涂布紙的制造方法及制造裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種涂布紙的制造方法，沿紙制帶狀的卷筒紙的寬度方向涂布涂布液而形成條紋，并在上述卷筒紙的長(zhǎng)度方向上隔開(kāi)間隔形成多條該條紋，該制造方法包括：涂布步驟（S1），以涂布時(shí)的涂布條紋間距在卷筒紙上涂布上述涂布液而形成上述條紋，上述涂布時(shí)的涂布條紋間距比在上述涂布紙上作為標(biāo)準(zhǔn)而被規(guī)定的設(shè)計(jì)條紋間距窄；后處理步驟（S2），在上述涂布步驟之后，對(duì)上述卷筒紙實(shí)施干燥處理；張力施加步驟（S3），在上述后處理步驟之后，為了使上述卷筒紙上的條紋間距接近上述設(shè)計(jì)條紋間距，對(duì)上述卷筒紙施加張力，使上述卷筒紙上的條紋間距擴(kuò)張。
【專(zhuān)利說(shuō)明】涂布紙的制造方法及制造裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂布紙的制造方法及其制造裝置，所述涂布紙是在紙制帶狀的卷筒紙上涂布液劑，設(shè)置條紋而制造的。
【背景技術(shù)】
[0002]作為上述涂布紙，例如有香煙的低延燒性卷紙。
[0003]近年來(lái)，已知用于香煙的低延燒性卷紙，該卷紙?jiān)谝?guī)定區(qū)域涂布(涂敷)有阻燃劑。對(duì)使用該低延燒性卷紙的香煙進(jìn)行點(diǎn)火時(shí)，朝向其基端側(cè)的延燒降低。詳細(xì)而言，在紙制帶狀的卷筒紙的長(zhǎng)度方向上，隔開(kāi)規(guī)定間隔以橫跨寬度方向的方式(條紋狀)涂布液狀的阻燃齊U，對(duì)其實(shí)施干燥等后處理，從而獲得香煙用的低延燒性卷紙。
[0004]對(duì)于這種低延燒性卷紙，有時(shí)要求條紋狀的阻燃劑以作為標(biāo)準(zhǔn)而規(guī)定的間隔(以下，稱(chēng)為設(shè)計(jì)條紋間距)配置。例如，作為香煙方面的要求，在指定為具備設(shè)計(jì)條紋間距的低延燒性卷紙的情況下，不能采用條紋間距不規(guī)則或不一致的低延燒性卷紙。
[0005]因此，已知有一種裝置，在香煙卷紙的制造過(guò)程中，檢查在上述的卷筒紙上涂布了阻燃劑的條紋的寬度及間隔(專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。另外，還已知有卷煙紙的制造機(jī)，利用檢查裝置檢查以條紋狀涂布于卷筒紙的涂布液的寬度，調(diào)整形成條紋的阻燃劑的涂布量(專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0008]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:(日本)特表2001 - 509366號(hào)公報(bào)
[0009]專(zhuān)利文獻(xiàn)2:(日本)特開(kāi)2009 - 148759號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明所要解決的課題
[0011]但是，在低延燒性卷紙的制造工序中，為了形成上述條紋，在涂布了涂布液之后，以上述方式實(shí)施干燥等規(guī)定的處理(稱(chēng)為后處理)，因此，在制造工序中卷筒紙將會(huì)收縮。由此，帶狀的卷筒紙的長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度發(fā)生變化。另外，低延燒性卷紙所使用的卷筒紙或阻燃劑多種多樣，它們的種類(lèi)也對(duì)收縮的大小造成影響。
[0012]如上所述，對(duì)于卷筒紙作用著影響收縮的各種因素，因此，不易得到具有設(shè)計(jì)條紋間距的卷紙。
[0013]另外，對(duì)于本發(fā)明所述的制造中的卷筒紙收縮，以及由于該收縮而不易得到具備設(shè)計(jì)條紋間距的低延燒性卷紙的問(wèn)題，上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2中均沒(méi)有提及。
[0014]本發(fā)明是鑒于上述狀況而做出的，其目的在于，提供一種涂布紙的制造方法，即使卷筒紙?jiān)谥圃旃ば蛑惺湛s，最終也能夠得到具備與設(shè)計(jì)條紋間距相等的條紋間距。本發(fā)明還提供一種適于實(shí)施上述制造方法的涂布紙的制造裝置。
