專利名稱：：牛皮掛面箱板紙及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于包裝材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種牛皮掛面箱板紙，并且還涉及該紙的制造方法。
背景技術(shù)：
：依據(jù)中國國家標準GB/T13024-2003定義，表面兩層或一層用硫酸鹽木漿抄造而成的箱板紙為牛皮掛面箱板紙，牛皮掛面箱板紙按質(zhì)量分為優(yōu)等品、一等品和合格品。用優(yōu)等品的牛皮掛面箱板紙制造的瓦楞紙板適用于對諸如重型設(shè)備、精細醫(yī)藥化工產(chǎn)品、貴重物品如儀器儀表和冷藏品的包裝；用一等品的牛皮掛面箱板紙加工的瓦楞紙板適用于對普通物品的包裝；而由等級為合格品的牛皮掛面箱板紙制造的瓦楞紙板稱為輕載瓦楞紙板，適用于對輕載物品的包裝。前述的牛皮掛面箱板紙的面層一般采用質(zhì)量百分含量50%以上的木漿，再摻入植物纖維漿如廢麻漿和竹漿，以化學草漿或廢紙漿作底層，噸紙耗用木材為0.575噸。由此可見，已有技術(shù)中的牛皮掛面箱板紙對木材資源的依賴性較大，也就說需要消耗大量的木材資源，對生態(tài)環(huán)境造成影響。眾所周知，我國人均占有森林的面積遠不能與歐美和澳大利亞等國媲美，森林資源總體匱乏，如果在發(fā)展工業(yè)與保護生態(tài)兩者之間不能理性地理智地找到合理的平衡點或稱結(jié)合點，那么不僅最終影響經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，而且會損及人類賴以生存的環(huán)境。鑒此，有必要對已有技術(shù)中的牛皮掛面箱板紙的材料加以改進，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種可避免大量使用木漿而藉以節(jié)約木材資源和保護生態(tài)的牛皮掛面箱板紙。本發(fā)明的任務(wù)還在于提供一種牛皮掛面箱板紙的制造方法，該方法工藝要求不苛刻、能滿足工業(yè)化應(yīng)用并且可保障所述牛皮掛面箱板紙的技術(shù)效果的體現(xiàn)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種牛皮掛面箱板紙，其是由下列重量份數(shù)的原料構(gòu)成美國11號廢紙30-40份、歐洲廢紙25-35份、中國國內(nèi)高級紙箱紙30-40份和木漿2-4份。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的美國11號廢紙為滿足美國國際管道暖通機械認證協(xié)會制定的國際標準認證規(guī)范PS-95標準要求的每百克廢紙中不合格紙的質(zhì)量百分比<5.0%、禁有物的質(zhì)量百分比<1.0%和含水率<12%的舊瓦楞紙箱紙。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的歐洲廢紙為每百克廢紙中雜紙的質(zhì)量百分比<29%、雜質(zhì)的質(zhì)量百分比<1%和含水率<12%的回收箱板紙，所述的中國國內(nèi)高級紙箱紙為每百克紙箱紙中雜紙的質(zhì)量百分比<7.5%<、雜質(zhì)的質(zhì)量百分比<1.0%和含水率<15%以及可溶物的質(zhì)量百分比<1.0%的廢舊紙箱紙。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的雜紙為非回收箱板紙，所述的非回收箱板紙為書刊紙、報紙和涂布紙，所述的雜質(zhì)為非紙類物質(zhì)，所述的非紙類物質(zhì)為玻璃、金屬、泡沫塑料、木條和砂粒，所述的可溶物分為蠟質(zhì)物、油質(zhì)物和鹽類物質(zhì)。