一種符合fsc認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的瓦楞紙板用粘合劑制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種符合FSC認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的瓦楞紙板用粘合劑制備方法，首先載體糊母和主體膠的制備，然后將兩者攪拌均勻得到粘合劑，利用該制備方法制得的粘合劑具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度和硬度、滲透性好、耐水防潮性能佳、穩(wěn)定性好、干燥速度快，可廣泛應(yīng)用于瓦楞紙板上。
【專利說(shuō)明】一種符合FSC認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的瓦楞紙板用粘合劑制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粘合劑的制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種瓦楞紙板用粘合劑制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前外包裝紙箱普遍采用的原紙為牛皮箱板紙、牛皮卡紙、涂布白?？ɑ驋烀姘着？?，此部分材料構(gòu)成紙箱產(chǎn)品約70%的成本。但此類原紙的原料為木漿或再生紙及各類添加劑，均沒(méi)有經(jīng)過(guò)國(guó)際權(quán)威環(huán)保機(jī)構(gòu)認(rèn)證，得不到在華國(guó)際著名企業(yè)的認(rèn)證許可，也不符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展政策。
[0003]自2012年起，國(guó)內(nèi)大型造紙企業(yè)及負(fù)責(zé)任的紙箱生產(chǎn)企業(yè)均已開(kāi)始進(jìn)行FSC的認(rèn)證及生產(chǎn)管控。FSC原紙的技術(shù)特點(diǎn)為:主要成分是再生纖維，為保證其物理性能需添加特殊助劑，導(dǎo)致在紙板生產(chǎn)中貼合不良，印刷效果也無(wú)法得到滿足。
[0004]當(dāng)使用FSC認(rèn)證規(guī)定的各類原紙時(shí)，由于原紙木漿配比顯著下降，甚至為O配比，為達(dá)到原紙的各項(xiàng)物理機(jī)械性能指標(biāo)，造紙廠采用輔助添加劑增強(qiáng)的工藝，達(dá)到國(guó)標(biāo)所規(guī)定的原紙物理指標(biāo)，但這給紙箱加工生產(chǎn)帶來(lái)了紙板粘合困難、粘合強(qiáng)度達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6544-1999 規(guī)定的 588N/m。
[0005]普通工藝的粘合劑中的淀粉、水、液堿、硼砂，經(jīng)過(guò)一般攪拌方式，粘合劑滲透穩(wěn)定性無(wú)法達(dá)到紙板的粘合強(qiáng)度，用這種粘合劑復(fù)合而成的瓦楞紙板，質(zhì)量不好，經(jīng)常出現(xiàn)邊角部位彎翹或變形的現(xiàn)象，通過(guò)重新設(shè)計(jì)淀粉及輔助添加劑配比，改進(jìn)調(diào)制工藝，可保證使用FSC認(rèn)證用紙所生產(chǎn)的紙板粘合強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

`[0006]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種符合FSC認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的瓦楞紙板用粘合劑制備方法。
[0007]本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的，一種符合FSC認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的瓦楞紙板用粘合劑制備方法，包括下列步驟:
(1)載體糊母的制備:在載體罐中一次性投入330kg的水，加熱到38°C，接著一次性投入投入40kg的淀粉，邊加邊攪拌，再逐漸投入25kg的液堿，邊加邊攪拌,接著進(jìn)行高速剪切處理，得到載體糊母；
(2)主體膠的制備:在主體罐中一次性投入600kg的水，加熱到38°C，將載體糊母投入主體灌，接著逐漸投入290kg的淀粉，邊加邊攪拌，再逐漸投入14kg的粘合增強(qiáng)劑，邊加邊攪拌，待加完粘合增強(qiáng)劑后一次性投入硼砂3.5kg，攪拌12分鐘，得到主體膠；
