本發(fā)明涉及紡織行業(yè)機械技術領域，具體地說是一種凝棉器原料均衡裝置。

背景技術：

在棉紡織行業(yè)生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的清棉機在設備配置時，供給A092給棉機棉箱中的原料，是通過凝棉器凝棉來實現(xiàn)的。風機將上道工序處理后的原料吸附在凝棉器的塵籠上，剝棉打手將原料剝落到A092設備的棉箱中，供下道工序生產(chǎn)使用。實際生產(chǎn)過程中，吸附在凝棉器塵籠上的原料厚薄不均勻，主要原因是受凝棉器風機的影響，因靠近風機一側的凝棉器的氣流較大，原料向風機方向一側吸附，被剝落到A092棉箱中的原料也不均衡，造成棉箱左右原料高低不平，生產(chǎn)的棉卷質量厚薄不勻，影響產(chǎn)品質量。同時，凝棉器塵籠上的原料厚薄不勻影響打手剝棉效果，易造成凝棉器設備噎車，嚴重的甚至造成火災等安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種凝棉器原料均衡裝置，以解決棉箱中原料左右高低不平及棉卷厚薄不勻問題，消除設備故障及火警事故隱患。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明原料通道兩端分別連接出口固定法蘭、進口固定法蘭，原料通道內部進棉口一側固定有原料方向調節(jié)板，原料通道外部連接有方向調節(jié)手柄。

所述進口固定法蘭與輸棉管轉動連接；所述出口固定法蘭與凝棉器進棉口轉動連接。

所述進口固定法蘭與輸棉管連接處設有密封墊；所述出口固定法蘭與凝棉器進棉口連接處設有密封墊。

所述原料通道為金屬鍍鋅板制作。

所述原料方向調節(jié)板為弧形結構。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，在設備生產(chǎn)時，根據(jù)凝棉器塵籠左右表面原料的吸附狀況，操作工利用原料通道外部的方向調節(jié)手柄，轉動原料通道，以改變原料方向調節(jié)板在輸棉管道中的角度，使凝棉器塵籠表面吸附的原料更隨機、更均勻，剝棉打手不斷將原料剝落到棉箱中，解決棉箱中的原料左右、高低不平、原料不均衡、棉卷厚薄不勻問題，消除設備噎車及火警事故隱患。結構簡單，運行安全，可有效節(jié)省機物料，保障生產(chǎn)質量的穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意簡圖。

圖2是本發(fā)明的安裝結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括原料通道2、方向調節(jié)手柄3、出口固定法蘭1、進口固定法蘭4、原料方向調節(jié)板5；所述原料通道2兩端分別連接出口固定法蘭1、進口固定法蘭4，原料通道2內部進棉口一側固定有原料方向調節(jié)板5，原料通道2外部連接有方向調節(jié)手柄3，所述原料方向調節(jié)板5為弧形結構。

所述進口固定法蘭4與輸棉管6轉動連接；所述出口固定法蘭1與凝棉器進棉口7轉動連接。轉動原料通道2，可改變其內部原料方向調節(jié)板5在輸棉管道中的角度。

所述進口固定法蘭4與輸棉管6轉動連接處設有密封墊；所述出口固定法蘭1與凝棉器進棉口7轉動連接處設有密封墊。密封墊可保證輸棉管道的密封，便于原料在管道內順利輸送。

所述原料通道2為金屬鍍鋅板制作。

設備運行時，根據(jù)凝棉器塵籠8表面左右原料的吸附狀況，操作工握持原料通道2上的方形調節(jié)手柄3，轉動原料通道2，調整原料方向調節(jié)板5在輸棉管道中的角度，使凝棉器塵籠8表面吸附的原料更隨機、更均勻，剝棉打手9不斷將原料剝落到棉箱中，解決了棉箱中原料左右、高低不平、原料不均衡、棉卷厚薄不勻問題，消除設備噎車及火警事故隱患。