專利名稱：用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上現(xiàn)有的制冷設(shè)備中，門體除了承擔(dān)啟閉箱體及保溫的功能用途，還是制冷設(shè)備中最為重要的外觀部件，因此各廠家在制冷設(shè)備的開發(fā)過程中經(jīng)常投入較多的人力，來研究門體的外觀及結(jié)構(gòu)形式?，F(xiàn)有的制冷設(shè)備門體主要有兩種結(jié)構(gòu)形式一種是以鋼板為外部殼體的結(jié)構(gòu)，另一種則是以鋼化玻璃為外部面板的結(jié)構(gòu)(以下簡稱玻璃門)。傳統(tǒng)玻璃門的結(jié)構(gòu)是這樣的門上端蓋、門下端蓋、左立柱、右立柱共同組成一個框架，而玻璃面板的四邊被這個所述的框架包圍，限制了玻璃面板上下前后左右的全部自由度，而玻璃面板也正是借此結(jié)構(gòu)固定在門體上的。但是這種玻璃門外觀的冰箱，從外表來看，玻璃面板的四周有5 20mm的包邊，而且包邊高于玻璃面板表面，這樣的外觀工藝已經(jīng)產(chǎn)生審美疲勞，由此行業(yè)內(nèi)誕生了另一種玻璃門外觀。另一種較為新穎的玻璃門外觀結(jié)構(gòu)是這樣的門上端蓋、門下端蓋、左右立柱先拼合成一個框架，框架的側(cè)邊沿形成有平面，在這些平面上貼雙面膠(3M公司的VHB雙面海綿膠，基材為1. 2mm厚、20mm寬的彈性材料，正反兩面都附有不干膠，)玻璃依靠這種膠可以牢固的貼附在端蓋和立柱拼裝而成的框架上，由于玻璃已經(jīng)被膠水牢固的粘貼在一起，所以玻璃的四個棱邊就可以暴露在框架之外，加以磨邊磨砂處理之后，這種形式的門體邊緣處就產(chǎn)生了一種鑲嵌寶石的外觀效果(以下簡稱無界玻璃門)。但是這種傳統(tǒng)的無界玻璃門，在生產(chǎn)過程中會有以下不足之處1、端蓋、立柱預(yù)裝之后，與玻璃貼附，然后需要大型液壓設(shè)備將玻璃與框架壓合， 由于彈性雙面膠是先貼在框架上的，玻璃壓合時(shí)，必然會四個邊同時(shí)與膠接觸，導(dǎo)致膠合面很可能夾雜有氣泡，進(jìn)而影響玻璃貼附強(qiáng)度，造成玻璃在運(yùn)輸及使用過程中容易脫落，特別是環(huán)境溫度變化較大時(shí)，氣泡隨溫度變化，對膠合強(qiáng)度的影響很大。2、玻璃面板與框架一起壓合時(shí)，對框架強(qiáng)度要求較高，因此現(xiàn)有技術(shù)中的立柱基本上是使用1 1. 5mm壁厚的鋁型材，這相對與擠塑立柱來說，必然導(dǎo)致成本較高。3、由于各種型號的門體結(jié)構(gòu)及尺寸差異較大，對于壓合設(shè)備的要求也難以統(tǒng)一， 因此對壓合的設(shè)備要求較高，設(shè)備投資較高。4、框架四周均設(shè)置彈性雙面膠，膠材用量較大，增加成本。

發(fā)明內(nèi)容
本申請的發(fā)明人首先提出一種新型制冷設(shè)備的門體，包括框架，所述框架包括左立柱、右立柱、上端蓋、下端蓋，所述上端蓋與所述左立柱和右立柱的上端相連且所述下端蓋與所述左立柱和右立柱的下端相連；門膽，所述門膽設(shè)在所述框架的后表面上以封閉所述框架的后表面；和玻璃面板，所述玻璃面板設(shè)在所述框架的前表面上以封閉所述框架的前表面且與所述框架和所述門膽限定出保溫材料空間；其中所述玻璃面板的后表面上設(shè)有沿上下方向延伸的左連接件和右連接件，所述左連接件鄰近所述玻璃面板的左側(cè)邊且與所述左立柱相連，所述右連接件鄰近所述玻璃面板的右側(cè)邊且與所述右立柱相連。在實(shí)際生產(chǎn)中，采用雙面膠先貼敷到連接件上，然后再使連接件通過雙面膠與玻璃面板相連。采用手工貼敷連接件時(shí)，由于雙面膠的基材多為發(fā)泡硅膠，很容易變形或貼歪，且由于壓合不實(shí)，膠合面中容易夾雜空氣，影響膠合力，從而可能造成玻璃面板脫落等品質(zhì)問題。而且，采用手工貼敷連接件，生產(chǎn)效率低且產(chǎn)品質(zhì)量沒有保證，不適于大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明旨在至少解決上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種生產(chǎn)效率高、品質(zhì)有保證的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，包括基架；膠帶輪，所述膠帶輪可轉(zhuǎn)動地安裝在所述基架上用于安裝膠帶卷；整理輪， 所述整理輪可轉(zhuǎn)動地安裝在所述基架上且位于所述膠帶輪的一側(cè)，所述整理輪的外周面上設(shè)有與所述膠帶適配的第一凹槽；上壓合輪和下壓合輪，所述上壓合輪和下壓合輪可轉(zhuǎn)動地安裝在所述基架上且在上下方向上相對，所述上壓合輪和下壓合輪位于所述整理輪下方，其中所述上壓合輪和下壓合輪中的至少一個的外周面上設(shè)有與所述連接件適配的第二凹槽；和導(dǎo)向軌，所述導(dǎo)向軌上設(shè)有用于導(dǎo)引所述連接件的第三凹槽，所述導(dǎo)向軌安裝在所述基架上用于接納和導(dǎo)引從所述上壓合輪和下壓合輪之間排出的所述連接件。