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的木漿是由下列重量份數(shù)的原料構(gòu)成重慶氧脫木漿70-80份、巻筒木漿8-12份和所羅門木漿10-20%份。本發(fā)明的還一任務(wù)是這樣來完成的，一種牛皮掛面箱板紙的制造方法，包括以下步驟第一步，制取抄造用面層紙漿A).配取面漿原料，按重量份數(shù)選取由重慶氧脫木漿70-80份、巻筒木漿8-12份和所羅門木漿10-20份組成的并且經(jīng)混合后的木漿3份，得到木漿原料；B).制取面漿初漿，將木漿原料投入碎漿機中粉碎，使木漿離解為纖維，并且控制木漿與水的體積比，得到面漿初漿；C).高濃除砂，將面漿初漿轉(zhuǎn)入高濃除砂器中除砂，去除面漿初漿中的硬雜物，得到除砂后的面漿；D).盤磨，將除砂后的面漿用盤磨機盤磨，得到抄造用面層紙漿，待用；第二步，制取抄造用芯底層紙漿a).配取芯底層漿原料，按重量份數(shù)取美國11號廢紙30-40份、歐洲廢紙25-35份和中國國內(nèi)高級紙箱紙30-40份，并且將所選取的美國11號廢紙、歐洲廢紙和中國國內(nèi)高級紙箱紙混合，得到廢紙原料；b).制取廢紙初漿，將廢紙原料投入碎漿機中粉碎，使原料離解為纖維，并且控制原料與水的體積比，得到廢紙初漿；c).高濃除砂，將廢紙初漿轉(zhuǎn)入高濃除砂器除去廢紙初漿中的硬雜物，得到廢紙粗漿；d).制取良漿，將廢紙粗漿用粗篩裝置篩選，除去廢紙粗漿中的軟雜物，得到廢紙良漿；e).中濃除砂，將廢紙良漿通過中濃除砂器除砂，去除遺留雜質(zhì)，得到廢紙待分級漿；f).分級，將廢紙待分級漿通過纖維分級篩分級，得到廢紙渣漿和廢紙初選漿；g).低濃除砂，將廢紙初選漿通過低濃除砂器篩選，得到廢紙初篩漿；h).精選，將廢紙初篩漿通過精篩裝置篩選，去除纖維性雜質(zhì)，得到廢紙精篩漿；i).濃縮，將廢紙清篩漿通過多盤濃縮機濃縮，得到含水率為10-15%的廢紙濃縮漿；j).熱分散，將廢紙濃縮漿通過熱分散系統(tǒng)熱分散，去除廢紙濃縮漿中的熱熔性雜質(zhì)，得到熱分散后的紙漿；k).盤磨，將熱分散后的紙漿用盤磨裝置盤磨，得到抄造用芯底層漿，待用；第三步，抄造a').紙張成型與復(fù)合，將抄造用面層紙漿通過面層流漿箱布漿，形成紙張面層，將抄造用芯底層漿通過芯底層流漿箱布漿，形成紙張芯底層，經(jīng)脫水成型后用復(fù)合輥將紙張面層與紙張芯底層復(fù)合，得到成型紙張，并且在紙張成型時向紙張面層的表面噴淋淀粉類增強劑，并且控制每平方米紙所噴淋的淀粉類增強劑的量；b').壓榨，將成型紙張壓榨，脫去水份，得到經(jīng)壓榨脫水的紙張；c').烘干和施膠，將經(jīng)壓榨脫水的紙張由烘缸前烘和后烘，在紙張經(jīng)前烘進入后烘之前向紙張表面涂布表膠淀粉和表面施膠劑，控制表膠淀粉及表面施膠劑的量，得到烘干紙張；d').壓光和巻取，將烘干紙張通過壓光機壓光并且?guī)喨?，得到牛皮掛面箱板紙。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，在所述的制取抄造用面層紙漿的步驟B)中所述的控制木漿與水的體積比是將木漿與水的體積比控制為IOO:4-6;步驟C)中所述的硬雜物為>lg/cm3的砂石和金屬。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，在所述的制取抄造用的芯底層紙漿的步驟b)中所述的控制原料與水的體積比是將原料與水的體積比控制為100:3.5-5.5，步驟c)中所述的硬雜物為>lg/cm3的砂石和金屬，步驟d)中所述的軟雜物為直徑>1.6mm的泡沫塑料，步驟e)中所述的遺留雜質(zhì)為>lg/cm3的砂石和金屬，步驟f)中所述的分級篩的篩縫為O.18mm，步驟g)中所述的低濃除砂器篩選用的篩的篩縫為O.2mm，步驟h)中所述的精篩裝置篩選所用的篩的篩縫為0.18mm，步驟j)中所述的熱熔性雜質(zhì)為膠粘物、油脂、石蠟和橡膠。