本實用新型涉及配棉花加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種籽棉異纖清理機(jī)。

背景技術(shù)：

“異性纖維”問題是近年來影響我國棉花質(zhì)量和制約我國棉花、棉紡織品市場競爭力的最突出問題。多年來，由于棉花中異性纖維的存在，削弱了國產(chǎn)棉花、棉織品在國際市場上的競爭力，致使棉花、棉紡企業(yè)都投入了大量的人力物力進(jìn)行挑揀。我國的氣候條件決定了在可預(yù)見的很長時間內(nèi)，種植階段必須使用地膜。特別是在機(jī)采棉中，地膜隨著采收、裝運(yùn)等工序進(jìn)入籽棉，經(jīng)過加工設(shè)備的打擊后，變成數(shù)量更為巨大的極其難以清理的細(xì)小“異性纖維”。盡快攻克棉花異性纖維頑癥是推進(jìn)我國棉花行業(yè)進(jìn)步，實現(xiàn)與國際接軌的當(dāng)務(wù)之急。

我國目前也有多種異性纖維清理機(jī)在用，普遍清理效果不好、效率低，在除軟雜時必須停車或使除軟雜輥停轉(zhuǎn)，必須用人工清除，工作量大且不安全，影響設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種籽棉異纖清理機(jī)，能夠用自動除軟雜刀的免人工、免停機(jī)的籽棉異性纖維清理機(jī)。在籽棉階段進(jìn)行無須人工參與的自動除長軟雜和細(xì)小異性纖維的籽棉異性纖維清理機(jī)。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種籽棉異纖清理機(jī)，包括設(shè)置在進(jìn)棉口下面豎直設(shè)置的軟除雜通道，軟除雜通道的下方設(shè)置有用于清理小異纖的第一沸騰清理區(qū)，第一沸騰清理區(qū)的左側(cè)設(shè)置有第二沸騰清理區(qū)；所述的進(jìn)棉口處設(shè)置有給棉羅拉，軟除雜通道上端在給棉羅拉的下方設(shè)置有開松輥，所述的給棉羅拉和開松輥均為成對水平設(shè)置；所述的一對開松輥之間豎直設(shè)置有自動翻板，自動翻版下面豎直設(shè)置有弧板，弧板的兩側(cè)分別設(shè)有用于去除籽棉中長、軟雜除軟雜裝置；

所述的除軟雜裝置包括結(jié)構(gòu)相同的第一除軟雜刀系統(tǒng)和第二除軟雜刀系統(tǒng)，所述的第一除軟雜刀系統(tǒng)和第二除軟雜刀系統(tǒng)對稱設(shè)置在弧板的兩側(cè)，所述的第一除軟雜刀系統(tǒng)包括多個卷繞輥結(jié)合件、多個設(shè)置在卷繞輥結(jié)合件的除軟雜輥、多個除軟雜切刀結(jié)合件、多個設(shè)置在除軟雜切刀結(jié)合件上的除軟雜刀、電動推桿、連桿和聯(lián)動軸；所述的除軟雜切刀結(jié)合件和卷繞輥結(jié)合件上均設(shè)置有一個傘形齒輪；所述的電動推桿與連桿相連，連桿通過聯(lián)動軸與各個傘齒輪傳動連接；

所述第一沸騰清理區(qū)和第二沸騰清理區(qū)的頂部交匯處設(shè)置有塵籠，塵籠的下面通過導(dǎo)流板對第一沸騰清理區(qū)和第二沸騰清理區(qū)進(jìn)行隔離；

所述的第一沸騰情理區(qū)的右側(cè)設(shè)置有塵雜箱，另一側(cè)上方靠近軟除雜通道處設(shè)置有排雜絞籠；所述的第一沸騰清理區(qū)包括U型鋸齒輥、塵棒和第一高速剝棉輥，所述的U型鋸齒輥通過落料板設(shè)置在軟除雜通道出料口處，塵棒設(shè)置在靠近塵雜箱的一側(cè)，高速剝棉輥緊貼設(shè)置在U型鋸齒輥的另一側(cè)；所述第一高速剝棉輥的出料口下方設(shè)置有第一接風(fēng)機(jī)，第一接風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口傾斜向上，對著塵籠設(shè)置；所述的第二沸騰清理區(qū)中設(shè)置有由第二高速剝棉輥和刺輥構(gòu)成的清理裝置；所述第二高速剝棉輥的出料口下方設(shè)置有第二接風(fēng)機(jī)，第二接風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口也傾斜向上，對著塵籠進(jìn)行設(shè)置；