[0015]用于解決課題的技術(shù)方案[0016]上述目的通過(guò)以下涂布紙的制造方法實(shí)現(xiàn)，即，一種涂布紙的制造方法，沿紙制帶狀的卷筒紙的寬度方向涂布涂布液而形成條紋，在所述卷筒紙的長(zhǎng)度方向上隔開(kāi)間隔形成多條該條紋，其特征在于，包括:
[0017]涂布步驟，按照涂布時(shí)的涂布條紋間距在卷筒紙上涂布所述涂布液而形成所述條紋，所述涂布時(shí)的涂布條紋間距比在所述涂布紙上作為標(biāo)準(zhǔn)而被規(guī)定的設(shè)計(jì)條紋間距窄；
[0018]后處理步驟，在所述涂布步驟之后，對(duì)所述卷筒紙實(shí)施干燥處理；
[0019]張力施加步驟，在所述后處理步驟之后，為了使所述卷筒紙上的條紋間距接近所述設(shè)計(jì)條紋間距，對(duì)所述卷筒紙施加張力，使所述卷筒紙上的條紋間距擴(kuò)張。
[0020]此外，所述后處理步驟有時(shí)進(jìn)一步包括平皺處理。
[0021]在所述張力施加步驟中，利用與卷繞所述卷筒紙的卷繞卷軸連接的卷繞裝置向所述卷筒紙施加張力。
[0022]所述涂布紙是在涂布步驟中將阻燃劑涂布于卷筒紙上而形成的香煙用低延燒性卷紙。
[0023]在所述張力施加步驟中執(zhí)行反饋控制，在所述反饋控制中，檢測(cè)接受了所述后處理之后的所述卷筒紙上的條紋間距，基于該檢測(cè)結(jié)果，調(diào)整對(duì)所述卷筒紙施加的張力。
[0024]并且，上述目的通過(guò)以下涂布紙的制造裝置實(shí)現(xiàn)，S卩，一種涂布紙的制造裝置，所述涂布紙具有沿紙制帶狀的卷筒紙的寬度方向涂布了涂布液的條紋，所述條紋在所述卷筒紙的長(zhǎng)度方向上隔開(kāi)間隔形成有多條，其特征在于，所述涂布紙的制造裝置包括:
[0025]涂布機(jī)構(gòu)，其以涂布時(shí)的涂布條紋間距在所述卷筒紙上涂布所述涂布液而形成所述條紋，所述涂布時(shí)的涂布條紋間距比在所述涂布紙上作為標(biāo)準(zhǔn)而被規(guī)定的設(shè)計(jì)條紋間距窄；
[0026]后處理機(jī)構(gòu)，其對(duì)所述涂布后的所述卷筒紙實(shí)施干燥處理；
[0027]張力施加機(jī)構(gòu)，其對(duì)接受了所述后處理之后的所述卷筒紙施加張力，使所述卷筒紙上的條紋間距擴(kuò)張。
[0028]此外，所述后處理機(jī)構(gòu)有時(shí)進(jìn)一步實(shí)施平皺處理。
[0029]優(yōu)選地，所述涂布機(jī)構(gòu)包括具備凹印輥的涂布裝置，所述凹印輥涂敷所述涂布液，
[0030]所述凹印輥在旋轉(zhuǎn)方向上具有:為了涂敷所述涂布液而進(jìn)行了加工的涂布區(qū)域；未進(jìn)行加工的非涂布區(qū)域；由所述涂布區(qū)域和所述非涂布區(qū)域規(guī)定的涂布條紋間距通過(guò)縮小所述非涂布區(qū)域的尺寸，形成比所述設(shè)計(jì)條紋間距窄的條紋間距。
[0031]所述涂布紙可以包含將阻燃劑涂布于卷筒紙上而形成的香煙用低延燒性卷紙。
[0032]而且，更優(yōu)選地，包含:間距檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其檢測(cè)接受了所述后處理之后的所述條紋間距；控制機(jī)構(gòu)，其基于所述間距檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)結(jié)果，對(duì)所述張力施加機(jī)構(gòu)進(jìn)行反饋控制，以確定對(duì)所述卷筒紙施加的張力。
[0033]發(fā)明的效果
[0034]根據(jù)本發(fā)明的涂布紙的制造方法，以比設(shè)計(jì)條紋間距窄的涂布條紋間距形成涂布液的條紋，接著，在接受后了處理之后，為了使卷筒紙上的處理后的條紋間距更接近設(shè)計(jì)條紋間距，進(jìn)一步包括對(duì)卷筒紙施加張力的張力施加步驟，所以能夠獲得具有與設(shè)計(jì)條紋間距相等的條紋間距的涂布紙。
