專利名稱：一種觸屏的感應(yīng)基板與透明面蓋的貼合工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種觸屏的感應(yīng)基板與透明面蓋的貼合工藝。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的高速發(fā)展，觸屏的使用越來越廣，尤其在手機(jī)里取得的長(zhǎng)足的發(fā)展，隨著手機(jī)市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)增加，以及對(duì)手機(jī)智能化、便捷化程度要求越來越高，觸屏作為一種最為友善的人機(jī)接口在手機(jī)上的應(yīng)用也會(huì)越來越普及。除了手機(jī)以外，觸屏在汽車電子領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛。隨著汽車業(yè)的快速發(fā)展，人們對(duì)汽車娛樂信息系統(tǒng)的要求也越來越高，車載導(dǎo)航系統(tǒng)、車內(nèi)影音娛樂系統(tǒng)等開始得到普及。用于便攜式導(dǎo)航設(shè)備和其他電子設(shè)備的觸屏市場(chǎng)在2012年將達(dá)到6億美元。零售業(yè)也是未來觸屏應(yīng)用的主要市場(chǎng)。隨 著商用POS (銷售點(diǎn))系統(tǒng)越來越多地被應(yīng)用到零售業(yè)、餐飲業(yè)等行業(yè)中，觸屏在POS系統(tǒng)上的應(yīng)用也越來越普及。全球零售業(yè)用觸屏的市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)將在2012年占到觸屏總體規(guī)模的18. 2%，銷售額達(dá)8億美元。另外，隨著windowS7操作系統(tǒng)的推出，這也將帶動(dòng)觸屏在PC行業(yè)的增長(zhǎng)。再加上觸屏工控領(lǐng)域、醫(yī)療領(lǐng)域、公共查詢系統(tǒng)、博彩領(lǐng)域、自助服務(wù)終端等領(lǐng)域的觸控化，觸屏的市場(chǎng)空間具有不斷放大的趨勢(shì)。觸屏的生產(chǎn)規(guī)模也日益擴(kuò)大，觸屏最主要的感觸裝置是安裝在透明面蓋下方的感應(yīng)基板，透明面蓋在產(chǎn)品中設(shè)置在感應(yīng)基板的外端，起到保護(hù)感應(yīng)基板的作用，透明面蓋與感應(yīng)基板之間通過OCA光學(xué)膠連接起來，OCA光學(xué)膠是具有高透明度，透光率達(dá)到99%以上，在強(qiáng)光照射，高溫高濕的環(huán)境下使用也無損外觀。目前，在透明面蓋與感應(yīng)基板之間通過OCA膠的貼合生產(chǎn)，很多企業(yè)中，是通過手工貼合裝配，會(huì)導(dǎo)致OCA膠層受力不均，局部折射率發(fā)生變化或產(chǎn)生氣泡，影響顯示屏顯示效果，產(chǎn)品報(bào)廢率高，生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的透明面蓋與感應(yīng)基板之間通過OCA光學(xué)膠的貼合生產(chǎn)存在的不足而提供一種解決以上問題的觸屏的感應(yīng)基板與透明面蓋的貼合工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種觸屏的感應(yīng)基板與透明面蓋的貼合工藝，所述貼合工藝包括以下工藝步驟a、撕開OCA光學(xué)膠一面的離型膜；b、將撕開離型膜一面的OCA光學(xué)膠對(duì)齊透明面蓋并無壓力的初步貼合；C、撕開OCA光學(xué)膠另一面的離型膜；d、將OCA光學(xué)膠在上個(gè)步驟中撕掉離型膜的一面對(duì)齊感應(yīng)基板無壓力的初步貼合，形成初貼合屏；e、將至少兩件初貼合屏整齊疊合一起，置入貼合機(jī)的貼合室的支撐托板上；f、在貼合機(jī)的貼合室抽真空，啟動(dòng)上壓板壓向支撐托板上的初貼合屏，在真空和上壓板的壓力下，每件初貼合屏的感應(yīng)基板與透明面蓋貼合緊密，完成本發(fā)明的貼合工藝。