在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，在所述抄造的步驟a')中所述的控制每平方米紙噴淋的淀粉類增強劑的量是將淀粉類增強劑的量控制為1-1.25g/m2紙。在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，在所述抄造的步驟c')中所述的控制表膠淀粉和表面施膠劑的量是將表膠淀粉和表面施膠劑的量分別控制為5-6.25g/m2和0.15-0.18g/m2紙。本發(fā)明提供的技術(shù)方案利用向國外進口的回收廢紙和國內(nèi)的廢棄紙箱作為主原料，使木漿的使用量相對于已有技術(shù)降低了十倍以上，有利于節(jié)約寶貴的木材資源和保護生態(tài)環(huán)境；提供的方法工藝要求不苛刻、適合于工業(yè)化生產(chǎn)并且可保障牛皮掛面箱板紙的技術(shù)效果的體現(xiàn)。具體實施方式實施例1:第一步，制取抄造用面層紙漿(包括四道工序)A).配取面漿原料，按重量份比選取木漿3份，其中，所述的木漿是由中國重慶理文造紙有限公司生產(chǎn)銷售的牌號為IC-II重慶氧脫木漿75份、美國進口的牌號為Roll-A型巻筒木漿10份和優(yōu)選為中國山東省青島市青島三潤興進出口有限公司進口并銷售的所羅門木漿15份構(gòu)成，將前述的重慶氧脫木漿、巻筒木漿和所羅門木漿混合，得到木漿原料；B).制取面漿初漿，將由步驟A)得到的木漿原料經(jīng)鏈板機投入碎漿機中粉碎，使木漿離解為纖維，木漿與水的體積比為100:5，得到面漿初漿；C).高濃除砂，將由步驟B)得到的面漿初漿轉(zhuǎn)移到造紙行業(yè)中慣用的例如優(yōu)選由美國KBC公司生產(chǎn)銷售的型號為N025型高濃除砂器，以除去面漿初漿中的質(zhì)量為>lg/cm3的諸如砂石和鐵釘之類的硬雜物，高濃除砂器的出口壓力為100-200KPa，得到質(zhì)量百分比濃度為4.5%的除砂后的面漿；D).盤磨即面漿盤磨，將由步驟C)的除砂后的面漿投入雙盤磨精漿機進行打漿，面漿盤磨進口的漿料質(zhì)量百分比濃度為3.5-5%，進漿壓力為150-200KPa，出漿壓力為300-500KPa，出漿叩解度為20-40°SR，得到抄造用面層紙漿，待用；第二步，制取抄造用芯底層紙漿(包括十一道工序)a).配取芯底層漿原料，按重量份比，選取34份自美國進口的美國11#廢紙，這里所稱的美國11#廢紙為美國國際管道暖通機械認證協(xié)會(InternationalAssociationPlumbingandMechanicalOfficials〈簡稱IAPM0〉)制定的國際標準認證規(guī)范PS-95標準所規(guī)定的指標要求的廢舊瓦楞紙箱紙，這種美國11#廢紙中的每百克廢紙中的不合格紙的質(zhì)量百分比為<5.0%和禁有物的質(zhì)量百分含量<1.0%以及含水率<12%，選取29份歐洲廢紙，這里所稱的歐洲廢紙為每百克廢紙中雜紙的質(zhì)量百分比<29%、雜質(zhì)的質(zhì)量百分比<1.0%和含水率<12%的回收箱板紙，這里所稱的雜紙為非回收箱板紙如書刊紙、報紙和涂布紙等，這里所稱的雜質(zhì)為非紙類物質(zhì)，非紙類物質(zhì)如玻璃、金屬、泡沫塑料和木條及砂粒等等，選取34份中國國內(nèi)高級紙箱紙，所謂的中國國內(nèi)高級紙箱紙是指每百克紙箱紙中的質(zhì)量百分比<7.5%，雜質(zhì)的質(zhì)量百分比<1.0%和水份即含水率<15%以及可溶物如蠟質(zhì)、油質(zhì)物和鹽類等的質(zhì)量百分比<1.0%的廢舊紙館紙，這里所講的雜紙和雜質(zhì)的概念如同對歐洲廢紙中的雜質(zhì)和雜紙的描述，將前述的美國11號廢紙34份、歐洲廢紙29份和國內(nèi)(中國國內(nèi))高級紙箱紙34份進行混合，混合方式既可以是機械混合，也可以是人工混合，得到廢紙原料，待用；b).