[0035]另外，根據(jù)本發(fā)明的涂布紙的制造裝置，以比在所述涂布紙上作為標(biāo)準(zhǔn)而被規(guī)定的設(shè)計(jì)條紋間距窄的涂布時(shí)的涂布條紋間距進(jìn)行涂布而形成所述條紋，在進(jìn)而接受后處理之后，進(jìn)一步包括張力施加機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述張力施加機(jī)構(gòu)對(duì)所述卷筒紙施加張力，所述控制機(jī)構(gòu)控制所述張力施加機(jī)構(gòu)，使卷筒紙上的處理后的條紋間距接近作為所述涂布紙的標(biāo)準(zhǔn)而被規(guī)定的設(shè)計(jì)條紋間距，因此，能夠提供一種制造具備與設(shè)計(jì)條紋間距相等的條紋間距的涂布紙的制造裝置。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0036]圖1是作為本發(fā)明優(yōu)選的第一實(shí)施方式涉及的涂布紙的制造裝置，表示低延燒性卷紙制造裝置的圖；
[0037]圖2是將圖1所示的涂布裝置中使用的凹印輥表面局部放大表示的圖；
[0038]圖3是表示涂布了阻燃劑時(shí)的卷筒紙表面的情形的圖；
[0039]圖4是表示監(jiān)控系統(tǒng)作為控制機(jī)構(gòu)發(fā)揮作用時(shí)啟動(dòng)的基本控制的流程圖；
[0040]圖5是表示監(jiān)控系統(tǒng)在張力施加步驟中執(zhí)行的一例的流程圖；
[0041]圖6是本發(fā)明優(yōu)選的第二實(shí)施方式涉及的涂布紙的制造裝置。對(duì)與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了省略。
【具體實(shí)施方式】
`[0042]圖1是作為本發(fā)明優(yōu)選的第一實(shí)施方式涉及的涂布紙的制造裝置，表示制造低延燒性卷紙的裝置的圖。
[0043]在圖1的卷紙制造裝置I中，要制成低延燒香煙的卷紙的卷筒紙W從抽出卷軸2抽出，一邊接受各種處理，一邊在行進(jìn)路徑3中朝向下游行進(jìn)。在該行進(jìn)路徑3中配置有多個(gè)引導(dǎo)輥4、4.?，沿著紙制帶狀的卷筒紙W的長(zhǎng)度方向以條紋狀設(shè)置阻燃劑的低延燒性卷紙P被卷繞在卷繞卷軸5上。
[0044]在行進(jìn)路徑3的上游側(cè)配置有涂布裝置10，該涂布裝置10具備夾著行進(jìn)路徑3上的卷筒紙W而配置的凹印輥12及夾持輥13。卷筒紙W通過(guò)凹印輥12和夾持輥13之間時(shí)，凹印輥12對(duì)卷筒紙W的一面，即，對(duì)其表面涂布作為涂布液的液狀的阻燃劑。該阻燃劑在卷筒紙W的行進(jìn)方向上隔開(kāi)規(guī)定間隔涂布。
[0045]具體而言，如在圖2中將其局部放大所示，在凹印輥12的表面，沿著旋轉(zhuǎn)方向RD，在輥表面12FA上保持一定間隔地重復(fù)配置了條紋狀的涂布區(qū)域12WK，所述涂布區(qū)域12WK實(shí)施雕刻加工等而成為了凹凸面，從而能夠涂布阻燃劑。
[0046]更詳細(xì)而言，在凹印輥12的旋轉(zhuǎn)方向RD上，重復(fù)形成了涂布區(qū)域12WK和未加工的平坦的輥表面(以下，稱(chēng)為非涂布區(qū)域12NW)。在此，例如涂布區(qū)域12WK是尺寸A，非涂布區(qū)域12NW是尺寸B。在本說(shuō)明書(shū)中，將該(A +B)稱(chēng)為條紋間距。圖2表示凹印輥12的條紋間距(稱(chēng)為涂布時(shí)的條紋間距)。
[0047]圖3是表示涂布了阻燃劑時(shí)的卷筒紙W表面的情形的圖。如圖3所示，在卷筒紙W上重復(fù)形成了涂布有阻燃劑的條紋部BD和未涂敷部ND。條紋部BD在卷筒紙W的寬度方向WD的大致整個(gè)區(qū)域延伸，并且，被配置成在卷筒紙W的行進(jìn)方向LD上相互形成規(guī)定間隔(間距)。另外，卷筒紙W的行進(jìn)方向LD與凹印輥12的旋轉(zhuǎn)方向RD平行。
[0048]在圖3所示的卷筒紙W中，行進(jìn)方向LD上的條紋部BD的尺寸A、未涂敷部ND的尺寸B分別與圖2所示的凹印輥12的條紋間距對(duì)應(yīng)。
[0049]涂布之后的條紋間距BP以凹印輥12為基準(zhǔn)，但如上所述，作為低延燒性卷紙P卷繞在卷繞卷軸5時(shí)，條紋間距會(huì)發(fā)生變化。對(duì)于這一點(diǎn)，后面將進(jìn)行詳述。
[0050]再次參照?qǐng)D1。上述行進(jìn)路徑3中，在涂布裝置10的下游配置有用于干燥卷筒紙W上的阻燃劑的干燥裝置14，涂布后的卷筒紙W通過(guò)該干燥裝置14。在干燥裝置14的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)熱風(fēng)噴嘴(未圖示)，這些熱風(fēng)噴嘴向干燥裝置14內(nèi)噴射熱風(fēng)。因此，在卷筒紙W通過(guò)干燥裝置14的過(guò)程中，干燥裝置14能夠干燥涂布于卷筒紙W上的阻燃劑，S卩，條紋部BD0在該干燥過(guò)程中，卷筒紙W發(fā)生收縮。
