專利名稱：太陽能電池組件全自動(dòng)層壓機(jī)電加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽能電池組件全自動(dòng)層壓機(jī)電加熱系統(tǒng)，主要應(yīng)用在太陽能電池組件全自動(dòng)層壓機(jī)上。
背景技術(shù)：
太陽能光伏行業(yè)是目前新興的產(chǎn)業(yè)，目前國內(nèi)太陽能電池組件全自動(dòng)層壓機(jī)的加熱系統(tǒng)，普遍采用的是油加熱方式，導(dǎo)熱油先經(jīng)油加熱器加熱，然后用熱油泵將高溫導(dǎo)熱油輸入金屬加熱板內(nèi)進(jìn)行循環(huán)加熱。這種加熱系統(tǒng)的缺點(diǎn)是起始加熱速度慢，影響生產(chǎn)效率，同時(shí)需要配置油加熱器、熱油泵、油箱、導(dǎo)熱油及管道等輔助設(shè)施，操作及維護(hù)較復(fù)雜，管道中閥門、法蘭、彎頭等接點(diǎn)多，易泄漏，安全隱患多，且易結(jié)碳、結(jié)垢，造成維修困難，減少了使用壽命，無法適應(yīng)太陽能組件生產(chǎn)企業(yè)的高效發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供能方便操作及維護(hù)，節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率，節(jié)能環(huán)保且安全可靠的太陽能電池組件全自動(dòng)層壓機(jī)加熱系統(tǒng)。本發(fā)明的目的這樣實(shí)現(xiàn)的一種太陽能電池組件全自動(dòng)層壓機(jī)電加熱系統(tǒng)，包括本體，本體包括加熱板，加熱板的橫截面上設(shè)置有均布的管道，管道內(nèi)設(shè)置有電加熱管。電加熱管為U形電加熱管，U形電加熱管的兩根管子分別插入均布的管道，兩根管腳伸出管道，管腳上設(shè)置有接線柱，所述接線柱外用陶磁管以及陶磁管套包封。所述U形電加熱管采用分組并聯(lián)的接線方式連接，接線柱分別連接電源導(dǎo)線。本體外部配置溫控箱，溫控箱內(nèi)設(shè)置有可控硅及接觸器，每組加熱管的電源引出線分別與溫控箱內(nèi)的可控硅及接觸器弓I入的接線端子相連接。本體上設(shè)置有測溫孔，測溫孔內(nèi)設(shè)置有測溫探頭，測溫探頭的導(dǎo)線通過測溫孔下端與溫控箱內(nèi)的溫度控制模塊引入的接線端子相連接。所述加熱板通過連接裝置對(duì)接。所述連接裝置為為設(shè)置在加熱板底面的連接板和連接孔。有益效果使用本的加熱系統(tǒng)后，起始加熱速度快，從常溫加熱到工藝設(shè)定溫度， 加熱時(shí)間比油加熱方式縮短一半，提高了生產(chǎn)效率。加熱溫度的控制精度以及均勻度相當(dāng)高，在一定的范圍內(nèi)加熱溫度可任意自動(dòng)調(diào)節(jié)。操作及維護(hù)簡便，安全可靠，節(jié)能環(huán)保，使用壽命長。大可滿足太陽能電池組件全自動(dòng)層壓機(jī)加熱系統(tǒng)的各項(xiàng)技術(shù)要求。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為設(shè)置在加熱板底面的連接板結(jié)構(gòu)示意圖3為圖1中的加熱板電路圖；圖4為電器控制箱控制電路圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。一種太陽能電池組件全自動(dòng)層壓機(jī)電加熱系統(tǒng)，包括本體，本體包括加熱板2，加熱板2的橫截面上設(shè)置有均布的管道3，管道3內(nèi)設(shè)置有電加熱管。電加熱管為U形電加熱管8，U形電加熱管8的兩根管子分別插入均布的管道3， 兩根管腳伸出管道3，管腳上設(shè)置有接線柱7，所述接線柱7外用陶磁管以及陶磁管套6包封。U形電加熱管8采用分組并聯(lián)的接線方式連接，接線柱7分別連接電源導(dǎo)線。本體外部配置溫控箱，溫控箱內(nèi)設(shè)置有可控硅10及接觸器9，每組加熱管的電源引出線UVW分別與溫控箱內(nèi)的可控硅10及接觸器9引入的接線端子11相連接。本體上設(shè)置有測溫孔5，測溫孔5內(nèi)設(shè)置有測溫探頭4，測溫探頭4的導(dǎo)線通過測溫孔5下端與溫控箱內(nèi)的溫度控制模塊12引入的接線端子13相連接。加熱板2通過連接裝置對(duì)接。連接裝置為為設(shè)置在加熱板2底面的連接板9A和連接孔1。加熱板2為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼厚平板，表面加工平整，內(nèi)部加工了若干個(gè)管道3，貫穿于加熱板整個(gè)橫截面。加熱板2通過連接孔1互相對(duì)接而成U形電加熱管8、接線柱7的材料為黃銅。
