一種玻璃墊板傳送帶支撐平臺的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本專利涉及大型打印機領域，更具體的說是一種玻璃墊板傳送帶支撐平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]打印介質(zhì)與噴頭的距離決定了打印機噴繪的墨點的大小，打印機要保持打印精度的均勻就必須嚴格控制打印介質(zhì)與噴頭的距離。打印距離的變化或者不穩(wěn)定，將會直接影響打印質(zhì)量的高低。
[0003]工業(yè)化打印機用于在瓷磚、木板或玻璃等重量較大的介質(zhì)上進行噴繪，現(xiàn)有的工業(yè)化打印機一般采用傳送帶進行介質(zhì)傳送。由于介質(zhì)較重，傳送帶在傳送的過程中將會因重量的作用略微下陷，特別是在傳送帶的中部更加明顯?，F(xiàn)有技術(shù)中也通過在傳送帶中間設置分布式支撐輥來支撐傳送帶，盡量減少下陷的情況，但仍然無法完全避免這種狀況的出現(xiàn)，而且會造成傳送過程中介質(zhì)上下波動，反而更不利于精度的控制。
[0004]另外，工業(yè)化打印機是流水作業(yè)，需要保持打印的連續(xù)性，無法采用普通單次打印的傳送結(jié)構(gòu)，所以傳送帶的使用無法避免。對于多顏色打印，打印介質(zhì)需要在打印平臺上通過不同顏色的噴頭組進行多次打印，這就要求有長度很長的打印平臺和傳送帶。加工大尺寸、高精度的打印平臺成本十分高，而且廢品率也居高不下，這就導致了工業(yè)打印機的成本居高不下。還有就是對于不同顏色要求的不同型號的打印機需要制作不同長度的打印平臺與其匹配，產(chǎn)品多樣化也帶來了制造和加工成本的增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本專利旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能夠平穩(wěn)支撐傳送帶，保證打印基準平面，且可以減少傳送帶磨損的大型打印機傳送帶支撐平臺玻璃墊板傳送帶支撐平臺。
[0006]本專利通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述發(fā)明目的。
[0007]本專利公開了一種玻璃墊板傳送帶支撐平臺，用于設置在傳送帶內(nèi)側(cè)支撐傳送帶在其上傳送，其結(jié)構(gòu)包括由型材拼接而成的支撐架和多塊支撐于支撐架上的玻璃墊板，所述玻璃墊板沿傳送帶傳送方向相鄰拼接形成支撐于傳送帶下方的支撐平面，在支撐平面中部傳送帶的兩側(cè)設有定向側(cè)板。所述玻璃墊板采用具有高平整度的平板，其拼接后支撐傳送帶可以保證打印基準平面不會變化，且具有一定的承重能力，當支撐打印介質(zhì)在其上傳送時不會導致傳送帶下陷。另外，采用型材拼接的支撐架結(jié)構(gòu)和多塊玻璃墊板的結(jié)構(gòu)，可以按需要拓展打印平臺的長度，通過模塊化的構(gòu)件組裝型材支撐平臺后調(diào)整精度即可。另外模塊化制作可以減少產(chǎn)品的多樣化，使同一規(guī)格的構(gòu)件可以適用于組裝多種尺寸的打印平臺，大大降低產(chǎn)品的制作難度和庫存。定向側(cè)板的作用是避免較長的傳送帶在傳送的過程中，中間部位出現(xiàn)翹曲或偏離，可以保證傳送的穩(wěn)定性。玻璃墊板具有光滑平整的平面，可以減少對傳送帶的磨損。
[0008]由于支撐平臺跨度較大，支撐平板厚度較小。為了保證支撐平板組裝后能夠形成同一高度的水平支撐面，就需要保證支撐平板邊緣不會翹曲，且需要組裝以后的支撐平臺能夠?qū)χ纹桨暹M行高度的微調(diào)。由此，本專利將所述玻璃墊板內(nèi)外側(cè)邊下方通過多條沿傳送帶輸送方向拼接墊板安裝條和由型材拼接而成的安裝條支架支撐于支撐架上。這樣墊板安裝條可以起到加固支撐平板邊緣強度的作用，防止其在重力作用下發(fā)生翹曲。安裝條支架可以便于平面高度的調(diào)整，方便支撐平臺組裝后進行微調(diào)校準。
[0009]為了便于組裝呈模塊化構(gòu)件，所述玻璃墊板與所述墊板安裝條長度相等，所述玻璃墊板內(nèi)外側(cè)邊下方各安裝一條墊板安裝條。這樣每塊玻璃墊板與內(nèi)外側(cè)的墊板安裝條就可以組裝成一個模塊化構(gòu)件，便于安裝和校準。
