專利名稱：造紙機(jī)及其壓榨脫水方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙機(jī)和用于造紙機(jī)中的壓榨脫水的方法。尤其，本 發(fā)明涉及一種造紙機(jī)及其中的壓榨脫水的方法，該方法防止沿紙幅行進(jìn)路 徑在壓榨部下游發(fā)生的噴吹現(xiàn)象，也實(shí)現(xiàn)在配備串聯(lián)型壓榨部的造紙機(jī)中 濕紙幅的高速運(yùn)行，其中該壓榨部具有三個(gè)串聯(lián)壓榨單元。
背景技術(shù)：
曰本專利No.3307524的圖2批露了傳統(tǒng)的配備有串聯(lián)型壓榨部的造紙 機(jī)，該壓榨部沿濕紙幅行進(jìn)路徑具有復(fù)數(shù)的串聯(lián)壓榨單元。
本發(fā)明的圖6圖示了傳統(tǒng)的串聯(lián)型壓榨部。圖6中的壓榨部包括三個(gè) 壓榨單元。濕紙幅WO從造紙網(wǎng)OIO被傳送到第一壓榨單元1P。濕紙幅W0 借助揀拾輥013的吸附區(qū)013a的吸附作用被傳送到造紙網(wǎng)逆轉(zhuǎn)輥011上游 的上毛毯016上。上毛毯016由導(dǎo)輥015和015，引導(dǎo)并構(gòu)造以傳送濕紙幅 WO通過(guò)位于第一壓榨單元1P下部的壓榨輥020和021之間的壓區(qū)NP1。
濕紙幅W嵌入在上毛逸016和下毛毯017之間，該下毛毯接收紙幅W 排出的水并穿行通過(guò)第一壓榨壓區(qū)NP1。從導(dǎo)輥015，附近的上毛趙016脫 離后，濕紙幅W沿由導(dǎo)輥018引導(dǎo)的下毛毯017的頂部支撐的機(jī)器方向向 上行進(jìn)。濕紙幅W支撐在下毛毯017上并通過(guò)導(dǎo)輥018之間的吸輥025的 吸附區(qū)025a的吸附作用傳送到第二上毛毯027上。
送到在第二壓榨單元中的壓榨輥030和031之間的第二壓區(qū)NP2。濕紙幅 W傳送到在第二壓區(qū)NP2處接收水的下毛毯028上并且然后通過(guò)吸輥35 的真空區(qū)035a中的吸附作用傳送到第三上毛毯380。
濕紙幅W被傳送通過(guò)在第三壓榨單元3P的壓榨輥040和041之間的壓 區(qū)N3，在此狀態(tài)下濕紙幅W的一面由上毛毯038保持。在第三壓區(qū)N3的 最終壓區(qū)對(duì)于均勻地壓榨紙幅W是理想的，從而解決在先的壓區(qū)NP1和 NP2所帶來(lái)的濕紙幅W兩面的粗糙度問(wèn)題。
上面提到的文獻(xiàn)日本專利No.3307524中批露的串聯(lián)型壓榨部從下毛趙 028將濕紙幅W傳送到第二壓榨單元2P和第三壓榨單元3P之間的上毛逸 038上。但是，用于通過(guò)真空作用傳送紙幅的吸輥035趨于在高速運(yùn)行中引 起所謂的噴吹現(xiàn)象，此噴吹現(xiàn)象就是濕紙幅上的折皺。
在此傳統(tǒng)造紙機(jī)中，在吸輥的上游濕紙幅W從上毛趁027脫離，其中 濕紙幅趨于從下毛毯028抬起，使空氣聚積在下毛毯028和濕紙幅W之間。 這種現(xiàn)象被稱為噴吹。
當(dāng)濕紙幅行進(jìn)通過(guò)壓區(qū)時(shí)它變得折皺，在此狀態(tài)下濕紙幅從下毛毯028 被抬起。
