多功能覆膜鐵生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，包括依據(jù)金屬基板輸送方向依次設(shè)置冷軋基板放卷裝置、縫焊機(jī)、兩組S轉(zhuǎn)力輥組、第一或/和第二薄膜釋放裝置、鐵皮覆膜裝置、覆膜鐵收卷機(jī)，由縫焊機(jī)出來的金屬基板張緊、糾偏后進(jìn)入鐵皮覆膜裝置中，第一薄膜或/和第二薄膜經(jīng)過糾偏送入鐵皮覆膜機(jī)中，鐵皮覆膜機(jī)將第一薄膜或/和第一薄膜覆蓋在金屬基板的一個(gè)表面或兩個(gè)表面上形成一具有單面或雙面覆膜層的覆膜鐵被鐵皮覆膜機(jī)送出至另一組S轉(zhuǎn)力輥組進(jìn)行張緊，張緊后的具有單面覆膜層的覆膜鐵被覆膜鐵收卷機(jī)收卷。本發(fā)明既能生產(chǎn)低溫粘合覆膜鐵，又能生產(chǎn)高溫熔融覆膜鐵的工藝設(shè)備，是一種較先進(jìn)高效連續(xù)生產(chǎn)的覆膜鐵設(shè)備，能更好地適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。
【專利說明】多功能覆膜鐵生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及覆膜鐵制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及多功能覆膜鐵生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]覆膜鐵，顧名思義，就是將印刷后的塑料薄膜與基板通過熱熔(熱覆)法或者膠黏劑的黏接(膠覆)作用后形成的一種新型復(fù)合材料，這其中尤以后一種工藝為主流，在近年發(fā)展較快。
[0003]傳統(tǒng)的印鐵制罐工藝，是在鍍錫板(馬口鐵)上面用印鐵的方式印刷，具體是將馬口鐵剪切后，一張一張地上色印刷、烘干，具有工藝流程長(zhǎng)、污染嚴(yán)重、效率低等缺陷。
[0004]熱覆覆膜鐵是將熱熔膜和基板分別加熱后復(fù)合在一起的覆膜鐵。膠覆覆膜鐵即通過膜上涂膠水，膠水烘干固化，粘結(jié)復(fù)合的過程，將塑料薄膜(如聚酯PET、聚丙烯PP等)用粘結(jié)劑粘合到馬口鐵成基板表面。
[0005]覆膜鐵分類:高溫熔融覆膜鐵和低溫粘合覆膜鐵。高溫熔融覆膜鐵是使用高溫預(yù)熱鐵皮直接與PET薄膜熱貼合，薄膜在金屬基板表面半熔融貼合，附著力明顯高于低溫粘合覆膜鐵。但是其生產(chǎn)技術(shù)難度高、設(shè)備投入大，主要應(yīng)用于食品飲料包裝等領(lǐng)域，多用于食品罐、二片罐、化工罐頂?shù)咨w。
[0006]低溫粘合覆膜鐵是使用膠水低溫黏貼薄膜在金屬基板表面上，其附著力相對(duì)較差，耐腐蝕度不夠，成品覆膜鐵只適用于化工罐和低端雜罐上。
[0007]傳統(tǒng)的食品包裝金屬罐中大多數(shù)是涂料罐，涂料罐為將涂料涂覆于金屬表面然后制罐而成，其加工工藝中需要用到大量的有機(jī)溶劑，這些有機(jī)溶劑在生產(chǎn)過程中有部分會(huì)排放到大氣中造成大氣污染，在包裝罐內(nèi)部，雖不揮發(fā)但也會(huì)有微量殘留，殘留的有機(jī)溶劑最終會(huì)滲入到食品飲料中，進(jìn)而危害人體健康。
[0008]涂料罐內(nèi)面即直接接觸食品的表面所用的涂料一般是以環(huán)氧環(huán)脂為基料的，而環(huán)氧環(huán)脂往往還有對(duì)人體有害的物質(zhì)雙酚A，雙酚A對(duì)人體生殖系統(tǒng)存在很大的危害，會(huì)導(dǎo)致生殖系統(tǒng)發(fā)育異常，使得女性提早性成熟，男子精子數(shù)量減少。如果雙酚A進(jìn)入女孩子宮，將會(huì)為導(dǎo)致胎兒疾病變異。另外這種涂料罐內(nèi)面所使用涂料的添加劑中還可能含有三級(jí)氰胺等有害物質(zhì)。由此可知，現(xiàn)有金屬食品包裝材料對(duì)于食品安全和人體健康是個(gè)很大隱患。
[0009]中國(guó)專利申請(qǐng)公布號(hào)CN102451269A公開了一種覆膜鐵加工工藝及設(shè)備，其設(shè)備包括清洗干燥裝置、預(yù)熱裝置、壓膜裝置，冷卻裝置、脫水裝置、蒸煮裝置和干燥裝置，經(jīng)表面鍍鉻處理的冷軋薄成卷鋼板由鋼板開卷機(jī)防卷，通過導(dǎo)輥逐次傳送到清洗干燥裝置進(jìn)行清洗干燥、再進(jìn)入余熱裝置中預(yù)熱，再經(jīng)壓膜裝置將鋼板與塑料薄膜進(jìn)行高溫?zé)釓?fù)合壓膜，熱復(fù)合后的鋼板經(jīng)過冷卻裝置冷卻后，進(jìn)入脫水裝置進(jìn)行脫水，脫水后進(jìn)入蒸煮裝置中進(jìn)行蒸煮，蒸煮后進(jìn)入干燥裝置中進(jìn)行干燥處理。但是該設(shè)備只能生產(chǎn)熱覆覆膜鐵，無法生產(chǎn)低溫粘合覆膜鐵。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有覆膜鐵生產(chǎn)線所存在的諸多問題而提供既能生產(chǎn)熱覆覆膜鐵，又能生產(chǎn)低溫粘合覆膜鐵的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，該多功能覆膜鐵生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了覆膜鐵的膠覆和熱覆連續(xù)化生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高、能耗低、環(huán)保、覆膜鐵基板與薄膜之間復(fù)合牢度更的特點(diǎn)，生產(chǎn)的覆膜鐵產(chǎn)品更具有耐沖擊，耐腐蝕，符合環(huán)保的現(xiàn)代化大生產(chǎn)的理念和需求。
[0011]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0012]多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，包括依據(jù)金屬基板輸送方向依次設(shè)置冷軋基板放卷裝置、縫焊機(jī)、第一 S轉(zhuǎn)力輥組、第一薄膜釋放裝置、鐵皮覆膜裝置、第二 S轉(zhuǎn)力輥組、覆膜鐵收卷機(jī)，其中在第一薄膜釋放裝置設(shè)置有鐵皮輸送導(dǎo)向輥組、鐵皮糾偏機(jī)、第一薄膜雙工位薄膜放卷機(jī)構(gòu)、若干第一薄膜輸送導(dǎo)向輥組、第一薄膜糾偏機(jī)；冷軋薄成卷基板經(jīng)冷軋基板放卷裝置開卷放卷后，與穿帶料通過縫焊機(jī)焊接連接后形成的金屬基板，進(jìn)入第一 S轉(zhuǎn)力輥組進(jìn)行張緊，張緊后的金屬基板進(jìn)入所述的鐵皮輸送導(dǎo)向輥組并通過所述的鐵皮輸送導(dǎo)向輥組輸送至鐵皮糾偏機(jī)進(jìn)行糾偏，糾偏后進(jìn)入鐵皮覆膜裝置中，第一薄膜經(jīng)過第一薄膜雙工位薄膜放卷機(jī)構(gòu)開卷放卷后，通過所述的若干第一薄膜輸送導(dǎo)向輥組輸送至第一薄膜糾偏機(jī)進(jìn)行糾偏，糾偏后送入所述的鐵皮覆膜機(jī)中，所述的鐵皮覆膜機(jī)將所述的第一薄膜覆蓋在所述的金屬基板的一個(gè)表面上形成一具有單面覆膜層的覆膜鐵被鐵皮覆膜機(jī)送出至第二 S轉(zhuǎn)力輥組進(jìn)行張緊，張緊后的具有單面覆膜層的覆膜鐵被所述的覆膜鐵收卷機(jī)收卷。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，還包括一成品保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)，該成品保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述鐵皮覆膜裝置與第二 S轉(zhuǎn)力輥組之間，該成品保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)將成品保護(hù)膜開卷防卷后覆蓋在覆膜鐵的單面覆膜層上。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，還包括第二薄膜釋放裝置，其中在第二薄膜釋放裝置中設(shè)置有第二薄膜雙工位薄膜放卷機(jī)構(gòu)、若干第二薄膜輸送導(dǎo)向輥組、第二薄膜糾偏機(jī)構(gòu)；第二薄膜經(jīng)過第二薄膜雙工位薄膜放卷機(jī)構(gòu)開卷放卷后，通過所述的若干第二薄膜輸送導(dǎo)向輥組輸送至第二薄膜糾偏機(jī)進(jìn)行糾偏，糾偏后送入所述的鐵皮覆膜機(jī)中，通過所述的若干第二薄膜輸送導(dǎo)向輥組輸送至鐵皮覆膜機(jī)中，所述的鐵皮覆膜機(jī)將所述的第二薄膜覆蓋在所述的金屬基板的另一個(gè)表面上形成一具有雙面覆膜層的覆膜鐵被鐵皮覆膜機(jī)送出至第二 S轉(zhuǎn)力輥組進(jìn)行張緊，張緊后的具有雙面覆膜層的覆膜鐵被所述的覆膜鐵收卷機(jī)收卷。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，還包括一金屬基板清洗機(jī)，所述金屬基板清洗機(jī)設(shè)置在所述第一 S轉(zhuǎn)力輥組與第一薄膜釋放裝置之間，所述金屬基板通過所述的金屬基板清洗劑進(jìn)行清洗脫脂涂油后，送入所述的鐵皮輸送導(dǎo)向輥組。
[0016]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一薄膜釋放裝置中還設(shè)置有至少一鐵皮烘箱和保溫箱，所述鐵皮輸送導(dǎo)向輥組位于所述鐵皮烘箱內(nèi)，所述保溫箱設(shè)置在所述鐵皮輸送導(dǎo)向輥組與鐵皮糾偏機(jī)之間，所述張緊后的金屬基板送入鐵皮烘箱內(nèi)并有所述的鐵皮輸送導(dǎo)向輥組輸送在鐵皮烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后的金屬基板被鐵皮輸送導(dǎo)向輥組輸送至保溫箱內(nèi)保溫，保溫后的金屬基板送入鐵皮糾偏機(jī)進(jìn)行糾偏。
[0017]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一薄膜釋放裝置還包括第一薄膜上膠部件和第一薄膜烘箱，其中所述的若干第一薄膜輸送導(dǎo)向輥組設(shè)置在第一薄膜烘箱內(nèi)，第一薄膜經(jīng)過第一薄膜雙工位薄膜放卷機(jī)構(gòu)開卷放卷后，進(jìn)入第一薄膜上膠部件進(jìn)行上膠，上膠后進(jìn)入第一薄膜烘箱內(nèi)并由若干第一薄膜輸送導(dǎo)向輥組輸送在第一薄膜烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后由所述的若干第一薄膜輸送導(dǎo)向輥組送出第一薄膜烘箱并送至鐵皮覆膜機(jī)中進(jìn)行覆膜。
[0018]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第二薄膜釋放裝置還包括第二薄膜上膠部件和第二薄膜烘箱，其中所述的若干第二薄膜輸送導(dǎo)向輥組設(shè)置在第二薄膜烘箱內(nèi)，第二薄膜經(jīng)過第二薄膜雙工位薄膜放卷機(jī)構(gòu)開卷放卷后，進(jìn)入第二薄膜上膠部件進(jìn)行上膠，上膠后進(jìn)入第二薄膜烘箱內(nèi)并由若干第二薄膜輸送導(dǎo)向輥組輸送在第二薄膜烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后由所述的若干第二薄膜輸送導(dǎo)向輥組送出第二薄膜烘箱并送至鐵皮覆膜機(jī)中進(jìn)行覆膜。
[0019]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一薄膜雙工位薄膜放卷機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一薄膜放卷機(jī)、第一薄膜第一導(dǎo)向棍、第一薄膜張緊棍、第一薄膜第二導(dǎo)向棍、第一薄膜第三導(dǎo)向輥，第一薄膜放卷機(jī)開卷放卷后出來的第一薄膜經(jīng)過第一薄膜第一導(dǎo)向輥、第一薄膜張緊輥后，通過第一薄膜第二導(dǎo)向輥、第一薄膜第三導(dǎo)向輥送出，兩個(gè)第一薄膜放卷機(jī)中的一個(gè)正常開卷放卷，另外一個(gè)備用，以節(jié)省接膜時(shí)間。
[0020]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第二薄膜雙工位薄膜放卷機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第二薄膜放卷機(jī)、第二薄膜第一導(dǎo)向輥、第二薄膜張緊輥、第二薄膜第二導(dǎo)向輥、第二薄膜第三導(dǎo)向輥，第二薄膜放卷機(jī)開卷放卷后出來的第二薄膜經(jīng)過第二薄膜第一導(dǎo)向輥、第二薄膜張緊輥后，通過第二薄膜第二導(dǎo)向輥、第二薄膜第三導(dǎo)向輥送出，兩個(gè)第二薄膜放卷機(jī)中的一個(gè)正常開卷放卷，另外一個(gè)備用，以節(jié)省接膜時(shí)間。
[0021]所述第一薄膜上膠部件包括若干第一薄膜導(dǎo)入輥、第一上膠機(jī)構(gòu)、第一薄膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第一薄膜導(dǎo)出輥，第一上膠機(jī)構(gòu)包括第一上膠壓輥、第一上膠網(wǎng)輥、第一供膠裝置、第一上膠電機(jī)、第一上膠壓棍驅(qū)動(dòng)氣缸、第一刮刀，第一上膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一上膠壓棍回轉(zhuǎn)，第一上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)第一上膠壓輥壓向第一上膠網(wǎng)輥，第一供膠裝置給所述第一上膠網(wǎng)輥的輥面上膠，第一刮刀將第一上膠網(wǎng)輥的輥面上多余的膠刮掉；所述第一薄膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一張力調(diào)節(jié)電位器、第一張力調(diào)節(jié)擺桿、第一張力調(diào)節(jié)擺輥、第一張力反饋擺桿、第一張力反饋擺動(dòng)氣缸、第一張力反饋定齒輪、第一張力反饋動(dòng)齒輪和第一張力反饋擺動(dòng)齒輪，其中第一張力調(diào)節(jié)擺桿的上端安裝在第一張力調(diào)節(jié)電位器的輸出軸上，第一張力調(diào)節(jié)擺輥安裝在第一張力調(diào)節(jié)擺桿上且與所述第一張力調(diào)節(jié)電位器的輸出軸之間位置可調(diào)，第一張力反饋擺動(dòng)齒輪安裝在第一張力調(diào)節(jié)擺輥的軸端上，第一張力反饋定齒輪中心位置固定，第一張力反饋擺桿的一端也安裝在第一張力調(diào)節(jié)電位器的輸出軸上，第一張力反饋擺動(dòng)氣缸的缸體鉸接在第一張力反饋擺桿的另一端上，第一張力反饋擺動(dòng)氣缸的活塞軸與第一張力反饋動(dòng)齒輪鉸接，第一張力反饋擺動(dòng)齒輪與第一張力反饋定齒輪、第一張力反饋動(dòng)齒輪嚙合；第一薄膜通過若干第一薄膜導(dǎo)入輥進(jìn)入到第一上膠機(jī)構(gòu)中并繞過第一上膠壓輥，第一上膠壓輥在第一上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)下將繞過第一上膠壓輥的第一薄膜壓合在第一上膠網(wǎng)輥的輥面上，第一上膠網(wǎng)輥的輥面上的膠水轉(zhuǎn)移到第一薄膜上完成上膠，上膠后的第一薄膜繞過第一薄膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的第一張力調(diào)節(jié)擺輥并由第一薄膜導(dǎo)出輥導(dǎo)出，通過調(diào)節(jié)第一張力調(diào)節(jié)電位器即可通過第一張力調(diào)節(jié)擺桿調(diào)節(jié)第一張力調(diào)節(jié)擺輥的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)上膠后的第一薄膜的松緊程度，第一張力調(diào)節(jié)擺輥所承受張力的大小通過第一張力反饋擺動(dòng)齒輪、第一張力反饋定齒輪、第一張力反饋動(dòng)齒輪以及第一張力反饋擺動(dòng)氣缸、第一張力反饋擺桿反饋到第一張力調(diào)節(jié)電位器中。
[0022]所述第二薄膜上膠部件包括若干第二薄膜導(dǎo)入輥、第二上膠機(jī)構(gòu)、第二薄膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第二薄膜導(dǎo)出輥，第二上膠機(jī)構(gòu)包括第二上膠壓輥、第二上膠網(wǎng)輥、第二供膠裝置、第二上膠電機(jī)、第二上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸、第二刮刀，第二上膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二上膠壓輥回轉(zhuǎn)，第二上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)第二上膠壓輥壓向第二上膠網(wǎng)輥，第二供膠裝置給所述第二上膠網(wǎng)輥的輥面上膠，第二刮刀將第二上膠網(wǎng)輥的輥面上多余的膠刮掉；所述第二薄膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二張力調(diào)節(jié)電位器、第二張力調(diào)節(jié)擺桿、第二張力調(diào)節(jié)擺輥、第二張力反饋擺桿、第二張力反饋擺動(dòng)氣缸、第二張力反饋定齒輪、第二張力反饋動(dòng)齒輪和第一張力反饋擺動(dòng)齒輪，其中第二張力調(diào)節(jié)擺桿的上端安裝在第二張力調(diào)節(jié)電位器的輸出軸上，第二張力調(diào)節(jié)擺輥安裝在第二張力調(diào)節(jié)擺桿上且與所述第二張力調(diào)節(jié)電位器的輸出軸之間位置可調(diào)，第二張力反饋擺動(dòng)齒輪安裝在第二張力調(diào)節(jié)擺輥的軸端上，第二張力反饋定齒輪中心位置固定，第二張力反饋擺桿的一端也安裝在第二張力調(diào)節(jié)電位器的輸出軸上，第二張力反饋擺動(dòng)氣缸的缸體鉸接在第二張力反饋擺桿的另一端上，第二張力反饋擺動(dòng)氣缸的活塞軸與第二張力反饋動(dòng)齒輪鉸接，第二張力反饋擺動(dòng)齒輪與第一張力反饋定齒輪、第二張力反饋動(dòng)齒輪嚙合；第二薄膜通過若干第二薄膜導(dǎo)入輥進(jìn)入到第二上膠機(jī)構(gòu)中并繞過第二上膠壓輥，第二上膠壓輥在第二上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)下將繞過第二上膠壓輥的第二薄膜壓合在第二上膠網(wǎng)輥的輥面上，第二上膠網(wǎng)輥的輥面上的膠水轉(zhuǎn)移到第二薄膜上完成上膠，上膠后的第二薄膜繞過第二薄膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的第二張力調(diào)節(jié)擺輥并由第二薄膜導(dǎo)出輥導(dǎo)出，通過調(diào)節(jié)第二張力調(diào)節(jié)電位器即可通過第二張力調(diào)節(jié)擺桿調(diào)節(jié)第二張力調(diào)節(jié)擺輥的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)上膠后的第二薄膜的松緊程度，第二張力調(diào)節(jié)擺輥所承受張力的大小通過第二張力反饋擺動(dòng)齒輪、第二張力反饋定齒輪、第二張力反饋動(dòng)齒輪以及第二張力反饋擺動(dòng)氣缸、第二張力反饋擺桿反饋到第二張力調(diào)節(jié)電位器中。
[0023]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述鐵皮覆膜裝置包括覆膜機(jī)架底座、固定在所述覆膜機(jī)架底座上的固定覆膜機(jī)架、滑動(dòng)配置在覆膜機(jī)架底座上的滑動(dòng)覆膜機(jī)架、分別軸設(shè)在所述固定覆膜機(jī)架和滑動(dòng)覆膜機(jī)架頂部上的兩個(gè)金屬基板加熱輥、分別軸設(shè)在所述固定覆膜機(jī)架和滑動(dòng)覆膜機(jī)架下部上的兩個(gè)覆膜鐵冷卻輥、設(shè)置在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間偏上位置的金屬基板導(dǎo)向輥、設(shè)置在固定覆膜機(jī)架中間偏下位置的覆膜鐵導(dǎo)向輥、分別設(shè)置在固定覆膜機(jī)架和滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的兩個(gè)復(fù)合輥、設(shè)置在固定覆膜機(jī)架和滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的四個(gè)冷卻輥、一滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸、設(shè)置在所述覆膜機(jī)架底座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架靠近外側(cè)上部的第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)、安裝所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架靠近外側(cè)上部偏下位置的第一薄膜上導(dǎo)向輥和第一薄膜下導(dǎo)向輥以及第一薄膜頭料導(dǎo)向輥、安裝在所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架靠近外側(cè)上部偏下位置的第一薄膜頭料剪切機(jī)構(gòu)、安裝在在所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架外側(cè)下部的第一薄膜中的離型膜收卷機(jī)；