制取廢紙初漿，將由步驟a)得到的廢紙原料投入碎漿機中粉碎，原料與水的體積比為100:3.5，使原料離解為纖維，得到廢紙初漿；c).高濃除砂，將由步驟b)得到的廢紙初漿轉(zhuǎn)入(轉(zhuǎn)移到)造紙行業(yè)中慣用的例如優(yōu)選由美國KBC公司生產(chǎn)的型號為N025型的高濃除砂器，以除去初槳中的諸如砂石(沙石)和鐵釘之類的并且質(zhì)量為>lg/cm3的硬雜物，除砂器的進口壓力為350KPa-420KPa，出口壓力為180-250KPa，壓差為170KPa，得到質(zhì)量百分比濃度為3%的粗漿；d).制取良漿，將由步驟c)得到的廢紙粗漿由粗篩裝置篩選，粗篩裝置優(yōu)選而非限于地選用由美國KBC公司生產(chǎn)的型號為UV-500的精篩機，由粗篩機粗篩后將夾雜在粗漿中的直徑>1.6mm的軟雜物即泡沫塑料篩除，得到質(zhì)量百分比濃度為1.8-2.5%的廢紙良漿；e).中濃除砂，將由步驟d)得到的廢紙良漿轉(zhuǎn)入同樣為造紙行業(yè)慣用的例如由美國KBC公司生產(chǎn)的型號為N025型中濃除砂器中除砂，以進一步去除遺留在廢紙良槳中的遺留雜質(zhì)如>lg/cm3的砂石和金屬玻璃等雜質(zhì)，得到質(zhì)量百分比濃度為1.8-2.5%的廢紙待分級漿；f).分級，將由步驟e)得到的廢紙待分級漿通過纖維分級篩分級，分出渣漿和質(zhì)量百分比濃度為1.8-2.2%的初選漿，分級成為長纖維和短纖維，其中纖維分級篩的篩縫為0.18mm;g).低濃除砂，將由步驟f)得到的初選槳引入低濃除砂器篩選，低濃除砂器優(yōu)選而非限于地使用由美國KBC公司生產(chǎn)的型號為CT30/60的低濃除砂器，由該低濃除砂器進一步去除初選漿中的重雜質(zhì)如砂粒、鐵屑雜質(zhì)纖維，得到纖維長度為<0.8mm并且質(zhì)量百分含量(濃度)為O.39X和纖維長度為0.8-1.2mm且質(zhì)量百分含量(濃度)為0.4%以及纖維長度為<2mm且質(zhì)量百分比含量為0.63%的廢紙初篩漿，這里所述的廢紙初篩漿為得以透過(通過)縫篩的縫隙為0.2mm的纖維槳(紙纖維槳)；h).精選，將由步驟h)得到的廢紙初篩漿轉(zhuǎn)入精篩裝置篩選，精篩裝置優(yōu)選而非限于地使用由美國KBC公司生產(chǎn)的型號為UV-500的精篩機，該精篩裝置的精篩的篩縫為0.18mm，以除去夾雜(混雜)在初篩漿中的較小的粗片、纖維束和漿團等纖維性雜質(zhì)，得到廢紙精篩漿，這里所稱的廢紙精篩漿為得以通過縫篩的縫隙為0.18mm的纖維漿，這種廢紙精篩漿中的纖維的長度為1-1.5mm，纖維的質(zhì)量百分比濃度2.0_2.3%;i).濃縮，將由步驟h)得到的廢紙精篩漿引入多盤濃縮機，如由美國VOITH公司生產(chǎn)的DF-520多盤濃縮機濃縮，以去除精篩漿中的水份，使精篩漿的含水率達到85-95%，并且質(zhì)量百分比濃度為10-15%，得到廢紙濃縮漿；j).熱分散，將由步驟i)得到的廢紙濃縮漿采用熱分散系統(tǒng)進一步除去廢紙濃縮漿中的熱熔性雜質(zhì)如膠粘物、油脂、石蠟和橡膠等，熱分散機出漿濃度即紙漿的質(zhì)量百分比濃度為4.5-6.0%，磨盤間隙為0.15-0.18mm，稀釋水壓為400-500KPa，出口背壓為150-200KPa，得到熱分散后的紙漿；k).盤磨，將由步驟j)得到的熱分散后的紙漿用泵送往長纖盤磨機進行打漿，長纖維盤磨機優(yōu)選而非限于地使用由中國臺灣省青來市青來公司生產(chǎn)的型號為QL420型長纖維盤磨機，長纖維盤磨機的出口濃度為3.5-5.0%，進漿壓力為250-350KPa，出漿壓力為300-500KPa，出漿叩解度為30-50°SR，得到抄造用芯底層漿，待用；[OO57]第三步，抄造(包括四道工序)a').