專利名稱：一種糊盒機(jī)的糊盒方法和涂膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印后技術(shù)工藝及設(shè)備，尤其涉及一種糊盒機(jī)的糊盒方法和涂膠裝置。
背景技術(shù)：
包裝盒的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)源包括印刷問(wèn)題、膜切問(wèn)題、燙金問(wèn)題、糊盒質(zhì)量問(wèn)題，其中糊盒質(zhì)量問(wèn)題是上述問(wèn)題中最主要問(wèn)題，由于糊盒是最后一道工序，不受重視，容易出現(xiàn)跑楞、漏膠、內(nèi)粘等問(wèn)題。如CN200520046602. 7實(shí)用新型公布了一種高速全自動(dòng)糊盒機(jī)的技術(shù)方案一種高速全自動(dòng)糊盒機(jī)，包括墻板、進(jìn)紙裝置、輸送帶、上膠裝置等，其特征在于，它還包括壓痕裝置和中托裝置，所述的壓痕裝置固定在墻板上，且包括至少一個(gè)壓痕輪，所述的中托裝置設(shè)置在傳送帶上。通過(guò)壓痕裝置和中托裝置，可以確保糊盒紙不跑楞，防止紙的中間下沉，從而確保糊盒質(zhì)量，但該技術(shù)方案對(duì)糊盒的漏膠、內(nèi)粘問(wèn)題卻沒(méi)能解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種通過(guò)控制半成品紙盒涂膠部位與糊盒機(jī)的涂膠部件接觸的壓力的方法和裝置，在半成品紙盒涂膠部位形成鄰近盒頂部位濃稠涂膠、鄰近盒底部分稀少涂膠。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種糊盒機(jī)的糊盒方法，包括涂膠步驟，其特征在于所述涂膠步驟的半成品紙盒在進(jìn)入糊盒機(jī)涂膠工位時(shí)首先施加一壓力，使半成品紙盒涂膠部位與糊盒機(jī)的涂膠部件緊密接觸進(jìn)行涂膠，在半成品紙盒涂膠部位完成大部分涂膠時(shí)取消壓力完成剩余少部分的涂膠。一種用于上述糊盒方法的涂膠裝置，包括鎖定在糊盒機(jī)體上的涂膠部件、壓緊部件、輸送部件，其特征在于壓緊部件施加壓力部位位于涂膠部件進(jìn)料方向的前端，并且施加壓力部位低于涂膠部件頂端部位。所述涂膠部件為滾輪式涂膠部件。所述壓緊部件由支架、弧形彈簧片組成。所述壓緊部件由支架、滾輪組成。所述的支架包括兩個(gè)連桿，兩個(gè)連桿均具有通槽，通過(guò)通槽兩個(gè)連桿活動(dòng)連接。所述的支架包括兩個(gè)連桿，其中一連桿由磁鐵制成。所述的支架一端固定于機(jī)臺(tái)，一端連接弧形彈簧片或滾輪。所述的支架一端固定于涂膠滾輪的軸上，一端連接弧形彈簧片或滾輪。上述技術(shù)方案在半成品紙盒涂膠部位鄰近盒頂部位濃稠涂膠、鄰近盒底部分稀少涂膠，即保證了粘接的牢固問(wèn)題，又保證在底部涂膠部分稀少涂膠，防止了漏膠，解決了糊盒的內(nèi)粘問(wèn)題。


如圖1所示，為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明一種糊盒方法的涂膠裝置第一實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明一種糊盒方法的涂膠裝置第一實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明一種糊盒方法的涂膠裝置第二實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明一種糊盒方法的涂膠裝置第二實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明詳細(xì)的說(shuō)明。一種糊盒機(jī)的糊盒方法，包括預(yù)折、涂膠、壓盒等步驟，半成品紙盒經(jīng)預(yù)折后由輸送帶送入糊盒機(jī)的涂膠工位進(jìn)行涂膠，首先在半成品紙盒上施加一壓力，使半成品紙盒涂膠部位與糊盒機(jī)的涂膠部件緊密接觸進(jìn)行涂膠，在半成品紙盒涂膠部位完成大部分涂膠時(shí)取消壓力完成剩余少部分的涂膠。