[0024]所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架依靠一滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸而在所述覆膜機(jī)架底座上相對(duì)固定覆膜機(jī)架滑動(dòng)，該滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體安裝在所述第一薄膜釋放裝置上；分別設(shè)置在固定覆膜機(jī)架和滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的兩個(gè)復(fù)合輥之間構(gòu)成覆膜通道，當(dāng)所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架相對(duì)固定覆膜機(jī)架在所述覆膜機(jī)架底座上移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)復(fù)合輥之間的覆膜通道的寬度可以進(jìn)行調(diào)整；
[0025]四個(gè)冷卻輥分別位于兩個(gè)復(fù)合輥的外側(cè)和下側(cè)，其中位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥、位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥與兩個(gè)復(fù)合輥位于同一水平面上，位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥與安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥之間接觸并旋轉(zhuǎn)方向相反，該位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥對(duì)安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥進(jìn)行冷卻；位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥與安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥之間接觸并旋轉(zhuǎn)方向相反，該位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥對(duì)安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥進(jìn)行冷卻；位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥和位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥位于同一水平面上，且位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥與安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥之間接觸并旋轉(zhuǎn)方向相反，該位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥對(duì)安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥進(jìn)行冷卻；位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥與安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥之間接觸并旋轉(zhuǎn)方向相反，該位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥對(duì)安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥進(jìn)行冷卻；同時(shí)位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥和位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥之間形成一覆膜鐵初步冷卻定型通道，所述覆膜鐵初步冷卻定型通道的與兩個(gè)復(fù)合輥之間的覆膜通道的寬度相等且跟隨兩個(gè)復(fù)合輥之間的覆膜通道的寬度的調(diào)整而同步調(diào)整；
[0026]兩個(gè)金屬基板加熱輥連接導(dǎo)熱油加熱裝置，兩個(gè)金屬基板加熱輥被熱的導(dǎo)熱油加
執(zhí).[0027]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)兩個(gè)金屬基板加熱輥、兩個(gè)復(fù)合輥、四個(gè)冷卻輥以及兩個(gè)覆膜鐵冷卻輥同步回轉(zhuǎn)；
[0028]由鐵皮糾偏機(jī)送過來的金屬基板依次繞過軸設(shè)在所述固定覆膜機(jī)架頂部上的金屬基板加熱輥、軸設(shè)在所述固定覆膜機(jī)架頂部上的金屬基板加熱輥被兩個(gè)金屬基板加熱輥加熱，被兩個(gè)金屬基板加熱輥加熱后的金屬基板繞過金屬基板導(dǎo)向輥后進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥之間的覆膜通道內(nèi)；由第一薄膜糾偏機(jī)送過來的第一薄膜的頭料依次繞過第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥的內(nèi)側(cè)、第一薄膜上導(dǎo)向輥和第一薄膜下導(dǎo)向輥的外側(cè)以及第一薄膜頭料導(dǎo)向輥的內(nèi)側(cè)后卷繞在第一薄膜的離型膜收卷機(jī)的收卷筒上，而由第一薄膜糾偏機(jī)送過來的第一薄膜的頭料之后的第一薄膜則依次繞過第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥的內(nèi)側(cè)、第一薄膜上導(dǎo)向輥和第一薄膜下導(dǎo)向輥的外側(cè)后由安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥的上側(cè)進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥之間的覆膜通道內(nèi)；
[0029]經(jīng)過兩個(gè)復(fù)合輥覆膜后的具有單面覆膜層的覆膜鐵由位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥和位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥之間的覆膜鐵初步冷卻定型通道送出，然后依次繞過覆膜鐵導(dǎo)向輥、兩個(gè)覆膜鐵冷卻輥后由軸設(shè)在所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架下部的覆膜鐵冷卻輥底部送出鐵皮覆膜機(jī)；覆膜后的第一薄膜的離型膜則由位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥與安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥之間送出而卷繞在第一薄膜的離型膜收卷機(jī)的收卷筒上；
[0030]第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥的調(diào)節(jié)依靠第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的手輪進(jìn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的手輪即可移動(dòng)第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥，進(jìn)而調(diào)接第一薄膜的張緊度；
[0031]所述第一薄膜頭料剪切機(jī)構(gòu)包括第一頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸、第一 L形刀柄以及第一頭料剪切刀片構(gòu)成，第一 L形刀柄的轉(zhuǎn)折點(diǎn)鉸接在固定覆膜機(jī)架外側(cè)上部上，第一頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體安裝在固定覆膜機(jī)架上，第一頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與第一 L形刀柄的一端鉸接，第一頭料剪切刀片安裝在第一 L形刀柄的另一端上，第一頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作，第一頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿即可通過第一L形刀柄帶動(dòng)第一頭料剪切刀片動(dòng)作而將第一薄膜的頭料剪斷，第一薄膜的頭料剪斷處位于第一薄膜上導(dǎo)向輥和第一薄膜下導(dǎo)向棍之間。
[0032]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述鐵皮覆膜裝置還包括安裝所述固定覆膜機(jī)架靠近外側(cè)上部的第二薄膜張緊機(jī)構(gòu)、安裝所述固定覆膜機(jī)架靠近外側(cè)上部偏下位置的第二薄膜上導(dǎo)向輥和第二薄膜下導(dǎo)向輥以及第二薄膜頭料導(dǎo)向輥、安裝在所述固定覆膜機(jī)架靠近外側(cè)上部偏下位置的第二薄膜頭料剪切機(jī)構(gòu)、安裝在在所述固定覆膜機(jī)架外側(cè)下部的第二薄膜的離型膜收卷機(jī)；由第二薄膜糾偏機(jī)送過來的第二薄膜的頭料依次繞過第二薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥的內(nèi)側(cè)、第二薄膜上導(dǎo)向輥和第二薄膜下導(dǎo)向輥的外側(cè)以及第二薄膜頭料導(dǎo)向輥的內(nèi)側(cè)后卷繞在第二薄膜的離型膜收卷機(jī)的收卷筒上，而由第二薄膜糾偏機(jī)送過來的第二薄膜的頭料之后的第二薄膜則依次繞過第二薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥的內(nèi)側(cè)、第二薄膜上導(dǎo)向輥和第二薄膜下導(dǎo)向輥的外側(cè)后由安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥的上側(cè)進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥之間的覆膜通道內(nèi)；經(jīng)過兩個(gè)復(fù)合輥覆膜后的具有雙面覆膜層的覆膜鐵由位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥和位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥之間的覆膜鐵初步冷卻定型通道送出，然后依次繞過覆膜鐵導(dǎo)向輥、兩個(gè)覆膜鐵冷卻輥后由軸設(shè)在所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架下部的覆膜鐵冷卻輥底部送出鐵皮覆膜機(jī)；覆膜后的第二薄膜的離型膜則由位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥與安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥之間送出而卷繞在第二薄膜的離型膜收卷機(jī)的收卷筒上；
[0033]第二薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥的調(diào)節(jié)依靠第二薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的手輪進(jìn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)第二薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的手輪即可移動(dòng)第二薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥，進(jìn)而調(diào)接第二薄膜的張緊度；
[0034]所述第二薄膜頭料剪切機(jī)構(gòu)包括第二頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸、第二 L形刀柄以及第二頭料剪切刀片構(gòu)成，第二 L形刀柄的轉(zhuǎn)折點(diǎn)鉸接在固定覆膜機(jī)架外側(cè)上部上，第二頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體安裝在固定覆膜機(jī)架上，第二頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與第二 L形刀柄的一端鉸接，第二頭料剪切刀片安裝在第二 L形刀柄的另一端上，第二頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作，第二頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿即可通過第二L形刀柄帶動(dòng)第一頭料剪切刀片動(dòng)作而將第二薄膜的頭料剪斷，第二薄膜的頭料剪斷處位于第二薄膜上導(dǎo)向輥和第二薄膜下導(dǎo)向棍之間。
[0035]由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，是區(qū)別于傳統(tǒng)印鐵工藝，既能生產(chǎn)低溫粘合覆膜鐵，又能生產(chǎn)高溫熔融覆膜鐵的工藝設(shè)備，是一種較先進(jìn)高效連續(xù)生產(chǎn)的覆膜鐵設(shè)備，能更好地適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。
[0036]本發(fā)明至少有以下有效效果:
[0037]1.生產(chǎn)的覆膜鐵具有良好的防銹、裝飾、隔熱、減震等功能，尤其乃沖壓、耐腐蝕。[0038]2.生產(chǎn)效率高，能源消耗和材料消耗低，因此生產(chǎn)成本更低。
[0039]3.沒有有機(jī)溶劑排放(熱覆)，或有極少量的有機(jī)溶劑排放(膠覆)復(fù)合環(huán)保要求不影響環(huán)境，也不會(huì)有小分子有害物質(zhì)殘留，生產(chǎn)過程及產(chǎn)品都更加環(huán)保。
[0040]4.滿足市場(chǎng)不同的需求，復(fù)合現(xiàn)代化大生產(chǎn)的理念，具推廣價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0041]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線中的雙工位上膜放卷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線中的鐵皮覆膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖5為本發(fā)明實(shí)施例3的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖6為本發(fā)明實(shí)施例3的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線中的雙工位下膜放卷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖7為本發(fā)明實(shí)施例3的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線中的鐵皮覆膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖8為本發(fā)明實(shí)施例4的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖9為本發(fā)明實(shí)施例5的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]圖10為本發(fā)明實(shí)施例6的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051]圖11為本發(fā)明實(shí)施例7的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]圖12為本發(fā)明實(shí)施例8的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0053]圖13為本發(fā)明實(shí)施例9的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0054]圖14為本發(fā)明實(shí)施例9的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線中的雙工位上膜放卷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]圖15為本發(fā)明實(shí)施例9的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線中的上膜上膠部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0056]圖16為本發(fā)明實(shí)施例9的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線中的鐵皮覆膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0057]圖17為本發(fā)明實(shí)施例10的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0058]圖18為本發(fā)明實(shí)施例11的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0059]圖19為本發(fā)明實(shí)施例11的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線中的雙工位下膜放卷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0060]圖20為本發(fā)明實(shí)施例11的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線中的下膜上膠部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0061]圖21為本發(fā)明實(shí)施例11的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線中的鐵皮覆膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0062]圖22為本發(fā)明實(shí)施例12的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0063]圖23為本發(fā)明實(shí)施例13的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0064]圖24為本發(fā)明實(shí)施例14的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0065]圖25為本發(fā)明實(shí)施例15的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0066]圖26為本發(fā)明實(shí)施例16的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0067]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步描述本發(fā)明。[0068]實(shí)施例1
[0069]該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線用于生產(chǎn)單面覆膜的高溫熔融覆膜鐵。
[0070]參見圖1，圖中給出的一種多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，包括依據(jù)金屬基板輸送方向依次設(shè)置冷軋基板放卷裝置100、縫焊機(jī)200、S轉(zhuǎn)力輥組300、上膜釋放裝置400、鐵皮覆膜裝置500、S轉(zhuǎn)力輥組600、覆膜鐵收卷機(jī)700、成品保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)800。
[0071]冷軋薄成卷基板10和穿料帶20經(jīng)冷軋基板放卷裝置100開卷放卷后，通過縫焊機(jī)200焊接連接后形成的金屬基板30，進(jìn)入S轉(zhuǎn)力輥組300進(jìn)行張緊。
