本發(fā)明屬于館藏文獻保護技術領域，具體涉及一種紙質文獻脫酸裝置及脫酸方法。

背景技術：
由于材質結構和存放環(huán)境的影響，近現代機制紙質文獻長期保存都會出現紙質酸化的現象，保護紙質文獻，使之減少酸化損害，是世界性的課題。國內外整本紙質文獻的脫酸處理有氣相脫酸處理和液相脫酸處理兩大類方法；液相脫酸主要有水溶劑脫酸液和有機溶劑脫酸液。采用氣相脫酸和采用有機溶劑脫酸，它們存在的共性問題是有毒有害和易燃易爆，污染環(huán)境，整套脫酸和無公害處理的設備龐大，不利于脫酸技術的推廣應用。水溶劑脫酸液用于整本紙質文獻的脫酸存在的兩個問題是：1、脫酸不均勻：采用水溶劑脫酸液對整本紙質文獻脫酸的過程是水溶液中堿性脫酸介質電離的OH-根離子與紙質文獻內纖維酸化產生的H+離子結合，實現紙質文獻的脫酸，水溶液中含有的OH-離子隨水溶液從整本紙質文獻的邊緣逐步向其內部滲透，在滲透過程中，水溶液中的OH-離子不斷與沿途紙質文獻頁面的H+離子發(fā)生中和反應，在滲入紙質文獻頁面內的水溶液中的OH-濃度沿著深入方向成遞減狀態(tài)，由此造成整本紙質文獻的頁面脫酸不均勻。2、堿存量分布不均勻：堿性脫酸介質基本不溶于水，與水的混合得到的是懸濁水溶劑脫酸液。懸濁水溶劑脫酸液用于整本紙質文獻脫酸采用的是浸泡法，在整本紙質文獻脫酸的浸泡過程中，雖然水可以通過滲透浸入整本紙質文獻的頁內，但懸浮的堿性脫酸介質隨水溶劑浸入整本紙質文獻頁面的四周時，被頁面間的毛細纖維層層阻攔，基本不能進入頁面的內部，造成紙質文獻脫酸后的堿存量分布嚴重不均，不利于紙質文獻的長期保護。3、紙張的變形：紙質文獻的紙張纖維存在各向異性，同時紙張內添加的充填劑和定形時的壓光，使得紙張在浸泡脫酸的過程中由于纖維吸水膨脹的不一致和紙張的恢復性變形，造成紙質文獻浸泡脫酸后外觀變形性損傷。

技術實現要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種采用水溶劑對整本紙質文獻脫酸的裝置和方法，可以實現整本紙質文獻脫酸均勻、堿存量均勻，且文獻不產生變形損傷。一種紙質文獻脫酸裝置，包括控制器、底座、文獻托架、紙張檢測裝置、霧化噴涂裝置、翻頁裝置、料液池、水溶劑脫酸液適量控制裝置和水溶劑脫酸液輸送管路，所述文獻托架設置在所述底座上，所述紙張檢測裝置與所述霧化噴涂裝置設置在所述文獻托架上，且分別位于文獻托架的兩側，所述翻頁裝置設置在文獻托架的中間位置，所述霧化噴涂裝置和所述料液池之間設置有水溶劑脫酸液適量控制裝置，所述水溶劑脫酸液適量控制裝置通過所述水溶劑脫酸液輸送管路分別和所述霧化噴涂裝置和所述料液池連接，所述紙張檢測裝置、所述水溶劑脫酸液適量控制裝置、所述霧化噴涂裝置和所述自動翻頁裝置都分別與控制器電連接，所述的紙張檢測裝置上設有紙張pH檢測器，所述的控制器對所述紙張檢測裝置得到的數據進行分析，控制所述霧化噴涂裝置對不同紙張的噴液量。優(yōu)選的，所述的翻頁裝置為自動翻頁裝置。