較佳的，所述步驟b中也可先將感應(yīng)基板與OCA光學(xué)膠初步貼合，在步驟d中OCA光學(xué)膠的另一面再與透明面蓋初步貼合，從而形成初貼合屏。較佳的，所述步驟e中，初貼合屏的數(shù)量為2-7件。本發(fā)明有益效果在于本發(fā)明一種觸屏的感應(yīng)基板與透明面蓋的貼合工藝，通過OCA光學(xué)膠與透明面蓋及感應(yīng)基板形成初貼合屏，疊合兩件以上的初貼合屏，放置在貼合機(jī)的貼合室抽真空，并啟動(dòng)上壓板壓向疊置的初貼合屏，在真空和上壓板的壓力下，疊置的初貼合屏每件的感應(yīng)基板與透明面蓋貼合緊密；本發(fā)明的貼合工藝，在真空和上壓板的壓力下雙重作用下，有效的避免手工貼合裝配受力不均引起局部折射率發(fā)生變化或產(chǎn)生氣泡，提升顯示屏顯示效果，減少廢品產(chǎn)生，提升產(chǎn)品的合格率，降低成本，另外通過疊合兩件以上的初貼合屏置于貼合機(jī)的貼合，單次完成多件產(chǎn)品的貼合，提高生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1， 本實(shí)施例的觸屏的感應(yīng)基板與透明面蓋的貼合工藝，在備齊相匹配的OCA光學(xué)膠、透明面蓋、感應(yīng)基板的情況下，貼合工藝包括以下工藝步驟a、撕開OCA光學(xué)膠一面的離型膜；b、將撕開離型膜一面的OCA光學(xué)膠對(duì)齊透明面蓋并無壓力的初步貼合，無壓力的初步貼合并非絕對(duì)的無壓力接觸，只是將兩者自然接觸通過OCA光學(xué)膠的粘接性使兩者初步結(jié)合，無添加人為的擠壓力(適應(yīng)于步驟d中及以下實(shí)施例中)；C、撕開OCA光學(xué)膠另一面的離型膜；d、將OCA光學(xué)膠在上個(gè)步驟中撕掉離型膜的一面對(duì)齊感應(yīng)基板無壓力的初步貼合，形成初貼合屏；e、將兩件初貼合屏整齊疊合一起，置入貼合機(jī)的貼合室的支撐托板上；f、在貼合機(jī)的貼合室抽真空，啟動(dòng)上壓板壓向支撐托板上的初貼合屏，在真空和上壓板的壓力下，每件初貼合屏的感應(yīng)基板與透明面蓋貼合緊密，完成本發(fā)明的貼合工藝。實(shí)施例2，本實(shí)施例的觸屏的感應(yīng)基板與透明面蓋的貼合工藝，在備齊相匹配的OCA光學(xué)膠、透明面蓋、感應(yīng)基板的情況下，貼合工藝包括以下工藝步驟a、撕開OCA光學(xué)膠一面的離型膜；b、將撕開離型膜一面的OCA光學(xué)膠對(duì)齊感應(yīng)基板并無壓力的初步貼合；C、撕開OCA光學(xué)膠另一面的離型膜；d、將OCA光學(xué)膠在上個(gè)步驟中撕掉離型膜的一面對(duì)齊透明面蓋無壓力的初步貼合，形成初貼合屏；e、將5件初貼合屏整齊疊合一起，置入貼合機(jī)的貼合室的支撐托板上；f、在貼合機(jī)的貼合室抽真空，啟動(dòng)上壓板壓向支撐托板上的初貼合屏，在真空和上壓板的壓力下，每件初貼合屏的感應(yīng)基板與透明面蓋貼合緊密，完成本發(fā)明的貼合工藝。實(shí)施例3，本實(shí)施例的觸屏的感應(yīng)基板與透明面蓋的貼合工藝，在備齊相匹配的OCA光學(xué)膠、透明面蓋、感應(yīng)基板的情況下，貼合工藝包括以下工藝步驟