[0072]該實(shí)施例的上膜釋放裝置400包括機(jī)架410和安裝在機(jī)架410進(jìn)料端的上膜上膠部420、雙工位上膜放卷機(jī)構(gòu)430以及安裝機(jī)架410頂部的若干上膜輸送導(dǎo)向輥組440、上膜烘箱450，在機(jī)架410的出料端安裝有鐵皮糾偏機(jī)460、上膜糾偏裝置470，另外在上膜烘箱450的頂部設(shè)置有若干鐵皮輸送導(dǎo)向棍組480。若干上膜輸送導(dǎo)向棍組440設(shè)置在上膜烘箱450內(nèi)。
[0073]在該實(shí)施例中，上膜上膠部420不給雙工位上膜放卷機(jī)構(gòu)430釋放出來的上膜60上膠，上膜60只是通過上膜上膠部420進(jìn)行進(jìn)一步的壓合并進(jìn)行張力調(diào)節(jié)，使上膜60的張力處于一定的范圍內(nèi)，當(dāng)然該實(shí)施例的上膜釋放裝置400也可以采用一些導(dǎo)向輥來取代薄膜上膠部420。另外本實(shí)施例的上膜烘箱450不工作，不對(duì)通過其內(nèi)的上膜60進(jìn)行加熱。
[0074]經(jīng)過S轉(zhuǎn)力輥組300張緊后的金屬基板30通過上模烘箱450頂部的若干鐵皮輸送導(dǎo)向棍組480輸送至鐵皮糾偏機(jī)460,鐵皮糾偏機(jī)460中的氣液傳感器(圖中未不出)檢測(cè)金屬基板30的偏移量信號(hào)，反饋至鐵皮糾偏機(jī)460中的鐵皮糾偏機(jī)構(gòu)，鐵皮糾偏機(jī)構(gòu)對(duì)通過鐵皮糾偏機(jī)460的金屬基板30進(jìn)行糾偏，糾偏后的金屬基板30送入到鐵皮覆膜裝置500 中。
[0075]參見圖2，該實(shí)施例的雙工位上膜放卷機(jī)構(gòu)430包括安裝在機(jī)架410上的上膜放卷機(jī)431、432 (其中上膜放卷機(jī)432備用，以節(jié)省接膜時(shí)間)、上膜導(dǎo)向輥433、上膜張緊輥444、上膜導(dǎo)向輥445、上膜導(dǎo)向輥446，上膜放卷機(jī)431開卷放卷后出來的上膜60 (即所述的第一薄膜)經(jīng)過上膜導(dǎo)向輥433、上膜張緊輥444張緊后，通過上膜導(dǎo)向輥445、上膜導(dǎo)向輥446送出。參見圖1，送出的上膜60經(jīng)過若干上膜輸送導(dǎo)向輥組440送至上膜糾偏裝置470進(jìn)行糾偏，糾偏后送入到送至鐵皮覆膜裝置500中。
[0076]參見圖3，該實(shí)施例的鐵皮覆膜裝置500包括一個(gè)覆膜機(jī)架底座510，在覆膜機(jī)架底座510上固定有一個(gè)固定覆膜機(jī)架511和滑動(dòng)配置有一個(gè)滑動(dòng)覆膜機(jī)架512，而滑動(dòng)覆膜機(jī)架512依靠一個(gè)滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸520而在覆膜機(jī)架底座510上相對(duì)固定覆膜機(jī)架511滑動(dòng)，這樣鐵皮覆膜裝置500就能適應(yīng)不同厚度的金屬基板30和不同厚度的上膜60。
[0077]滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸520的缸體安裝在機(jī)架410上，滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸520的活塞桿與滑動(dòng)覆膜機(jī)架512鉸接。
[0078]在固定覆膜機(jī)架511和滑動(dòng)覆膜機(jī)架512頂部分別軸設(shè)有一個(gè)金屬基板加熱輥531a、531，在固定覆膜機(jī)架511和滑動(dòng)覆膜機(jī)架512下部分別軸設(shè)有一個(gè)覆膜鐵冷卻輥532a、532，在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512中間偏上位置軸設(shè)有一個(gè)金屬基板導(dǎo)向輥533，在固定覆膜機(jī)架511中間偏下位置軸設(shè)有一個(gè)覆膜鐵導(dǎo)向輥533a，在固定覆膜機(jī)架511和滑動(dòng)覆膜機(jī)架512中間位置軸分別軸設(shè)有一個(gè)復(fù)合輥534a、534和四個(gè)冷卻輥535a、536a、535、536。
[0079]另外在覆膜機(jī)架底座510上安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)540，驅(qū)動(dòng)電機(jī)540同步驅(qū)動(dòng)兩個(gè)金屬基板加熱輥531、531a、兩個(gè)復(fù)合輥534、534a、四個(gè)冷卻輥535、535a、536、536a以及兩個(gè)覆膜鐵冷卻輥532、532a同步回轉(zhuǎn)。
[0080]在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512靠近外側(cè)上部的地方安裝有上膜張緊機(jī)構(gòu)550，并在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512靠近外側(cè)上部偏下位置軸設(shè)有上膜上導(dǎo)向輥561、上膜下導(dǎo)向輥562和上膜頭料導(dǎo)向輥563，還在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512靠近外側(cè)上部偏下位置安裝有一個(gè)上膜頭料剪切機(jī)構(gòu)570，以及在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512外側(cè)下部安裝有上膜的離型膜收卷機(jī)580。
[0081]兩個(gè)復(fù)合輥534、534a之間構(gòu)成覆膜通道，當(dāng)滑動(dòng)覆膜機(jī)架512相對(duì)固定覆膜機(jī)架511在覆膜機(jī)架底座510上移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)復(fù)合輥534、534a之間的覆膜通道的寬度可以進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同厚度的金屬基板30和不同厚度的上膜60。
[0082]四個(gè)冷卻輥535a、536a、535、536分別位于兩個(gè)復(fù)合輥534、534a的外側(cè)和下側(cè)，其中冷卻棍535、復(fù)合棍534、534a、冷卻棍535a位于同一水平面上,冷卻棍535位于復(fù)合棍534的外側(cè)并與復(fù)合輥534接觸且旋轉(zhuǎn)方向相反，冷卻輥535對(duì)復(fù)合輥534進(jìn)行冷卻。冷卻棍535a位于復(fù)合棍534a的外側(cè)并與復(fù)合棍534a接觸且旋轉(zhuǎn)方向相反,冷卻棍535a對(duì)復(fù)合輥534a進(jìn)行冷卻。
[0083]冷卻輥536、536a位于同一水平面上，兩者之間形成一覆膜鐵初步冷卻定型通道。冷卻輥536、536a之間的覆膜鐵初步冷卻定型通道與兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道的寬度相等且跟隨兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道的寬度的調(diào)整而同步調(diào)整。
[0084]冷卻輥536位于復(fù)合輥534的下側(cè)并與復(fù)合輥534接觸且旋轉(zhuǎn)方向相反，冷卻輥536對(duì)復(fù)合輥534進(jìn)行冷卻。冷卻輥536a位于復(fù)合輥534a的下側(cè)并與復(fù)合輥534a接觸且旋轉(zhuǎn)方向相反，冷卻輥536a對(duì)復(fù)合輥534a進(jìn)行冷卻。
[0085]兩個(gè)金屬基板加熱棍531a、531連接導(dǎo)熱油加熱裝置,兩個(gè)金屬基板加熱棍531a、531被熱的導(dǎo)熱油加熱至少在270?280°C以上，以便將通過兩個(gè)金屬基板加熱輥531a、531的金屬基板30加熱到270?280°C。兩個(gè)金屬基板加熱輥53la、531的輥面溫差為±1°C?±2。。。
[0086]由鐵皮糾偏機(jī)460送過來的金屬基板30依次繞過金屬基板加熱棍531a、531,金屬基板30被兩個(gè)金屬基板加熱棍531a、531加熱,被兩個(gè)金屬基板加熱棍531a、531加熱到270?280°C的金屬基板30繞過金屬基板導(dǎo)向輥533后進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道內(nèi)，而由上膜糾偏機(jī)470送過來的上膜60的頭料61依次繞過上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的張緊輥551的內(nèi)側(cè)、上膜上導(dǎo)向輥561和上膜下導(dǎo)向輥562的外側(cè)以及上膜頭料導(dǎo)向輥563的內(nèi)側(cè)后卷繞在上膜的離型膜收卷機(jī)580的收卷筒上，而由上膜糾偏機(jī)470送過來的上膜60的頭料61之后的上膜60則依次繞過上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的張緊輥551的內(nèi)偵U、上膜上導(dǎo)向輥561和上膜下導(dǎo)向輥562的外側(cè)后由復(fù)合輥534的上側(cè)進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道內(nèi)。
[0087]在兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道內(nèi)，兩個(gè)復(fù)合輥534a、534將上膜60上的上熱熔膜40覆合在金屬基板30的上表面上，形成具有單面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70。復(fù)合時(shí)滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸520的氣壓維持在5?6kg/cm2。
[0088]具有單面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70通過冷卻輥536a、536之間的覆膜鐵初步冷卻定型通道被冷卻輥536a、536初步冷卻定型后送出。初步冷卻定型后的具有單面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70然后依次繞過覆膜鐵導(dǎo)向輥533a、兩個(gè)覆膜鐵冷卻輥532a、532進(jìn)行進(jìn)一步冷卻，冷卻至100?130°C后送出，進(jìn)一步冷卻過程中，冷卻輥536a、536對(duì)具有單面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70進(jìn)一步壓合，完成在金屬基板30的上表面上膜工作。具有單面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70由冷卻輥536的底部送出鐵皮覆膜機(jī)500。
[0089]覆膜后的離型膜50則由復(fù)合輥534和冷卻輥536之間送出而卷繞在上膜的離型膜收卷機(jī)580的收卷筒上。
[0090]上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的張緊輥551的調(diào)節(jié)依靠上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的手輪552進(jìn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪552即可移動(dòng)上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的張緊輥551，進(jìn)而調(diào)接上膜60的張緊度。
[0091]上膜頭料剪切機(jī)構(gòu)570包括頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571、L形刀柄572以及頭料剪切刀片573構(gòu)成，L形刀柄572的轉(zhuǎn)折點(diǎn)鉸接在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512外側(cè)上部上，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571的缸體安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512上，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571的活塞桿與L形刀柄572的一端鉸接，頭料剪切刀片573安裝在L形刀柄572的另一端上。
[0092]當(dāng)上膜60進(jìn)入到正常覆膜狀態(tài)后，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571動(dòng)作，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571的活塞桿即可通過L形刀柄572帶動(dòng)頭料剪切刀片573動(dòng)作而將上膜60的頭料61剪斷，上膜60的頭料61剪斷處位于上膜上導(dǎo)向輥561和上膜下導(dǎo)向輥562之間。
[0093]由鐵皮覆膜機(jī)500送出的具有單面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70首先經(jīng)過一成品保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)800再送至S轉(zhuǎn)力輥組600進(jìn)行張緊，成品保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)800采用制動(dòng)器將成品保護(hù)膜開卷放卷后覆蓋在具有單面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70的上熱熔膜上，覆蓋有成品保護(hù)膜的具有單面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70送至S轉(zhuǎn)力輥組600，經(jīng)過S轉(zhuǎn)力輥組600的貼合和張緊后，送至覆膜鐵收卷機(jī)700進(jìn)行收卷。當(dāng)然在送至覆膜鐵收卷機(jī)700進(jìn)行收卷前還可以通過一 EPC糾偏裝置對(duì)覆蓋有成品保護(hù)膜的具有單面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70進(jìn)行糾偏。
[0094]S轉(zhuǎn)力輥組600、300均具有一支S張力輥和一支S輥壓輥，S輥壓輥由其中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0095]實(shí)施例2
[0096]該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線也是用于生產(chǎn)單面覆膜的高溫熔融覆膜鐵。
[0097]參見圖4，圖中給出的該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線是在實(shí)施例1的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上增加一金屬基板清洗機(jī)900，金屬基板清洗機(jī)900設(shè)置在S轉(zhuǎn)力輥組300與上膜釋放裝置400之間，金屬基板30通過金屬基板清洗劑進(jìn)行清洗脫脂涂油后，送入上膜釋放裝置400中的鐵皮輸送導(dǎo)向輥組480中并由鐵皮輸送導(dǎo)向輥組480送至鐵皮糾偏機(jī)460，其余部分同實(shí)施例1。金屬基板清洗機(jī)900為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再進(jìn)行詳細(xì)的贅述。
[0098]實(shí)施例3
[0099]該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線也是用于生產(chǎn)雙面覆膜的高溫熔融覆膜鐵。
[0100]參見圖5，圖中給出的該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線是在實(shí)施例1的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上增加一下膜釋放裝置400a，并對(duì)鐵皮覆膜裝置500進(jìn)行部分改進(jìn)，具體如下:
[0101]參見圖5，該實(shí)施例的下膜釋放裝置400a包括機(jī)架410a和安裝在機(jī)架410a進(jìn)料端的下膜上膠部420a、雙工位下膜放卷機(jī)構(gòu)430a以及安裝機(jī)架410a頂部的若干下膜輸送導(dǎo)向輥組440a、下膜烘箱450a，在機(jī)架410a的出料端安裝有下膜糾偏裝置470a，若干下膜輸送導(dǎo)向棍組440a設(shè)置在下模烘箱450a內(nèi)。[0102]在該實(shí)施例中，下膜上膠部420a同樣不給雙工位下膜放卷機(jī)構(gòu)430a釋放出來的下膜60a上膠，下膜60a只是通過薄膜下膠部420a進(jìn)行進(jìn)一步的壓合并進(jìn)行張力調(diào)節(jié)，使下膜60a的張力處于一定的范圍內(nèi)，當(dāng)然該實(shí)施例的下膜釋放裝置400a也可以采用一些導(dǎo)向輥來取代下膜上膠部420a。另外本實(shí)施例的下膜烘箱450a不工作，不對(duì)通過其內(nèi)的下膜60a進(jìn)行加熱。
[0103]參見圖6，該實(shí)施例的雙工位下膜放卷機(jī)構(gòu)430a包括安裝在機(jī)架410a上的下膜放卷機(jī)431a、432a(其中下膜放卷機(jī)432a備用，以節(jié)省換膜時(shí)間)、下膜導(dǎo)向輥433a、下膜張緊輥444a、下膜導(dǎo)向輥445a、446a，下膜放卷機(jī)431a開卷放卷后出來的下膜60a(即所述的第二薄膜)經(jīng)過下膜導(dǎo)向輥433a、下膜張緊輥444a張緊后，通過下膜導(dǎo)向輥445a、446a送出。參見圖5，送出的下膜60a經(jīng)過若干下膜輸送導(dǎo)向輥組440a送至下膜糾偏裝置470a進(jìn)行糾偏，糾偏后送入到送至鐵皮覆膜裝置500a中。
[0104]參見圖7，該實(shí)施例的鐵皮覆膜裝置500包括一個(gè)覆膜機(jī)架底座510，在覆膜機(jī)架底座510上固定有一個(gè)固定覆膜機(jī)架511和滑動(dòng)配置有一個(gè)滑動(dòng)覆膜機(jī)架512，而滑動(dòng)覆膜機(jī)架512依靠一個(gè)滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸520而在覆膜機(jī)架底座510上相對(duì)固定覆膜機(jī)架511滑動(dòng)，這樣鐵皮覆膜裝置500就能適應(yīng)不同厚度的金屬基板30和不同厚度的上膜60、下膜60a。
[0105]滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸520的缸體安裝在機(jī)架410上，滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸520的活塞桿與滑動(dòng)覆膜機(jī)架512鉸接。
[0106]在固定覆膜機(jī)架510和滑動(dòng)覆膜機(jī)架520頂部分別軸設(shè)有一個(gè)金屬基板加熱輥531a、531，在固定覆膜機(jī)架511和滑動(dòng)覆膜機(jī)架512下部分別軸設(shè)有一個(gè)覆膜鐵冷卻輥532a、532，在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512中間偏上位置軸設(shè)有一個(gè)金屬基板導(dǎo)向輥533，在固定覆膜機(jī)架511中間偏下位置軸設(shè)有一個(gè)覆膜鐵導(dǎo)向輥533a，在固定覆膜機(jī)架511和滑動(dòng)覆膜機(jī)架512中間位置軸分別軸設(shè)有一個(gè)復(fù)合輥534a、534和四個(gè)冷卻輥535a、536a、535、536。
[0107]另外在覆膜機(jī)架底座510上安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)540，驅(qū)動(dòng)電機(jī)540同步驅(qū)動(dòng)兩個(gè)金屬基板加熱輥531、531a、兩個(gè)復(fù)合輥534、534a、四個(gè)冷卻輥535、535a、536、536a以及兩個(gè)覆膜鐵冷卻輥532、532a同步回轉(zhuǎn)。
[0108]在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512靠近外側(cè)上部的地方安裝有上膜張緊機(jī)構(gòu)550，并在滑動(dòng)覆膜機(jī)架510靠近外側(cè)上部偏下位置軸設(shè)有上膜上導(dǎo)向輥561、上膜下導(dǎo)向輥562和上膜頭料導(dǎo)向輥563，還在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512靠近外側(cè)上部偏下位置安裝有一個(gè)上膜頭料剪切機(jī)構(gòu)570，以及在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512外側(cè)下部安裝有上膜的離型膜收卷機(jī)580。