在導(dǎo)流板和塵籠之間還設(shè)置有擋板，所述的擋板固定在導(dǎo)流板上端，緊貼塵籠設(shè)置。

所述的擋板伸縮可調(diào)擋板。

所述的清理裝置有多組，所述每組清理裝置的下方設(shè)置有塵格漏底，塵格漏底的一端設(shè)置在第二接風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上方。

本實用新型設(shè)除軟雜刀在刀具機(jī)械力的作用下自動切除纏繞在除軟雜輥上的長異纖，同時將其排出機(jī)外。首先對長異纖進(jìn)行清除，避免了后續(xù)的打擊中變成更瑣碎的難以清除的異纖，此過程不需要停車，亦不需要人工清除節(jié)省了人力；清理過后的長軟雜（異纖）的籽棉，進(jìn)一步被開松、除雜，連續(xù)進(jìn)入兩個沸騰清理區(qū)，在高速剝棉輥的風(fēng)力，和外部風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)力作用下，使籽棉在兩個箱體內(nèi)的狀態(tài)類似“沸騰”，此時，細(xì)小異纖漂浮于上部，被塵籠負(fù)壓吸附在塵籠上排出機(jī)體。進(jìn)一步的，兩個沸騰清理區(qū)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向板，可以調(diào)節(jié)棉流的流向，控制籽棉拋射的臨界高度，而且能更加自動控制籽棉流向。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述軟除雜通道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型所述軟除雜通道的后視圖；

圖4為本實用新型所述除軟雜裝置中除軟雜輥和除軟雜刀的結(jié)構(gòu)位置示意圖。

具體實施方式

如圖1、2和3所示，本實用新型包括一種籽棉異纖清理機(jī)，包括設(shè)置在進(jìn)棉口下面豎直設(shè)置的軟除雜通道32，軟除雜通道32的下方設(shè)置有用于清理小異纖的第一沸騰清理區(qū)12，第一沸騰清理區(qū)12的左側(cè)設(shè)置有第二沸騰清理區(qū)15；用于吸引細(xì)小異纖；

所述的進(jìn)棉口處設(shè)置有給棉羅拉1，軟除雜通道上端在給棉羅拉的下方設(shè)置有開松輥2，所述的給棉羅拉1和開松輥2均為成對水平設(shè)置；所述的一對開松輥2之間豎直設(shè)置有自動翻板6，自動翻版6下面豎直設(shè)置有弧板4，弧板4的兩側(cè)分別設(shè)有用于去除籽棉中長、軟雜除軟雜裝置；

所述的除軟雜裝置包括結(jié)構(gòu)相同的第一除軟雜刀系統(tǒng)和第二除軟雜刀系統(tǒng)，所述的第一除軟雜刀系統(tǒng)和第二除軟雜刀系統(tǒng)對稱設(shè)置在弧板4的兩側(cè)，所述的第一除軟雜刀系統(tǒng)包括多個卷繞輥結(jié)合件41、多個設(shè)置在卷繞輥結(jié)合件41的除軟雜輥3、多個除軟雜切刀結(jié)合件42、多個設(shè)置在除軟雜切刀結(jié)合件42上的除軟雜刀5、電動推桿18、連桿19和聯(lián)動軸20；所述的除軟雜切刀結(jié)合件和卷繞輥結(jié)合件上均設(shè)置有一個傘形齒輪21；所述的電動推桿18與連桿19相連，連桿通過聯(lián)動軸20與各個傘齒輪21傳動連接；

如圖4所示，所述的除軟雜輥3和除軟雜刀5二者相對設(shè)置，所述的除軟雜刀5和除軟雜輥3的刺釘交錯排列，工作時旋轉(zhuǎn)進(jìn)入除軟雜輥3的刺釘之間，能夠快速清除上面的長軟雜。

所述第一沸騰清理區(qū)12和第二沸騰清理區(qū)15的頂部交匯處設(shè)置有塵籠16，塵籠16的下面通過導(dǎo)流板36對第一沸騰清理區(qū)12和第二沸騰清理區(qū)15進(jìn)行隔離；導(dǎo)流板36的形狀位置可以調(diào)節(jié)、控制籽棉流向和懸浮高度。

