專利名稱：自動(dòng)貼合糾邊手動(dòng)微調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)貼合糾邊手動(dòng)微調(diào)裝置。
背景技術(shù)：
貼合，是一種將主材料和副材料用手工貼合在一起的工藝?，F(xiàn)有的貼合作業(yè)一般是通過目測與量具的方法將兩種材料貼合一起，這種方法需要人工來定位材料邊緣的位置，不僅效率低，而且貼合精度不夠，常常會(huì)產(chǎn)生位置貼合不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，并且不能通過微調(diào)方式進(jìn)行糾正
實(shí)用新型內(nèi)容
針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)貼合效率高和精度準(zhǔn)的自動(dòng)貼合糾邊手動(dòng)微調(diào)裝置，可以快速地將主材料與貼合材料貼合。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)貼合糾邊手動(dòng)微調(diào)裝置，包括用于固定主材料的機(jī)架、用于放貼合材料的放料氣脹軸、糾邊電眼、糾邊滾珠絲桿、糾邊電機(jī)、前板、后板和固定板，所述機(jī)架上的主材料的邊緣具有定位標(biāo)識，所述糾邊電眼朝向該主材料邊緣的定位標(biāo)識，所述糾邊電眼與糾邊電機(jī)電連接，所述糾邊電機(jī)與糾邊滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)連接，所述固定板與機(jī)架固定連接，所述前板和后板分立于固定板的兩側(cè)，所述糾邊電機(jī)固定在后板上。其中，所述裝置還包括用于對貼合材料的位置進(jìn)行手動(dòng)細(xì)微調(diào)整的手動(dòng)微調(diào)模塊，所述手動(dòng)微調(diào)模塊與前板固定連接。其中，所述裝置還包括滾珠導(dǎo)套，所述滾珠導(dǎo)套設(shè)置在后板和固定板之間。本實(shí)用新型的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)貼合糾邊手動(dòng)微調(diào)裝置，主材料的邊緣具有定位標(biāo)識，通過糾邊電眼與主材料的邊緣來定位，把信號發(fā)給糾邊電機(jī)，從而使副料與主料的指定邊緣準(zhǔn)確定位，達(dá)到自動(dòng)準(zhǔn)確貼合的效果，且自動(dòng)貼合效率高、精度準(zhǔn)、生產(chǎn)效率高。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型在糾邊調(diào)整時(shí)，如果距離差太多則通過糾邊電機(jī)驅(qū)動(dòng)糾邊滾珠絲桿來實(shí)現(xiàn)糾邊，如果距離差一點(diǎn)點(diǎn)則通過手動(dòng)糾邊裝置來實(shí)現(xiàn)糾邊。

圖I為本實(shí)用新型的自動(dòng)貼合糾邊手動(dòng)微調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖I的A處放大圖。主要元件符號說明如下10、放料氣脹軸11、糾邊電眼12、糾邊滾珠絲桿 13、糾邊電機(jī)14、前板15、后板16、固定板17、手動(dòng)微調(diào)模塊[0016]18、滾珠導(dǎo)套具體實(shí)施方式
為了更清楚地表述本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。請參閱圖1，本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)貼合糾邊手動(dòng)微調(diào)裝置，包括用于固定主材料的機(jī)架(圖未示)、用于放貼合材料的放料氣脹軸10、糾邊電眼11、糾邊滾珠絲桿12、糾邊電機(jī)13、前板14、后板15和固定板16，機(jī)架上的主材料的邊緣具有定位標(biāo)識，糾邊電眼11朝向該主材料邊緣的定位標(biāo)識，糾邊電眼11與糾邊電機(jī)13電連接，糾邊電機(jī)13與糾邊滾珠絲桿12驅(qū)動(dòng)連接，固定板16與機(jī)架(圖未示)固定連接，前板14和后板15分立于固定板16的兩側(cè)，糾邊電機(jī)13固定在后板15上。相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)貼合糾邊手動(dòng)微調(diào)裝置，主材料的邊緣具有定位標(biāo)識，通過糾邊電眼與主材料的邊緣來定位，把信號發(fā)給糾邊電機(jī)，從而使副料與主料的指定邊緣準(zhǔn)確定位，達(dá)到自動(dòng)準(zhǔn)確貼合的效果，且自動(dòng)貼合效率高、精度準(zhǔn)、 生產(chǎn)效率高。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型在糾邊調(diào)整時(shí)，如果距離差太多則通過糾邊電機(jī)驅(qū)動(dòng)糾邊滾珠絲桿來實(shí)現(xiàn)糾邊，如果距離差一點(diǎn)點(diǎn)則通過手動(dòng)糾邊裝置來實(shí)現(xiàn)糾邊。