[0010]由于所述安裝條支架是由多塊型材拼接而成的，為了防止型材的拼接的高低精度誤差導致打印基準面在支撐墊板對接縫處形成高低錯開。所述墊板安裝條拼接縫與構(gòu)成安裝條支架的型材拼接位置沿傳送帶輸送方向相互錯開安裝。這樣型材的拼接誤差和使用過程中可能產(chǎn)生的松動，就不會影響到打印平臺基準面的水平性。
[0011]為了便于構(gòu)件制作的標準化，和減少整體的重量及材料用量，本專利所述支撐架由至少內(nèi)外側(cè)各一條橫梁和設置于橫梁之間的多條縱梁拼接而成，所述構(gòu)成安裝條支架的型材分布于橫梁內(nèi)側(cè)、各條縱梁之間。這樣標準化的構(gòu)件就大大減少，如需增加打印平臺的長度，只需采用不同長度的橫梁或者采用多條橫梁拼接增加長度即可，配合增加多條縱梁用于支撐。安裝條支架分布于橫梁內(nèi)側(cè)、各條縱梁之間起到增加支撐架整體剛度的作用，并且不影響安裝條支架在安裝之后的校準調(diào)節(jié)。
[0012]為進一步減少材料使用量和保證整體剛度，所述構(gòu)成安裝條支架的型材為角鋼，角鋼豎板連接于橫梁內(nèi)側(cè)，角鋼橫板連接于墊板安裝條下側(cè)。角鋼加工方便，角度可控且可以加工出精準的直角角度。豎板可以加工出長豎直螺孔，方便校準調(diào)節(jié)，橫板可以對墊板安裝條起到很好的平穩(wěn)支撐。
[0013]本專利所述縱梁兩側(cè)通過梁固定支架固定安裝于橫梁上，所述角鋼在靠近縱梁一側(cè)設有覆蓋于梁固定支架上的跨板。為進一步提高對墊板支撐條的支撐，所述角鋼在靠近縱梁一側(cè)設有覆蓋于梁固定支架上的跨板?？绨蹇梢愿采w梁固定支架的寬度，相鄰角鋼之間可以形成較大支撐面。
[0014]如上所述，為了防止構(gòu)件安裝精度的不同或使用過程中的松動對打印基準面的水平性的影響，所述墊板安裝條拼接縫與所述縱梁錯開，這樣便可以將縱梁安裝的誤差和使用過程中的松動對玻璃墊板拼接后形成的平面的影響降到最低。
[0015]如上所述，玻璃墊板除了跨度較大外，其長度也較長，為防止環(huán)境溫度對墊板的影響，導致其中間翹曲等。所述玻璃墊板通過螺絲固定于墊板安裝條上，玻璃墊板中部的螺絲分布密度大于兩側(cè)。玻璃墊板中部固定的螺絲多于兩側(cè)，這樣便可以進一步防止其中部因溫度升高而膨脹帶來的翹曲。
[0016]本專利所述玻璃墊板為不銹鋼平板或玻璃平板。采用不銹鋼板的優(yōu)點是具有一定韌性，具有較高的抗彎能力，且不容易生銹，可以長期使用。采用玻璃平板的優(yōu)點是硬度高，平面平整度高，耐磨且具有較強承重不變形能力。
[0017]本專利通過平面支撐傳送帶，保證了傳送帶在傳送打印介質(zhì)過程中的平穩(wěn)，從而提高了打印質(zhì)量。采用模塊化結(jié)構(gòu)組裝，可以根據(jù)需要拼裝成所需長度，具有很高的靈活性。統(tǒng)一的構(gòu)件可以適用于多種不同類型的產(chǎn)品設備，降低制造成本和庫存成本，大大減低產(chǎn)品價格。通過各種結(jié)構(gòu)改良保證打印基準面的平整，避免其他構(gòu)件安裝精度誤差或使用精度誤差對該平面的影響，提高校準的靈活性，減少維護頻率，保證工業(yè)化生產(chǎn)的連續(xù)性。
【附圖說明】
[0018]圖1為本專利實施例大型打印機傳送平臺結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本專利實施例結(jié)構(gòu)分解圖。
[0021]圖4為圖2內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為圖3中A部分放大示意圖。
[0023]圖6為圖4中B部分放大示意圖。
[0024]圖7為圖3的主要結(jié)構(gòu)裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖舉例對本專利的詳細結(jié)構(gòu)作進一步的說明。
[0026]如圖1所示的一種大型打印機傳送平臺，包括環(huán)形卷繞在驅(qū)動輥510上的傳送帶100，用于驅(qū)動傳送輥510的驅(qū)動機構(gòu)500，以及用于設置在傳送帶100內(nèi)側(cè)支撐傳送帶100在其上傳送玻璃墊板傳送帶支撐平臺。結(jié)合圖7裝配圖所示，所述玻璃墊板傳送帶支撐平臺，結(jié)構(gòu)包括由型材拼接而成的支撐架200和四塊支撐于支撐架200上的玻璃墊板300，所述玻璃墊板300沿傳送帶100傳送方