[0051]在行進(jìn)路徑3中，在干燥裝置14的下游進(jìn)一步配置有平皺裝置16，干燥后的卷筒紙W通過(guò)該平皺裝置16。平皺裝置16只要是處理卷筒紙W上產(chǎn)生的褶皺的裝置，就沒(méi)有特別的限定，例如可以是下述裝置，該裝置包括未圖示的水涂布單元和加熱輥(例如，揚(yáng)克干燥器)，該加熱輥在水涂布單元的下游側(cè)對(duì)卷筒紙W施加張力和熱，同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)等，由此，該裝置使卷筒紙W上產(chǎn)生的褶皺伸展。有時(shí)還在這樣干燥后進(jìn)行平皺，在平皺過(guò)程中，卷筒紙W伸長(zhǎng)。因此，在后處理中包括平皺的情況下，由于使設(shè)計(jì)條紋間距變化的因素增加，因此，本發(fā)明將更加適用。
[0052]接受上述處理的卷筒紙W，由于是紙制，而且坪量為例如20?70g/m2，所以在行進(jìn)路徑3上行進(jìn)的同時(shí)接受處理時(shí)，易于伸縮。因此，在卷筒紙W的行進(jìn)方向上，即使在涂布時(shí)設(shè)定成規(guī)定條紋間距(例如，設(shè)計(jì)條紋間距)，之后也會(huì)發(fā)生變化。而且，實(shí)際情況是，該變化難以預(yù)測(cè)，在卷繞卷軸5卷繞時(shí)的低延燒性卷紙P的條紋間距(作為產(chǎn)品的條紋間距)與設(shè)計(jì)條紋間距一致的情況幾乎不存在。
[0053]本發(fā)明的卷紙制造裝置I通過(guò)下述結(jié)構(gòu)，能夠得到使接受后處理之后的條紋間距接近上述設(shè)計(jì)條紋間距的低延燒性卷紙P。
[0054]該卷紙制造裝置I具有張力施加機(jī)構(gòu)，在利用涂布裝置10 (涂布機(jī)構(gòu))以比上述設(shè)計(jì)條紋間距窄的涂布條紋間距進(jìn)行涂布，接受上述的干燥裝置14、平皺裝置16等(后處理機(jī)構(gòu))的后處理之后，在向卷繞卷軸5卷繞之前，該張力施加裝置對(duì)卷筒紙W施加張力。而且，控制裝置(后述的監(jiān)控系統(tǒng)50)控制張力施加裝置，使卷筒紙上的條紋間距接近上述的設(shè)計(jì)條紋間距。
[0055]此外，參照?qǐng)D2、圖3，在設(shè)定比設(shè)計(jì)條紋間距窄的涂布時(shí)的條紋間距BP時(shí)，優(yōu)選地，不改變圖2所示的凹印輥12的涂布區(qū)域12WK的尺寸A (使其與設(shè)計(jì)條紋間距時(shí)相同)，而是縮小非涂布區(qū)域12NW的尺寸B。由此，即使縮小涂布時(shí)的涂布條紋間距BP，在卷筒紙W上涂布的阻燃劑的涂布量也不會(huì)變化，因此能夠維持阻燃的功能。
[0056]而且，優(yōu)選地，在涂布裝置10中采用的設(shè)在凹印輥12上的條紋間距是比設(shè)計(jì)條紋間距短0.05?0.30mm的間距，即，使非涂布區(qū)域12NW的尺寸B縮小0.05?0.30mm的間距，更優(yōu)選地，是比設(shè)計(jì)條紋間距短0.15mm左右的間距。
[0057]圖1中，設(shè)有測(cè)定卷筒紙W通過(guò)的長(zhǎng)度的測(cè)長(zhǎng)輥30。在該測(cè)長(zhǎng)輥30上成組地設(shè)有夾持輥31，由測(cè)長(zhǎng)輥30和夾持輥31夾持卷筒紙W，測(cè)長(zhǎng)輥30根據(jù)移動(dòng)了的卷筒紙W的長(zhǎng)度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在測(cè)長(zhǎng)輥30上設(shè)置有未圖示的旋轉(zhuǎn)編碼器等旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置。因此，測(cè)長(zhǎng)輥能夠確認(rèn)在規(guī)定時(shí)間(例如I秒鐘)中移動(dòng)的卷筒紙W的行進(jìn)量(長(zhǎng)度)。
[0058]由該測(cè)長(zhǎng)輥30檢測(cè)的卷筒紙W的行進(jìn)量(長(zhǎng)度)的輸出信號(hào)被發(fā)送到后述的作為控制機(jī)構(gòu)的監(jiān)控系統(tǒng)50。