優(yōu)選的，所述自動翻頁裝置包括機架、工作平臺、控制機構、紙頁拾起機構和紙頁翻轉機構；所述機架位于所述工作平臺上方，所述工作平臺與所述控制機構電連接，所述紙頁拾起機構位于機架的上方，所述紙頁翻轉機構位于所述工作平臺的上方；所述紙頁拾起機構設置有向前伸出的懸臂，所述懸臂上設有負壓吸盤，所述紙頁翻轉機構為長度大于紙質文獻的長度的橫臂，所述橫臂平行于所述工作平臺設置；翻頁時，所述負壓吸盤先將待翻頁文獻的紙頁吸起，再由所述紙頁翻轉機構從文獻的待翻頁部分的外側位置運動至文獻的裝訂線位置處，從而帶動待翻頁紙頁完成翻頁動作。優(yōu)選的，所述的紙張檢測裝置上還設有紙張厚度檢測器。優(yōu)選的，所述的霧化噴涂裝置為微米級的霧化噴涂裝置，可以將料液池中的水溶劑脫酸液轉化為微米級的水霧。一種紙質文獻智能化脫酸方法，包括控制器、底座、文獻托架、紙張檢測裝置、霧化噴涂裝置、翻頁裝置、料液池、水溶劑脫酸液適量控制裝置和水溶劑脫酸液輸送管路，所述文獻托架設置在所述底座上，所述紙張檢測裝置與所述霧化噴涂裝置設置在所述文獻托架上，且分別位于文獻托架的兩側，所述翻頁裝置設置在文獻托架的中間位置，所述霧化噴涂裝置和所述料液池之間設置有水溶劑脫酸液適量控制裝置，所述水溶劑脫酸液適量控制裝置通過所述水溶劑脫酸液輸送管路分別和所述霧化噴涂裝置和所述料液池連接，所述紙張檢測裝置、所述水溶劑脫酸液適量控制裝置、所述霧化噴涂裝置和所述自動翻頁裝置都分別與控制器電連接，所述的紙張檢測裝置上設有紙張pH檢測器；紙質文獻智能化脫酸時，先對要進行保護的文獻進行風淋除塵、尺寸分揀，將文獻放置在所述文獻托架上進行裝夾，再利用所述紙張檢測裝置上的紙張pH檢測器對待噴涂的紙張進行pH檢測，所述的控制器對紙張檢測裝置得到的數據進行分析，計算待噴涂的紙張上要噴涂的水溶劑脫酸液的量，所述的翻頁裝置對待噴涂的紙張進行翻頁，翻頁完成后，所述霧化噴涂裝置對待噴涂的紙張進行霧化噴涂，即完成一頁紙張的噴涂，噴涂后的紙張中，單位面積內水與紙質文獻的質量分數為：1:(8～15)，重復上述動作直至完成整本紙質文獻的霧化噴涂；經過噴涂水溶劑脫酸液的紙質文獻經過24小時～48小時的室溫自然失時效處理完成脫酸工藝，對經過時效處理的文獻進行脫酸檢驗，脫酸合格則封存文獻，脫酸不足，則重新對文獻進行脫酸處理，直至脫酸合格。優(yōu)選的，所述紙張檢測裝置上還設有紙張厚度檢測器，利用所述紙張檢測裝置檢測紙張時，還包括對紙張的厚度進行檢測，所述的控制器可對紙張檢測裝置得到的紙張pH數據和紙張厚度數據進行綜合分析，準確計算待噴涂的紙張上要噴涂的水溶劑脫酸液的量。優(yōu)選的，所述水溶劑脫酸液為堿性脫酸介質、水和紙張保護劑混合制成的水溶劑脫酸液，其中堿性脫酸介質和水的質量分數為(1～4):10，所述霧化噴涂裝置為微米級霧化噴涂裝置，將所述水溶劑脫酸液轉化為微米級的水霧水溶劑脫酸液，所述微米級的水霧水溶劑脫酸液的粒度小于0.05mm，所述霧化噴涂裝置對待噴涂的紙張進行霧化噴涂，使所述水溶劑脫酸液在紙張中分布更加均勻，使水溶劑脫酸液容易進入紙張內部。