由于涂膠時(shí)的壓力不同，當(dāng)涂膠壓力大時(shí)，半成品紙盒涂膠部位與糊盒機(jī)的涂膠部件接觸緊密，在半成品紙盒涂膠部位形成的涂膠膠水密度粘稠， 當(dāng)取消涂膠壓力時(shí)，半成品紙盒涂膠部位與糊盒機(jī)的涂膠部件接觸不緊密，在半成品紙盒涂膠部位形成的涂膠膠水密度稀疏，這樣，便保證了了在半成品紙盒鄰近盒蓋的涂膠部位膠水較多，鄰近盒底的涂膠部位膠水較少，在進(jìn)入壓盒工位壓盒時(shí)，鄰近盒底部位便不會(huì)產(chǎn)生漏膠，解決了糊盒的內(nèi)粘問(wèn)題，同時(shí)，亦保證了糊盒的粘接強(qiáng)度。如圖1所示，為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明一種糊盒方法的涂膠裝置第一實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。包括鎖定在糊盒機(jī)體上的涂膠滾輪1、機(jī)臺(tái)2、輸送帶3、兩支架4和弧形彈簧片5，兩支架4帶有內(nèi)槽，通過(guò)內(nèi)槽活動(dòng)連接，其中一支架4的端頭固定于涂膠滾輪1的軸承上，另一支架4的端頭固定連接弧形彈簧片5，弧形彈簧片5施加壓力部位位于涂膠滾輪1進(jìn)料方向的前端，弧形彈簧片5施加壓力部位低于涂膠滾輪1頂端涂膠部位，弧形彈簧片5施加壓力部位與涂膠滾輪1頂端涂膠部位之間的直線長(zhǎng)度小于半成品紙盒涂膠部位的長(zhǎng)度。在半成品紙盒經(jīng)輸送帶3送入涂膠滾輪1時(shí)，弧形彈簧片5壓于半成品紙盒涂膠部位的上方， 由于弧形彈簧片5施加壓力部位低于涂膠滾輪1頂端部位，使半成品紙盒涂膠部位發(fā)生撓曲變形，撓曲變形產(chǎn)生的壓力使半成品紙盒涂膠部位與涂膠滾輪1緊密接觸進(jìn)行涂膠，隨著輸送帶3的運(yùn)動(dòng)，半成品紙盒涂膠部位的未端通過(guò)弧形彈簧片5施加壓力部位，半成品紙盒涂膠部位撓曲變形消失，涂膠部位的壓力因撓曲變形的消失而消失，半成品紙盒涂膠部位與涂膠滾輪不再緊密接觸。通過(guò)調(diào)整兩支架4相連接的內(nèi)槽位置及兩支架4的角度，來(lái)調(diào)整弧形彈簧片5施加壓力部位和涂膠滾輪1的涂膠部位的相互位置，可以對(duì)不同規(guī)格的半成品紙盒涂膠部位產(chǎn)生不同的壓力及調(diào)整半成品紙盒涂膠部位膠水粘稠與稀疏的比例。如圖2所示，為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明一種糊盒方法的涂膠裝置第一實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。包括鎖定在糊盒機(jī)體上的涂膠滾輪1、機(jī)臺(tái)2、輸送帶3、兩支架4和弧形彈簧片5，弧形彈簧片5與涂膠滾輪1在進(jìn)紙方向彼此對(duì)應(yīng)。如圖3所示，為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明一種糊盒方法的涂膠裝置第二實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。包括鎖定在糊盒機(jī)體上的涂膠滾輪1、機(jī)臺(tái)2、輸送帶3、兩支架4和滾輪5，兩支架4 帶有內(nèi)槽，通過(guò)內(nèi)槽活動(dòng)連接，其中一支架4的端頭固定于機(jī)臺(tái)2上，該支架即可采用固定連接的方式固定于機(jī)臺(tái)，也可采用磁鐵制備該支架，活動(dòng)連接方式固定于機(jī)臺(tái)。另一支架4 的端頭以軸連接滾輪5，滾輪5施加壓力部位位于涂膠滾輪1進(jìn)料方向的前端，滾輪5施加壓力部位低于涂膠滾輪1頂端涂膠部位，滾輪5施加壓力部位與涂膠滾輪1頂端涂膠部位之間的直線長(zhǎng)度小于半成品紙盒涂膠部位的長(zhǎng)度。在半成品紙盒經(jīng)輸送帶3送入涂膠滾輪1時(shí)，滾輪5壓于半成品紙盒涂膠部位的上方，由于滾輪5施加壓力部位低于涂膠滾輪 1頂端部位，使半成品紙盒涂膠部位發(fā)生撓曲變形，撓曲變形產(chǎn)生的壓力使半成品紙盒涂膠部位與涂膠滾輪1緊密接觸進(jìn)行涂膠，隨著輸送帶3的運(yùn)動(dòng)，半成品紙盒涂膠部位的未端通過(guò)滾輪5施加壓力部位，半成品紙盒涂膠部位撓曲變形消失，半成品紙盒涂膠部位的壓力因撓曲變形的消失而消失，半成品紙盒涂膠部位與涂膠滾輪1不再緊密接觸。