[0059]另外，在上述測(cè)長(zhǎng)輥30的下游側(cè)配置有條紋傳感器35。該條紋傳感器35只要是能夠檢測(cè)設(shè)于移動(dòng)的卷筒紙W上的條紋BD部的檢測(cè)器件，就沒(méi)有特別限定，可以適當(dāng)?shù)夭捎霉膫鞲衅?。作為條紋傳感器35，可采用例如具備對(duì)移動(dòng)的卷筒紙W照射紅外線(xiàn)的發(fā)光部和接收來(lái)自卷筒紙W的反射光的受光部的傳感器。受光部接收的反射光，根據(jù)在涂布有阻燃劑的條紋BD部和未涂布阻燃劑的未涂敷部ND不同。因此，條紋傳感器35區(qū)分并檢測(cè)移動(dòng)著的卷筒紙W上的條紋BD部和未涂敷部ND。
[0060]該條紋傳感器35被設(shè)定成與測(cè)長(zhǎng)輥30對(duì)卷筒紙W進(jìn)行著測(cè)長(zhǎng)的規(guī)定時(shí)間同步地啟動(dòng)。如圖3中所說(shuō)明，一組條紋部BD和未涂敷部ND的尺寸為條紋間距BP。因此，從條紋傳感器35檢測(cè)到的條紋間距BP數(shù)和此時(shí)測(cè)長(zhǎng)輥30測(cè)量的卷筒紙移動(dòng)量(長(zhǎng)度)，能夠求出一個(gè)條紋間距BP長(zhǎng)度。S卩，在涂布裝置10的下游側(cè)接受了后處理之后，可以確認(rèn)卷繞在卷繞卷軸5之前的卷筒紙W上的條紋間距BP。
[0061]另外，來(lái)自條紋傳感器35的輸出信號(hào)也被發(fā)送至監(jiān)控系統(tǒng)50，前述的求出條紋間距BP的運(yùn)算處理由監(jiān)控系統(tǒng)50執(zhí)行。由上述測(cè)長(zhǎng)輥30和條紋傳感器35構(gòu)成間距檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
[0062]另外，可以在上述條紋傳感器35的下游進(jìn)一步配置檢測(cè)作用于卷筒紙W的張力的張力檢測(cè)裝置37。這種張力檢測(cè)裝置37內(nèi)置未圖示的彈簧材料等，以一定壓力向規(guī)定方向(圖1中右方向)對(duì)與卷筒紙W相接的輥38施力，對(duì)卷筒紙W作用較強(qiáng)的張力時(shí)，輥38根據(jù)張力大小向相反側(cè)(左側(cè))移動(dòng)。也可以參照張力檢測(cè)裝置37檢測(cè)的張力，控制作用于卷筒紙W的張力。
[0063]而且，在該制造裝置I中，根據(jù)需要設(shè)有增加作用于卷筒紙W的張力的張力施加裝置。張力施加裝置只要是能夠?qū)π羞M(jìn)的卷筒紙W適當(dāng)?shù)厥┘訌埩Φ难b置，就沒(méi)有特別的限定，例如可以將用于卷繞卷軸5的卷繞的電動(dòng)機(jī)6作為張力施加裝置來(lái)使用。即，通過(guò)使電動(dòng)機(jī)6產(chǎn)生的卷繞張力向增加側(cè)改變(提高卷繞速度)，可以增加作用于卷筒紙W的張力。通過(guò)施加該張力，使卷筒紙W上的條紋間距擴(kuò)張。這里說(shuō)明的電動(dòng)機(jī)6 (卷繞裝置)由監(jiān)控系統(tǒng)50控制驅(qū)動(dòng)。
[0064]另外，優(yōu)選地，在該制造裝置I設(shè)置卷繞硬度調(diào)整裝置40，其抑制由卷繞卷軸5卷繞的卷筒紙W (卷紙)的卷繞硬度發(fā)生變動(dòng)。作為這種卷繞硬度調(diào)整裝置40，如圖1所示，例如具備將在卷繞卷軸5進(jìn)行卷繞的卷筒紙W按壓到卷繞卷軸5上的接觸輥41。卷繞硬度調(diào)整裝置40增減接觸輥41的按壓力，使其與作用于卷筒紙W的張力成為反比例。由此，在作用于卷筒紙W的張力減少，卷繞硬度變?nèi)醵兊盟沙跁r(shí)，通過(guò)增加接觸輥41的按壓力，該卷繞硬度調(diào)整裝置40可以補(bǔ)償卷繞在卷繞卷紙5的產(chǎn)品的卷繞硬度，通過(guò)監(jiān)視系統(tǒng)50驅(qū)動(dòng)控制該卷繞硬度調(diào)整裝置40即可。
[0065]而且，如上所述，該卷紙制造裝置I具備監(jiān)控系統(tǒng)50。該監(jiān)控系統(tǒng)50例如是控制裝置整體的微型計(jì)算機(jī)，除了控制上述的涂布裝置10、干燥裝置14、平皺裝置16等的驅(qū)動(dòng)之外，還起到控制作用于卷筒紙的張力的控制機(jī)構(gòu)的作用，從而能夠得到具備與設(shè)計(jì)條紋間距相等的條紋間距的卷紙。