紙張成型與復(fù)合，將抄造用面層紙漿通過面層流漿箱布漿，形成紙張面層，將抄造用芯底層漿通過芯底層流漿箱布漿，形成紙張芯底層，經(jīng)網(wǎng)部成形器進行脫水后用復(fù)合輥將紙張面層與紙張芯底層復(fù)合，得到成型紙張，并且在紙張成型時向紙張表面面層的表面以噴淋方式噴淋淀粉類增強劑，淀粉類增強劑優(yōu)選使用由中國臺灣國民淀粉股份有限公司生產(chǎn)的牌號為3005紙用淀粉增強劑，淀粉類增強劑的用量為1.2g/m、紙張的行進速度為800m/min;b').壓榨，將由步驟a')得到的成型紙張通過機械壓榨進一步脫水，以提高紙張的干度，同時增進紙的緊度及強度，改善紙張的表面性質(zhì)如平滑度，得到壓榨脫水的紙張；c').烘干和施膠，將由步驟b')得到的經(jīng)壓榨脫水的紙張由烘缸實施前烘和后烘，以去除紙張中的水份，提高紙張的強度，在前烘后進入后烘之前對紙張的兩面進行表面施膠具體是優(yōu)選采用由芬蘭BTG公司生產(chǎn)的兩輥式表面施膠機在紙張的表面涂布5.6g/m2紙的表膠淀粉及表面施膠劑0.18g/m2紙，表膠淀粉優(yōu)選使用由泰國PSCS公司生產(chǎn)的牌號為PS-II型紙用表膠淀粉，表面施膠劑優(yōu)選使用由德國BK公司生產(chǎn)的BK-532型紙用表面施膠劑，經(jīng)后烘，得到烘干紙張(紙張干度為90-95%);d').壓光和巻取，將由步驟c')得到的烘干紙張通過壓光機壓光，以提高紙的平滑度、光澤度和厚度的均勻性，經(jīng)壓光后巻取，得到具有表1所示技術(shù)效果的牛皮掛面箱板紙。實施例2:僅將第一步的制取抄造用面層紙漿的步驟A)中的木漿的量改為2份，將構(gòu)成木漿的重慶氧脫木漿、巻筒木漿和所羅門木漿的重量份數(shù)分別改為80份、8份和10份，將步驟B)中的木漿與水的體積比改為100:4;僅將第二步的制取抄造用芯底層紙漿的步驟a)中的美國11#廢紙、歐洲廢紙和中國國內(nèi)高級紙箱紙的重量份數(shù)分別改為40份、25份和30份，將步驟b)中的原料與水的體積比改為ioo:5;僅將第三步的抄造的步驟a')中的淀粉類增強劑的量改為lg/^，將步驟c')中的表膠淀粉和表面施膠劑的量分別改為6.2g/m2紙和0.15g/m2紙，其余均同對實施例1的描述。實施例3:僅將第一步的制取抄造用面層紙漿的步驟A)中的木漿的重量份數(shù)改為4份，將構(gòu)成木漿的重慶氧脫木漿、巻筒木漿和所羅門木漿的重量份數(shù)分別改為77份、12份和10份，將步驟B)中的木漿與水的體積比改為100:6;僅將第二步的制取抄造用芯底層紙漿的步驟a)中的美國11#廢紙、歐洲廢紙和中國國內(nèi)高級紙箱紙的重量份數(shù)分別改為30份、35份和40份，將步驟b)中的原料與水的體積比改為100:5.5;僅將第三步的抄造的步驟a')中的淀粉類增強劑的量改為1.25g/m2紙，將步驟c')中的表膠淀粉和表面施膠劑的量分別改為5g/m2紙和0.16g/m2紙，其余均同對實施例1的描述。實施例4:僅將第二步的制取抄造用芯底層紙漿的步驟a)中的美國11#廢紙、歐洲廢紙和中國國內(nèi)高級紙箱紙的重量份數(shù)分別改為36份、32份和36份；僅將第三步的抄造的步驟a')中的淀粉類增強劑的量改為1.15g/m2紙，將步驟c')中的表膠淀粉和表面施膠劑的量分別改為6.25g/m2紙和0.17g/m2紙，其余均同對實施例1的描述。實施例5:僅將第一步的制取抄造用面層紙漿的重量份數(shù)改為2.5份，將構(gòu)成紙漿的重慶氧脫木漿、巻筒木漿和所羅門木漿的重量份數(shù)分別改為79份、10.5份和17份，其余均同對實施例1的描述。