[0109]在固定覆膜機(jī)架511靠近外側(cè)上部的地方安裝有下膜張緊機(jī)構(gòu)550a，并在固定覆膜機(jī)架510a靠近外側(cè)上部偏下位置軸設(shè)有下膜上導(dǎo)向輥561a、下膜下導(dǎo)向輥562a和下膜頭料導(dǎo)向輥563a，還在固定覆膜機(jī)架512靠近外側(cè)上部偏下位置安裝有一個(gè)下膜頭料剪切機(jī)構(gòu)570a，以及在固定覆膜機(jī)架512外側(cè)下部安裝有下膜的離型膜收卷機(jī)580a。
[0110]兩個(gè)復(fù)合輥534、534a之間構(gòu)成覆膜通道，當(dāng)滑動(dòng)覆膜機(jī)架512相對(duì)固定覆膜機(jī)架511在覆膜機(jī)架底座510上移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)復(fù)合輥534、534a之間的覆膜通道的寬度可以進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同厚度的金屬基板30和不同厚度的上膜60、下膜60a。
[0111]四個(gè)冷卻輥535a、536a、535、536分別位于兩個(gè)復(fù)合輥534、534a的外側(cè)和下側(cè)，其中冷卻棍535、復(fù)合棍534、534a、冷卻棍535a位于同一水平面上,冷卻棍535位于復(fù)合棍534的外側(cè)并與復(fù)合輥534接觸且旋轉(zhuǎn)方向相反，冷卻輥535對(duì)復(fù)合輥534進(jìn)行冷卻。冷卻棍535a位于復(fù)合棍534a的外側(cè)并與復(fù)合棍534a接觸且旋轉(zhuǎn)方向相反,冷卻棍535a對(duì)復(fù)合輥534a進(jìn)行冷卻。
[0112]冷卻輥536、536a位于同一水平面上，兩者之間形成一覆膜鐵初步冷卻定型通道。冷卻輥536、536a之間的覆膜鐵初步冷卻定型通道與兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道的寬度相等且跟隨兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道的寬度的調(diào)整而同步調(diào)整。
[0113]冷卻輥536位于復(fù)合輥534的下側(cè)并與復(fù)合輥534接觸且旋轉(zhuǎn)方向相反，冷卻輥536對(duì)復(fù)合輥534進(jìn)行冷卻。冷卻輥536a位于復(fù)合輥534a的下側(cè)并與復(fù)合輥534a接觸且旋轉(zhuǎn)方向相反，冷卻輥536a對(duì)復(fù)合輥534a進(jìn)行冷卻。
[0114]兩個(gè)金屬基板加熱棍531a、531連接導(dǎo)熱油加熱裝置,兩個(gè)金屬基板加熱棍531a、531被熱的導(dǎo)熱油加熱至少在270?280°C以上，以便將通過兩個(gè)金屬基板加熱輥531a、531的金屬基板30加熱到270?280°C。兩個(gè)金屬基板加熱輥53la、531的輥面溫差為±1°C?±2。。。
[0115]由鐵皮糾偏機(jī)460送過來的金屬基板30依次繞過金屬基板加熱輥531a、531，金屬基板30被兩個(gè)金屬基板加熱棍531a、531加熱,被兩個(gè)金屬基板加熱棍531a、531加熱到270?280°C的金屬基板30繞過金屬基板導(dǎo)向輥533后進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道內(nèi)。
[0116]而由上膜糾偏機(jī)470送過來的上膜60的頭料61依次繞過上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的張緊棍551的內(nèi)側(cè)、上膜上導(dǎo)向棍561和上膜下導(dǎo)向棍562的外側(cè)以及上膜頭料導(dǎo)向棍563的內(nèi)側(cè)后卷繞在上膜的離型膜收卷機(jī)580的收卷筒上，而由上膜糾偏機(jī)470送過來的上膜60的頭料61之后的上膜60則依次繞過上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的張緊輥551的內(nèi)側(cè)、上膜上導(dǎo)向輥561和上膜下導(dǎo)向輥562的外側(cè)后由復(fù)合輥534的上側(cè)進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道內(nèi)。
[0117]而由下膜糾偏機(jī)470a送過來的下膜60a的頭料61a依次繞過下膜張緊機(jī)構(gòu)550a中的張緊輥551a的內(nèi)側(cè)、下膜上導(dǎo)向輥561a和下膜下導(dǎo)向輥562a的外側(cè)以及下膜頭料導(dǎo)向輥563a的內(nèi)側(cè)后卷繞在下膜的離型膜收卷機(jī)580a的收卷筒上，而由下膜糾偏機(jī)470a送過來的下膜60a的頭料61a之后的下膜60a則依次繞過下膜張緊機(jī)構(gòu)550a中的張緊輥551a的內(nèi)側(cè)、下膜上導(dǎo)向輥561a和下膜下導(dǎo)向輥562a的外側(cè)后由復(fù)合輥534a的上側(cè)進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥534、534a之間的覆膜通道內(nèi)。
[0118]在兩個(gè)復(fù)合輥534、534a之間的覆膜通道內(nèi)，兩個(gè)復(fù)合輥534、534a將上膜60上的上熱熔膜40和下膜60a上的下熱熔膜40a覆合在金屬基板30的上、下表面上，形成具有雙面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70a。復(fù)合時(shí)滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸520的氣壓維持在5?6kg/cm2。
[0119]具有雙面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70a通過冷卻輥536、536a之間的覆膜鐵初步冷卻定型通道被冷卻輥536、536a初步冷卻定型后送出。初步冷卻定型后的具有雙面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70a然后依次繞過覆膜鐵導(dǎo)向輥533a、兩個(gè)覆膜鐵冷卻輥532a、532進(jìn)行進(jìn)一步冷卻，冷卻至100?130°C后送出，進(jìn)一步冷卻過程中，冷卻輥536、536a對(duì)具有單面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70a進(jìn)一步壓合，完成在金屬基板30的上、下表面上膜工作。具有雙面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70a由冷卻輥536的底部送出鐵皮覆膜機(jī)500。[0120]覆膜后的上膜60中的離型膜50則由復(fù)合輥534和冷卻輥536之間送出而卷繞在上膜的離型膜收卷機(jī)580的收卷筒上。
[0121]覆膜后的下膜60a中的離型膜50a則由復(fù)合輥534a和冷卻輥536a之間送出而卷繞在下膜60a的離型膜收卷機(jī)580a的收卷筒上。
[0122]上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的張緊輥551的調(diào)節(jié)依靠上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的手輪552進(jìn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪552即可移動(dòng)上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的張緊輥551，進(jìn)而調(diào)接上膜60的張緊度。
[0123]下膜張緊機(jī)構(gòu)550a中的張緊輥551a的調(diào)節(jié)依靠下膜張緊機(jī)構(gòu)550a中的手輪552a進(jìn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪552a即可移動(dòng)下膜張緊機(jī)構(gòu)550a中的張緊輥551a，進(jìn)而調(diào)接下膜60a的張緊度。
[0124]上膜頭料剪切機(jī)構(gòu)570包括頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571、L形刀柄572以及頭料剪切刀片573構(gòu)成，L形刀柄572的轉(zhuǎn)折點(diǎn)鉸接在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512外側(cè)上部上，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571的缸體安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512上，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571的活塞桿與L形刀柄572的一端鉸接，頭料剪切刀片573安裝在L形刀柄572的另一端上。
[0125]當(dāng)上膜60進(jìn)入到正常覆膜狀態(tài)后，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571動(dòng)作，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571的活塞桿即可通過L形刀柄572帶動(dòng)頭料剪切刀片573動(dòng)作而將上膜60的頭料61剪斷，上膜60的頭料61剪斷處位于上膜上導(dǎo)向輥561和上膜下導(dǎo)向輥562之間。
[0126]下膜頭料剪切機(jī)構(gòu)570a包括頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571a、L形刀柄572a以及頭料剪切刀片573a構(gòu)成，L形刀柄572a的轉(zhuǎn)折點(diǎn)鉸接在固定覆膜機(jī)架511外側(cè)上部上，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571a的缸體安裝在固定覆膜機(jī)架511上，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571a的活塞桿與L形刀柄572a的一端鉸接，頭料剪切刀片573a安裝在L形刀柄572a的另一端上。
[0127]當(dāng)下膜60a進(jìn)入到正常覆膜狀態(tài)后，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571a動(dòng)作，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571a的活塞桿即可通過L形刀柄572a帶動(dòng)頭料剪切刀片573a動(dòng)作而將下膜60a的頭料61a剪斷，下膜60a的頭料61a剪斷處位于下膜上導(dǎo)向輥561和下膜下導(dǎo)向輥562之間。
[0128]由鐵皮覆膜機(jī)500送出的具有雙面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70a首先經(jīng)過一成品保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)800再送至S轉(zhuǎn)力輥組600進(jìn)行張緊，成品保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)800采用制動(dòng)器將成品保護(hù)膜開卷放卷后覆蓋在具有雙面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70a的上熱熔膜上，覆蓋有成品保護(hù)膜的具有雙面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70a送至S轉(zhuǎn)力輥組600，經(jīng)過S轉(zhuǎn)力輥組600的貼合和張緊后，送至覆膜鐵收卷機(jī)700進(jìn)行收卷。當(dāng)然在送至覆膜鐵收卷機(jī)700進(jìn)行收卷前還可以通過一 EPC糾偏裝置對(duì)覆蓋有成品保護(hù)膜的具有雙面覆膜層的高溫熔融覆膜鐵70a進(jìn)行糾偏。
[0129]該實(shí)施例的其余部分同實(shí)施例1。
[0130]實(shí)施例4
[0131]該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線也是用于生產(chǎn)雙面覆膜的高溫熔融覆膜鐵。
[0132]參見圖8，圖中給出的該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線是在實(shí)施例3的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上增加一金屬基板清洗機(jī)900，金屬基板清洗機(jī)900設(shè)置在S轉(zhuǎn)力輥組300與上膜釋放裝置400之間，金屬基板30通過金屬基板清洗劑進(jìn)行清洗脫脂涂油后，送入上膜釋放裝置400中的鐵皮輸送導(dǎo)向輥組480中并由鐵皮輸送導(dǎo)向輥組480送至鐵皮糾偏機(jī)460，其余部分同實(shí)施例3。金屬基板清洗機(jī)900為現(xiàn)有技術(shù)，在此不在進(jìn)行詳細(xì)的贅述。[0133]實(shí)施例5
[0134]該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線用于生產(chǎn)單面覆膜的高溫熔融覆膜鐵。
[0135]參見圖9，圖中給出的一種多功能覆膜鐵生產(chǎn)線與實(shí)施例1的區(qū)別在于:在上膜釋放裝置400中的上膜烘箱450上增加若干鐵皮烘箱490和在上膜釋放裝置400中的機(jī)架410上增加一保溫箱490a。若干鐵皮輸送導(dǎo)向棍組480位于鐵皮烘箱490內(nèi)。金屬基板30首先通過鐵皮烘箱490進(jìn)行預(yù)熱，使金屬基板30的表面溫度達(dá)到120?150°C，預(yù)熱后的金屬基板30送入保溫箱490a進(jìn)行保溫，保溫后的金屬基板30送入鐵皮糾偏機(jī)460，其余同實(shí)施例I。
[0136]實(shí)施例6
[0137]該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線用于生產(chǎn)單面覆膜的高溫熔融覆膜鐵。
[0138]參見圖10，圖中給出的一種多功能覆膜鐵生產(chǎn)線與實(shí)施例2的區(qū)別在于:在上膜釋放裝置400中的上膜烘箱450上增加若干鐵皮烘箱490和在上膜釋放裝置400中的機(jī)架410上增加一保溫箱490a。若干鐵皮輸送導(dǎo)向輥組480位于鐵皮烘箱490內(nèi)。
[0139]金屬基板30通過金屬基板清洗劑進(jìn)行清洗脫脂涂油后，送入鐵皮烘箱490烘干除去水分并進(jìn)行預(yù)熱，使金屬基板30的表面溫度達(dá)到120?150°C，預(yù)熱后的金屬基板30送入保溫箱490a進(jìn)行保溫，保溫后的金屬基板30送入鐵皮糾偏機(jī)460，其余同實(shí)施例2。金屬基板清洗機(jī)900為現(xiàn)有技術(shù)，在此不在進(jìn)行詳細(xì)的贅述。
[0140]實(shí)施例7
[0141]該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線用于生產(chǎn)雙面覆膜的高溫熔融覆膜鐵。
[0142]參見圖11，圖中給出的一種多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，與實(shí)施例3的區(qū)別在于:在上膜釋放裝置400中的上膜烘箱450上增加若干鐵皮烘箱490和在上膜釋放裝置400中的機(jī)架410上增加一保溫箱490a。若干鐵皮輸送導(dǎo)向輥組480位于鐵皮烘箱490內(nèi)。金屬基板30首先通過鐵皮烘箱490進(jìn)行預(yù)熱，使金屬基板30的表面溫度達(dá)到120?150°C，預(yù)熱后的金屬基板30送入保溫箱490a進(jìn)行保溫，保溫后的金屬基板30送入鐵皮糾偏機(jī)460，其余同實(shí)施例3。
[0143]實(shí)施例8
[0144]該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線用于生產(chǎn)雙面覆膜的高溫熔融覆膜鐵。
[0145]參見圖12，圖中給出的一種多功能覆膜鐵生產(chǎn)線與實(shí)施例4的區(qū)別在于:在上膜釋放裝置400中的上膜烘箱450上增加若干鐵皮烘箱490和在上膜釋放裝置400中的機(jī)架410上增加一保溫箱490a。若干鐵皮輸送導(dǎo)向輥組480位于鐵皮烘箱490內(nèi)。
[0146]金屬基板30通過金屬基板清洗劑進(jìn)行清洗脫脂涂油后，送入鐵皮烘箱490烘干除去水分并進(jìn)行預(yù)熱，使金屬基板30的表面溫度達(dá)到120?150°C，預(yù)熱后的金屬基板30送入保溫箱490a進(jìn)行保溫，保溫后的金屬基板30送入鐵皮糾偏機(jī)460，其余同實(shí)施例4。金屬基板清洗機(jī)900為現(xiàn)有技術(shù)，在此不在進(jìn)行詳細(xì)的贅述。
[0147]實(shí)施例9
[0148]該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線用于生產(chǎn)單面覆膜的低溫粘合覆膜鐵。
[0149]參見圖13，圖中給出的一種多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，包括依據(jù)金屬基板輸送方向依次設(shè)置冷軋基板放卷裝置100、縫焊機(jī)200、S轉(zhuǎn)力輥組300、上膜釋放裝置400、鐵皮覆膜裝置500、S轉(zhuǎn)力輥組600、覆膜鐵收卷機(jī)700、成品保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)800。[0150]冷軋薄成卷基板10和穿料帶20經(jīng)冷軋基板放卷裝置100開卷放卷后，通過縫焊機(jī)200焊接連接后形成的金屬基板30，進(jìn)入S轉(zhuǎn)力輥組300進(jìn)行張緊。
[0151]該實(shí)施例的上膜釋放裝置400包括機(jī)架410和安裝在機(jī)架410進(jìn)料端的上膜上膠部420、雙工位上膜放卷機(jī)構(gòu)430以及安裝機(jī)架410頂部的若干上膜輸送導(dǎo)向輥組440、上膜烘箱450，在機(jī)架410的出料端安裝有鐵皮糾偏機(jī)460、上膜糾偏裝置470，另外在上模烘箱450的頂部設(shè)置有若干鐵皮輸送導(dǎo)向棍組480。若干上膜輸送導(dǎo)向棍組440設(shè)置在上模烘箱450內(nèi)。
[0152]參見圖14，該實(shí)施例的雙工位上膜放卷機(jī)構(gòu)430包括安裝在機(jī)架410上的上膜放卷機(jī)431、432 (其中上膜放卷機(jī)432備用，以節(jié)省接膜時(shí)間)、上膜導(dǎo)向輥433、上膜張緊輥444、上膜導(dǎo)向輥445、上膜導(dǎo)向輥446，上膜放卷機(jī)431開卷放卷后出來的上膜60 ’ (即所述的第一薄膜)經(jīng)過上膜導(dǎo)向輥433、上膜張緊輥444張緊后，通過上膜導(dǎo)向輥445、上膜導(dǎo)向棍446送出。參見圖13,送出的上膜60 '經(jīng)過若干上膜輸送導(dǎo)向棍組440送至上膜糾偏裝置470進(jìn)行糾偏，糾偏后送入到送至鐵皮覆膜裝置500中。
[0153]參見圖15，上膜上膠部420包括上膜導(dǎo)入輥421、422、423、上膜上膠機(jī)構(gòu)424、上膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)425、上膜導(dǎo)出輥426。
[0154]上膜上膠機(jī)構(gòu)424包括上膠壓輥4241、上膠網(wǎng)輥4242、供膠裝置4243、上膠電機(jī)4245、上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸4246、刮刀4247，上膠電機(jī)4245驅(qū)動(dòng)上膠壓輥4241回轉(zhuǎn)，上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸4246驅(qū)動(dòng)上膠壓輥4241壓向上膠網(wǎng)輥4242，供膠裝置4243給上膠網(wǎng)輥4242的輥面上膠，刮刀4247將上膠網(wǎng)輥4242的輥面上多余的膠刮掉。
[0155]上膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)425包括張力調(diào)節(jié)電位器4251、張力調(diào)節(jié)擺桿4252、張力調(diào)節(jié)擺輥4253、張力反饋擺桿4254、張力反饋擺動(dòng)氣缸4255、張力反饋定齒輪4256、張力反饋動(dòng)齒輪4257和張力反饋擺動(dòng)齒輪4258。
[0156]張力調(diào)節(jié)擺桿4252的上端安裝在張力調(diào)節(jié)電位器4251的輸出軸上，張力調(diào)節(jié)擺輥4253安裝在張力調(diào)節(jié)擺桿4252上且與張力調(diào)節(jié)電位器4251的輸出軸之間位置可調(diào)。