a、撕開OCA光學(xué)膠一面的離型膜；b、將撕開離型膜一面的OCA光學(xué)膠對(duì)齊透明面蓋并無壓力的初步貼合；C、撕開OCA光學(xué)膠另一面的離型膜；d、將OCA光學(xué)膠在上個(gè)步驟中撕掉離型膜的一面對(duì)齊感應(yīng)基板無壓力的初步貼合，形成初貼合屏；e、將7件初貼合屏整齊疊合一起，置入貼合機(jī)的貼合室的支撐托板上；f、在貼合機(jī)的貼合室抽真空，啟動(dòng)上壓板壓向支撐托板上的初貼合屏，在真空和上壓板的壓力下，每件初貼合屏的感應(yīng)基板與透明面蓋貼合緊密，完成本發(fā)明的貼合工藝。本發(fā)明一種觸屏的感應(yīng)基板與透明面蓋的貼合工藝，通過OCA光學(xué)膠與透明面蓋及感應(yīng)基板形成初貼合屏，疊合兩件以上的初貼合屏，放置在貼合機(jī)的貼合室抽真空，并啟動(dòng)上壓板壓向疊置的初貼合屏，在真空和上壓板的壓力下，疊置的初貼合屏每件的感應(yīng)基板與透明面蓋貼合緊密；本發(fā)明的貼合工藝，在真空和上壓板的壓力下雙重作用下，有效的避免手工貼合裝配受力不均引起局部折射率發(fā)生變化或產(chǎn)生氣泡，提升顯示屏顯示效果，在另外通過疊合兩件以上的初貼合屏置于貼合機(jī)的貼合，單次完成多件產(chǎn)品的貼合，提高生產(chǎn)效率。
當(dāng)然，以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種觸屏的感應(yīng)基板與透明面蓋的貼合工藝，其特征在于，所述貼合工藝包括以下工藝步驟 a、撕開OCA光學(xué)膠一面的離型膜； b、將撕開離型膜一面的OCA光學(xué)膠對(duì)齊透明面蓋并無壓力的初步貼合； C、撕開OCA光學(xué)膠另一面的離型膜； d、將OCA光學(xué)膠在上個(gè)步驟中撕掉離型膜的一面對(duì)齊感應(yīng)基板無壓力的初步貼合，形成初貼合屏； e、將至少兩件初貼合屏整齊疊合一起，置入貼合機(jī)的貼合室的支撐托板上； f、在貼合機(jī)的貼合室抽真空，啟動(dòng)上壓板壓向支撐托板上的初貼合屏，在真空和上壓板的壓力下，每件初貼合屏的感應(yīng)基板與透明面蓋貼合緊密，完成本發(fā)明的貼合工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種觸屏的感應(yīng)基板與透明面蓋的貼合工藝，其特征在于所述步驟b中也可先將感應(yīng)基板與OCA光學(xué)膠初步貼合，在步驟d中OCA光學(xué)膠的另一面再與透明面蓋初步貼合，從而形成初貼合屏。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種觸屏的感應(yīng)基板與透明面蓋的貼合工藝，其特征在于所述步驟e中，初貼合屏的數(shù)量為2-7件。
全文摘要
本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種觸屏的感應(yīng)基板與透明面蓋的貼合工藝；本發(fā)明一種觸屏的感應(yīng)基板與透明面蓋的貼合工藝，通過OCA光學(xué)膠與透明面蓋及感應(yīng)基板形成初貼合屏，疊合兩件以上的初貼合屏，放置在貼合機(jī)的貼合室抽真空，并啟動(dòng)上壓板壓向疊置的初貼合屏，在真空和上壓板的壓力下，疊置的初貼合屏每件的感應(yīng)基板與透明面蓋貼合緊密；本發(fā)明的貼合工藝，在真空和上壓板的壓力下雙重作用下，有效的避免手工貼合裝配受力不均引起局部折射率發(fā)生變化或產(chǎn)生氣泡，提升顯示屏顯示效果，在另外通過疊合兩件以上的初貼合屏置于貼合機(jī)的貼合，單次完成多件產(chǎn)品的貼合，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B32B37/12GK102794975SQ2012102452
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者周智強(qiáng), 謝小恒 申請(qǐng)人:湖北仁齊科技有限公司