由上述實施例15，牛皮掛面箱板紙與已有的技術(shù)相比，具有下表所述的技術(shù)優(yōu)勢<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>測試環(huán)境/conditionsoftesting:溫度/temp.23±1°C，相對濕度/RH(50士2)%測試依據(jù)/testmethodsarethoseof:IS0534、535、536、287、1924、5627、2758權(quán)利要求一種牛皮掛面箱板紙，其特征在于其是由下列重量份數(shù)的原料構(gòu)成美國11號廢紙30-40份、歐洲廢紙25-35份、中國國內(nèi)高級紙箱紙30-40份和木漿2-4份。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的牛皮掛面箱板紙，其特征在于所述的美國ll號廢紙為滿足美國國際管道暖通機械認證協(xié)會制定的國際標準認證規(guī)范PS-95標準要求的每百克廢紙中不合格紙的質(zhì)量百分比<5.0%、禁有物的質(zhì)量百分比<1.0%和含水率<12%的舊瓦楞紙箱紙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛皮掛面箱板紙，其特征在于所述的歐洲廢紙為每百克廢紙中雜紙的質(zhì)量百分比<29%、雜質(zhì)的質(zhì)量百分比<1%和含水率<12%的回收箱板紙，所述的中國國內(nèi)高級紙箱紙為每百克紙箱紙中雜紙的質(zhì)量百分比<7.5%<、雜質(zhì)的質(zhì)量百分比<1.0%和含水率<15%以及可溶物的質(zhì)量百分比<1.0%的廢舊紙箱紙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的牛皮掛面箱板紙，其特征在于所述的雜紙為非回收箱板紙，所述的非回收箱板紙為書刊紙、報紙和涂布紙，所述的雜質(zhì)為非紙類物質(zhì)，所述的非紙類物質(zhì)為玻璃、金屬、泡沫塑料、木條和砂粒，所述的可溶物分為蠟質(zhì)物、油質(zhì)物和鹽類物質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛皮掛面箱板紙，其特征在于所述的木漿是由下列重量份數(shù)的原料構(gòu)成重慶氧脫木漿70-80份、巻筒木漿8-12份和所羅門木漿10-20%份。6.—種如權(quán)利要求1所述的牛皮掛面箱板紙的制造方法，其特征在于包括以下步驟第一步，制取抄造用面層紙漿A).配取面漿原料，按重量份數(shù)選取由重慶氧脫木漿70-80份、巻筒木漿8-12份和所羅門木漿10-20份組成的并且經(jīng)混合后的木漿3份，得到木漿原料；B).制取面槳初槳，將木槳原料投入碎槳機中粉碎，使木槳離解為纖維，并且控制木槳與水的體積比，得到面漿初漿；C).高濃除砂，將面漿初漿轉(zhuǎn)入高濃除砂器中除砂，去除面漿初漿中的硬雜物，得到除砂后的面漿；D).盤磨，將除砂后的面漿用盤磨機盤磨，得到抄造用面層紙漿，待用；第二步，制取抄造用芯底層紙漿a).配取芯底層漿原料，按重量份數(shù)取美國11號廢紙30-40份、歐洲廢紙25-35份和中國國內(nèi)高級紙箱紙30-40份，并且將所選取的美國11號廢紙、歐洲廢紙和中國國內(nèi)高級紙箱紙混合，得到廢紙原料；b).制取廢紙初漿，將廢紙原料投入碎漿機中粉碎，使原料離解為纖維，并且控制原料與水的體積比，得到廢紙初漿；c).高濃除砂，將廢紙初漿轉(zhuǎn)入高濃除砂器除去廢紙初漿中的硬雜物，得到廢紙粗漿；d).制取良漿，將廢紙粗漿用粗篩裝置篩選，除去廢紙粗漿中的軟雜物，得到廢紙良漿；e).中濃除砂，將廢紙良漿通過中濃除砂器除砂，去除遺留雜質(zhì)，得到廢紙待分級漿；f).分級，將廢紙待分級漿通過纖維分級篩分級，得到廢紙渣漿和廢紙初選漿；g).低濃除砂，將廢紙初選漿通過低濃除砂器篩選，得到廢紙初篩漿；h).