本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明選用水溶劑脫酸液作為紙質文獻的脫酸液，工藝過程無毒無害、不燃不爆，安全可靠，易于普及推廣；結合翻頁裝置，分頁對整本紙質文獻進行脫酸，免去了整本紙質文獻拆分成單頁進行逐頁脫酸，再重新裝訂成冊的煩瑣程序，更有利于保護整本紙質文獻；采用霧化噴涂裝置能將料液池中的水溶劑脫酸液轉化為水霧，使水溶劑脫酸液能更加均勻的滲入紙質文獻中，解決了整本紙質文獻在脫酸保護中存在的脫酸不均勻、堿存量不均勻和變形損傷問題；通過檢測紙質文獻的pH，分析不同紙張上水溶劑脫酸液的噴適量，根據不同紙張的性質進行智能化噴涂，能最大程度保護紙質文獻。進一步的，采用紙質文獻自動翻頁機，實現了紙質文獻分頁噴涂脫酸液的文獻自動翻頁過程，從而進一步實現了紙質文獻中每一個頁面均勻獲得水溶劑脫酸液的涂覆，而且也免除了繁瑣的人工勞動，降低工作人員的勞動強度，提高作業(yè)效率，避免了文獻的損壞。進一步的，霧化噴涂裝置為微米級霧化噴涂裝置，將水溶劑脫酸液轉化為微米級的水霧水溶劑脫酸液，微米級的水霧水溶劑脫酸液的粒度小于0.05mm，可以通過吸附滲透的方式進入紙質文獻頁面內部，使脫酸液能更加均勻分布在紙質文獻中，更好地解決了脫酸不均勻、堿存量不均勻和變形損傷問題。進一步的，本發(fā)明工藝流程簡單，適宜在近現代文獻保護領域推廣普及。附圖說明下面結合附圖對本發(fā)明所述紙質文獻脫酸裝置及脫酸方法作進一步說明：圖1為本紙質文獻脫酸裝置結構示意圖；圖2為本紙質文獻脫酸裝置對紙質文獻進行脫酸的流程圖。圖中：1-底座，2-圖書托架、3-紙張檢測裝置、4-霧化噴涂裝置、5-翻頁裝置、6-料液池、7-導管、8-支撐桿、9-連接桿、10-霧化噴嘴、11-水溶劑脫酸液適量控制裝置、12-控制器。具體實施方式為了進一步說明本發(fā)明，下面結合實施例對本發(fā)明提供的紙質文獻脫酸裝置及脫酸方法進行詳細地描述，但不能將它們理解為對本發(fā)明保護范圍的限定。本發(fā)明實施例提供了一種紙質文獻脫酸裝置，如圖1所示，包括控制器12、底座1、文獻托架2、紙張檢測裝置3、霧化噴涂裝置4、翻頁裝置5、料液池6、水溶劑脫酸液適量控制裝置11和水溶劑脫酸液輸送管路7，文獻托架2設置在底座1上，紙張檢測裝置3與霧化噴涂裝置4設置在文獻托架上2，且分別位于文獻托架2的兩側，翻頁裝置5設置在文獻托架2的中間位置，霧化噴涂裝置4和料液池6之間設置有水溶劑脫酸液適量控制裝置11，水溶劑脫酸液適量控制裝置11通過水溶劑脫酸液輸送管路7分別和霧化噴涂裝置4和料液池6連接，紙張檢測裝置3、水溶劑脫酸液適量控制裝置11、霧化噴涂裝置4和自動翻頁裝置5都分別與控制器12電連接，紙張檢測裝置3上設有紙張pH檢測器，控制器12對紙張檢測裝置11得到的數據進行分析，控制霧化噴涂裝置4對不同紙張的噴液量。翻頁裝置5為自動翻頁裝置。自動翻頁裝置5包括機架、工作平臺、控制機構、紙頁拾起機構和紙頁翻轉機構；所述機架位于所述工作平臺上方，所述工作平臺與所述控制機構電連接，所述紙頁拾起機構位于機架的上方，所述紙頁翻轉機構位于所述工作平臺的上方；所述紙頁拾起機構設置有向前伸出的懸臂，所述懸臂上設有負壓吸盤，所述紙頁翻轉機構為長度大于紙質文獻的長度的橫臂，所述橫臂平行于所述工作平臺設置；翻頁時，所述負壓吸盤先將待翻頁文獻的紙頁吸起，再由所述紙頁翻轉機構從文獻的待翻頁部分的外側位置運動至文獻的裝訂線位置處，從而帶動待翻頁紙頁完成翻頁動作。