專利名稱：制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種靴式擠壓裝置，例如，制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)所 利用的傳送帶(以下，有時(shí)簡(jiǎn)稱為"傳送帶")，尤其涉及一種封閉式 靴式擠壓機(jī)使用的傳送帶。
背景技術(shù)：
以往，在制紙機(jī)械中，使用由加壓輥及靴構(gòu)成加壓部的靴式擠壓 裝置。靴式擠壓裝置因其能形成面狀加壓部，所以相比以往的加壓輥 的線狀加壓部，在造紙工序的各種地方都能發(fā)揮特有的效果。
圖l是擠壓部分使用的以往的靴式擠壓機(jī)裝置的概要圖。圖l(a) 的裝置中使用比較長(zhǎng)的靴式擠壓機(jī)傳送帶，圖1 (b)的裝置中使用 比較短的靴式擠壓機(jī)傳送帶。
圖1 (a)、 (b)的靴式擠壓裝置100a、 100b具備由加壓輥R和 靴S構(gòu)成的加壓部P,加壓部P上配置夾持了濕紙W的一對(duì)毛氈F、 F，及傳送帶B，通過(guò)加壓輥R的轉(zhuǎn)動(dòng)，濕紙W、毛氈F、 F及傳送 帶B行進(jìn)，通過(guò)加壓部P。
其中，圖中的箭頭MD表示加壓輥R的旋轉(zhuǎn)方向。 圖2是砑光部分中使用的以往的靴式擠壓機(jī)裝置的概要圖。 圖2所示的砑光部分中使用的靴式擠壓裝置100c，在由砑光輥R' 和靴S構(gòu)成的加壓部P內(nèi)，夾持砑光用傳送帶BC及作為紙材料的粗 糙面紙W，，隨著砑光輥R，的轉(zhuǎn)動(dòng)，砑光用傳送帶BC、及粗糙面紙 W'通過(guò)加壓部P。
另外，圖中的箭頭MD表示加壓輥R的旋轉(zhuǎn)方向。 這些擠壓部分、砑光部分的靴式擠壓裝置使用傳送帶B及砑光 用傳送帶BC。傳送帶B及砑光用傳送帶BC通過(guò)各自部分發(fā)揮特有
3的效果，雖然具體結(jié)構(gòu)不同，但都由用于發(fā)揮傳送帶整體強(qiáng)度的基體 及配置在基體上的高分子彈性部所構(gòu)成，所以基本結(jié)構(gòu)是共通的。
另 一方面，不管是哪一部分的靴式擠壓機(jī)裝置，其共通點(diǎn)都在于, 應(yīng)該降低靴與傳送帶之間的摩擦，形成供給潤(rùn)滑劑的結(jié)構(gòu)。作為潤(rùn)滑 劑使用液態(tài)潤(rùn)滑油。
但是，這些靴式擠壓裝置存在下述缺點(diǎn)， 一旦靴與傳送帶之間的 潤(rùn)滑劑的供給量變少，容易引起潤(rùn)滑劑耗盡，因摩擦熱導(dǎo)致傳送帶的 損傷。
并且，由于潤(rùn)滑劑的供給裝置的故障，有時(shí)還陷入不供給潤(rùn)滑劑 的狀況，這時(shí)也同樣會(huì)產(chǎn)生傳送帶的破損。
因此，作為靴式擠壓機(jī)裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)，提出了在靴與傳送帶之 間供給更多的潤(rùn)滑劑的種種提案。
并且，針對(duì)傳送帶的結(jié)構(gòu)，提出了用于將更多的潤(rùn)滑劑供給在加 壓部?jī)?nèi)的種種提案。
圖3是表示專利文獻(xiàn)1公開(kāi)的、對(duì)靴式擠壓裝置加壓部供給潤(rùn)滑 劑的系統(tǒng)。
圖3 (a)是表示，為了在靴S與傳送帶Bl的靴式接觸面B12 之間供給潤(rùn)滑劑Ll,相對(duì)于靴S，在MD方向上游側(cè)配置的潤(rùn)滑劑 供給裝置L。
該發(fā)明的其特征為，在傳送帶B1的靴式接觸面B12的表面上， 設(shè)置了多個(gè)用于保持潤(rùn)滑劑的凹部B13,所以通過(guò)凹部B13,傳送帶 Bl因保留潤(rùn)滑劑的同時(shí)，在加緊加壓下進(jìn)行，所以可將潤(rùn)滑劑供給 到靴S與傳送帶B1之間。