為了提高紙張的質(zhì)量，尤其是紙張表面的光潔度，作為公知的實(shí)踐， 由聚酯、尼龍或類似物做成的稱為棉胎的微細(xì)纖維縫入毛毯的底布中。通 常，使用擁有7~ 15dtex(每10000米的以克表示的質(zhì)量)的棉胎。緊密編織 的棉胎適于得到平滑的紙張表面但降低毛毯的空氣透過(guò)性，其引起噴吹現(xiàn) 象。較高質(zhì)量的紙張需要更加緊密編織的棉胎并承受引起紙張噴吹的更大 的可能性。而且，在高速運(yùn)行中，需要更強(qiáng)的剝離力穩(wěn)定地傳送濕紙幅， 此紙幅已經(jīng)從上毛毯027穿過(guò)第二壓區(qū)NP2到下毛毯028。更強(qiáng)的剝離力 伴隨著毛毯與紙幅之間的空氣聚積，引起紙張噴吹的產(chǎn)生。
在第三輥的壓區(qū)N3的下游，濕紙幅僅在一面由毛毯保持。為了從底輥 040平滑地剝離濕紙幅和將濕紙幅傳送到底輥040下游的干燥部件上，需要 提供具有高剝離力的輥，如陶瓷輥?zhàn)鳛榈纵仭?br> 進(jìn)一步，如果底輥?zhàn)鳛閴赫ゲ康淖罱K壓榨單元用于使?jié)窦埛囊幻嫫?滑，不可避免地要更換此由于摩擦損壞的昂貴的輥，從而提高維修費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述的主題提出本發(fā)明，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供造紙機(jī)的串 聯(lián)型壓榨部，其阻止尤其在制造高質(zhì)量紙張過(guò)程中的紙張噴吹的產(chǎn)生和紙 張上的伴隨折皺，以及紙張質(zhì)量的降低并且獲得高速傳送濕紙幅的操作。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是免除更換在最終壓榨單元中用于平滑壓榨的造 價(jià)昂貴的輥?zhàn)拥男枰?br> 為了實(shí)現(xiàn)此目的， 一種方法用于使造紙機(jī)中的紙幅壓榨脫水，該造紙 機(jī)配備有沿濕紙幅的行進(jìn)路徑上具有三個(gè)串聯(lián)的壓榨單元的串聯(lián)型壓榨
部，該方法包括步驟
保持已通過(guò)第二壓榨單元的濕紙幅，在此狀態(tài)下濕紙幅夾在上毛趁和
下毛毯之間或者濕紙幅的 一 面由上毛毯保持；
在進(jìn)入第三壓榨單元前通過(guò)媒介上毛毯將濕紙幅傳送到吸輥上；
將濕紙幅運(yùn)送通過(guò)吸輥和剛性無(wú)孔輥之間的壓區(qū)，從而將濕紙幅傳送 到剛性無(wú)孔輥上，該無(wú)孔輥為第三壓榨單元的一個(gè)組件；和
在由無(wú)孔輥和反作用輥構(gòu)成的第三壓榨單元中對(duì)濕紙幅進(jìn)行壓力處 理。 '
本發(fā)明也提供了 一種配備有串聯(lián)型壓榨部的造紙機(jī)，此壓榨部沿濕紙 幅的行進(jìn)路徑具有三個(gè)串聯(lián)的壓榨單元，該造紙機(jī)包括
形成在第一壓榨單元和第二壓榨單元之間用于運(yùn)送濕紙幅的紙張路 徑，在此狀態(tài)下濕紙幅夾在上毛毯和下毛毯之間，或者濕紙幅的一面由上 毛毯保持；
位于第三壓榨單元的上游用于將濕紙幅傳送到上毛毯上的吸輥； 用于在其表面上接收濕紙幅的剛性無(wú)孔輥，無(wú)孔輥構(gòu)成第三壓榨單元 的一部分并與吸輥形成壓區(qū)；和
具有該無(wú)孔輥和反作用輥的第三壓榨單元。
因?yàn)樵谏鲜龅膫鹘y(tǒng)方法中，空氣聚積在下毛毯之間引起噴吹現(xiàn)象，在 吸輥035的上游紙幅脫離開(kāi)上毛毯，在此狀態(tài)下紙幅在其一面仍然由下毛 毯保持，使紙幅從下毛毯抬起并允許空氣進(jìn)入下毛毯和紙幅之間。