[0066]圖4是在監(jiān)控系統(tǒng)50作為上述控制機(jī)構(gòu)發(fā)揮作用時(shí)，表示啟動(dòng)的基本控制的流程圖，參照?qǐng)D4進(jìn)行說(shuō)明。[0067]監(jiān)控系統(tǒng)50首先執(zhí)行涂布步驟(SI)。在該涂布步驟中，驅(qū)動(dòng)涂布裝置10。在該步驟(SI)中，以涂布時(shí)的涂布條紋間距在卷筒紙W上涂布阻燃劑(涂布液)，形成條紋部BD，所述涂布時(shí)的涂布條紋間距比在低延燒性卷紙上作為標(biāo)準(zhǔn)而被規(guī)定的設(shè)計(jì)條紋間距窄(參照?qǐng)D2、圖3)。
[0068]接著，監(jiān)控系統(tǒng)50執(zhí)行后處理步驟(S2)。即，在涂布步驟(S2)之后，執(zhí)行如下工序:對(duì)卷筒紙W實(shí)施由干燥裝置14進(jìn)行的干燥處理及由平皺裝置16進(jìn)行的使產(chǎn)生的褶皺伸展的處理等后處理，調(diào)整卷筒紙W的形狀。
[0069]然后，監(jiān)控系統(tǒng)50最后執(zhí)行張力施加步驟(S3)。該張力施加步驟(S3)為如下工序:在上述后處理步驟(S2)之后，為了使卷筒紙W上的處理后的條紋間距BP接近作為目標(biāo)的設(shè)計(jì)條紋間距，對(duì)卷筒紙W施加張力，使上述卷筒紙上的條紋間距擴(kuò)張。另外，上述步驟著眼于卷筒紙W的某一部位，說(shuō)明了依次進(jìn)行的處理，但實(shí)際上由于是連續(xù)處理卷筒紙W，因此，各步驟是同時(shí)對(duì)卷筒紙W的各部位進(jìn)行處理的。
[0070]優(yōu)選地，在上述張力施加步驟(S3 )中實(shí)施反饋控制，在所述反饋控制中，一邊檢測(cè)上述的測(cè)長(zhǎng)輥30及條紋傳感器35的輸出(基于條紋間距的檢測(cè)結(jié)果)、卷筒紙W上的實(shí)際的條紋間距BP，一邊對(duì)卷筒紙W施加張力。據(jù)此，可以根據(jù)檢測(cè)中的卷筒紙W的狀態(tài)適當(dāng)設(shè)置張力，使卷筒紙W上的條紋間距接近設(shè)計(jì)條紋間距。
[0071]如上所述，通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)50的控制，最初將涂布條紋間距設(shè)定得比設(shè)計(jì)條紋間距窄，然后對(duì)卷筒紙W作用張力，由此，在卷繞卷軸5卷繞低延燒性卷紙之前，能夠使卷筒紙W上的處理后的條紋間距與設(shè)計(jì)條紋間距BP相同或極為接近。
[0072]圖5是表示監(jiān)控系統(tǒng)50在張力施加步驟(S3)中執(zhí)行的優(yōu)選控制例的流程圖。
[0073]該流程圖以規(guī)定的時(shí)間間隔啟動(dòng)，監(jiān)控系統(tǒng)50從作為間距檢測(cè)機(jī)構(gòu)的測(cè)長(zhǎng)輥及條紋傳感器35取得檢測(cè)信號(hào)(S31)，算出卷筒紙W上的實(shí)際條紋間距RP (S32)。然后，將該條紋間距RP與作為標(biāo)準(zhǔn)而被規(guī)定的設(shè)計(jì)條紋間距AP進(jìn)行比較(S33)。監(jiān)控系統(tǒng)50基于該結(jié)果確定對(duì)卷筒紙W施加的張力。
[0074]如果卷筒紙W上的條紋間距RP與設(shè)計(jì)條紋間距AP —致，則不需要調(diào)整張力，監(jiān)控系統(tǒng)50做出維持張力的判斷(S34)，向張力設(shè)定裝置提供維持張力的信號(hào)(S38)。由此，張力設(shè)定裝置維持在此時(shí)對(duì)卷筒紙W施加的張力。這里的張力設(shè)定裝置相當(dāng)于對(duì)圖2中說(shuō)明的對(duì)卷筒紙W施加張力的卷紙卷軸5的電動(dòng)機(jī)6。
[0075]在監(jiān)控系統(tǒng)50確認(rèn)到條紋間距RP小于設(shè)計(jì)條紋間距AP時(shí)(S35)，監(jiān)控系統(tǒng)50做出增大張力的判斷(S36)，向張力設(shè)定裝置提供張力增大的信號(hào)(S38)。在該情況下，張力設(shè)定裝置增大對(duì)卷筒紙W施加的張力。
[0076]另外，與上述情況相反，在確認(rèn)到條紋間距RP大于設(shè)計(jì)條紋間距AP時(shí)(S35)，監(jiān)控系統(tǒng)50做出減小張力的判斷(S37)，向張力設(shè)定裝置提供張力減小的信號(hào)(S38)。在該情況下，張力設(shè)定裝置減小對(duì)卷筒紙W施加的張力。