另外，該專利文獻(xiàn)l中記載有各種凹部的構(gòu)成例，例如公開(kāi)了類 似于圖3 (b)的杯形凹部B13、類似于圖3 (c)的槽形凹部B13'。
另一方面，圖4表示專利文獻(xiàn)2公開(kāi)的傳送帶。該技術(shù)中，傳送 帶B2是由將MD方向紗線材料B24及CMD方向紗線材料B25重疊構(gòu)成的基體、及配置于基體上的高分子彈性部構(gòu)成。并且，傳送帶
B2具有濕紙接觸面B21及靴式接觸面B22。
其中，CMD方向是指與傳送帶面內(nèi)的MD方向垂直的方向。
并且，傳送帶B2中，在靴式接觸面B22上形成凸部B23。通過(guò) 該凸部B23，在靴式接觸面B22上形成凹凸。由此，傳送帶B2的靴 式接觸面B22上保持潤(rùn)滑劑，能夠在靴與傳送帶B2之間供給潤(rùn)滑劑。
另外，圖5表示專利文獻(xiàn)3公開(kāi)的傳送帶。該傳送帶10中，基 體20具備濕紙接觸面11及靴式接觸面12，通過(guò)高分子彈性部30中 含有的粉體40，在靴式接觸面12上形成隨機(jī)的微細(xì)的凹凸。因該微 細(xì)的凹凸中保留有潤(rùn)滑劑，所以減輕了靴與傳送帶的摩擦。
專利文獻(xiàn)1:美國(guó)專利第4482430號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)平6-81291號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2004-84125號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
近年來(lái)，隨著靴式擠壓機(jī)的高壓化、機(jī)器的高速化，由于向靴與 傳送帶的接觸面供給的潤(rùn)滑劑不足，導(dǎo)致傳送帶損傷的問(wèn)題增加。
本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)魉蛶c靴之間供給充分的潤(rùn) 滑劑的制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶。
本發(fā)明通過(guò)如下的制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶解決了上述課 題其具有濕紙接觸面和靴式接觸面，其特征在于，該制紙機(jī)械用靴
式擠壓機(jī)傳送帶具有基體、及至少構(gòu)成所述靴式接觸面的高分子彈性 部，所述高分子彈性部的靴式接觸面的表面粗糙度為Ra^.0 3.5,。 進(jìn)而，本發(fā)明通過(guò)如下的方法可以提供合適的制紙機(jī)械用靴式擠 壓機(jī)傳送帶即，將上述靴式接觸面由高分子彈性部構(gòu)成的無(wú)端狀的 上述傳送帶，利用心軸表面制造，在心軸(轉(zhuǎn)動(dòng)的圓簡(jiǎn))上制造制紙 機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶的方法，其特征在于，為使上述制紙機(jī)械用 靴式擠壓機(jī)傳送帶的靴式接觸面的表面粗糙度成為Ra^.O 3.5拜，調(diào)整心軸，研磨或者預(yù)先雕刻紋路，通過(guò)印制使上述靴式接觸面的表 面變得粗糙，。
通過(guò)本發(fā)明，因?yàn)樵谥萍垯C(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶的靴式接觸面
上形成具有表面粗糙度為Ra4.0 ~ 3.5pm的凹凸的粗糙面，該粗糙面 上可以保持潤(rùn)滑劑，所以可以在傳送帶與靴之間供給更多的潤(rùn)滑劑。
其結(jié)果為，通過(guò)在傳送帶與靴之間供給充足的潤(rùn)滑劑，可以抑制 傳送帶與靴的摩擦而產(chǎn)生的熱，從而防止傳送帶的損傷。