在本發(fā)明中，已經(jīng)過(guò)第二壓榨單元的濕紙幅以如下?tīng)顟B(tài)被運(yùn)送，在此 狀態(tài)下紙幅介于上毛毯和下毛毯之間或者紙幅的一面由上毛毯保持。因此， 濕紙幅能夠在不從上毛毯或下毛毯上抬起的條件下被運(yùn)送，從而阻止空氣 聚積在紙幅和毛毯之間。
然后，在進(jìn)入第三壓榨單元之前，濕紙幅借助于媒介上毛毯被傳送到 吸輥上，并且通過(guò)形成在吸輥和構(gòu)成第三壓榨單元一部分的剛性無(wú)孔輥之 間的壓區(qū)，從而將紙幅傳送到無(wú)孔輥上。
在位于第二壓榨單元和第三壓榨單元之間的紙張路徑中，吸輥對(duì)濕紙 幅抽取真空而不允許空氣聚積在紙幅和上毛毯之間。這種結(jié)構(gòu)消除了提供 輥?zhàn)訅簠^(qū)的需要并且由此不會(huì)發(fā)生噴吹。
在傳統(tǒng)的壓榨單元中，通過(guò)使?jié)窦埛┻^(guò)各壓榨單元的壓區(qū)，排出的
水吸收在毛毯中，并且將已吸水的毛毯更換為新毛毯，通過(guò)位于下一個(gè)壓 榨單元的壓區(qū)中的新毛越壓榨紙幅。
在使一面或兩面由毛趁保持的濕紙幅通過(guò)時(shí)，優(yōu)選地在上毛趙和下毛 毯中至少一個(gè)的背面提供負(fù)壓生成裝置來(lái)對(duì)從濕紙幅排出的且吸收在毛毯 中的白水抽取真空，以防止吸收在毛毯中的白水返回到紙幅中。借助于負(fù) 壓生成裝置從毛毯的背面對(duì)白水抽取真空，防止了白水返回到紙幅。
與在兩面被保持的紙幅的情況不同，在使一面由上毛趙保持的濕紙幅 從第二壓榨單元的出口通過(guò)時(shí)，返回到濕紙幅的白水減少了一半。優(yōu)選地， 縮短了壓榨單元之間的距離以防止白水返回。
根據(jù)本發(fā)明，已通過(guò)第二壓榨單元的濕紙幅介于毛毯之間或者在一面 由毛毯保持，借助于緊鄰第三壓榨單元上游的媒介上毛毯被傳送到吸輥上， 被傳送通過(guò)由吸輥和剛性無(wú)孔輥形成的壓區(qū)，不允許空氣聚積在紙幅和上
毛逸或下毛趙之間。因此，在第二壓榨單元2P和第三壓榨單元3P之間不
會(huì)發(fā)生紙幅的噴吹，從而提高了濕紙幅此區(qū)域中的高速運(yùn)行。在位于第二
壓榨單元2P和吸輥16之間的行進(jìn)路徑上濕紙幅的兩面由毛毯保持，這樣 運(yùn)行調(diào)整變得容易。
本發(fā)明的使紙幅壓榨脫水方法可以具有下面的步驟
通過(guò)使?jié)窦埛S毛毯通過(guò)形成在無(wú)孔輥和反作用輥之間的壓區(qū)，使接 觸毛趁的紙幅面脫水和使接觸無(wú)孔輥的另 一 面平滑，毛毯介于濕紙幅和反 作用輥之間。
在此例中，優(yōu)選的是，平滑帶圍繞使紙幅表面平滑的無(wú)孔輥的外圓周 纏繞和使接觸平滑帶的紙幅面平滑。
因此，即使較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行后，僅帶子損壞，因而僅需要更換帶子以 進(jìn)行維修，而不是昂貴的剛性輥本身，從而降低了維修費(fèi)用。
在本發(fā)明的造紙機(jī)中，優(yōu)選地，多個(gè)壓榨單元中的至少一個(gè)由鞋形模 具和另一個(gè)反作用輥構(gòu)成，此反作用輥與鞋形模具形成壓區(qū)，此鞋形模具 沿紙幅行進(jìn)路徑位于所述另 一個(gè)反作用輥的下游，這樣壓區(qū)形成在所述另 一個(gè)反作用輥的中心軸的下游。
