專利名稱：電加熱層壓機的溫度曲線的控制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及太陽能電池組件制造方法的技術領域，具體地說，涉及一種用層壓機制造太陽能電池組件的方法。
背景技術：
太陽能電池發(fā)電，現今已形成了一個新興的產業(yè)。由于這個產業(yè)的高投入，所以對相應的裝備也提出了高要求，層壓機是組件生產工藝中的一道重要工序，它的性能好壞，如加熱板溫度的均勻性對EVA “膠聯度”均勻性及最佳膠聯狀態(tài)，直接影響到昂貴的電池組件的使用壽命，本設計人針對這個行業(yè)的特殊要求，先后設計制造了多種不同形式加熱的層壓機，如首先設計制造的油加熱全自動層壓機，及后續(xù)設計制造的區(qū)別于橫向貫穿電熱管式的履帶電熱毯形式的電加熱層壓機。由于上述兩種產品在使用性能上均有不完善之處，利用本發(fā)明方法加工產品的層壓機，繼承了前兩種層壓機的優(yōu)點，同時進一步完善層壓機的使用性能，是行業(yè)發(fā)展的一個新的方向。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，提供一種能有效克服上述油加熱層壓機的缺陷，(如油加熱層壓機的溫度曲線性能差，不能根據EVA的膠聯度對溫度進行動態(tài)均勻性控制，節(jié)能環(huán)保性能不理想等)，確保加熱板的溫度均勻性的動態(tài)性能達到工藝要求的電加熱層壓機的溫度曲線的控制方法。為實現上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案一種電加熱層壓機的溫度曲線的控制方法，其特點在于主要包含以下步驟A.由三相發(fā)熱單元組成符合工藝過程要求的電加熱區(qū)域(如24個區(qū)域)，每個區(qū)域都鑲嵌溫度傳感器，達到每個區(qū)域可以獨立控制的目的，進一步的，通過各個區(qū)域的相互橫向比較、關聯，進而達到橫向、縱向綜合控制的目的，進而實現溫度的均勻性。B.為了實現組件EVA膠聯度均勻性的最終目標而特意設計成不同區(qū)域發(fā)熱單元功率不同及控制溫度不同，對組件EVA膠聯度的補償。組件在加熱過程中，初始階段，四個角翹起，因此受熱量在最初階段是極其不均勻的。C.進一步的，直至真空吸合、層壓階段，組件才因受力調整為同一平面上，此時，特殊區(qū)域的溫度必須進行調整，達到溫度動態(tài)均勻的目的。D.進一步的，由于發(fā)熱單元本體的質量較輕，熱容量較小，因此在加熱受控的情況下熱慣量會很小，避免在輸出功率關斷的情況下發(fā)熱單元繼續(xù)對熱板進行過大的熱量沖擊。造成溫度過高進而形成溫度控制的起伏振蕩。E.進一步的，在確定多少個控溫區(qū)域的前提下，配置同樣數量的溫度傳感器，也以鑲嵌的方式固定在熱板中，通過微處理器控制系統嚴格控制自己所對應區(qū)域的溫度精度，這樣雙重溫度均勻性可控性的措施，確保層壓機工況對溫度的動態(tài)控制要求。由于采用上述方案，不難得出如下結論本發(fā)明設計合理，構思巧妙，相比于之前兩種層壓機的加熱板技術，具有以下顯著的特點(I)本發(fā)明的溫度曲線的控制方法，以合理的電加熱單元布局為基礎，以溫度動態(tài)均勻性控制為核心，更加適合組件的實際生產工藝的要求；(2)本發(fā)明控制更加合理，也便于與PLC等控制系統進行銜接。因此，極具產業(yè)推廣價值。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。圖I是采用本發(fā)明方法的電加熱層壓機的溫度曲線控制系統的結構示意圖；圖2是電路原理圖。