進(jìn)而，即使在潤(rùn)滑劑的供給裝置出現(xiàn)故障導(dǎo)致不供給潤(rùn)滑劑，使 靴與傳送帶的接觸面的潤(rùn)滑劑變得不足時(shí)，也可以抑制靴式接觸面的 凹凸而導(dǎo)致的摩擦阻力，將傳送帶的損傷降低到最小。


圖l是擠壓部分使用的以往的靴式擠壓機(jī)裝置的概要圖。 圖2是砑光部分使用的以往的靴式擠壓機(jī)裝置的概要圖。 圖3是為了在靴與傳送帶之間供給潤(rùn)滑劑的以往技術(shù)的說(shuō)明圖。 圖4是為了在靴與傳送帶之間供給潤(rùn)滑劑的以往技術(shù)的說(shuō)明圖。 圖5是為了在靴與傳送帶之間供給潤(rùn)滑劑的以往技術(shù)的說(shuō)明圖。 圖6是本發(fā)明的制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶的剖面圖。 圖7是表示本發(fā)明的制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶的制造方法的 透視圖。
圖8是表示本發(fā)明的制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶的制造方法的 透視圖。
圖9是表示本發(fā)明的制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶的制造方法的 透視圖。
圖10是為了測(cè)試實(shí)施例的制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶的性能 的裝置的概要圖。
圖11是表示通過(guò)圖10裝置測(cè)試后的結(jié)果的圖。
符號(hào)說(shuō)明1:傳送帶
la:靴式接觸面 lb:濕紙接觸面 2:基體
3:高分子彈性部 21:織布
21a:織布的前端部 21b:織布的后端 C:刮條涂布機(jī) M:心軸 N:噴嘴 R:加壓輥 S:靴 AC:氣扭 PE:加壓端子 BS:傳送帶試料 SH:試料固定臺(tái)
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖6 ，說(shuō)明本發(fā)明的制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶的實(shí)施方式。
傳送帶1由基體2和高分子彈性部3構(gòu)成，具有濕紙接觸面lb和靴 式接觸面la。
基體2是為了發(fā)揮傳送帶1的強(qiáng)度而設(shè)計(jì)的，優(yōu)選的是使用由MD 方向紗線材料和CMD方向紗線材料織制的基布。但是，并不限于此 例，作為基體2，可以使用不是織制而是重合MD方向紗線材料和CMD 方向紗線材料的基體、或?qū)⒓?xì)帶狀的布體卷成螺旋狀而作為無(wú)端狀布 體的基體等能夠?qū)崿F(xiàn)基體功能的基體。
其中，圖6是表示在基體2的兩面上形成高分子彈性部3的例子。
7這時(shí)，在基體2的紗線材料的間隙中也形成了高分子彈性部3。
高分子彈性部3由80~99° (JIS-A)硬度的聚氨酯彈性體等構(gòu)成。 并且，作為靴式擠壓機(jī)傳送帶特有的結(jié)構(gòu)，具有下述情形，在濕 紙接觸面lb的高分子彈性部3上形成暫時(shí)保持來(lái)自濕紙的水分的槽部 (未圖示)、或在濕紙接觸面lb上沒(méi)有形成高分子彈性部3，而基體2 的一個(gè)面形成了傳送帶l的濕紙接觸面lb，但本發(fā)明的制紙機(jī)械用靴 式擠壓機(jī)傳送帶在任何用途中，靴式接觸面la必須由高分子彈性部3 形成。
在靴式接觸面la上形成粗糙面。該粗糙面優(yōu)選的是使用隨機(jī)形成 微細(xì)的凹凸的粗糙面，也可以使用由微小的格子狀槽(未圖示)形成 的粗糙面。圖6是簡(jiǎn)要地、夸張地表示了靴式接觸面la上的粗糙面的 點(diǎn)狀紋路。