在傳統(tǒng)的方法中，當(dāng)濕紙幅穿過(guò)由鞋形模具和它的反作用輥構(gòu)成的壓 區(qū)時(shí)，通過(guò)在壓區(qū)上游的反作用輥的一側(cè)設(shè)置吸輥，紙幅行進(jìn)路徑轉(zhuǎn)向反 作用輥，這樣用于對(duì)行進(jìn)的紙幅抽取真空的吸輥和毛毯形成行進(jìn)路徑的轉(zhuǎn)向部，并且在鞋形模具前紙幅到達(dá)反作用輥。但是，在本發(fā)明中，借助于 如上所述的構(gòu)造，不需要提供吸輥，并且簡(jiǎn)化了裝置和降低了設(shè)備成本。
根據(jù)本發(fā)明，在配備有串聯(lián)型壓榨部的造紙機(jī)中，防止了噴吹現(xiàn)象的 發(fā)生，從而抑制了紙張質(zhì)量的下降，以及紙幅的高速穩(wěn)定運(yùn)行成為可能， 其中所述壓榨部沿紙幅行進(jìn)路徑具有三個(gè)壓榨單元。


圖1是顯示本發(fā)明的第一實(shí)施例的配置的示意圖2是顯示各壓榨部中包含在濕紙幅中的水量的曲線圖;
圖3是顯示本發(fā)明的第二實(shí)施例的部分配置的示意圖4是顯示本發(fā)明的第三實(shí)施例的配置的示意圖5是顯示本發(fā)明的第四實(shí)施例的配置的示意圖6是顯示傳統(tǒng)的串聯(lián)型壓榨部的示意圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。但是，除非特別標(biāo)明， 在這些實(shí)施例中的尺寸、材料、相對(duì)位置和組成部分等應(yīng)被理解為本發(fā)明 保護(hù)范圍的示例而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
圖1是顯示本發(fā)明的第一實(shí)施例的配置的示意圖。在圖1中，這樣配 置造紙網(wǎng)部(wire part)I ，即紙張?jiān)簭奈挥趦蓚€(gè)移動(dòng)造紙網(wǎng)之間的流漿箱 (未示出)被噴射出并且在兩個(gè)造紙網(wǎng)之間被脫水。在造紙網(wǎng)部I中脫水的原 料在造紙網(wǎng)部I的末端附近形成濕紙幅。在造紙網(wǎng)部I的下游末端，濕紙 幅由兩個(gè)移動(dòng)造紙網(wǎng)的造紙網(wǎng)1保持，然后通過(guò)真空揀拾輥2的吸附作用 被揀拾并傳送到壓榨部II的上毛毯3上。
在壓榨部II中形成直到第三壓榨單元3P的濕紙幅行進(jìn)路徑Wr,在此 狀態(tài)下紙張的至少一面被毛毯保持。為了平滑地跟隨紙幅行進(jìn)路徑Wr的預(yù) 定曲線和吸附濕紙幅排出的白水，毛毯優(yōu)選地由柔軟的吸附材料如聚酯、 尼龍和聚酰胺制成。
傳送到上毛毯3上的濕紙幅被運(yùn)送通過(guò)吸輥4并借助于通過(guò)第一壓榨 單元1P中的鞋形模具6和底輥7之間的壓區(qū)在壓力下脫水，在此狀態(tài)下濕 紙幅介于上毛毯3和下毛毯5之間。
在第 一壓榨單元IP中，濕紙幅行進(jìn)路徑Wr應(yīng)當(dāng)在接觸具有粗并造表面 的鞋形模具之前接觸具有平滑表面的底輥7。這樣，提供吸輥3以將行進(jìn)路 徑轉(zhuǎn)向底輥7。
濕紙幅行進(jìn)路徑形成有在吸輥4的推動(dòng)下形成的彎曲部。在以MJ'J的 實(shí)心輥代替吸輥4的情況下，在彎曲部產(chǎn)生的離心力使?jié)窦埛穑鋵?dǎo) 致紙幅上的折皺。這樣，有必要使用吸輥4，其吸附濕紙幅使其保持在它的 表面上。
在第一壓榨單元1P中脫水的濕紙幅通過(guò)吸輥3的吸附作用從上毛趙3 被傳送到下毛毯5上，且隨后通過(guò)吸輥11的吸附作用被傳送到上毛毯12 上。