[0157]張力反饋擺動(dòng)齒輪4257安裝在張力調(diào)節(jié)擺輥4253的軸端上，張力反饋定齒輪4256中心位置固定，張力反饋擺桿4254的一端也安裝在張力調(diào)節(jié)電位器4251的輸出軸上，張力反饋擺動(dòng)氣缸4255的缸體鉸接在張力反饋擺桿4254的另一端上，張力反饋擺動(dòng)氣缸4255的活塞軸與張力反饋動(dòng)齒輪4258鉸接，張力反饋擺動(dòng)齒輪4257與張力反饋定齒輪4256、張力反饋動(dòng)齒輪4258嚙合。
[0158]由雙工位上膜放卷機(jī)構(gòu)430的疊合導(dǎo)向輥446送出的上膜60丨通過上膜導(dǎo)入輥421、422、423進(jìn)入到上膜上膠機(jī)構(gòu)424中并繞過上膠壓輥4241，上膠壓輥4241在上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸4246驅(qū)動(dòng)下將繞過上膠壓輥4241的上膜60丨壓合在上膠網(wǎng)輥4242的輥面上，上膠網(wǎng)輥4242的輥面上的膠水轉(zhuǎn)移到上膜60丨上完成上膠，上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸4246驅(qū)動(dòng)上膠壓輥4241給上膜60 ’施加的上膠壓力為3?4kg/cm2。
[0159]上膠后的上膜60 '繞過上膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)425中的張力調(diào)節(jié)擺輥4253并由上膜導(dǎo)出輥426導(dǎo)出。通過調(diào)節(jié)張力調(diào)節(jié)電位器4251即可通過張力調(diào)節(jié)擺桿4252來調(diào)節(jié)張力調(diào)節(jié)擺輥4253的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)上膠后的上膜60 ’的松緊程度。
[0160]張力調(diào)節(jié)擺輥4253所承受張力的大小通過張力反饋擺動(dòng)齒輪4257、張力反饋定齒輪4256、張力反饋動(dòng)齒輪4257以及張力反饋擺動(dòng)氣缸4255、張力反饋擺桿4254反饋到張力調(diào)節(jié)電位器4251中。
[0161]由上膜導(dǎo)出棍426導(dǎo)出的上膠后的上膜60 '由若干上膜輸送導(dǎo)向棍組440送入到上膜烘箱450內(nèi)，經(jīng)過40?55°C溫度烘干，除去膠膜中少量的有機(jī)溶劑后，由若干上膜輸送導(dǎo)向輥組440送至上膜糾偏裝置470進(jìn)行糾偏，糾偏后送入到送至鐵皮覆膜裝置500中。
[0162]經(jīng)過S轉(zhuǎn)力輥組300張緊后的金屬基板30通過上模烘箱450頂部的若干鐵皮輸送導(dǎo)向棍組480輸送至鐵皮糾偏機(jī)460,鐵皮糾偏機(jī)460中的氣液傳感器(圖中未不出)檢測(cè)金屬基板30的偏移量信號(hào)，反饋至鐵皮糾偏機(jī)460中的鐵皮糾偏機(jī)構(gòu)，鐵皮糾偏機(jī)構(gòu)對(duì)通過鐵皮糾偏機(jī)460的金屬基板30進(jìn)行糾偏，糾偏后的金屬基板30送入到鐵皮覆膜裝置500 中。
[0163]參見圖16，該實(shí)施例的鐵皮覆膜裝置500包括一個(gè)覆膜機(jī)架底座510，在覆膜機(jī)架底座510上固定有一個(gè)固定覆膜機(jī)架511和滑動(dòng)配置有一個(gè)滑動(dòng)覆膜機(jī)架512，而滑動(dòng)覆膜機(jī)架512依靠一個(gè)滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸520而在覆膜機(jī)架底座510上相對(duì)固定覆膜機(jī)架511滑動(dòng)，這樣鐵皮覆膜裝置500就能適應(yīng)不同厚度的金屬基板30和不同厚度的上膜60 ;。
[0164]滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸520的缸體安裝在機(jī)架410上，滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸520的活塞桿與滑動(dòng)覆膜機(jī)架512鉸接。
[0165]在固定覆膜機(jī)架510和滑動(dòng)覆膜機(jī)架520頂部分別軸設(shè)有一個(gè)金屬基板加熱輥531a、531，在固定覆膜機(jī)架511和滑動(dòng)覆膜機(jī)架512下部分別軸設(shè)有一個(gè)覆膜鐵冷卻輥532a、532，在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512中間偏上位置軸設(shè)有一個(gè)金屬基板導(dǎo)向輥533，在固定覆膜機(jī)架511中間偏下位置軸設(shè)有一個(gè)覆膜鐵導(dǎo)向輥533a，在固定覆膜機(jī)架511和滑動(dòng)覆膜機(jī)架512中間位置軸分別軸設(shè)有一個(gè)復(fù)合輥534a、534和四個(gè)冷卻輥535a、536a、535、536。
[0166]另外在覆膜機(jī)架底座510上安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)540，驅(qū)動(dòng)電機(jī)540同步驅(qū)動(dòng)兩個(gè)金屬基板加熱輥531、531a、兩個(gè)復(fù)合輥534、534a、四個(gè)冷卻輥535、535a、536、536a以及兩個(gè)覆膜鐵冷卻輥532、532a同步回轉(zhuǎn)。
[0167]在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512靠近外側(cè)上部的地方安裝有上膜張緊機(jī)構(gòu)550，并在滑動(dòng)覆膜機(jī)架510靠近外側(cè)上部偏下位置軸設(shè)有上膜上導(dǎo)向輥561、上膜下導(dǎo)向輥562和上膜頭料導(dǎo)向輥563，還在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512靠近外側(cè)上部偏下位置安裝有一個(gè)上膜頭料剪切機(jī)構(gòu)570，以及在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512外側(cè)下部安裝有上保護(hù)膜收卷機(jī)580。
[0168]兩個(gè)復(fù)合輥534、534a之間構(gòu)成覆膜通道，當(dāng)滑動(dòng)覆膜機(jī)架512相對(duì)固定覆膜機(jī)架511在覆膜機(jī)架底座510上移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)復(fù)合輥534、534a之間的覆膜通道的寬度可以進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同厚度的金屬基板30和不同厚度的上膜60丨。
[0169]四個(gè)冷卻輥535a、536a、535、536分別位于兩個(gè)復(fù)合輥534、534a的外側(cè)和下側(cè)，其中冷卻棍535、復(fù)合棍534、534a、冷卻棍535a位于同一水平面上,冷卻棍535位于復(fù)合棍534的外側(cè)并與復(fù)合輥534接觸且旋轉(zhuǎn)方向相反，冷卻輥535對(duì)復(fù)合輥534進(jìn)行冷卻。冷卻棍535a位于復(fù)合棍534a的外側(cè)并與復(fù)合棍534a接觸且旋轉(zhuǎn)方向相反,冷卻棍535a對(duì)復(fù)合輥534a進(jìn)行冷卻。
[0170]冷卻輥536、536a位于同一水平面上，兩者之間形成一覆膜鐵初步冷卻定型通道。冷卻輥536、536a之間的覆膜鐵初步冷卻定型通道與兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道的寬度相等且跟隨兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道的寬度的調(diào)整而同步調(diào)整。[0171]冷卻輥536位于復(fù)合輥534的下側(cè)并與復(fù)合輥534接觸且旋轉(zhuǎn)方向相反，冷卻輥536對(duì)復(fù)合輥534進(jìn)行冷卻。冷卻輥536a位于復(fù)合輥534a的下側(cè)并與復(fù)合輥534a接觸且旋轉(zhuǎn)方向相反，冷卻輥536a對(duì)復(fù)合輥534a進(jìn)行冷卻。
[0172]兩個(gè)金屬基板加熱輥531a、531連接導(dǎo)熱油加熱裝置，兩個(gè)金屬基板加熱輥531a、531被熱的導(dǎo)熱油加熱到100°C，由鐵皮糾偏機(jī)460送過來的金屬基板30依次繞過金屬基板加熱棍53la、531,金屬基板30被兩個(gè)金屬基板加熱棍53la、531加熱后繞過金屬基板導(dǎo)向輥533后進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道內(nèi)，而由上膜糾偏機(jī)470送過來的上膜60 ’的頭料61 ’依次繞過上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的張緊輥551的內(nèi)側(cè)、上膜上導(dǎo)向輥561和上膜下導(dǎo)向輥562的外側(cè)以及上膜頭料導(dǎo)向輥563的內(nèi)側(cè)后卷繞在上膜保護(hù)膜收卷機(jī)580的收卷筒上，而由上膜糾偏機(jī)470送過來的上膜60 ’的頭料61 ’之后的上膜60 ’則依次繞過上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的張緊輥551的內(nèi)側(cè)、上膜上導(dǎo)向輥561和上膜下導(dǎo)向輥562的外側(cè)后由復(fù)合輥534的上側(cè)進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道內(nèi)。
[0173]在兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道內(nèi)，兩個(gè)復(fù)合輥534a、534將上膜60-上的上粘合膜40 ’覆合在金屬基板30的上表面上，形成具有單面覆膜層的低溫粘合覆膜鐵70 ’。復(fù)合時(shí)滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸520的氣壓維持在5~6kg/cm2。
[0174]具有單面覆膜層的低溫粘合覆膜鐵70丨通過冷卻輥536a、536之間的覆膜鐵初步冷卻定型通道被冷卻輥536a、536初步冷卻定型后送出。初步冷卻定型后的具有單面覆膜層的低溫粘合覆膜鐵70 ’然后依次繞過覆膜鐵導(dǎo)向輥533a、兩個(gè)覆膜鐵冷卻輥532a、532進(jìn)行進(jìn)一步冷卻。進(jìn)一步冷卻過程中，冷卻輥536a、536對(duì)具有單面覆膜層的低溫粘合覆膜鐵70'進(jìn)一步壓合，完成在金屬基板30的上表面上膜工作。具有單面覆膜層的低溫粘合覆膜鐵70 ’由冷卻輥536的底部送出鐵皮覆膜機(jī)500。
[0175]覆膜后的上膜60-的離型膜50-則由復(fù)合輥534和冷卻輥536之間送出而卷繞在上膜的離型膜收卷機(jī)580的收卷筒上。
[0176]上膜張緊機(jī)構(gòu)5 50中的張緊輥551的調(diào)節(jié)依靠上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的手輪552進(jìn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪552即可移動(dòng)上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的張緊輥551，進(jìn)而調(diào)接上膜60丨的張緊度。
[0177]上膜頭料剪切機(jī)構(gòu)570包括頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571、L形刀柄572以及頭料剪切刀片573構(gòu)成，L形刀柄572的轉(zhuǎn)折點(diǎn)鉸接在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512外側(cè)上部上，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571的缸體安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512上，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571的活塞桿與L形刀柄572的一端鉸接，頭料剪切刀片573安裝在L形刀柄572的另一端上。
[0178]當(dāng)上膜60丨進(jìn)入到正常覆膜狀態(tài)后，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571動(dòng)作，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571的活塞桿即可通過L形刀柄572帶動(dòng)頭料剪切刀片573動(dòng)作而將上膜60 ’的頭料61'剪斷，上膜60'的頭料61'剪斷處位于上膜上導(dǎo)向輥561和上膜下導(dǎo)向輥562之間。
[0179]由鐵皮覆膜機(jī)500送出的具有單面覆膜層的覆膜鐵70首先經(jīng)過一成品保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)800再送至S轉(zhuǎn)力輥組600進(jìn)行張緊，成品保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)800采用制動(dòng)器將成品保護(hù)膜開卷放卷后覆蓋在具有單面覆膜層的低溫粘合覆膜鐵70丨的上粘合膜上，覆蓋有成品保護(hù)膜的具有單面覆膜層的低溫粘合覆膜鐵70 '送至S轉(zhuǎn)力輥組600，經(jīng)過S轉(zhuǎn)力輥組600的貼合和張緊后，送至覆膜鐵收卷機(jī)700進(jìn)行收卷。當(dāng)然在送至覆膜鐵收卷機(jī)700進(jìn)行收卷前還可以通過一 EPC糾偏裝置對(duì)覆蓋有成品保護(hù)膜的具有單面覆膜層的覆膜鐵70進(jìn)行糾偏。
[0180]S轉(zhuǎn)力輥組600、300均具有一支S張力輥和一支S輥壓輥，S輥壓輥由其中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0181]實(shí)施例10
[0182]該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線也是用于生產(chǎn)單面覆膜的低溫粘合覆膜鐵。
[0183]參見圖17，圖中給出的該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線是在實(shí)施例9的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上增加一金屬基板清洗機(jī)900，金屬基板清洗機(jī)900設(shè)置在S轉(zhuǎn)力輥組300與上膜釋放裝置400之間，金屬基板30通過金屬基板清洗劑進(jìn)行清洗脫脂涂油后，送入上膜釋放裝置400中的鐵皮輸送導(dǎo)向輥組480中并由鐵皮輸送導(dǎo)向輥組480送至鐵皮糾偏機(jī)460，其余部分同實(shí)施例9。金屬基板清洗機(jī)900為現(xiàn)有技術(shù)，在此不在進(jìn)行詳細(xì)的贅述。
[0184]實(shí)施例11
[0185]該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線也是用于生產(chǎn)雙面覆膜的低溫粘合覆膜鐵。
[0186]參見圖18，圖中給出的該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線是在實(shí)施例9的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上增加一下膜釋放裝置400a，并對(duì)鐵皮覆膜裝置500進(jìn)行部分改進(jìn)，具體如下:
[0187]參見圖18，該實(shí)施例的該實(shí)施例的下膜釋放裝置400a包括機(jī)架410a和安裝在機(jī)架410a進(jìn)料端的下膜上膠部420a、雙工位下膜放卷機(jī)構(gòu)430a以及安裝機(jī)架410a頂部的若干下膜輸送導(dǎo)向輥組440a、下膜烘箱450a，在機(jī)架410a的出料端安裝有下膜糾偏裝置470a,若干下膜輸送導(dǎo)向棍組440a設(shè)置在下模烘箱450a內(nèi)。
[0188]參見圖19，該實(shí)施例的雙工位下膜放卷機(jī)構(gòu)430a包括安裝在機(jī)架410a上的下膜放卷機(jī)431a、432a(其中下膜放卷機(jī)432a備用，以節(jié)省換膜時(shí)間)、下膜導(dǎo)向輥433a、下膜張緊輥444a、下膜導(dǎo)向輥445a、446a，下膜放卷機(jī)431a開卷放卷后出來的下膜60a ’ (即所述的第二薄膜)經(jīng)過下膜導(dǎo)向輥433a、下膜張緊輥444a張緊后，通過下膜導(dǎo)向輥445a、446a送出。參見圖5，送出的下膜60a'經(jīng)過若干下膜輸送導(dǎo)向輥組440a送至下膜糾偏裝置470a進(jìn)行糾偏，糾偏后送入到送至鐵皮覆膜裝置500a中。
[0189]參見圖20，下膜上膠部420a包括下膜導(dǎo)入輥42la、422a、423a、下膜上膠機(jī)構(gòu)424a、下膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)425a、下膜導(dǎo)出輥426a。
[0190]下膜上膠機(jī)構(gòu)424a包括上膠壓輥4241a、上膠網(wǎng)輥4242a、供膠裝置4243a、上膠電機(jī)4245a、上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸4246a、刮刀4247a，上膠電機(jī)4245a驅(qū)動(dòng)上膠壓輥4241a回轉(zhuǎn)，上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸4246a驅(qū)動(dòng)上膠壓輥4241a壓向上膠網(wǎng)輥4242a，供膠裝置4243a給上膠網(wǎng)輥4242a的輥面上膠，刮刀4247a將上膠網(wǎng)輥4242a的輥面上多余的膠刮掉。
[0191]下膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)425a包括張力調(diào)節(jié)電位器4251a、張力調(diào)節(jié)擺桿4252a、張力調(diào)節(jié)擺輥4253a、張力反饋擺桿4254a、張力反饋擺動(dòng)氣缸4255a、張力反饋定齒輪4256a、張力反饋動(dòng)齒輪4257a和張力反饋擺動(dòng)齒輪4258a。
[0192]張力調(diào)節(jié)擺桿4252a的上端安裝在張力調(diào)節(jié)電位器4251a的輸出軸上，張力調(diào)節(jié)擺輥4253a安裝在張力調(diào)節(jié)擺桿4252a上且與張力調(diào)節(jié)電位器4251a的輸出軸之間位置可調(diào)。
[0193]張力反饋擺動(dòng)齒輪4257a安裝在張力調(diào)節(jié)擺輥4253a的軸端上，張力反饋定齒輪4256a中心位置固定，張力反饋擺桿4254a的一端也安裝在張力調(diào)節(jié)電位器4251a的輸出軸上，張力反饋擺動(dòng)氣缸4255a的缸體鉸接在張力反饋擺桿4254a的另一端上，張力反饋擺動(dòng)氣缸4255a的活塞軸與張力反饋動(dòng)齒輪4258a鉸接，張力反饋擺動(dòng)齒輪4257a與張力反饋定齒輪4256a、張力反饋動(dòng)齒輪4258a嚙合。
[0194]由雙工位下膜放卷機(jī)構(gòu)430a的疊合導(dǎo)向棍446a送出的下膜60a '通過下膜導(dǎo)入輥421a、422a、423a進(jìn)入到下膜上膠機(jī)構(gòu)424a中并繞過上膠壓輥4241a，上膠壓輥4241a在上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸4246a驅(qū)動(dòng)下將繞過上膠壓輥4241a的下膜60a ’壓合在上膠網(wǎng)輥4242a的輥面上，上膠網(wǎng)輥4242a的輥面上的膠水轉(zhuǎn)移到下膜60a丨上完成上膠，上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸4246a驅(qū)動(dòng)上膠壓輥4241a給下膜60a ’施加的上膠壓力為3?4kg/cm2。
[0195]上膠后的下膜60a ’繞過下膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)425a中的張力調(diào)節(jié)擺輥4253a并由下膜導(dǎo)出輥426a導(dǎo)出。通過調(diào)節(jié)張力調(diào)節(jié)電位器4251a即可通過張力調(diào)節(jié)擺桿4252a來調(diào)節(jié)張力調(diào)節(jié)擺輥4253a的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)上膠后的下膜60a '的松緊程度。