(3)主體灌中的混合物充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，控制膠體的溫度保持在58-60°C，測(cè)定膠體的粘度，當(dāng)粘度達(dá)到18-20S時(shí)，停止攪拌，制得粘合劑。
[0008]進(jìn)一步說(shuō)明，所述步驟(2)中的粘合增強(qiáng)劑原料成分及質(zhì)量百分含量如下:丙烯酸酯30%，酯化淀粉20%，交聯(lián)淀粉30%，接枝淀粉20%。[0009]綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明現(xiàn)對(duì)粘合劑配方進(jìn)行了改進(jìn)，通過(guò)載體灌先制作粘合劑糊母，再在主體灌中按流程加入，替換了原來(lái)一步法工藝，另外結(jié)合制糊設(shè)備在過(guò)程中高速剪切功能，高速剪切不僅能使整過(guò)制做粘合劑過(guò)程的物料混合更均勻，重要的是高速剪切可以使得淀粉通過(guò)物理方法更細(xì)化，以達(dá)到低糊化溫度高固含量的粘合劑，提高滲透力。同時(shí)在主體罐加入粘合增強(qiáng)劑。該粘合增強(qiáng)劑在高溫的作用下與淀粉粘合劑在糊化瞬間產(chǎn)生架橋反應(yīng)，使糊液在糊化時(shí)增加粘度，并形成高滲透性，達(dá)到國(guó)標(biāo)所規(guī)定的紙板粘合強(qiáng)度，可廣泛應(yīng)用于高檔瓦楞紙板領(lǐng)域，不需加設(shè)烘干工序即可使膠水與瓦楞紙板較好的粘合，解決了瓦楞紙板邊角部位出現(xiàn)彎翹或變形的問(wèn)題。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種符合FSC認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的瓦楞紙板用粘合劑制備方法，包括下列步驟:
(1)載體糊母的制備:在載體罐中一次性投入330kg的水，加熱到38°C，接著一次性投入投入40kg的淀粉，邊加邊攪拌，再逐漸投入25kg的液堿，邊加邊攪拌,接著進(jìn)行高速剪切處理，得到載體糊母；
(2)主體膠的制備:在主體罐中一次性投入600kg的水，加熱到38°C，將載體糊母投入主體灌，接著逐漸投入290kg的淀粉，邊加邊攪拌，再逐漸投入14kg的粘合增強(qiáng)劑，邊加邊攪拌，待加完粘合增強(qiáng)劑后一次性投入硼砂3.5kg，攪拌12分鐘，得到主體膠；
(3)主體灌中的混合物充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅刂颇z體的溫度保持在58-60°C，測(cè)定膠體的粘度，當(dāng)粘度達(dá)到18-20S時(shí)，停止攪拌，制得粘合劑。
[0011]進(jìn)一步說(shuō)明，所述步驟(2)中的粘合增強(qiáng)劑原料成分及質(zhì)量百分含量如下:丙烯酸酯30%，酯化淀粉2 0%，交聯(lián)淀粉30%，接枝淀粉20%。
[0012]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種符合FSC認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的瓦楞紙板用粘合劑制備方法，其特征是在于，包括下列步驟: (1)載體糊母的制備:在載體罐中一次性投入330kg的水，加熱到38°C，接著一次性投入投入40kg的淀粉，邊加邊攪拌，再逐漸投入25kg的液堿，邊加邊攪拌,接著進(jìn)行高速剪切處理，得到載體糊母； (2)主體膠的制備:在主體罐中一次性投入600kg的水，加熱到38°C，將載體糊母投入主體灌，接著逐漸投入290kg的淀粉，邊加邊攪拌，再逐漸投入14kg的粘合增強(qiáng)劑，邊加邊攪拌，待加完粘合增強(qiáng)劑后一次性投入硼砂3.5kg，攪拌12分鐘，得到主體膠； (3)主體灌中的混合物充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，控制膠體的溫度保持在58-60°C，測(cè)定膠體的粘度，當(dāng)粘度達(dá)到18-20S時(shí)，停止攪拌，制得粘合劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述符合FSC認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的瓦楞紙板用粘合劑制備方法，其特征是在于:所述步驟(2)中的粘合增強(qiáng)劑原料成分及質(zhì)量百分含量如下:丙烯酸酯30%，酯化淀粉20%，交聯(lián)淀粉30%，接枝淀粉`20%。
【文檔編號(hào)】C09J11/04GK103865433SQ201410096845
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】孫建怡 申請(qǐng)人:合肥丹盛包裝有限公司