本發(fā)明中，該形成的粗糙面是為了在微細(xì)的凹凸或微小的格子狀 槽中保留潤(rùn)滑劑，以能夠?qū)⒏嗟臐?rùn)滑劑供給到靴與傳送帶1之間。
進(jìn)而，傳送帶l的靴側(cè)的高分子彈性體因與靴的接觸面積小，所 以即使在潤(rùn)滑劑耗盡的情況時(shí)，具有防止摩擦阻力激增的效果。
本發(fā)明中，優(yōu)選的是使用構(gòu)成靴式接觸面la的高分子彈性部3的 表面粗糙度為Ra^.0 3.5(am的物質(zhì)。表面粗糙度Ra小于l.O(am時(shí)，粗 後面上保持潤(rùn)滑劑的性能變低，傳送帶與靴之間供給的潤(rùn)滑劑的量不 足。另外，潤(rùn)滑劑耗盡時(shí)，靴側(cè)的高分子彈性體因與靴的接觸面積大, 所以引起摩擦阻力激增。并且除了傳送帶行進(jìn)時(shí)，有下述問(wèn)題，例如， 將傳送帶安裝在機(jī)器上時(shí)，在沒(méi)有潤(rùn)滑劑的狀態(tài)下，采取使傳送帶在 安裝裝置及靴上滑動(dòng)到特定的位置的方法，這時(shí)，表面粗糙度Ra小于 l.(Vm時(shí)，傳送帶l的靴側(cè)的高分子彈性體因與靴接觸的面積大而使摩 擦阻力變大，安裝時(shí)的移動(dòng)變得困難。表面粗糙度超過(guò)3.5pm時(shí)，雖 然保持了粗糙面、尤其凹面中保留潤(rùn)滑劑的性能，但阻礙了潤(rùn)滑劑進(jìn) 入粗糙面的凸部，傳送帶整體的摩擦阻力反而變大了。
下面，說(shuō)明本發(fā)明的傳送帶l的制造方法的一個(gè)例子的概要。
圖7中，M為心軸，C為刮條涂布機(jī)，N為噴嘴。心軸M具有與所要制作的本發(fā)明的傳送帶l的直徑對(duì)應(yīng)的直徑，并自由旋轉(zhuǎn)地構(gòu)成。
上述噴嘴N在心軸M的長(zhǎng)度方向上可移動(dòng)地構(gòu)成。該噴嘴N與高分子
彈性材料的儲(chǔ)存罐(未圖示)連接。上述刮條涂布機(jī)c在上下方向可
微小移動(dòng)地構(gòu)成，以將由噴嘴N涂敷的高分子彈性材料的厚度調(diào)整均 勻。
本發(fā)明的傳送帶1利用上述心軸M的表面而制造，在制造時(shí)，首 先，使心軸M的表面變得粗糙，使用例如砂紙或噴沙器的研磨工具使 圖7的波動(dòng)所示部分的表面粗糙度成為R^1 ~5pm?；蛘呖墒垢褡訝?網(wǎng)眼覆蓋心軸M的整體，在心軸表面雕刻出格子狀的凹凸紋路。
接著，使用噴嘴N從心軸M上面涂敷高分子彈性材料。接著，將 通過(guò)涂敷而形成的高分子彈性部3通過(guò)放置或加熱裝置(未圖示)進(jìn) 行半硬化。該高分子彈性部3形成本發(fā)明的傳送帶l的靴式接觸面la。 半硬化后，在該高分子彈性部3的表面?zhèn)?，如圖8所示，將構(gòu)成基體2 的織布21以卷繞的方式進(jìn)行配置，在與前端部21a相同的位置切斷織 布21,作為后端21b，使兩端21a和21b對(duì)峙。
之后，再卷曲加強(qiáng)用紗線、織布或格子狀纖維物。
接著，如圖9所示，通過(guò)噴嘴N涂敷高分子彈性材料。高分子彈
性材料在填充織布21的MD方向紗線材料和CMD方向紗線材料的空
隙后，形成濕紙接觸面lb，之后，通過(guò)放置或未圖示的加熱方法進(jìn)行 加熱硬化。
上述高分子彈性部3根據(jù)本發(fā)明的傳送帶1的特性，可以作為相同 的高分子彈性部，也可以作為不同的高分子彈性部。構(gòu)成本發(fā)明的傳 送帶1的高分子彈性部3在硬化后，濕紙接觸面lb進(jìn)行表面研磨，調(diào)整 為希望的厚度的同時(shí)，使表面平滑。進(jìn)而，如果需要，可通過(guò)切槽裝 置(未圖示)在表面雕刻設(shè)置排水用的槽。在這些步驟之后，從心軸 M中取出，完成本發(fā)明的傳送帶l。另外，預(yù)先將格子狀網(wǎng)眼覆蓋心 軸M的情形，選擇網(wǎng)眼自身具有優(yōu)良的分離性的網(wǎng)眼，將本發(fā)明的傳 送帶1從心軸M中取出時(shí)，可以容易地僅將網(wǎng)眼分離。