[0077]在本發(fā)明的卷紙制造裝置I中，監(jiān)控系統(tǒng)50通過(guò)反復(fù)執(zhí)行圖5中所示的流程圖，從而進(jìn)行反饋控制，使檢測(cè)到的條紋間距RP接近設(shè)計(jì)條紋間距AP。因此，能夠制造出以卷筒紙W上的條紋間距與設(shè)計(jì)條紋間距一致或極其接近的狀態(tài)形成的低延燒性卷紙。
[0078]圖1所示的卷紙制造裝置I的結(jié)構(gòu)，利用驅(qū)動(dòng)卷繞卷軸5的電動(dòng)機(jī)6提供對(duì)卷筒紙W施加的張力，因此，一邊利用卷繞卷軸5卷繞卷筒紙W，一邊對(duì)卷筒紙W施加張力。應(yīng)用本發(fā)明的卷紙制造裝置的方式不限于此。
[0079]圖6是卷紙制造裝置的變形例，在下游側(cè)具備將卷筒紙W以香煙制造裝置中使用的產(chǎn)品寬度剪切的剪裁工序。
[0080]到上述圖1的卷紙制造裝置I所示的平皺裝置16為止的結(jié)構(gòu)相同，而在其下游側(cè)有了變更。對(duì)此進(jìn)行說(shuō)明。
[0081]在圖6中，從平皺裝置16出來(lái)的卷筒紙W在終端的剪切裝置以產(chǎn)品寬度被剪切后，卷繞在香煙制造裝置用的卷繞卷軸等。本實(shí)施方式中，為了便于說(shuō)明，以上述的卷筒紙W形成相當(dāng)于3條的寬幅的情況為例進(jìn)行表示，但實(shí)際上將卷筒紙W大體剪切成100條?20條。在本實(shí)施方式的剪裁工序中，利用剪裁裝置60在兩個(gè)部位進(jìn)行剪切，形成3條香煙用的卷紙Pa。
[0082]在圖6所示的例子中，在平皺裝置16和剪裁裝置60之間，從上游側(cè)起配置有張力調(diào)整輥裝置61、張力施加輥裝置63、條紋間距檢測(cè)裝置65。張力調(diào)整輥裝置61、張力施加輥裝置63分別作為能夠切斷卷筒紙的張力(應(yīng)力)的張力切斷輥發(fā)揮作用。本實(shí)施方式中，以?shī)A入卷筒紙W的類(lèi)型的夾持輥進(jìn)行了說(shuō)明，但也可以是吸入輥等其它方式。
[0083]在配置于張力調(diào)整輥裝置61下游的張力施加輥裝置63，具備電動(dòng)機(jī)64等，根據(jù)需要對(duì)卷筒紙W提供張力。S卩，電動(dòng)機(jī)64實(shí)現(xiàn)上述的卷紙卷軸5的電動(dòng)機(jī)6的功能，相對(duì)于張力調(diào)整輥裝置61的卷筒紙W的輸送速度，使張力施加輥裝置63的卷筒紙W的輸送速度相對(duì)提高，由此施加張力。通過(guò)調(diào)整相對(duì)差，也可以調(diào)整張力的大小。
[0084]條紋間距檢測(cè)裝置65只要是能夠檢測(cè)條紋間距的裝置即可。例如，可以采用上述的測(cè)長(zhǎng)輥30和條紋傳感器35。
[0085]而且，與前述情況相同地，基于條紋間距檢測(cè)裝置65檢測(cè)的條紋間距，監(jiān)控系統(tǒng)(未圖示)控制張力施加輥裝置63，能夠使檢測(cè)的條紋間距RP接近設(shè)計(jì)條紋間距AP。因此，能夠制造出以卷筒紙W上的條紋間距與設(shè)計(jì)條紋間距一致或極其接近的狀態(tài)形成的低延燒性卷紙。
[0086]另外，圖6中，條紋間距檢測(cè)裝置65位于張力施加輥裝置63的下游側(cè)，但也可以將條紋間距檢測(cè)裝置65設(shè)在上游側(cè)。
[0087]本發(fā)明不限于上述的實(shí)施例，可以進(jìn)行各種變形。
[0088]例如，上述的實(shí)施例中，對(duì)以涂布作為涂布液的阻燃劑來(lái)制造低延燒性卷紙的情形為例進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明也可適用于將液體涂布成條紋狀來(lái)制造的其它的涂布紙中。
[0089]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0090]I 卷紙制造裝置
[0091]2 抽出卷軸
[0092]3 行進(jìn)路徑
[0093]6 電動(dòng)機(jī)(卷繞裝置)
[0094]5 卷繞卷軸
[0095]10 涂布裝置(涂布機(jī)構(gòu))
[0096]12 凹印輥
[0097]12WK涂布區(qū)域
[0098]12NW非涂布區(qū)域[0099]14干燥裝置(后處理機(jī)構(gòu))
[0100]16平皺裝置(后處理機(jī)構(gòu))
[0101]30測(cè)長(zhǎng)輥(間距檢測(cè)機(jī)構(gòu))
[0102]35條紋傳感器(間距檢測(cè)機(jī)構(gòu))[0103]37張力檢測(cè)裝置
