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一種小型紡織用倍捻捻線機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12347939閱讀:611來源:國(guó)知局
一種小型紡織用倍捻捻線機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種小型紡織用倍捻捻線機(jī)。



背景技術(shù):

在紡織工序中,捻線是指將多股細(xì)棉紗捻成一股粗紗的過程,作用是將棉紗加捻加工成線型制品、供織造和針織用線等。棉紗加捻的目的是增加其緊密性,合股加捻的目的除了增加緊密性外,還可改變其卷裝形式和線密度,并合單紗,改善條干均勻度,提高強(qiáng)力,增加彈性和耐磨,得到所要求的光澤和手感,以滿足后加工和使用要求,例如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?5118726.0專利名稱為倍捻捻線機(jī)的發(fā)明,解決了工作時(shí)芯軸和安裝座之間摩擦過多的問題,提升了錠子傳動(dòng)器的帶紗速度,增加了工作效率,但是沒能解決在緊急情況下設(shè)備及時(shí)制動(dòng)的問題,同時(shí)該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格高昂。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)以上問題,本發(fā)明提供了一種小型紡織用倍捻捻線機(jī),能夠在緊急情況下實(shí)現(xiàn)及時(shí)制動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,這樣可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種小型紡織用倍捻捻線機(jī),包括卷取羅拉和并紗筒子,所述卷取羅拉之間的位置處通有紗線組,在卷取羅拉的下方設(shè)置有導(dǎo)線機(jī)構(gòu),所述并紗筒子中部設(shè)置有紗線輸送道,在并紗筒子的上表面安裝有空心管,且在并紗筒子的下端安裝有錠子傳動(dòng)器,所述錠子傳動(dòng)器連接有錠子制動(dòng)踏板,在錠子傳動(dòng)器的下方安裝有儲(chǔ)紗盤。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有紗線組。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述錠子制動(dòng)踏板設(shè)置為L(zhǎng)型,且錠子傳動(dòng)器的工作狀態(tài)取決于錠子制動(dòng)踏板。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述卷取羅拉的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)卷取羅拉對(duì)稱分布在紗線組的兩側(cè)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述儲(chǔ)紗盤、并紗筒子和錠子傳動(dòng)器均通有紗線組。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述卷取羅拉設(shè)置在并紗筒子的正上方。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述儲(chǔ)紗盤的右端設(shè)有開口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該小型紡織用倍捻捻線機(jī),通過設(shè)置錠子傳動(dòng)器,錠子傳動(dòng)器每轉(zhuǎn)上一圈,紗線組便會(huì)加上兩個(gè)捻回,有利于紗線組的松緊的自動(dòng)控制,配合錠子制動(dòng)踏板的設(shè)置,能夠在緊急情況下立刻對(duì)倍捻捻線機(jī)進(jìn)行制動(dòng),安全性大大提高,該裝置總體來說結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便高效,價(jià)格低廉適合小型紡織企業(yè)大范圍投入使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-卷取羅拉;2-紗線組;3-導(dǎo)線機(jī)構(gòu);4-儲(chǔ)紗盤;5-并紗筒子;6-錠子制動(dòng)踏板;7-錠子傳動(dòng)器;8-空心管;9-紗線輸送道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例:

請(qǐng)參閱圖1和圖2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種小型紡織用倍捻捻線機(jī),包括卷取羅拉1和并紗筒子5,所述卷取羅拉1之間的位置處通有紗線組2,在卷取羅拉1的下方設(shè)置有導(dǎo)線機(jī)構(gòu)3,所述并紗筒子5中部設(shè)置有紗線輸送道9,在并紗筒子5的上表面安裝有空心管8,且在并紗筒子5的下端安裝有錠子傳動(dòng)器7,所述錠子傳動(dòng)器7連接有錠子制動(dòng)踏板6,在錠子傳動(dòng)器6的下方安裝有儲(chǔ)紗盤4,所述錠子制動(dòng)踏板6設(shè)置為L(zhǎng)型,且錠子傳動(dòng)器7的工作狀態(tài)取決于錠子制動(dòng)踏板6,所述卷取羅拉1的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)卷取羅拉1對(duì)稱分布在紗線組2的兩側(cè)。

本發(fā)明的工作原理:具體使用時(shí),卷取羅拉1卷取紗線組2經(jīng)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)3和儲(chǔ)紗盤4,再由錠子傳動(dòng)器7的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行捻回操作,一旦紗線組2中發(fā)生斷頭情況,操作人員立即腳踩錠子制動(dòng)踏板6,錠子傳動(dòng)器7便會(huì)停止工作,待到斷裂處維修完畢后,操作人員放開錠子制動(dòng)踏板6重新開啟錠子傳動(dòng)器7進(jìn)行工作,捻線完畢后,紗線組2經(jīng)由空心管8在紗線輸送道9被收集好。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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