下面，說(shuō)明本發(fā)明的傳送帶l的作用效果。本發(fā)明的傳送帶l的靴式接觸面la的表面，因?yàn)樵诒砻孀兊么植?的心軸上涂敷了高分子彈性材料，所以在傳送帶l的靴式接觸面la上
具有粗糙面。即，心軸的表面凹凸轉(zhuǎn)印在本發(fā)明的傳送帶的靴式接觸 面上，其表面上隨機(jī)形成了微細(xì)的凹凸。
通過(guò)本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，確認(rèn)靴式接觸面la的表面粗糙度優(yōu)選的 是Ra-1.0 3.5fxm。在此，表面粗糙度Ra是基于JIS B0601-1982中規(guī)定 的中心線平均粗糙度的測(cè)定方法而測(cè)定的。
測(cè)定是使用接觸針的尖端半徑為5)am的接觸針，在測(cè)定長(zhǎng)10mm、 跟蹤速度0.6mm/s、臨界值1.6mm的條件下進(jìn)行。
并且，為了達(dá)成該范圍的表面的粗糙度，必須使心軸M的表面變 得粗糙。本發(fā)明中，優(yōu)選的是心軸M的表面粗糙度在R^l 5^im的范 圍內(nèi)，通過(guò)研磨材料研磨心軸表面使之變得粗糙。
并且，可以在心軸M上覆蓋微小的格子狀網(wǎng)眼、或在表面上實(shí)施 格子狀的雕刻。
其中，作為上述研磨材料，可以使用拋光片、砂輪、研磨機(jī)等研 磨材料或磨石。這時(shí)，作為研磨材料，可以使用單一的研磨材料，也 可以使用多個(gè)種類的研磨材料。
并且，作為上述格子狀網(wǎng)眼，可以使用"Teflon"(注冊(cè)商標(biāo))制 造的織物、金屬絲網(wǎng)、無(wú)紡布等。 實(shí)施例
對(duì)于本發(fā)明的制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶，使用圖10所示的裝 置，進(jìn)行確認(rèn)其效果的測(cè)試。
首先，作為實(shí)施例，準(zhǔn)備試料。所有試料通過(guò)下述工序制造。
工序l:準(zhǔn)備直徑50cm、面長(zhǎng)50cm大小的心軸。該心軸的研磨前 的表面粗糙度為Ra:0.45fxm。
接著將該心軸表面，使用以氧化鋁作為磨材的研磨材料，做成圖 ll中記載的表面粗糙度。
工序2:作為預(yù)聚合體，準(zhǔn)備三井化學(xué)聚氨酯(株)生產(chǎn)的 TAKENATE L2395 (商品名)。作為固化劑，準(zhǔn)備Albemarle社生產(chǎn)的ETHACURE 300 (商品名)。通過(guò)將這些進(jìn)行混合，得到熱固性液態(tài) 氨基甲酸酯(高分子彈性材料)。
一邊旋轉(zhuǎn)上述心軸， 一邊通過(guò)噴嘴將上述熱固性液態(tài)氨基甲酸酯 涂敷在心軸上，形成傳送帶的具有靴式接觸面的內(nèi)周面。
工序3:作為基體，準(zhǔn)備將MD方向紗線材料和CMD方向紗線材 料織制而成的有端狀織布。MD方向紗線材料、CMD方向紗線材料均 使用滌綸復(fù)絲。
基體在上述內(nèi)周面上卷成螺旋狀，固定兩端而完成。
工序4:將工序2的熱固性液態(tài)氨基甲酸酯浸漬至工序3的織布的 中間位置。進(jìn)而，熱固性液態(tài)氨基甲酸酯充滿該中間位置上方的織布 內(nèi)的同時(shí)，被積層至超過(guò)織布上面，硬化后，形成包括濕紙接觸面的 傳送帶的外周面。
工序5:研磨外周面的氨基甲酸酯部，得到厚度5mm的試料。