[0104]40卷繞硬度調(diào)整裝置
[0105]50監(jiān)控系統(tǒng)(控制機(jī)構(gòu))
[0106]100香煙制造裝置
[0107]W卷筒紙
[0108]P低延燒性卷紙
[0109]BD條紋部
[0110]ND未涂敷部
[0111]BP條紋間距
【權(quán)利要求】
1.一種涂布紙的制造方法，其特征在于，沿紙制帶狀的卷筒紙的寬度方向涂布涂布液而形成條紋，并在所述卷筒紙的長(zhǎng)度方向上隔開(kāi)間隔形成多條該條紋，所述制造方法包括: 涂布步驟，以涂布時(shí)的涂布條紋間距在卷筒紙上涂布所述涂布液而形成所述條紋，所述涂布時(shí)的涂布條紋間距比在所述涂布紙上作為標(biāo)準(zhǔn)而被規(guī)定的設(shè)計(jì)條紋間距窄； 后處理步驟，在所述涂布步驟之后，對(duì)所述卷筒紙實(shí)施干燥處理； 張力施加步驟，在所述后處理步驟之后，為了使所述卷筒紙上的條紋間距接近所述設(shè)計(jì)條紋間距，對(duì)所述卷筒紙施加張力，使所述卷筒紙上的條紋間距擴(kuò)張。
2.如權(quán)利要求1所述的涂布紙的制造方法，其特征在于， 所述后處理步驟進(jìn)一步包括平皺處理。
3.如權(quán)利要求1或2所述的涂布紙的制造方法，其特征在于， 在所述張力施加步驟中，利用與卷繞所述卷筒紙的卷繞卷軸連接的卷繞裝置對(duì)所述卷筒紙施加張力。
4.如權(quán)利要求2或3所述的涂布紙的制造方法，其特征在于， 所述涂布紙是在涂布步驟中將阻燃劑涂布于卷筒紙而形成的香煙用低延燒性卷紙。
5.如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的涂布紙的制造方法，其特征在于， 在所述張力施加步驟中執(zhí)行反饋控制，在所述反饋控制中，檢測(cè)接受了所述后處理之后的所述卷筒紙上的條紋間距，基于該檢測(cè)結(jié)果，調(diào)整對(duì)所述卷筒紙施加的張力。`
6.一種涂布紙的制造裝置，其特征在于，該涂布紙沿紙制帶狀的卷筒紙的寬度方向具有涂布了涂布液的條紋，該條紋在所述卷筒紙的長(zhǎng)度方向上隔開(kāi)間隔形成有多條，所述制造裝置包括: 涂布機(jī)構(gòu)，其以涂布時(shí)的涂布條紋間距在所述卷筒紙上涂布所述涂布液而形成所述條紋，所述涂布時(shí)的涂布條紋比在所述涂布紙上作為標(biāo)準(zhǔn)而被規(guī)定的設(shè)計(jì)條紋間距窄； 后處理機(jī)構(gòu)，其對(duì)所述涂布后的所述卷筒紙實(shí)施干燥處理； 張力施加機(jī)構(gòu)，其對(duì)接受了所述后處理之后的所述卷筒紙施加張力，使所述卷筒紙上的條紋間距擴(kuò)張。
7.權(quán)利要求6所述的涂布紙的制造裝置，其特征在于， 所述后處理機(jī)構(gòu)進(jìn)一步實(shí)施平皺處理。
8.權(quán)利要求6或7所述的涂布紙的制造裝置，其特征在于， 所述涂布機(jī)構(gòu)包括具備凹印輥的涂布裝置，所述凹印輥涂敷所述涂布液， 所述凹印輥在旋轉(zhuǎn)方向上具有:為了涂敷所述涂布液而進(jìn)行了加工的涂布區(qū)域；未加工的非涂布區(qū)域； 由所述涂布區(qū)域和所述非涂布區(qū)域規(guī)定的涂布條紋間距通過(guò)縮小所述非涂布區(qū)域的尺寸，形成比所述設(shè)計(jì)條紋間距窄的條紋間距。
9.權(quán)利要求7或8所述的涂布紙的制造裝置，其特征在于， 所述涂布紙包含將阻燃劑涂布于卷筒紙上而形成的香煙用低延燒性卷紙。
10.權(quán)利要求6~9中任一項(xiàng)所述的涂布紙的制造裝置，其特征在于，包括: 間距檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其檢測(cè)接受了所述后處理之后的所述條紋間距； 控制機(jī)構(gòu)，其基于所述間距檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)所述張力施加裝置進(jìn)行反饋控制，從而確定對(duì)所述 卷筒紙施加的張力。
【文檔編號(hào)】D21H27/00GK103890268SQ201280051653
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月14日
【發(fā)明者】木田信三 申請(qǐng)人:日本煙草產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社