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池組件全自動(dòng)層壓機(jī)電加熱系統(tǒng)，包括本體，其特征在于本體包括加熱板(2)，加熱板(2)的橫截面上設(shè)置有均布的管道(3)，管道(3)內(nèi)設(shè)置有電加熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件全自動(dòng)層壓機(jī)電加熱系統(tǒng)，其特征在于所述電加熱管為U形電加熱管(8)，U形電加熱管(8)的兩根管子分別插入均布的管道(3)，兩根管腳伸出管道(3)，管腳上設(shè)置有接線柱(7)，所述接線柱(7)外用陶磁管以及陶磁管套 (6)包封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池組件全自動(dòng)層壓機(jī)電加熱系統(tǒng)，其特征在于所述U形電加熱管(8)采用分組并聯(lián)的接線方式連接，接線柱(7)分別連接電源導(dǎo)線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能電池組件全自動(dòng)層壓機(jī)電加熱系統(tǒng)，其特征在于本體外部配置溫控箱，溫控箱內(nèi)設(shè)置有可控硅(10)及接觸器(9)，每組加熱管的電源引出線 (UVW)分別與溫控箱內(nèi)的可控硅(10)及接觸器(9)引入的接線端子(11)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽能電池組件全自動(dòng)層壓機(jī)電加熱系統(tǒng)，其特征在于本體上設(shè)置有測溫孔(5 )，測溫孔(5 )內(nèi)設(shè)置有測溫探頭(4 )，測溫探頭(4 )的導(dǎo)線通過測溫孔 (5)下端與溫控箱內(nèi)的溫度控制模塊(12)引入的接線端子(13)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件全自動(dòng)層壓機(jī)電加熱系統(tǒng)，其特征在于所述加熱板(2)通過連接裝置對(duì)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽能電池組件全自動(dòng)層壓機(jī)電加熱系統(tǒng)，其特征在于所述連接裝置為設(shè)置在加熱板(2 )底面的連接板(9A)和連接孔(1)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種太陽能電池組件全自動(dòng)層壓機(jī)電加熱系統(tǒng)，包括本體，本體包括加熱板，加熱板的橫截面上設(shè)置有均布的管道，管道內(nèi)設(shè)置有電加熱管；電加熱管為U形電加熱管，U形電加熱管的兩根管子分別插入均布的管道，兩根管腳伸出管道，管腳上設(shè)置有接線柱，所述接線柱外用陶磁管以及陶磁管套包封；所述U形電加熱管采用分組并聯(lián)的接線方式連接，接線柱分別連接電源導(dǎo)線；本體外部配置溫控箱，溫控箱內(nèi)設(shè)置有可控硅及接觸器，每組加熱管的電源引出線分別與溫控箱內(nèi)的可控硅及接觸器引入的接線端子相連接。本體上設(shè)置有測溫孔，測溫孔內(nèi)設(shè)置有測溫探頭，測溫探頭的導(dǎo)線通過測溫孔下端與溫控箱內(nèi)的溫度控制模塊引入的接線端子相連接。使用本加熱系統(tǒng)后，起始加熱速度快，從常溫加熱到工藝設(shè)定溫度，加熱時(shí)間比油加熱方式縮短一半，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01L31/18GK102173168SQ20111002688
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者劉德良, 盧為華 申請(qǐng)人:嘉友聯(lián)精密機(jī)械工程(無錫)有限公司