[0196]張力調(diào)節(jié)擺輥4253a所承受張力的大小通過張力反饋擺動(dòng)齒輪4257a、張力反饋定齒輪4256a、張力反饋動(dòng)齒輪4257a以及張力反饋擺動(dòng)氣缸4255a、張力反饋擺桿4254a反饋到張力調(diào)節(jié)電位器4251a中。
[0197]由下膜導(dǎo)出棍426a導(dǎo)出的上膠后的下膜60a 7由若干下膜輸送導(dǎo)向棍組440a送入到下膜烘箱450a內(nèi)，經(jīng)過40?55°C溫度烘干，除去膠膜中少量的有機(jī)溶劑后，由若干下膜輸送導(dǎo)向輥組440a送至下膜糾偏裝置470a進(jìn)行糾偏，糾偏后送入到送至鐵皮覆膜裝置500 中。
[0198]經(jīng)過S轉(zhuǎn)力輥組300張緊后的金屬基板30通過上模烘箱450頂部的若干鐵皮輸送導(dǎo)向棍組480輸送至鐵皮糾偏機(jī)460,鐵皮糾偏機(jī)460中的氣液傳感器(圖中未不出)檢測(cè)金屬基板30的偏移量信號(hào)，反饋至鐵皮糾偏機(jī)460中的鐵皮糾偏機(jī)構(gòu)，鐵皮糾偏機(jī)構(gòu)對(duì)通過鐵皮糾偏機(jī)460的金屬基板30進(jìn)行糾偏，糾偏后的金屬基板30送入到鐵皮覆膜裝置500 中。
[0199]參見圖21，該實(shí)施例的鐵皮覆膜裝置500包括一個(gè)覆膜機(jī)架底座510，在覆膜機(jī)架底座510上固定有一個(gè)固定覆膜機(jī)架511和滑動(dòng)配置有一個(gè)滑動(dòng)覆膜機(jī)架512，而滑動(dòng)覆膜機(jī)架512依靠一個(gè)滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸520而在覆膜機(jī)架底座510上相對(duì)固定覆膜機(jī)架511滑動(dòng)，這樣鐵皮覆膜裝置500就能適應(yīng)不同厚度的金屬基板30和不同厚度的上膜60 ’、下膜 60a ’。
[0200]滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸520的缸體安裝在機(jī)架410上，滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸520的活塞桿與滑動(dòng)覆膜機(jī)架512鉸接。
[0201]在固定覆膜機(jī)架510和滑動(dòng)覆膜機(jī)架520頂部分別軸設(shè)有一個(gè)金屬基板加熱輥531a、531，在固定覆膜機(jī)架511和滑動(dòng)覆膜機(jī)架512下部分別軸設(shè)有一個(gè)覆膜鐵冷卻輥532a、532，在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512中間偏上位置軸設(shè)有一個(gè)金屬基板導(dǎo)向輥533，在固定覆膜機(jī)架511中間偏下位置軸設(shè)有一個(gè)覆膜鐵導(dǎo)向輥533a，在固定覆膜機(jī)架511和滑動(dòng)覆膜機(jī)架512中間位置軸分別軸設(shè)有一個(gè)復(fù)合輥534a、534和四個(gè)冷卻輥535a、536a、535、536。
[0202]另外在覆膜機(jī)架底座510上安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)540，驅(qū)動(dòng)電機(jī)540同步驅(qū)動(dòng)兩個(gè)金屬基板加熱輥531、531a、兩個(gè)復(fù)合輥534、534a、四個(gè)冷卻輥535、535a、536、536a以及兩個(gè)覆膜鐵冷卻輥532、532a同步回轉(zhuǎn)。[0203]在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512靠近外側(cè)上部的地方安裝有上膜張緊機(jī)構(gòu)550，并在滑動(dòng)覆膜機(jī)架510靠近外側(cè)上部偏下位置軸設(shè)有上膜上導(dǎo)向輥561、上膜下導(dǎo)向輥562和上膜頭料導(dǎo)向輥563，還在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512靠近外側(cè)上部偏下位置安裝有一個(gè)上膜頭料剪切機(jī)構(gòu)570，以及在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512外側(cè)下部安裝有上膜的離型膜收卷機(jī)580。
[0204]在固定覆膜機(jī)架511靠近外側(cè)上部的地方安裝有下膜張緊機(jī)構(gòu)550a，并在固定覆膜機(jī)架510a靠近外側(cè)上部偏下位置軸設(shè)有下膜上導(dǎo)向輥561a、下膜下導(dǎo)向輥562a和下膜頭料導(dǎo)向輥563a，還在固定覆膜機(jī)架511靠近外側(cè)上部偏下位置安裝有一個(gè)下膜頭料剪切機(jī)構(gòu)570a，以及在固定覆膜機(jī)架511a外側(cè)下部安裝有下膜的離型膜收卷機(jī)580a。
[0205]兩個(gè)復(fù)合輥534、534a之間構(gòu)成覆膜通道，當(dāng)滑動(dòng)覆膜機(jī)架512相對(duì)固定覆膜機(jī)架511在覆膜機(jī)架底座510上移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)復(fù)合輥534、534a之間的覆膜通道的寬度可以進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同厚度的金屬基板30和不同厚度的上膜60 '、下膜60a'。
[0206]四個(gè)冷卻輥535a、536a、535、536分別位于兩個(gè)復(fù)合輥534、534a的外側(cè)和下側(cè)，其中冷卻棍535、復(fù)合棍534、534a、冷卻棍535a位于同一水平面上,冷卻棍535位于復(fù)合棍534的外側(cè)并與復(fù)合輥534接觸且旋轉(zhuǎn)方向相反，冷卻輥535對(duì)復(fù)合輥534進(jìn)行冷卻。冷卻棍535a位于復(fù)合棍534a的外側(cè)并與復(fù)合棍534a接觸且旋轉(zhuǎn)方向相反,冷卻棍535a對(duì)復(fù)合輥534a進(jìn)行冷卻。
[0207]冷卻輥536、536a位于同一水平面上，兩者之間形成一覆膜鐵初步冷卻定型通道。冷卻輥536、536a之間的覆膜鐵初步冷卻定型通道與兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道的寬度相等且跟隨兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道的寬度的調(diào)整而同步調(diào)整。
[0208]冷卻輥536位于復(fù)合輥534的下側(cè)并與復(fù)合輥534接觸且旋轉(zhuǎn)方向相反，冷卻輥536對(duì)復(fù)合輥534進(jìn)行冷卻。冷卻輥536a位于復(fù)合輥534a的下側(cè)并與復(fù)合輥534a接觸且旋轉(zhuǎn)方向相反，冷卻輥536a對(duì)復(fù)合輥534a進(jìn)行冷卻。
[0209]兩個(gè)金屬基板加 熱棍531a、531連接導(dǎo)熱油加熱裝置,兩個(gè)金屬基板加熱棍531a、531被熱的導(dǎo)熱油加熱到100°C，由鐵皮糾偏機(jī)460送過來的金屬基板30依次繞過金屬基板加熱棍53la、531,金屬基板30被兩個(gè)金屬基板加熱棍53la、531加熱后繞過金屬基板導(dǎo)向輥533后進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道內(nèi)。
[0210]而由上膜糾偏機(jī)470送過來的上膜6(T的頭料61 ^依次繞過上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的張緊輥551的內(nèi)側(cè)、上膜上導(dǎo)向輥561和上膜下導(dǎo)向輥562的外側(cè)以及上膜頭料導(dǎo)向輥563的內(nèi)側(cè)后卷繞在上膜保護(hù)膜收卷機(jī)580的收卷筒上，而由上膜糾偏機(jī)470送過來的上膜60丨的頭料61丨之后的上膜60丨則依次繞過上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的張緊輥551的內(nèi)側(cè)、上膜上導(dǎo)向輥561和上膜下導(dǎo)向輥562的外側(cè)后由復(fù)合輥534的上側(cè)進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道內(nèi)。
[0211]而由下膜糾偏機(jī)470a送過來的下膜60a '的頭料61a '依次繞過下膜張緊機(jī)構(gòu)550a中的張緊輥551a的內(nèi)側(cè)、下膜上導(dǎo)向輥561a和下膜下導(dǎo)向輥562a的外側(cè)以及下膜頭料導(dǎo)向輥563a的內(nèi)側(cè)后卷繞在下膜保護(hù)膜收卷機(jī)580a的收卷筒上，而由下膜糾偏機(jī)470a送過來的下膜60a '的頭料61a '之后的下膜60a '則依次繞過下膜張緊機(jī)構(gòu)550a中的張緊輥551a的內(nèi)側(cè)、下膜上導(dǎo)向輥561a和下膜下導(dǎo)向輥562a的外側(cè)后由復(fù)合輥534的上側(cè)進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道內(nèi)。
[0212]在兩個(gè)復(fù)合輥534a、534之間的覆膜通道內(nèi)，兩個(gè)復(fù)合輥534a、534將上膜60 '上的上粘合膜40'和下膜60a'上的下粘合膜40a'覆合在金屬基板30的上、下表面上，形成具有雙面覆膜層的低溫粘合覆膜鐵70a 7。復(fù)合時(shí)滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸520的氣壓維持在5?6kg/cm2。
[0213]具有雙面覆膜層的低溫粘合覆膜鐵70a 7通過冷卻輥536a、536之間的覆膜鐵初步冷卻定型通道被冷卻輥536a、536初步冷卻定型后送出。初步冷卻定型后的具有單面覆膜層的低溫粘合覆膜鐵70a丨然后依次繞過覆膜鐵導(dǎo)向輥533a、兩個(gè)覆膜鐵冷卻輥532a、532進(jìn)行進(jìn)一步冷卻。進(jìn)一步冷卻過程中，冷卻輥536a、536對(duì)具有雙面覆膜層的低溫粘合覆膜鐵70a'進(jìn)一步壓合，完成在金屬基板30的上、下表面上膜工作。具有雙面覆膜層的低溫粘合覆膜鐵70a ’由冷卻輥536的底部送出鐵皮覆膜機(jī)500。
[0214]覆膜后的上膜的離型膜膜50 ’則由復(fù)合輥534和冷卻輥536之間送出而卷繞在上膜的離型膜收卷機(jī)580的收卷筒上。
[0215]上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的張緊輥551的調(diào)節(jié)依靠上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的手輪552進(jìn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪552即可移動(dòng)上膜張緊機(jī)構(gòu)550中的張緊輥551，進(jìn)而調(diào)接上膜60的張緊度。
[0216]上膜頭料剪切機(jī)構(gòu)570包括頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571、L形刀柄572以及頭料剪切刀片573構(gòu)成，L形刀柄572的轉(zhuǎn)折點(diǎn)鉸接在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512外側(cè)上部上，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571的缸體安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架512上，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571的活塞桿與L形刀柄572的一端鉸接，頭料剪切刀片573安裝在L形刀柄572的另一端上。
[0217]當(dāng)上膜60丨進(jìn)入到正常覆膜狀態(tài)后，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571動(dòng)作，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571的活塞桿即可通過L形刀柄572帶動(dòng)頭料剪切刀片573動(dòng)作而將上膜60 ’的頭料61'剪斷，上膜60'的頭料61'剪斷處位于上膜上導(dǎo)向輥561和上膜下導(dǎo)向輥562之間。
[0218]覆膜后的下膜的離型膜50a 7則由復(fù)合輥534a和冷卻輥536a之間送出而卷繞在下膜的離型膜收卷機(jī)580a的收卷筒上。
[0219]下膜張緊機(jī)構(gòu)550a中的張緊輥551a的調(diào)節(jié)依靠下膜張緊機(jī)構(gòu)550a中的手輪552a進(jìn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪552a即可移動(dòng)下膜張緊機(jī)構(gòu)550a中的張緊輥551a，進(jìn)而調(diào)接下膜60a ’的張緊度。
[0220]下膜頭料剪切機(jī)構(gòu)570a包括頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571a、L形刀柄572a以及頭料剪切刀片573a構(gòu)成，L形刀柄572a的轉(zhuǎn)折點(diǎn)鉸接在固定覆膜機(jī)架511外側(cè)上部上，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571a的缸體安裝在固定覆膜機(jī)架511上，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571a的活塞桿與L形刀柄572a的一端鉸接，頭料剪切刀片573a安裝在L形刀柄572a的另一端上。
[0221]當(dāng)下膜60a 7進(jìn)入到正常覆膜狀態(tài)后，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571a動(dòng)作，頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸571a的活塞桿即可通過L形刀柄572a帶動(dòng)頭料剪切刀片573a動(dòng)作而將下膜60a ’的頭料61a'剪斷，下膜60a'的頭料61a'剪斷處位于下膜上導(dǎo)向輥561a和下膜下導(dǎo)向輥562a之間。
[0222]由鐵皮覆膜機(jī)500送出的具有雙面覆膜層的低溫粘合覆膜鐵70a丨首先經(jīng)過一成品保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)800再送至S轉(zhuǎn)力輥組600進(jìn)行張緊，成品保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)800采用制動(dòng)器將成品保護(hù)膜開卷放卷后覆蓋在具有雙面覆膜層的低溫粘合覆膜鐵70a丨的上粘合膜上，覆蓋有成品保護(hù)膜的具有雙面覆膜層的低溫粘合覆膜鐵70a丨送至S轉(zhuǎn)力輥組600，經(jīng)過S轉(zhuǎn)力輥組600的貼合和張緊后，送至覆膜鐵收卷機(jī)700進(jìn)行收卷。當(dāng)然在送至覆膜鐵收卷機(jī)700進(jìn)行收卷前還可以通過一 EPC糾偏裝置對(duì)覆蓋有成品保護(hù)膜的具有雙面覆膜層的低溫粘合覆膜鐵70a '進(jìn)行糾偏。
[0223]實(shí)施例12
[0224]該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線也是用于生產(chǎn)雙面覆膜的低溫粘合覆膜鐵。
[0225]參見圖22，圖中給出的該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線是在實(shí)施例11的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上增加一金屬基板清洗機(jī)900，金屬基板清洗機(jī)900設(shè)置在S轉(zhuǎn)力輥組300與上膜釋放裝置400之間，金屬基板30通過金屬基板清洗劑進(jìn)行清洗脫脂涂油后，送入上膜釋放裝置400中的鐵皮輸送導(dǎo)向輥組480中并由鐵皮輸送導(dǎo)向輥組480送至鐵皮糾偏機(jī)460，其余部分同實(shí)施例11。金屬基板清洗機(jī)900為現(xiàn)有技術(shù)，在此不在進(jìn)行詳細(xì)的贅述。
[0226]實(shí)施例13
[0227]該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線用于生產(chǎn)單面覆膜的低溫粘合覆膜鐵。
[0228]參見圖23，圖中給出的一種多功能覆膜鐵生產(chǎn)線與實(shí)施例9的區(qū)別在于:在上膜釋放裝置400中的上膜烘箱450上增加若干鐵皮烘箱490和在上膜釋放裝置400中的機(jī)架410上增加一保溫箱490a。若干鐵皮輸送導(dǎo)向棍組480位于鐵皮烘箱490內(nèi)。金屬基板30首先通過鐵皮烘箱490進(jìn)行預(yù)熱，使金屬基板30的表面溫度達(dá)到70?80°C，預(yù)熱后的金屬基板30送入保溫箱490a進(jìn)行保溫，保溫后的金屬基板30送入鐵皮糾偏機(jī)460，其余同實(shí)施例I。
[0229]實(shí)施例14
[0230]該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線用于生產(chǎn)單面覆膜的低溫粘合覆膜鐵。
[0231]參見圖24，圖中給出的一種多功能覆膜鐵生產(chǎn)線與實(shí)施例10的區(qū)別在于:在上膜釋放裝置400中的上膜烘箱450上增加若干鐵皮烘箱490和在上膜釋放裝置400中的機(jī)架410上增加一保溫箱490a。若干鐵皮輸送導(dǎo)向輥組480位于鐵皮烘箱490內(nèi)。
[0232]金屬基板30通過金屬基板清洗劑進(jìn)行清洗脫脂涂油后，送入鐵皮烘箱490烘干除去水分并進(jìn)行預(yù)熱，使金屬基板30的表面溫度達(dá)到70?80°C，預(yù)熱后的金屬基板30送入保溫箱490a進(jìn)行保溫，保溫后的金屬基板30送入鐵皮糾偏機(jī)460，其余同實(shí)施例10。金屬基板清洗機(jī)900為現(xiàn)有技術(shù)，在此不在進(jìn)行詳細(xì)的贅述。
[0233]實(shí)施例15
[0234]該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線用于生產(chǎn)雙面覆膜的低溫粘合覆膜鐵。
[0235]參見圖25，圖中給出的一種多功能覆膜鐵生產(chǎn)線與實(shí)施例11的區(qū)別在于:在上膜釋放裝置400中的上膜烘箱450上增加若干鐵皮烘箱490和在上膜釋放裝置400中的機(jī)架410上增加一保溫箱490a。若干鐵皮輸送導(dǎo)向棍組480位于鐵皮烘箱490內(nèi)。金屬基板30首先通過鐵皮烘箱490進(jìn)行預(yù)熱，使金屬基板30的表面溫度達(dá)到120?150°C，預(yù)熱后的金屬基板30送入保溫箱490a進(jìn)行保溫，保溫后的金屬基板30送入鐵皮糾偏機(jī)460，其余同實(shí)施例3。
[0236]實(shí)施例16
[0237]該實(shí)施例的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線用于生產(chǎn)雙面覆膜的低溫粘合覆膜鐵。
[0238]參見圖26，圖中給出的一種多功能覆膜鐵生產(chǎn)線與實(shí)施例12的區(qū)別在于:在上膜釋放裝置400中的上膜烘箱450上增加若干鐵皮烘箱490和在上膜釋放裝置400中的機(jī)架410上增加一保溫箱490a。若干鐵皮輸送導(dǎo)向輥組480位于鐵皮烘箱490內(nèi)。
[0239]金屬基板30通過金屬基板清洗劑進(jìn)行清洗脫脂涂油后，送入鐵皮烘箱490烘干除去水分并進(jìn)行預(yù)熱，使金屬基板30的表面溫度達(dá)到70?80°C，預(yù)熱后的金屬基板30送入保溫箱490a進(jìn)行保溫，保溫后的金屬基板30送入鐵皮糾偏機(jī)460，其余同實(shí)施例12。金屬基板清洗機(jī)900為現(xiàn)有技術(shù)，在此不在進(jìn)行詳細(xì)的贅述。