請參閱圖2，在本實(shí)施例中，上述裝置還包括用于對貼合材料的位置進(jìn)行手動(dòng)細(xì)微調(diào)整的手動(dòng)微調(diào)模塊17，手動(dòng)微調(diào)模塊17與前板14固定連接。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不局限于自動(dòng)貼合糾邊的功能，只要是利用貼合糾邊和手動(dòng)微調(diào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)貼合的實(shí)施方式，均屬于對本實(shí)用新型的簡單變形或者變換，落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。請參閱圖2，在本實(shí)施例中，上述裝置還包括滾珠導(dǎo)套18，滾珠導(dǎo)套18設(shè)置在后板15和固定板16之間。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不局限于自動(dòng)貼合糾邊的功能，只要是利用貼合糾邊和手動(dòng)微調(diào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)貼合的實(shí)施方式，均屬于對本實(shí)用新型的簡單變形或者變換，落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型的工作原理是先把主材料從左到右穿過，然后通過糾邊電眼來把主材料來定位，然后把要貼合的材料放在放料氣脹軸上面，與主材料按要求和要貼合的材料來定位，位置有點(diǎn)偏差通過手動(dòng)微調(diào)來實(shí)現(xiàn)旁邊的定位。本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于本實(shí)用新型可以通過手動(dòng)微調(diào)方式來調(diào)節(jié)主材料與副材料的位置微調(diào)，操作更方便快捷，通過自動(dòng)糾邊電眼來定位材料邊緣可以對所有材料都能實(shí)現(xiàn)完成。本裝置具有操作簡單易學(xué)，效率高，不良率低，省人工等優(yōu)點(diǎn)。以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)貼合糾邊手動(dòng)微調(diào)裝置，其特征在于，包括用于固定主材料的機(jī)架、用于放貼合材料的放料氣脹軸、糾邊電眼、糾邊滾珠絲桿、糾邊電機(jī)、前板、后板和固定板，所述機(jī)架上的主材料的邊緣具有定位標(biāo)識，所述糾邊電眼朝向該主材料邊緣的定位標(biāo)識，所述糾邊電眼與糾邊電機(jī)電連接，所述糾邊電機(jī)與糾邊滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)連接，所述固定板與機(jī)架固定連接，所述前板和后板分立于固定板的兩側(cè)，所述糾邊電機(jī)固定在后板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)貼合糾邊手動(dòng)微調(diào)裝置，其特征在于，所述裝置還包括用于對貼合材料的位置進(jìn)行手動(dòng)細(xì)微調(diào)整的手動(dòng)微調(diào)模塊，所述手動(dòng)微調(diào)模塊與前板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的自動(dòng)貼合糾邊手動(dòng)微調(diào)裝置，其特征在于，所述裝置還包括滾珠導(dǎo)套，所述滾珠導(dǎo)套設(shè)置在后板和固定板之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)貼合糾邊手動(dòng)微調(diào)裝置，該裝置包括用于固定主材料的機(jī)架、用于放貼合材料的放料氣脹軸、糾邊電眼、糾邊滾珠絲桿、糾邊電機(jī)、前板、后板和固定板，機(jī)架上的主材料的邊緣具有定位標(biāo)識，糾邊電眼朝向該主材料邊緣的定位標(biāo)識，糾邊電眼與糾邊電機(jī)電連接，糾邊電機(jī)與糾邊滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)連接，固定板與機(jī)架固定連接，前板和后板分立于固定板的兩側(cè)，糾邊電機(jī)固定在后板上。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)貼合糾邊手動(dòng)微調(diào)裝置，主材料的邊緣具有定位標(biāo)識，通過糾邊電眼與主材料的邊緣來定位，把信號發(fā)給糾邊電機(jī)，從而使副料與主料的指定邊緣準(zhǔn)確定位，達(dá)到自動(dòng)準(zhǔn)確貼合的效果，且自動(dòng)貼合效率高、精度準(zhǔn)、生產(chǎn)效率高。
文檔編號B32B38/00GK202592913SQ20122012682
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者鄧濤 申請人:深圳市三本機(jī)械有限公司