紙張檢測裝置3上還設有紙張厚度檢測器。紙張檢測裝置3包括支撐桿8、連接桿9、紙張pH檢測器和紙張厚度檢測器，紙張厚度檢測器設置在連接桿9上，連接桿9為可伸縮連接桿。霧化噴涂裝置4為微米級的霧化噴涂裝置，可以將料液池中的水溶劑脫酸液轉化為微米級的水霧。霧化噴涂裝置上設有霧化噴嘴10，霧化噴嘴10的噴射角度可調節(jié)。一種紙質文獻智能化脫酸方法，使用一種紙質文獻脫酸裝置，包括控制器12、底座1、文獻托架2、紙張檢測裝置3、霧化噴涂裝置4、翻頁裝置5、料液池6、水溶劑脫酸液適量控制裝置11和水溶劑脫酸液輸送管路7，文獻托架2設置在底座1上，紙張檢測裝置3與霧化噴涂裝置4設置在文獻托架上2，且分別位于文獻托架2的兩側，翻頁裝置5設置在文獻托架2的中間位置，霧化噴涂裝置4和料液池6之間設置有水溶劑脫酸液適量控制裝置11，水溶劑脫酸液適量控制裝置11通過水溶劑脫酸液輸送管路7分別和霧化噴涂裝置4和料液池6連接，紙張檢測裝置3、水溶劑脫酸液適量控制裝置11、霧化噴涂裝置4和自動翻頁裝置5都分別與控制器12電連接，紙張檢測裝置3上設有紙張pH檢測器；圖2為紙質文獻脫酸過程的流程圖，紙質文獻智能化脫酸時，如圖2所示，先對要進行保護的文獻進行風淋除塵、尺寸分揀，將文獻放置在所述文獻托架上進行裝夾，再利用紙張檢測裝置3上的紙張pH檢測器對待噴涂的紙張進行pH檢測，控制器12對紙張檢測裝置得到的數據進行分析，計算待噴涂的紙張上要噴涂的水溶劑脫酸液的量，翻頁裝置5對待噴涂的紙張進行翻頁，翻頁完成后，霧化噴涂裝置4對待噴涂的紙張進行霧化噴涂，即完成一頁紙張的噴涂，噴涂后的紙張中，單位面積內水與紙質文獻的質量分數為：1:(8～15)，可以保證紙張不產生褶皺；重復上述動作直至完成整本紙質文獻的霧化噴涂；經過噴涂水溶劑脫酸液的紙質文獻經過24小時～48小時的室溫自然失時效處理完成脫酸工藝，對經過時效處理的文獻進行脫酸檢驗，脫酸合格則封存文獻，脫酸不足，則重新對文獻進行脫酸處理，直至脫酸合格。紙張檢測裝置3上還設有紙張厚度檢測器，利用所述紙張檢測裝置檢測紙張時，還包括對紙張的厚度進行檢測，控制器12可對紙張檢測裝置得到的紙張pH數據和紙張厚度數據進行綜合分析，準確計算待噴涂的紙張上要噴涂的水溶劑脫酸液的量。水溶劑脫酸液為堿性脫酸介質、水和紙張保護劑混合制成的水溶劑脫酸液，其中堿性脫酸介質和水的質量分數為(1～4):10，霧化噴涂裝置4為微米級霧化噴涂裝置，將水溶劑脫酸液轉化為微米級的水霧水溶劑脫酸液，微米級的水霧水溶劑脫酸液的粒度小于0.05mm，霧化噴涂裝置4對待噴涂的紙張進行霧化噴涂，水溶劑脫酸液通過吸附滲透的方式進入到紙張中，使水溶劑脫酸液在紙張中分布更加均勻，脫酸和堿存量的分布更加均勻，紙質文獻不易發(fā)生變形。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。