[0240]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，包括依據(jù)金屬基板輸送方向依次設(shè)置冷軋基板放卷裝置、縫焊機(jī)、第一 S轉(zhuǎn)力輥組、第一薄膜釋放裝置、鐵皮覆膜裝置、第二 S轉(zhuǎn)力輥組、覆膜鐵收卷機(jī)，其中在第一薄膜釋放裝置設(shè)置有鐵皮輸送導(dǎo)向輥組、鐵皮糾偏機(jī)、第一薄膜雙工位薄膜放卷機(jī)構(gòu)、若干第一薄膜輸送導(dǎo)向輥組、第一薄膜糾偏機(jī)；冷軋薄成卷基板經(jīng)冷軋基板放卷裝置開卷放卷后，與穿帶料通過縫焊機(jī)焊接連接后形成的金屬基板，進(jìn)入第一 S轉(zhuǎn)力輥組進(jìn)行張緊，張緊后的金屬基板進(jìn)入所述的鐵皮輸送導(dǎo)向輥組并通過所述的鐵皮輸送導(dǎo)向輥組輸送至鐵皮糾偏機(jī)進(jìn)行糾偏，糾偏后進(jìn)入鐵皮覆膜裝置中，第一薄膜和第一薄膜保護(hù)膜經(jīng)過第一薄膜雙工位薄膜放卷機(jī)構(gòu)開卷放卷疊合后，通過所述的若干第一薄膜輸送導(dǎo)向輥組輸送至第一薄膜糾偏機(jī)進(jìn)行糾偏，糾偏后送入所述的鐵皮覆膜機(jī)中，所述的鐵皮覆膜機(jī)將所述的第一薄膜覆蓋在所述的金屬基板的一個(gè)表面上形成一具有單面覆膜層的覆膜鐵被鐵皮覆膜機(jī)送出至第二 S轉(zhuǎn)力輥組進(jìn)行張緊，張緊后的具有單面覆膜層的覆膜鐵被所述的覆膜鐵收卷機(jī)收卷。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，其特征在于，還包括一成品保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)，該成品保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述鐵皮覆膜裝置與第二 S轉(zhuǎn)力輥組之間，該成品保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)將成品保護(hù)膜開卷防卷后覆蓋在覆膜鐵的單面覆膜層上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，其特征在于，還包括第二薄膜釋放裝置，其中在第二薄膜釋放裝置中設(shè)置有第二薄膜雙工位薄膜放卷機(jī)構(gòu)、若干第二薄膜輸送導(dǎo)向輥組、第二薄膜糾偏機(jī)構(gòu)；第二薄膜和第二薄膜保護(hù)膜經(jīng)過第二薄膜雙工位薄膜放卷機(jī)構(gòu)開卷放卷疊合后，通過所述的若干第二薄膜輸送導(dǎo)向輥組輸送至第二薄膜糾偏機(jī)進(jìn)行糾偏，糾偏后送入所述的鐵皮覆膜機(jī)中，通過所述的若干第二薄膜輸送導(dǎo)向輥組輸送至鐵皮覆膜機(jī)中，所述的鐵皮覆膜機(jī)將所述的第二薄膜覆蓋在所述的金屬基板的另一個(gè)表面上形成一具有雙面覆膜層的覆膜鐵被鐵皮覆膜機(jī)送出至第二 S轉(zhuǎn)力輥組進(jìn)行張緊，張緊后的具有雙面覆膜層的覆膜鐵被所述的覆膜鐵收卷機(jī)收卷。
4.如權(quán)利要求1或2所 述的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，其特征在于，還包括一金屬基板清洗機(jī)，所述金屬基板清洗機(jī)設(shè)置在所述第一 S轉(zhuǎn)力輥組與第一薄膜釋放裝置之間，所述金屬基板通過所述的金屬基板清洗劑進(jìn)行清洗脫脂涂油后，送入所述的鐵皮輸送導(dǎo)向輥組。
5.如權(quán)利要求3所述的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，其特征在于，還包括一金屬基板清洗機(jī)，所述金屬基板清洗機(jī)設(shè)置在所述第一 S轉(zhuǎn)力輥組與第一薄膜釋放裝置之間，所述金屬基板通過所述的金屬基板清洗劑進(jìn)行清洗脫脂涂油后，送入所述的鐵皮輸送導(dǎo)向輥組。
6.如權(quán)利要求1或2所述的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一薄膜釋放裝置中還設(shè)置有至少一鐵皮烘箱和保溫箱，所述鐵皮輸送導(dǎo)向輥組位于所述鐵皮烘箱內(nèi)，所述保溫箱設(shè)置在所述鐵皮輸送導(dǎo)向輥組與鐵皮糾偏機(jī)之間，所述張緊后的金屬基板送入鐵皮烘箱內(nèi)并有所述的鐵皮輸送導(dǎo)向輥組輸送在鐵皮烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后的金屬基板被鐵皮輸送導(dǎo)向輥組輸送至保溫箱內(nèi)保溫，保溫后的金屬基板送入鐵皮糾偏機(jī)進(jìn)行糾偏。
7.如權(quán)利要求3所述的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一薄膜釋放裝置中還設(shè)置有至少一鐵皮烘箱和保溫箱，所述鐵皮輸送導(dǎo)向輥組位于所述鐵皮烘箱內(nèi)，所述保溫箱設(shè)置在所述鐵皮輸送導(dǎo)向輥組與鐵皮糾偏機(jī)之間，所述張緊后的金屬基板送入鐵皮烘箱內(nèi)并有所述的鐵皮輸送導(dǎo)向輥組輸送在鐵皮烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后的金屬基板被鐵皮輸送導(dǎo)向輥組輸送至保溫箱內(nèi)保溫，保溫后的金屬基板送入鐵皮糾偏機(jī)進(jìn)行糾偏。
8.如權(quán)利要求4所述的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一薄膜釋放裝置中還設(shè)置有至少一鐵皮烘箱和保溫箱，所述鐵皮輸送導(dǎo)向輥組位于所述鐵皮烘箱內(nèi)，所述保溫箱設(shè)置在所述鐵皮輸送導(dǎo)向輥組與鐵皮糾偏機(jī)之間，所述張緊后的金屬基板送入鐵皮烘箱內(nèi)并有所述的鐵皮輸送導(dǎo)向輥組輸送在鐵皮烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后的金屬基板被鐵皮輸送導(dǎo)向輥組輸送至保溫箱內(nèi)保溫，保溫后的金屬基板送入鐵皮糾偏機(jī)進(jìn)行糾偏。
9.如權(quán)利要求5所述的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一薄膜釋放裝置中還設(shè)置有至少一鐵皮烘箱和保溫箱，所述鐵皮輸送導(dǎo)向輥組位于所述鐵皮烘箱內(nèi)，所述保溫箱設(shè)置在所述鐵皮輸送導(dǎo)向輥組與鐵皮糾偏機(jī)之間，所述張緊后的金屬基板送入鐵皮烘箱內(nèi)并有所述的鐵皮輸送導(dǎo)向輥組輸送在鐵皮烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后的金屬基板被鐵皮輸送導(dǎo)向輥組輸送至保溫箱內(nèi)保溫，保溫后的金屬基板送入鐵皮糾偏機(jī)進(jìn)行糾偏。
10.如權(quán)利要求1所述的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一薄膜釋放裝置還包括第一薄膜上膠部件和第一薄膜烘箱，其中所述的若干第一薄膜輸送導(dǎo)向輥組設(shè)置在第一薄膜烘箱內(nèi)，第一薄膜經(jīng)過第一薄膜雙工位薄膜放卷機(jī)構(gòu)開卷放卷后，進(jìn)入第一薄膜上膠部件進(jìn)行上膠，上膠后進(jìn)入第一薄膜烘箱內(nèi)并由若干第一薄膜輸送導(dǎo)向輥組輸送在第一薄膜烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后由所述的若干第一薄膜輸送導(dǎo)向輥組送出第一薄膜烘箱并送至鐵皮覆膜機(jī)中進(jìn)行覆膜。
11.如權(quán)利要求3所述的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，其特征在于，所述第二薄膜釋放裝置還包括第二薄膜上膠部件和第二薄膜烘箱，其中所述的若干第二薄膜輸送導(dǎo)向輥組設(shè)置在第二薄膜烘箱內(nèi)，第二薄膜經(jīng)過第二薄膜雙工位薄膜放卷機(jī)構(gòu)開卷放卷后，進(jìn)入第二薄膜上膠部件進(jìn)行上膠，上膠后進(jìn)入第二薄膜烘箱內(nèi)并由若干第二薄膜輸送導(dǎo)向輥組輸送在第二薄膜烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后由所述的若干第二薄膜輸送導(dǎo)向輥組送出第二薄膜烘箱并送至鐵皮覆膜機(jī)中進(jìn)行覆膜。
12.如權(quán)利要求1所述 的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，其特征在于，第一薄膜雙工位薄膜放卷機(jī)構(gòu)包括第一薄膜放卷機(jī)、第一薄膜保護(hù)膜放卷機(jī)、第一薄膜導(dǎo)向輥、第一薄膜張緊輥、第一疊合輥、第一疊合導(dǎo)向輥，第一薄膜放卷機(jī)開卷放卷后出來的第一薄膜經(jīng)過第一薄膜導(dǎo)向輥、第一薄膜張緊輥后，與第一薄膜保護(hù)膜放卷機(jī)開卷放卷后出來的第一薄膜保護(hù)膜在第一疊合輥處進(jìn)行疊合，疊合后經(jīng)過第一疊合導(dǎo)向輥送出。
13.如權(quán)利要求3所述的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，其特征在于，第二薄膜雙工位薄膜放卷機(jī)構(gòu)包括第二薄膜放卷機(jī)、第二薄膜保護(hù)膜放卷機(jī)、第二薄膜導(dǎo)向輥、第二薄膜張緊輥、第二疊合輥、第二疊合導(dǎo)向輥，第二薄膜放卷機(jī)開卷放卷后出來的第二薄膜經(jīng)過第二薄膜導(dǎo)向輥、第二薄膜張緊輥后，與第二薄膜保護(hù)膜放卷機(jī)開卷放卷后出來的第二薄膜保護(hù)膜在第二疊合輥處進(jìn)行疊合，疊合后經(jīng)過第二疊合導(dǎo)向輥送出。
14.如權(quán)利要求10所述的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一薄膜上膠部件包括若干第一薄膜導(dǎo)入輥、第一上膠機(jī)構(gòu)、第一薄膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第一薄膜導(dǎo)出輥，第一上膠機(jī)構(gòu)包括第一上膠壓輥、第一上膠網(wǎng)輥、第一供膠裝置、第一上膠電機(jī)、第一上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸、第一刮刀，第一上膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一上膠壓輥回轉(zhuǎn)，第一上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)第一上膠壓輥壓向第一上膠網(wǎng)輥，第一供膠裝置給所述第一上膠網(wǎng)輥的輥面上膠，第一刮刀將第一上膠網(wǎng)輥的輥面上多余的膠刮掉；所述第一薄膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一張力調(diào)節(jié)電位器、第一張力調(diào)節(jié)擺桿、第一張力調(diào)節(jié)擺輥、第一張力反饋擺桿、第一張力反饋擺動(dòng)氣缸、第一張力反饋定齒輪、第一張力反饋動(dòng)齒輪和第一張力反饋擺動(dòng)齒輪，其中第一張力調(diào)節(jié)擺桿的上端安裝在第一張力調(diào)節(jié)電位器的輸出軸上，第一張力調(diào)節(jié)擺輥安裝在第一張力調(diào)節(jié)擺桿上且與所述第一張力調(diào)節(jié)電位器的輸出軸之間位置可調(diào)，第一張力反饋擺動(dòng)齒輪安裝在第一張力調(diào)節(jié)擺輥的軸端上，第一張力反饋定齒輪中心位置固定，第一張力反饋擺桿的一端也安裝在第一張力調(diào)節(jié)電位器的輸出軸上，第一張力反饋擺動(dòng)氣缸的缸體鉸接在第一張力反饋擺桿的另一端上，第一張力反饋擺動(dòng)氣缸的活塞軸與第一張力反饋動(dòng)齒輪鉸接，第一張力反饋擺動(dòng)齒輪與第一張力反饋定齒輪、第一張力反饋動(dòng)齒輪嚙合；第一薄膜通過若干第一薄膜導(dǎo)入輥進(jìn)入到第一上膠機(jī)構(gòu)中并繞過第一上膠壓輥，第一上膠壓輥在第一上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)下將繞過第一上膠壓輥的第一薄膜壓合在第一上膠網(wǎng)輥的輥面上，第一上膠網(wǎng)輥的輥面上的膠水轉(zhuǎn)移到第一薄膜上完成上膠，上膠后的第一薄膜繞過第一薄膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的第一張力調(diào)節(jié)擺輥并由第一薄膜導(dǎo)出輥導(dǎo)出，通過調(diào)節(jié)第一張力調(diào)節(jié)電位器即可通過第一張力調(diào)節(jié)擺桿調(diào)節(jié)第一張力調(diào)節(jié)擺輥的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)上膠后的第一薄膜的松緊程度，第一張力調(diào)節(jié)擺輥所承受張力的大小通過第一張力反饋擺動(dòng)齒輪、第一張力反饋定齒輪、第一張力反饋動(dòng)齒輪以及第一張力反饋擺動(dòng)氣缸、第一張力反饋擺桿反饋到第一張力調(diào)節(jié)電位器中。
15.如權(quán)利要求11所述的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，其特征在于，所述第二薄膜上膠部件包括若干第二薄膜導(dǎo)入輥、第二上膠機(jī)構(gòu)、第二薄膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第二薄膜導(dǎo)出輥，第二上膠機(jī)構(gòu)包括第二上膠壓輥、第二上膠網(wǎng)輥、第二供膠裝置、第二上膠電機(jī)、第二上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸、第二刮刀，第二上膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二上膠壓輥回轉(zhuǎn)，第二上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)第二上膠壓輥壓向第二上膠網(wǎng)輥，第二供膠裝置給所述第二上膠網(wǎng)輥的輥面上膠，第二刮刀將第二上膠網(wǎng)輥的輥面上多余的膠刮掉；所述第二薄膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二張力調(diào)節(jié)電位器、第二張力調(diào)節(jié)擺桿、第二張力調(diào)節(jié)擺輥、第二張力反饋擺桿、第二張力反饋擺動(dòng)氣缸、第二張力反饋定齒輪、第二張力反饋動(dòng)齒輪和第一張力反饋擺動(dòng)齒輪，其中第二張力調(diào)節(jié)擺桿的上端安裝在第二張力調(diào)節(jié)電位器的輸出軸上，第二張力調(diào)節(jié)擺輥安裝在第二張力調(diào)節(jié)擺桿上且與所述第二張力調(diào)節(jié)電位器的輸出軸之間位置可調(diào)，第二張力反饋擺動(dòng)齒輪安裝在第二張力調(diào)節(jié)擺輥的軸端上，第二張力反饋定齒輪中心位置固定，第二張力反饋擺桿的一端也安裝在第二張力調(diào)節(jié)電位器的輸出軸上，第二張力反饋擺動(dòng)氣缸的缸體鉸接在第二張力反饋擺桿的另一端上，第二張力反饋擺動(dòng)氣缸的活塞軸與第二張力反饋動(dòng)齒輪鉸接，第二張力反饋擺動(dòng)齒輪與第一張力反饋定齒輪、第二張力反饋動(dòng)齒輪嚙合；第二薄膜通過若干第二薄膜導(dǎo)入輥進(jìn)入到第二上膠機(jī)構(gòu)中并繞過第二上膠壓輥，第二上膠壓輥在第二上膠壓輥驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)下將繞過第二上膠壓輥的第二薄膜壓合在第二上膠網(wǎng)輥的輥面上，第二上膠網(wǎng)輥的輥面上的膠水轉(zhuǎn)移到第二薄膜上完成上膠，上膠后的第二薄膜繞過第二薄膜張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的第二張力調(diào)節(jié)擺輥并由第二薄膜導(dǎo)出輥導(dǎo)出，通過調(diào)節(jié)第二張力調(diào)節(jié)電位器即可通過第二張力調(diào)節(jié)擺桿調(diào)節(jié)第二張力調(diào)節(jié)擺輥的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)上膠后的第二薄膜的松緊程度，第二張力調(diào)節(jié)擺輥所承受張力的大小通過第二張力反饋擺動(dòng)齒輪、第二張力反饋定齒輪、第二張力反饋動(dòng)齒輪以及第二張力反饋擺動(dòng)氣缸、第二張力反饋擺桿反饋到第二張力調(diào)節(jié)電位器中。
16.如權(quán)利要求1所述的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，其特征在于，所述鐵皮覆膜裝置包括覆膜機(jī)架底座、固定在所述覆膜機(jī)架底座上的固定覆膜機(jī)架、滑動(dòng)配置在覆膜機(jī)架底座上的滑動(dòng)覆膜機(jī)架、分別軸設(shè)在所述固定覆膜機(jī)架和滑動(dòng)覆膜機(jī)架頂部上的兩個(gè)金屬基板加熱輥、分別軸設(shè)在所述固定覆膜機(jī)架和滑動(dòng)覆膜機(jī)架下部上的兩個(gè)覆膜鐵冷卻輥、設(shè)置在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間偏上位置的金屬基板導(dǎo)向輥、設(shè)置在固定覆膜機(jī)架中間偏下位置的覆膜鐵導(dǎo)向輥、分別設(shè)置在固定覆膜機(jī)架和滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的兩個(gè)復(fù)合輥、設(shè)置在固定覆膜機(jī)架和滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的四個(gè)冷卻輥、一滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸、設(shè)置在所述覆膜機(jī)架底座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架靠近外側(cè)上部的第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)、安裝所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架靠近外側(cè)上部偏下位置的第一薄膜上導(dǎo)向輥和第一薄膜下導(dǎo)向輥以及第一薄膜頭料導(dǎo)向輥、安裝在所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架靠近外側(cè)上部偏下位置的第一薄膜頭料剪切機(jī)構(gòu)、安裝在在所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架外側(cè)下部的第一薄膜中的離型膜收卷機(jī)； 所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架依靠一滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸而在所述覆膜機(jī)架底座上相對(duì)固定覆膜機(jī)架滑動(dòng)，該滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體安裝在所述第一薄膜釋放裝置上；分別設(shè)置在固定覆膜機(jī)架和滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的兩個(gè)復(fù)合輥之間構(gòu)成覆膜通道，當(dāng)所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架相對(duì)固定覆膜機(jī)架在所述覆膜機(jī)架底座上移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)復(fù)合輥之間的覆膜通道的寬度可以進(jìn)行調(diào)整； 四個(gè)冷卻輥分別位于兩個(gè)復(fù)合輥的外側(cè)和下側(cè)，其中位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥、位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥與兩個(gè)復(fù)合輥位于同一水平面上，位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥與安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥之間接觸并旋轉(zhuǎn)方向相反，該位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥對(duì)安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥進(jìn)行冷卻；位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥與安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥之間接觸并旋轉(zhuǎn)方向相反，該位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥對(duì)安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥進(jìn)行冷卻；位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥和位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥位于同一水平面上，且位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥與安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥之間接觸并旋轉(zhuǎn)方向相反，該位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥對(duì)安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥進(jìn)行冷卻；位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位 