通過(guò)調(diào)整兩支架4相連接的內(nèi)槽位置及兩支架4的角度，來(lái)調(diào)整滾輪5施加壓力部位和涂膠滾輪1的涂膠部位的相互位置，可以對(duì)不同規(guī)格的半成品紙盒涂膠部位產(chǎn)生不同的壓力及調(diào)整半成品紙盒涂膠部位膠水粘稠與稀疏的分布比例。 如圖4所示，為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明一種糊盒方法的涂膠裝置第二實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。包括鎖定在糊盒機(jī)體上的涂膠滾輪1、機(jī)臺(tái)2、輸送帶3、兩支架4和滾輪5，滾輪5與涂膠滾輪1在進(jìn)紙方向彼此對(duì)應(yīng)。
權(quán)利要求
1.一種糊盒機(jī)的糊盒方法，包括涂膠步驟，其特征在于所述涂膠步驟的半成品紙盒在進(jìn)入糊盒機(jī)涂膠工位時(shí)首先施加一壓力，使半成品紙盒涂膠部位與糊盒機(jī)的涂膠部件緊密接觸進(jìn)行涂膠，在半成品紙盒涂膠部位完成大部分涂膠時(shí)取消壓力完成剩余少部分的涂膠。
2.一種用于實(shí)施權(quán)利要求1所述糊盒方法的涂膠裝置，包括鎖定在糊盒機(jī)體上的涂膠部件、壓緊部件、輸送部件，其特征在于壓緊部件施加壓力部位位于涂膠部件進(jìn)料方向的前端，并且施加壓力部位低于涂膠部件頂端部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂膠裝置，其特征在于所述涂膠部件為滾輪式涂膠部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂膠裝置，其特征在于所述壓緊部件由支架、弧形彈簧片組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂膠裝置，其特征在于所述壓緊部件由支架、滾輪組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5任一所述的一種涂膠裝置，其特征在于所述的支架包括兩個(gè)連桿，兩個(gè)連桿均具有通槽，通過(guò)通槽兩個(gè)連桿活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種涂膠裝置，其特征在于所述的支架包括兩個(gè)連桿，其中一連桿由磁鐵制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5任一所述的一種涂膠裝置，其特征在于所述的支架一端固定于機(jī)臺(tái)，一端連接弧形彈簧片或滾輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5任一所述的一種涂膠裝置，其特征在于所述的支架一端固定于涂膠滾輪的軸上，一端連接弧形彈簧片或滾輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及印后技術(shù)工藝及設(shè)備，一種糊盒機(jī)的糊盒方法，使涂膠步驟的半成品紙盒所受壓力不同，在半成品紙盒鄰近盒蓋涂膠部位產(chǎn)生較多的涂膠，鄰近盒底涂膠部位較少涂膠，防止漏膠、內(nèi)粘發(fā)生。另提供一種實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的涂膠裝置，包括涂膠部件、壓力部件、輸送部件，利用半成品紙盒自身?yè)锨冃萎a(chǎn)生的壓力，方便的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法。
文檔編號(hào)B31B1/62GK102267248SQ2011102498
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者吳本林, 張勇, 張青 申請(qǐng)人:上海九星印刷包裝有限公司