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，所述連接件與膠帶相連后，通過上下壓合輪的壓合，使膠帶牢固的貼敷在所述連接件上，不會夾雜空氣；且所述連接件在被限定在所述導(dǎo)向軌內(nèi)，使得貼敷效果加強(qiáng)，由此可以使根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的貼敷裝置生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品品質(zhì)好。另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，所述上壓合輪和下壓合輪的外周面上均設(shè)有第二凹槽。由此，可以使壓合效果更好。有利地，根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，所述第三凹槽的底平面與所述下壓合輪上的第二凹槽的底面的最高點(diǎn)在同一平面上。由此，可以提高生產(chǎn)效率。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，還包括割刀和用于導(dǎo)引所述割刀以切割所述膠帶的割刀導(dǎo)向器，所述割刀導(dǎo)向器安裝在所述基架上，所述割刀導(dǎo)向器位于所述導(dǎo)向軌上方且沿所述連接件的移動方向位于所述上壓合輪和下壓合輪的下游側(cè)。由此，可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。有利地，根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，所述割刀導(dǎo)向器鄰近所述上壓合輪和下壓合輪設(shè)置。由此，可以使根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的貼敷裝置結(jié)構(gòu)緊湊。有利地，根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，還包括阻擋塊，所述阻擋塊可滑動地安裝在所述導(dǎo)向軌上，所述阻擋塊沿所述連接件的移動方向位于所述割刀導(dǎo)向器的下游側(cè)。進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，所述阻擋塊通過鎖緊手柄緊固在所述導(dǎo)向軌上。進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，所述割刀為手動割刀。進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，所述割刀為安裝在所述基架上的氣動割刀。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，所述導(dǎo)向軌上設(shè)有用于取出所述連接件的易取缺口。由此，可以方便地將貼敷好的連接件取下。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置的示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置的示意圖；圖3是沿圖2中的線D-D的剖視圖；和圖4是圖3中F的局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。面參考附圖來詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置。如圖1-4所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，包括基架10，膠帶輪20，整理輪30，上壓合輪40，下壓合輪50，和導(dǎo)向軌60。具體地，膠帶輪20可轉(zhuǎn)動地安裝在基架10上用于安裝膠帶卷201。整理輪30可轉(zhuǎn)動地安裝在基架10上且位于膠帶輪201的一側(cè)，整理輪30的外周面上設(shè)有與膠帶2011適配的第一凹槽301。上壓合輪40和下壓合輪50可轉(zhuǎn)動地安裝在基架10上且在上下方向上相對。上壓合輪40和下壓合輪50位于整理輪30下方。上壓合輪40和下壓合輪50中的至少一個的外周面上設(shè)有與連接件90適配的第二凹槽。導(dǎo)向軌60上設(shè)有用于導(dǎo)引連接件90的第三凹槽601，導(dǎo)向軌60安裝在基架10上用于接納和導(dǎo)引從上壓合輪40和下壓合輪50之間排出的連接件90。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，連接件90與膠帶2011相連后，通過上壓合輪40和下壓合輪50的壓合，使膠帶2011牢固的貼敷在連接件90上，且由于在上壓合輪40和下壓合輪50的切點(diǎn)處逐漸壓合，可以避免連接件90和膠帶2011的膠合面夾雜空氣；連接件90在被限定在導(dǎo)向軌60內(nèi)，按照預(yù)定軌跡貼敷膠帶2011，使得貼敷效果好。