置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥與安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥之間接觸并旋轉(zhuǎn)方向相反，該位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥對(duì)安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥進(jìn)行冷卻；同時(shí)位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥和位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥之間形成一覆膜鐵初步冷卻定型通道，所述覆膜鐵初步冷卻定型通道的與兩個(gè)復(fù)合輥之間的覆膜通道的寬度相等且跟隨兩個(gè)復(fù)合輥之間的覆膜通道的寬度的調(diào)整而同步調(diào)整； 兩個(gè)金屬基板加熱輥連接導(dǎo)熱油加熱裝置，兩個(gè)金屬基板加熱輥被熱的導(dǎo)熱油加熱； 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)兩個(gè)金屬基板加熱輥、兩個(gè)復(fù)合輥、四個(gè)冷卻輥以及兩個(gè)覆膜鐵冷卻棍同步回轉(zhuǎn)； 由鐵皮糾偏機(jī)送過來的金屬基板依次繞過軸設(shè)在所述固定覆膜機(jī)架頂部上的金屬基板加熱棍、軸設(shè)在所述固定覆膜機(jī)架頂部上的金屬基板加熱棍被兩個(gè)金屬基板加熱棍加熱，被兩個(gè)金屬基板加熱輥加熱后的金屬基板繞過金屬基板導(dǎo)向輥后進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥之間的覆膜通道內(nèi)；由第一薄膜糾偏機(jī)送過來的第一薄膜的頭料依次繞過第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥的內(nèi)側(cè)、第一薄膜上導(dǎo)向輥和第一薄膜下導(dǎo)向輥的外側(cè)以及第一薄膜頭料導(dǎo)向輥的內(nèi)側(cè)后卷繞在第一薄膜的離型膜收卷機(jī)的收卷筒上，而由第一薄膜糾偏機(jī)送過來的第一薄膜的頭料之后的第一薄膜則依次繞過第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥的內(nèi)側(cè)、第一薄膜上導(dǎo)向輥和第一薄膜下導(dǎo)向輥的外側(cè)后由安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥的上側(cè)進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥之間的覆膜通道內(nèi)； 經(jīng)過兩個(gè)復(fù)合輥覆膜后的具有單面覆膜層的覆膜鐵由位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥和位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥之間的覆膜鐵初步冷卻定型通道送出，然后依次繞過覆膜鐵導(dǎo)向輥、兩個(gè)覆膜鐵冷卻輥后由軸設(shè)在所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架下部的覆膜鐵冷卻輥底部送出鐵皮覆膜機(jī)；覆膜后的第一薄膜的離型膜則由位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥與安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥之間送出而卷繞在第一薄膜的離型膜收卷機(jī)的收卷筒上； 第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥的調(diào)節(jié)依靠第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的手輪進(jìn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的手輪即可移動(dòng)第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥，進(jìn)而調(diào)接第一薄膜的張緊度； 所述第一薄膜頭料剪切機(jī)構(gòu)包括第一頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸、第一 L形刀柄以及第一頭料剪切刀片構(gòu)成，第一 L形刀柄的轉(zhuǎn)折點(diǎn)鉸接在固定覆膜機(jī)架外側(cè)上部上，第一頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體安裝在固定覆膜機(jī)架上，第一頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與第一 L形刀柄的一端鉸接，第一頭料剪切刀片安裝在第一 L形刀柄的另一端上，第一頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作，第一頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿即可通過第一 L形刀柄帶動(dòng)第一頭料剪切刀片動(dòng)作而將第一薄膜的頭料剪斷，第一薄膜的頭料剪斷處位于第一薄膜上導(dǎo)向輥和第一薄膜下導(dǎo)向輥之間。
17.如權(quán)利要求3所述的多功能覆膜鐵生產(chǎn)線，其特征在于，所述鐵皮覆膜裝置包括覆膜機(jī)架底座、固定在所述覆膜機(jī)架底座上的固定覆膜機(jī)架、滑動(dòng)配置在覆膜機(jī)架底座上的滑動(dòng)覆膜機(jī)架、分別軸設(shè) 在所述固定覆膜機(jī)架和滑動(dòng)覆膜機(jī)架頂部上的兩個(gè)金屬基板加熱輥、分別軸設(shè)在所述固定覆膜機(jī)架和滑動(dòng)覆膜機(jī)架下部上的兩個(gè)覆膜鐵冷卻輥、設(shè)置在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間偏上位置的金屬基板導(dǎo)向輥、設(shè)置在固定覆膜機(jī)架中間偏下位置的覆膜鐵導(dǎo)向輥、分別設(shè)置在固定覆膜機(jī)架和滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的兩個(gè)復(fù)合輥、設(shè)置在固定覆膜機(jī)架和滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的四個(gè)冷卻輥、一滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸、設(shè)置在所述覆膜機(jī)架底座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架靠近外側(cè)上部的第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)、安裝所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架靠近外側(cè)上部偏下位置的第一薄膜上導(dǎo)向輥和第一薄膜下導(dǎo)向輥以及第一薄膜頭料導(dǎo)向輥、安裝在所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架靠近外側(cè)上部偏下位置的第一薄膜頭料剪切機(jī)構(gòu)、安裝在在所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架外側(cè)下部的第一薄膜保護(hù)膜收卷機(jī)； 所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架依靠一滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸而在所述覆膜機(jī)架底座上相對(duì)固定覆膜機(jī)架滑動(dòng)，該滑動(dòng)覆膜機(jī)架驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體安裝在所述第一薄膜釋放裝置上；分別設(shè)置在固定覆膜機(jī)架和滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的兩個(gè)復(fù)合輥之間構(gòu)成覆膜通道，當(dāng)所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架相對(duì)固定覆膜機(jī)架在所述覆膜機(jī)架底座上移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)復(fù)合輥之間的覆膜通道的寬度可以進(jìn)行調(diào)整； 四個(gè)冷卻輥分別位于兩個(gè)復(fù)合輥的外側(cè)和下側(cè)，其中位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥、位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥與兩個(gè)復(fù)合輥位于同一水平面上，位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥與安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥之間接觸并旋轉(zhuǎn)方向相反，該位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥對(duì)安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥進(jìn)行冷卻；位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥與安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥之間接觸并旋轉(zhuǎn)方向相反，該位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥外側(cè)的冷卻輥對(duì)安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥進(jìn)行冷卻；位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥和位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥位于同一水平面上，且位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥與安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥之間接觸并旋轉(zhuǎn)方向相反，該位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥對(duì)安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥進(jìn)行冷卻；位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥與安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥之間接觸并旋轉(zhuǎn)方向相反，該位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥對(duì)安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥進(jìn)行冷卻；同時(shí)位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥和位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥之間形成一覆膜鐵初步冷卻定型通道，所述覆膜鐵初步冷卻定型通道的與兩個(gè)復(fù)合輥之間的覆膜通道的寬度相等且跟隨兩個(gè)復(fù)合輥之間的覆膜通道的寬度的調(diào)整而同步調(diào)整；兩個(gè)金屬基板加熱輥連接導(dǎo)熱油加熱裝置，兩個(gè)金屬基板加熱輥被熱的導(dǎo)熱油加熱；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)兩個(gè)金屬基板加熱輥、兩個(gè)復(fù)合輥、四個(gè)冷卻輥以及兩個(gè)覆膜鐵冷卻棍同步回轉(zhuǎn)； 由鐵皮糾偏機(jī)送過來的金屬基板依次繞過軸設(shè)在所述固定覆膜機(jī)架頂部上的金屬基板加熱棍、軸設(shè)在所述固定覆膜機(jī)架頂部上的金屬基板加熱棍被兩個(gè)金屬基板加熱棍加熱，被兩個(gè)金屬基板加熱輥加熱后的金屬基板繞過金屬基板導(dǎo)向輥后進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥之間的覆膜通道內(nèi)；由第一薄膜糾偏機(jī)送過來的第一薄膜的頭料依次繞過第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥的內(nèi)側(cè)、第一薄膜上導(dǎo)向輥和第一薄膜下導(dǎo)向輥的外側(cè)以及第一薄膜頭料導(dǎo)向輥的內(nèi)側(cè)后卷繞在第一薄膜保護(hù)膜收卷機(jī)的收卷筒上，而由第一薄膜糾偏機(jī)送過來的第一薄膜的頭料之后的第一薄膜則依次繞過第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥的內(nèi)側(cè)、第一薄膜上導(dǎo)向輥和第一薄膜下導(dǎo)向輥的外側(cè)后由安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥的上側(cè)進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥之間的覆膜 通道內(nèi)； 經(jīng)過兩個(gè)復(fù)合輥覆膜后的具有單面覆膜層的覆膜鐵由位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥和位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥之間的覆膜鐵初步冷卻定型通道送出，然后依次繞過覆膜鐵導(dǎo)向輥、兩個(gè)覆膜鐵冷卻輥后由軸設(shè)在所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架下部的覆膜鐵冷卻輥底部送出鐵皮覆膜機(jī)；覆膜后的第一薄膜保護(hù)膜則由位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥與安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥之間送出而卷繞在第一薄膜保護(hù)膜收卷機(jī)的收卷筒上； 第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥的調(diào)節(jié)依靠第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的手輪進(jìn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的手輪即可移動(dòng)第一薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥，進(jìn)而調(diào)接第一薄膜的張緊度； 所述第一薄膜頭料剪切機(jī)構(gòu)包括第一頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸、第一 L形刀柄以及第一頭料剪切刀片構(gòu)成，第一 L形刀柄的轉(zhuǎn)折點(diǎn)鉸接在固定覆膜機(jī)架外側(cè)上部上，第一頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體安裝在固定覆膜機(jī)架上，第一頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與第一 L形刀柄的一端鉸接，第一頭料剪切刀片安裝在第一 L形刀柄的另一端上，第一頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作，第一頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿即可通過第一 L形刀柄帶動(dòng)第一頭料剪切刀片動(dòng)作而將第一薄膜的頭料剪斷，第一薄膜的頭料剪斷處位于第一薄膜上導(dǎo)向輥和第一薄膜下導(dǎo)向輥之間； 所述鐵皮覆膜裝置還包括安裝所述固定覆膜機(jī)架靠近外側(cè)上部的第二薄膜張緊機(jī)構(gòu)、安裝所述固定覆膜機(jī)架靠近外側(cè)上部偏下位置的第二薄膜上導(dǎo)向輥和第二薄膜下導(dǎo)向輥以及第二薄膜頭料導(dǎo)向輥、安裝在所述固定覆膜機(jī)架靠近外側(cè)上部偏下位置的第二薄膜頭料剪切機(jī)構(gòu)、安裝在在所述固定覆膜機(jī)架外側(cè)下部的第二薄膜的離型膜收卷機(jī)；由第二薄膜糾偏機(jī)送過來的第二薄膜的頭料依次繞過第二薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥的內(nèi)側(cè)、第二薄膜上導(dǎo)向輥和第二薄膜下導(dǎo)向輥的外側(cè)以及第二薄膜頭料導(dǎo)向輥的內(nèi)側(cè)后卷繞在第二薄膜的離型膜收卷機(jī)的收卷筒上，而由第二薄膜糾偏機(jī)送過來的第二薄膜的頭料之后的第二薄膜則依次繞過第二薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥的內(nèi)側(cè)、第二薄膜上導(dǎo)向輥和第二薄膜下導(dǎo)向輥的外側(cè)后由安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥的上側(cè)進(jìn)入到兩個(gè)復(fù)合輥之間的覆膜通道內(nèi)；經(jīng)過兩個(gè)復(fù)合輥覆膜后的具有雙面覆膜層的覆膜鐵由位于安裝在滑動(dòng)覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥和位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥之間的覆膜鐵初步冷卻定型通道送出，然后依次繞過覆膜鐵導(dǎo)向輥、兩個(gè)覆膜鐵冷卻輥后由軸設(shè)在所述滑動(dòng)覆膜機(jī)架下部的覆膜鐵冷卻輥底部送出鐵皮覆膜機(jī)；覆膜后的第二薄膜的離型膜則由位于安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥下側(cè)的冷卻輥與安裝在固定覆膜機(jī)架中間位置的復(fù)合輥之間送出而卷繞在第二薄膜的離型膜收卷機(jī)的收卷筒上； 第二薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥的調(diào)節(jié)依靠第二薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的手輪進(jìn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)第二薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的手輪即可移動(dòng)第二薄膜張緊機(jī)構(gòu)中的張緊輥，進(jìn)而調(diào)接第二薄膜的張緊度； 所述第二薄膜頭料剪切機(jī)構(gòu)包括第二頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸、第二 L形刀柄以及第二頭料剪切刀片構(gòu)成，第二 L形 刀柄的轉(zhuǎn)折點(diǎn)鉸接在固定覆膜機(jī)架外側(cè)上部上，第二頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體安裝在固定覆膜機(jī)架上，第二頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與第二 L形刀柄的一端鉸接，第二頭料剪切刀片安裝在第二 L形刀柄的另一端上，第二頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作，第二頭料剪切驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿即可通過第二 L形刀柄帶動(dòng)第一頭料剪切刀片動(dòng)作而將第二薄膜的頭料剪斷，第二薄膜的頭料剪斷處位于第二薄膜上導(dǎo)向輥和第二薄膜下導(dǎo)向輥之間。
【文檔編號(hào)】B32B37/06GK103640315SQ201310693390
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】趙剛 申請(qǐng)人:蘇州東鴻瑞包裝科技有限公司