桿73的下端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在調(diào)整螺桿下支承座72上,上下調(diào)整螺桿鎖緊螺母74旋配在上下調(diào)整螺桿73的上端。

在松啟上下調(diào)整螺桿鎖緊螺母74的狀態(tài)下,采用五金工具如扳手對(duì)上下調(diào)整螺桿73的上部的螺桿頭(方頭)進(jìn)行操作(包括順時(shí)針或逆時(shí)針操作),便使上下調(diào)整螺桿73向上或向下位移,由上下調(diào)整螺桿73帶動(dòng)給棉輥端面封板31相應(yīng)向上或向下位移,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)給棉輥罩3的調(diào)整,調(diào)整完畢后通過上下調(diào)整螺桿鎖定螺母74將上下調(diào)整螺桿73鎖定在調(diào)整后的位置。給棉輥罩3的調(diào)整使前述給棉通道321與給棉輥2之間的間隙改變。

由圖1所示,前述的調(diào)整螺桿下支承座72與前述給棉輥罩端面封板31的側(cè)面相垂直并設(shè)置有一調(diào)整螺桿軸承721,前述上下調(diào)整螺桿73的下端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在調(diào)整螺桿軸承721上。

優(yōu)選地,前述導(dǎo)軌3111的橫截面形狀呈燕尾形,前述導(dǎo)軌滑動(dòng)座512的導(dǎo)軌滑動(dòng)腔5121的橫截面形狀同樣呈燕尾形。

前述的給棉輥傳動(dòng)鏈條輔助漲緊機(jī)構(gòu)9包括方軸支承座固定板91、方軸支承座92、方軸93、輔助漲緊鏈板支承板94和輔助漲緊鏈輪95,方軸支承座固定板91在對(duì)應(yīng)于前述調(diào)整架51的高度方向的中部的位置與調(diào)整架51的右側(cè)固定,方軸支承座92固定在方軸支承座固定板91上,方軸93的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在方軸支承座92上,另一端與輔助漲緊鏈輪支承板94的上端固定,輔助漲緊鏈輪95設(shè)置在輔助漲緊鏈輪軸951上,而該輔助漲緊鏈輪軸951固定在輔助漲緊鏈輪支承板94的下端。

請(qǐng)參見圖2并且結(jié)合圖1,在圖1中還示出了前述均棉輥20的均棉輥軸201,該均棉輥軸201的兩端各支承在均棉輥軸軸承2011上并且在均棉輥軸201上固定有均棉輥鏈輪2012,前述的給棉輥驅(qū)動(dòng)鏈輪8(雙排鏈輪)通過給棉輥動(dòng)力過渡鏈條81與均棉輥鏈輪2012連接,也就是說,給棉輥動(dòng)力過渡鏈條81的一端套置在給棉輥驅(qū)動(dòng)鏈輪8上,另一端套置在均棉輥鏈輪2012上。在圖2中示出了給棉輥傳動(dòng)鏈條30,由于該給棉輥傳動(dòng)鏈條30與給棉輥驅(qū)動(dòng)鏈輪8以及與固定在壓板輥軸41上的壓棉輥軸鏈輪411傳動(dòng)聯(lián)結(jié),又由于由前述的輔助漲緊鏈輪95以及 漲緊輪3141(鏈輪)與給棉輥傳動(dòng)鏈輪30聯(lián)結(jié),因而在動(dòng)力機(jī)構(gòu)(圖中未示出)帶動(dòng)均棉輥20運(yùn)動(dòng)時(shí),由設(shè)置在均棉輥軸201上的均棉輥鏈輪2012帶動(dòng)給棉輥動(dòng)力過渡鏈條81,由該給棉輥動(dòng)力過渡鏈條81帶動(dòng)給棉輥驅(qū)動(dòng)鏈輪8,由給棉輥驅(qū)動(dòng)鏈輪8帶動(dòng)給棉輥2并同時(shí)通過給棉輥傳動(dòng)鏈條30帶動(dòng)壓棉輥軸鏈輪411,使壓棉輥4同時(shí)運(yùn)動(dòng)。

繼續(xù)參見圖2并且結(jié)合圖1,當(dāng)要對(duì)給棉輥罩3實(shí)施調(diào)整時(shí),例如當(dāng)要使給棉輥罩3的長(zhǎng)度方向的左側(cè)(圖2所示位置狀態(tài)為例)向位于給棉輥2與開棉輥10之間的三角區(qū)10a的下方位移時(shí),那么由操作者對(duì)手輪61操作,由手輪61帶動(dòng)過渡傳動(dòng)軸6,由于主動(dòng)鏈輪57固定在過渡傳動(dòng)軸6上,因而由過渡傳動(dòng)軸6帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪57 ,進(jìn)而由主動(dòng)鏈輪57通過傳動(dòng)鏈條59帶動(dòng)蝸桿軸鏈輪56,由蝸桿軸鏈輪56帶動(dòng)蝸桿軸55,經(jīng)蝸輪箱53帶動(dòng)調(diào)整螺桿54運(yùn)動(dòng),由調(diào)整螺桿54通過調(diào)整螺桿螺母541帶動(dòng)調(diào)整架51。由于調(diào)整架51通過導(dǎo)軌座連接螺釘與給棉輥罩端面封板31上的導(dǎo)軌座311連接,因而由調(diào)整架51經(jīng)導(dǎo)軌座311帶動(dòng)給棉輥罩3,使給棉輥罩3的長(zhǎng)度方向的右側(cè)昂起,而左側(cè)向前述三角區(qū)10a的下方位移。從而實(shí)現(xiàn)控制并調(diào)節(jié)給棉輥2向開棉輥10喂送纖維的量或稱喂送速度。反之,當(dāng)要使給棉輥罩3的左側(cè)向三角區(qū)10a的上方位移時(shí),那么操作者對(duì)手輪61的操作的方向與前述相反,在上述過程中,由過渡傳動(dòng)軸6同時(shí)帶動(dòng)一對(duì)給棉輥調(diào)整機(jī)構(gòu)5同步運(yùn)動(dòng)。由于對(duì)給棉罩上下調(diào)整機(jī)構(gòu)7的操作在上面已提及并且還可參見中國(guó)專利CN101509157B,因而申請(qǐng)人不再贅述。

綜上所述,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的缺憾,完成了發(fā)明任務(wù),如實(shí)地兌現(xiàn)了申請(qǐng)人在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果。

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