由此可以使根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品品質(zhì)好。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，上壓合輪40和下壓合輪50的外周面上均設(shè)有第二凹槽401和501。也就是說，可以在上壓合輪40上設(shè)有第二凹槽401，或者可以在下壓合輪 50上設(shè)有第二凹槽501，或者可以在上壓合輪40和下壓合輪50上分別設(shè)有第二凹槽401， 501，這對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，是可以理解的。有利地，第二凹槽401和/或501 的高度略小于連接件90和膠帶2011的高度之和，形成輕度過盈配合。由此，可以使貼敷效果更好。有利地，根據(jù)本發(fā)明的一個示例，第三凹槽601的底平面與下壓合輪50上的第二凹槽501的底面的最高點(diǎn)在同一平面上。由此，可以使連接件90的走向更為順暢，可以提
高生產(chǎn)效率。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，還包括割刀(未示出)和用于導(dǎo)引所述割刀以切割膠帶2011的割刀導(dǎo)向器70。割刀導(dǎo)向器70安裝在基架10上，割刀導(dǎo)向器70位于導(dǎo)向軌60上方且沿連接件90的移動方向位于上壓合輪40和下壓合輪50的下游側(cè)(即如圖2中所示的上壓合輪40和下壓合輪50 的左側(cè))。由此，可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述割刀為手動割刀。由此，操作員可以手持所述手動割刀沿割刀導(dǎo)向器的狹縫割斷膠帶2011?？蛇x地，根據(jù)本發(fā)明的一些示例，所述割刀為安裝在所述基架上的氣動割刀。由此，可以通過氣缸帶動雙刃割刀，在連接件90完成貼敷并通過預(yù)定距離時(shí)，割斷膠帶。有利地，根據(jù)本發(fā)明的一個具體示例，割刀導(dǎo)向器70鄰近上壓合輪40和下壓合輪 50設(shè)置。由此，可以使根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置結(jié)構(gòu)緊湊。
有利地，根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，還包括阻擋塊80。阻擋塊80可滑動地安裝在導(dǎo)向軌60上，阻擋塊60沿連接件90的移動方向位于割刀導(dǎo)向器70的下游側(cè)(即如圖2中所示的割刀導(dǎo)向器70的左側(cè))。 由此，可以提高工作效率。進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的一個具體示例，阻擋塊80通過鎖緊手柄801緊固在導(dǎo)向軌60上。由此，可以使阻擋塊80與割刀導(dǎo)向器70相配合，進(jìn)一步提高工作效率。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，導(dǎo)向軌60上設(shè)有用于取出連接件90的易取缺口 602。 由此，可以方便地將貼敷好的連接件90取下。下面簡述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置的工作過程。首先，根據(jù)連接件90的長度調(diào)整阻擋塊80的位置，使阻擋塊80與割刀導(dǎo)向器70 的距離為一個連接件90的長度。將一彈性雙面膠帶卷201裝配到膠帶輪20上，然后拉出膠帶2011并引導(dǎo)其繞過整理輪30。取一根連接件90，將彈性雙面膠帶2011的端部貼在連接件90端部上，然后將膠帶2011連同連接件一起，緩緩穿入上壓合輪40和下壓合輪50之間的第二凹槽401和/或501，推動連接件90，使連接件90在導(dǎo)向軌60內(nèi)滑動。由于連接件90端部已經(jīng)與膠帶2011粘合，所以膠帶2011也連續(xù)地被連接件90帶動穿過第二凹槽 401和/或501，進(jìn)而被壓合，牢固的粘貼在連接件90表面。當(dāng)?shù)谝桓B接件90即將完全沒入第二凹槽401和/或501時(shí)，取出第二根連接件 90抵靠在第一根連接件90的末端，使第二根連接件90繼續(xù)穿過第二凹槽401和/或501。當(dāng)?shù)诙B接件90前端穿過第二凹槽401和/或501時(shí)，第一根連接件90表面已從頭至尾貼附上了彈性雙面膠帶2011，隨著第二根連接件90的推擠，第一根連接件90在導(dǎo)向軌60內(nèi)繼續(xù)滑動，直到其前端抵靠在阻擋塊80上，此時(shí)，第一根連接件90與第二根連接件90的連接點(diǎn)恰好處在割刀導(dǎo)向器70的縫隙下方，操作員可以手持刀片，沿著割刀導(dǎo)向器將第一根連接件90與第二根連接件90上連在一起的彈性雙面膠帶2011切斷。