具體實施例方式一種電加熱層壓機的溫度曲線的控制方法，主要包含以下步驟A:為了便于描述，本人把電加熱板的示意圖分為兩層進行圖示，分別為電加熱板上部I和電加熱板下部 2，實際的電加熱板是一個整體。關于控制系統的示意圖，本人只以一個控制區(qū)域7的一個加熱單元3為代表進行描述，其他大量的加熱單元控制原理類似，區(qū)域的劃分一般以四個角、四條邊、中間部分進行劃分，當然也可根據具體實際需要進行劃分；B :整個加熱系統分為多個電加熱區(qū)域(如24個區(qū)域)，每個區(qū)域都鑲嵌溫度傳感器5，達到每個區(qū)域可以獨立控制的目的；C :每個加熱單元的加熱體分別接在A、B、C三相電源4上，且他們共用零線，且加熱單元根據實際組件的生產工藝的需要進行功率的階梯性調整，從而實現初步的溫度均勻性的動態(tài)控制；D :同一區(qū)域分別對應一組可控娃6,可控娃分別對A、B、C三相電源進行PWM占空比控制，從而根據實際工藝需求控制輸出功率；E :其進一步的，通過各個區(qū)域的相互橫向比較、關聯，進而達到橫向、縱向綜合控制的目的，進而實現溫度的均勻性；F :由于組件在加熱過程中，初始階段，四個角翹起，因此受熱量在最初階段是極其不均勻的，直至真空吸合、層壓階段，組件才因受力調整為同一平面上，此時，特殊區(qū)域的溫度必須進行調整，達到溫度動態(tài)均勻的目的。G :顯然，電加熱系統設計為多少區(qū)域，就得配備多少測溫點，同一溫度區(qū)域的加熱單元用同一組可控硅進行控制，通過微處理器控制系統(一般為PLC，也不排除利用計算機、單片機等)嚴格控制自己所對應區(qū)域的溫度精度，并且不斷地進橫向和縱向的比較，這樣雙重溫度均勻性可控性的措施，確保層壓機工況對溫度的動態(tài)控制要求。以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種電加熱層壓機的溫度曲線的控制方法，其特征在于主要包含以下步驟:A.由三相發(fā)熱單元組成符合工藝過程要求的電加熱區(qū)域(如24個區(qū)域)，每個區(qū)域都鑲嵌溫度傳感器，進一步的，通過各個區(qū)域的相互橫向比較、關聯，進而達到橫向、縱向綜合控制，進而實現溫度的均勻性；B.使組件在加熱過程中，初始階段，四個角翹起；C.進一步的，直至真空吸合、層壓階段，使組件受力調整為同一平面上，此時，對特殊區(qū)域的溫度進行調整；D.進一步的，使發(fā)熱單元加熱受控；E.進一步的，在確定多少個控溫區(qū)域的前提下，配置同樣數量的溫度傳感器，也以鑲嵌的方式固定在熱板中，通過微處理器控制系統嚴格控制自己所對應區(qū)域的溫度精度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電加熱層壓機的溫度曲線的控制方法，其特征在于主要包含以下步驟A.由三相發(fā)熱單元組成電加熱區(qū)域，每個區(qū)域都鑲嵌溫度傳感器；B.使組件在加熱過程中，初始階段，四個角翹起；C.進一步的，直至真空吸合、層壓階段，使組件受力調整為同一平面上；D.進一步的，使發(fā)熱單元加熱受控；E.對控溫區(qū)域，配置溫度傳感器。本發(fā)明設計合理，構思巧妙，相比于之前兩種層壓機的加熱板技術，具有以下顯著的特點(1)以合理的電加熱單元布局為基礎，以溫度動態(tài)均勻性控制為核心，更加適合組件的實際生產工藝的要求；(2)本發(fā)明控制更加合理，也便于與PLC等控制系統進行銜接。因此，極具產業(yè)推廣價值。
文檔編號B32B41/00GK102886968SQ201110203928
公開日2013年1月23日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權日2011年7月20日
發(fā)明者傅家勤 申請人:上海申科技術有限公司