所述的第一沸騰情理區(qū)12的右側(cè)設(shè)置有塵雜箱8，另一側(cè)上方靠近軟除雜通道32處設(shè)置有排雜絞籠7；所述的第一沸騰清理區(qū)12內(nèi)設(shè)置有U型鋸齒輥9、塵棒10和第一高速剝棉輥11，所述的U型鋸齒輥9通過落料板31設(shè)置在軟除雜通道32出料口處，塵棒10設(shè)置在靠近塵雜箱8的一側(cè)，第一高速剝棉輥11緊貼設(shè)置在U型鋸齒輥9的另一側(cè)；所述第一高速剝棉輥11的出料口下方設(shè)置有第一接風(fēng)機(jī)33，第一接風(fēng)機(jī)33的出風(fēng)口傾斜向上，對著塵籠16設(shè)置；所述的第二沸騰清理區(qū)15中設(shè)置有由第二高速剝棉輥34和刺輥13構(gòu)成的清理裝置；所述的清理裝置有多組，所述每組清理裝置的下方設(shè)置有塵格漏底14，塵格漏底14的一端設(shè)置在第二接風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上方；經(jīng)過第一沸騰區(qū)的籽棉落到清理裝置上后，由于所述清理裝置中的第二高速剝棉輥34和刺輥11下方設(shè)置有塵格漏底14，在塵格漏底14的作用下依次經(jīng)過多組清理裝置清理后送到第二接風(fēng)機(jī)35的出風(fēng)口的上方進(jìn)行二次“沸騰”。

所述第二高速剝棉輥34的出料口下方設(shè)置有第二接風(fēng)機(jī)35，第二接風(fēng)機(jī)35的出風(fēng)口也傾斜向上，對著塵籠16進(jìn)行設(shè)置；

正常工作時，籽棉由外部設(shè)備從籽棉入口進(jìn)入本機(jī)，本機(jī)設(shè)置一對給棉羅拉1，給棉羅拉1來控制和穩(wěn)定喂入速度。籽棉經(jīng)開松輥2開松，以利于異纖的暴露。開松后的籽棉進(jìn)入除軟雜區(qū)。除軟雜區(qū)由兩組除軟雜輥3、弧板4、除軟雜切刀5組成。除軟雜切刀5與除軟雜輥3、自動翻板6聯(lián)合使用，一側(cè)工作時，另一側(cè)除軟雜切刀5自動清理除軟雜輥上纏繞的長異纖。清除后的長異纖排入絞籠7或塵雜箱8排除機(jī)外。這個過程不需要人工參與，安全高效。經(jīng)初步除軟雜后的籽棉進(jìn)入U形鋸齒輥9、塵棒10、剝棉輥11組成的第一沸騰清理區(qū)12。在此區(qū)域籽棉得到開松，在U形鋸齒輥9與塵棒的10作用下，排出棉桃、僵瓣等大雜。高速剝棉輥11高速將U形鋸齒輥9的籽棉剝下并和向上的風(fēng)力一起將籽棉切線方向上拋到第一沸騰清理區(qū)12中。在拋灑中較輕的異性纖維被上方的塵籠16負(fù)壓吸引帖服在塵籠上，排出機(jī)體，完成一次除細(xì)小異性纖維的過程。落下的籽棉經(jīng)刺輥13和塵格漏底14聯(lián)合作用，清除細(xì)雜，在清除細(xì)雜的過程中也會有異性纖，在高速剝棉輥11將籽棉切線方向上拋到第二沸騰清理區(qū)15中，較輕的異性纖維被上方的塵籠負(fù)壓吸引帖服在塵籠16上，排出機(jī)體，完成第二次除細(xì)小異性纖維的過程。落下的籽棉排出機(jī)體，進(jìn)行下一步處理。圖中17是可調(diào)擋板，通過調(diào)節(jié)和塵籠16的隔距，避免塵籠16負(fù)壓較大時吸附較多的籽棉。

在清理過程中，由于長異纖要先行除去，以免在后續(xù)的打擊中變成更瑣碎的難以清除的異纖。所以在籽棉進(jìn)入本機(jī)后先行除長異纖（見圖2）。由除軟雜輥3將長異纖纏附在輥子上。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的時間后，自動翻板6反向，籽棉流流向另一側(cè)纏軟雜區(qū)。同時原側(cè)的除軟雜輥3繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，除軟雜刀5在電動推桿18、連桿19、聯(lián)動軸20、齒輪21的作用下，除軟雜刀5（見圖4）的刀旋轉(zhuǎn)一個角度插入除軟雜輥3的刺釘之間，在刀具機(jī)械力的作用下切除纏繞在除軟雜輥3上的長異纖，同時排除機(jī)外。這個過程不需要停車，亦不需要人工清除。