(或者， 可以在阻擋塊80上設(shè)置紅外線電子眼，當(dāng)工件到達(dá)這里時(shí)，擋住紅外線，觸發(fā)氣缸帶動刀片割斷膠帶，這對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，是顯而易見的，在此不做過多限定。)割斷膠帶2011后，就可以從易取缺口 602向上托出加工好的第一根連接件90 了。依此類推，可以周而復(fù)始對連接件90貼敷膠帶2011，長產(chǎn)效率高且產(chǎn)品品質(zhì)好。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，其特征在于，包括基架；膠帶輪，所述膠帶輪可轉(zhuǎn)動地安裝在所述基架上用于安裝膠帶卷；整理輪，所述整理輪可轉(zhuǎn)動地安裝在所述基架上且位于所述膠帶輪的一側(cè)，所述整理輪的外周面上設(shè)有與所述膠帶適配的第一凹槽；上壓合輪和下壓合輪，所述上壓合輪和下壓合輪可轉(zhuǎn)動地安裝在所述基架上且在上下方向上相對，所述上壓合輪和下壓合輪位于所述整理輪下方，其中所述上壓合輪和下壓合輪中的至少一個的外周面上設(shè)有與所述連接件適配的第二凹槽；和導(dǎo)向軌，所述導(dǎo)向軌上設(shè)有用于導(dǎo)引所述連接件的第三凹槽，所述導(dǎo)向軌安裝在所述基架上用于接納和導(dǎo)引從所述上壓合輪和下壓合輪之間排出的所述連接件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，其特征在于，所述上壓合輪和下壓合輪的外周面上均設(shè)有第二凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，其特征在于，所述第三凹槽的底平面與所述下壓合輪上的第二凹槽的底面的最高點(diǎn)在同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，其特征在于，還包括割刀和用于導(dǎo)引所述割刀以切割所述膠帶的割刀導(dǎo)向器，所述割刀導(dǎo)向器安裝在所述基架上，所述割刀導(dǎo)向器位于所述導(dǎo)向軌上方且沿所述連接件的移動方向位于所述上壓合輪和下壓合輪的下游側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，其特征在于，還包括阻擋塊，所述阻擋塊可滑動地安裝在所述導(dǎo)向軌上，所述阻擋塊沿所述連接件的移動方向位于所述割刀導(dǎo)向器的下游側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，其特征在于，所述阻擋塊通過鎖緊手柄緊固在所述導(dǎo)向軌上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，其特征在于，所述割刀為手動割刀。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，其特征在于，所述割刀為安裝在所述基架上的氣動割刀。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，其特征在于，所述割刀導(dǎo)向器鄰近所述上壓合輪和下壓合輪設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置， 其特征在于，所述導(dǎo)向軌上設(shè)有用于取出所述連接件的易取缺口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于將膠帶貼敷到制冷設(shè)備門體的連接件上的貼敷裝置，包括基架；膠帶輪，所述膠帶輪可轉(zhuǎn)動地安裝在所述基架上用于安裝膠帶卷；整理輪，所述整理輪可轉(zhuǎn)動地安裝在所述基架上且其外周面上設(shè)有與所述膠帶適配的第一凹槽；上壓合輪和下壓合輪，所述上壓合輪和下壓合輪可轉(zhuǎn)動地安裝在所述基架上且在上下方向上相對且位于所述整理輪下方，其中所述上壓合輪和下壓合輪中的至少一個的外周面上設(shè)有與所述連接件適配的第二凹槽；和導(dǎo)向軌，所述導(dǎo)向軌上設(shè)有用于導(dǎo)引所述連接件的第三凹槽且安裝在所述基架上用于接納和導(dǎo)引從所述上壓合輪和下壓合輪之間排出的所述連接件。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的貼敷裝置，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品品質(zhì)好。
文檔編號B32B37/12GK102381006SQ201110203509
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者吳宗科, 喻釗勝, 夏超, 姚南飛, 潘舒?zhèn)? 蔡曉波, 許進(jìn), 魏建 申請人:合肥華凌股份有限公司, 合肥美的榮事達(dá)電冰箱有限公司