精選，將廢紙初篩漿通過精篩裝置篩選，去除纖維性雜質(zhì)，得到廢紙精篩漿；i).濃縮，將廢紙清篩漿通過多盤濃縮機濃縮，得到含水率為10_15%的廢紙濃縮漿；j).熱分散，將廢紙濃縮漿通過熱分散系統(tǒng)熱分散，去除廢紙濃縮漿中的熱熔性雜質(zhì)，得到熱分散后的紙漿；k).盤磨，將熱分散后的紙漿用盤磨裝置盤磨，得到抄造用芯底層漿，待用；第三步，抄造a').紙張成型與復(fù)合，將抄造用面層紙漿通過面層流漿箱布漿，形成紙張面層，將抄造用芯底層漿通過芯底層流漿箱布漿，形成紙張芯底層，經(jīng)脫水成型后用復(fù)合輥將紙張面層與紙張芯底層復(fù)合，得到成型紙張，并且在紙張成型時向紙張面層的表面噴淋淀粉類增強劑，并且控制每平方米紙所噴淋的淀粉類增強劑的量；b').壓榨，將成型紙張壓榨，脫去水份，得到經(jīng)壓榨脫水的紙張；c').烘干和施膠，將經(jīng)壓榨脫水的紙張由烘缸前烘和后烘，在紙張經(jīng)前烘進入后烘之前向紙張表面涂布表膠淀粉和表面施膠劑，控制表膠淀粉及表面施膠劑的量，得到烘干紙張；d').壓光和巻取，將烘干紙張通過壓光機壓光并且?guī)喨?，得到牛皮掛面箱板紙?.根據(jù)權(quán)利要求6所述的牛皮掛面箱板紙的制造方法，其特征在于在所述的制取抄造用面層紙漿的步驟B)中所述的控制木漿與水的體積比是將木漿與水的體積比控制為100:4-6;步驟C)中所述的硬雜物為>lg/ci^的砂石和金屬。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的牛皮掛面箱板紙的制造方法，其特征在于在所述的制取抄造用的芯底層紙漿的步驟b)中所述的控制原料與水的體積比是將原料與水的體積比控制為100:3.5-5.5，步驟c)中所述的硬雜物為>lg/ci^的砂石和金屬，步驟d)中所述的軟雜物為直徑>1.6mm的泡沫塑料，步驟e)中所述的遺留雜質(zhì)為>lg/cm3的砂石和金屬，步驟f)中所述的分級篩的篩縫為O.18mm，步驟g)中所述的低濃除砂器篩選用的篩的篩縫為0.2mm，步驟h)中所述的精篩裝置篩選所用的篩的篩縫為0.18mm，步驟j)中所述的熱熔性雜質(zhì)為膠粘物、油脂、石蠟和橡膠。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的牛皮掛面箱板紙的制造方法，其特征在于在所述抄造的步驟a')中所述的控制每平方米紙噴淋的淀粉類增強劑的量是將淀粉類增強劑的量控制為1-1.25g/m2紙。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的牛皮掛面箱板紙的制造方法，其特征在于在所述抄造的步驟c')中所述的控制表膠淀粉和表面施膠劑的量是將表膠淀粉和表面施膠劑的量分別控制為5-6.25g/m2和0.15-0.18g/m2紙。全文摘要一種牛皮掛面箱板紙及其制造方法，屬于包裝材料
技術(shù)領(lǐng)域：
。其是由下列重量份數(shù)的原料構(gòu)成美國11號廢紙30-40份、歐洲廢紙25-35份、中國國內(nèi)高級紙箱紙30-40份和木漿2-4份。本發(fā)明提供的技術(shù)方案利用向國外進口的回收廢紙和國內(nèi)的廢棄紙箱作為主原料，使木漿的使用量相對于已有技術(shù)降低了十倍以上，有利于節(jié)約寶貴的木材資源和保護生態(tài)環(huán)境；提供的方法工藝要求不苛刻、適合于工業(yè)化生產(chǎn)并且可保障牛皮掛面箱板紙的技術(shù)效果的體現(xiàn)。文檔編號D21H11/14GK101768891SQ200910264689公開日2010年7月7日申請日期2009年12月25日優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日發(fā)明者李文斌申請人:江蘇理文造紙有限公司