將通過(guò)該工序得到的試料，通過(guò)圖10所示的實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行試驗(yàn)。 試料BS將靴式接觸面作為上面，固定于試料固定臺(tái)SH上。其上放置 金屬制的加壓端子PE，進(jìn)而從其上通過(guò)氣缸AC加壓。以這種狀態(tài)， 將加壓端子PE在水平方向拽拉，這時(shí)通過(guò)測(cè)力傳感器測(cè)定加壓端子上 施加的力。氣缸AC為與同加壓端子PE同步移動(dòng)的部件，可以僅測(cè)定 加壓端子PE與試料BS的摩擦阻力。作為摩擦阻力，測(cè)定動(dòng)摩擦阻力。 通過(guò)試料BS的靴式接觸面上沒(méi)有涂敷潤(rùn)滑劑的狀態(tài)(試驗(yàn)1)和試料BS 的靴式接觸面涂敷薄潤(rùn)滑劑的狀態(tài)(試驗(yàn)2),這兩種方法進(jìn)行了試驗(yàn)。
該試驗(yàn)的條件如下。
-加壓端子上施加的壓力80kg/cm2
■加壓端子的拽拉速度180cm/分鐘
■試驗(yàn)時(shí)的室內(nèi)溫度25°C
■潤(rùn)滑劑新曰本石油(株)社制super-marupal50
該實(shí)驗(yàn)的結(jié)果如圖ll所示。
該結(jié)果為，試料的表面粗糙度為Ra^.0-3.5pm時(shí)，靴式接觸面 上無(wú)論是否有潤(rùn)滑劑均降低了摩擦阻力。Ra不足1.0pm時(shí)，在沒(méi)有潤(rùn)滑劑時(shí)，摩擦阻力激增。并且，即使 有潤(rùn)滑劑時(shí)，也顯示了較高的摩擦阻力。
Ra超過(guò)3.5fxm時(shí)，沒(méi)有潤(rùn)滑劑時(shí)的摩擦阻力與Ra-1.0-3.5nm時(shí)程
度相同，并可以看到更好的效果。有潤(rùn)滑劑時(shí)摩擦阻力上升。
權(quán)利要求
1、一種制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶，其具有濕紙接觸面和靴式接觸面，其特征在于，該制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶包含，基體、及至少構(gòu)成所述靴式接觸面的高分子彈性部，所述高分子彈性部的靴式接觸面表面粗糙度為Ra＝1.0～3.5μm。
2、 一種制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶的制造方法，在心軸(旋 轉(zhuǎn)的圓簡(jiǎn))上進(jìn)行制造，其特征在于，以使所述制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶的靴式接觸面的表面粗 糙度成為Ra-1.0 3.5(xm的方式，預(yù)先對(duì)所述心軸進(jìn)行調(diào)整、研磨或 者雕刻紋路，再向所述靴式接觸面轉(zhuǎn)印表面粗糙度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可以降低由傳送帶與靴之間的摩擦導(dǎo)致的傳送帶的損傷的制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶。本發(fā)明提供一種制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶，其具有濕紙接觸面和靴式接觸面，其特征在于，該制紙機(jī)械用靴式擠壓機(jī)傳送帶包含基體、及至少構(gòu)成上述靴式接觸面的高分子彈性部，上述高分子彈性部的靴式接觸面的表面粗糙度為Ra＝1.0～3.5μm。
文檔編號(hào)D21F7/08GK101688368SQ2008800218
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
發(fā)明者山崎新太郎, 川俁知之, 澤田英, 石野淳, 鈴木伸治 申請(qǐng)人:市川株式會(huì)社