由上毛毯12保持的濕紙幅在壓力作用下在位于第二壓榨單元2P中的 鞋形模具13和底輥14之間的壓區(qū)處脫水，在此狀態(tài)下紙幅介于上毛毯2 和下毛逸15之間。
接下來(lái)，濕紙幅沿第二壓榨單元2P和第三壓榨單元3P之間的行進(jìn)路 徑被傳送，在此狀態(tài)下紙幅介于上毛毯和下毛毯15之間并在到達(dá)第三壓榨 單元3P前由吸輥16揀拾至上毛毯12上。在上毛毯12和下毛毯15的背面 上分別提供有真空吸附箱27和28用于對(duì)從濕紙幅排出的并傳送到毛毯12 和15上的白水進(jìn)4亍真空處理，^v而防止白水返回至濕紙幅。
經(jīng)由上毛毯12傳送到吸輥16上的濕紙幅到達(dá)吸輥16和中心輥23之 間的壓區(qū)，該中心輥構(gòu)成第三壓榨單元3P的一個(gè)壓力輥。中心輥23具有 平滑的表面且是剛性無(wú)孔輥，其較上毛毯12有更高的光滑度。濕紙幅具有 傳送到更平滑表面的性能，這樣濕紙幅在壓區(qū)處從上毛毯12被傳送到中心 輥23上。
接下來(lái)，位于上毛毯21上的濕紙幅穿過(guò)位于第三壓榨單元3P中的頂 輥22和中心輥23之間的壓區(qū)。在該壓區(qū)，濕紙幅在壓力作用下在接觸上 毛逸21的紙幅面上脫水并且從紙幅排出的白水吸收于上毛毯21中，同時(shí) 紙幅接觸中心輥23的另一面得到平滑化處理，從而避免不均勻的濕度。
中心輥23是具有平滑表面的大直徑的剛性無(wú)孔輥。通過(guò)穿過(guò)帶有中心 輥23的壓區(qū)，使?jié)窦埛谋砻嫫交?br> 接下來(lái)，濕紙幅由帆布24運(yùn)送通過(guò)中心輥23和吸輥25之間的壓區(qū)，
濕紙幅在吸輥25的吸附作用下被傳送到帆布24上。由帆布24保持的濕紙 幅被運(yùn)送到干燥部III,其中濕紙幅圍繞多個(gè)用于干燥的干燥滾筒26纏繞。
優(yōu)選地吸輥25和中心輥23在其間設(shè)有小間隙。否則，當(dāng)輥25和23 彼此沒(méi)有間隙的接觸時(shí)不能吸附其間的空氣。
進(jìn)一步，在圖1中提供導(dǎo)輥31-45用于定位造紙網(wǎng)l和上毛毯以及下 毛毯的行進(jìn)路徑。
在此實(shí)施例中，濕紙幅從第二壓榨單元2P被運(yùn)送到第三壓榨單元3P, 在此狀態(tài)下紙幅被夾在上毛毯12和下毛毯15之間，從而阻止空氣進(jìn)入濕 紙幅中。
這樣，空氣不會(huì)聚積在濕紙幅與毛毯12和15中任一個(gè)之間。濕紙幅 在吸輥16的吸附作用下被傳送到毛毯12上，然后被傳送到中心輥23上。 在吸附作用下濕紙幅粘附在吸輥16上直到它到達(dá)中心輥23,于是沒(méi)有空氣 聚積或不需要提供壓區(qū)。因此，紙幅的噴吹不會(huì)發(fā)生在第二壓榨單元2P和 第三壓榨單元3P之間的紙幅行進(jìn)路徑上，從而提高了濕紙幅在該區(qū)域中的 高速移動(dòng)。
進(jìn)一步，這樣設(shè)置，在壓榨單元3P的入口處，吸輥16將濕紙幅傳送 到壓榨單元3P，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定地移動(dòng)濕紙幅。濕紙幅的兩面由毛趁保持在 第二壓榨單元2P和吸輥16之間的行進(jìn)路徑上，這樣容易進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整。
圖2是顯示每一個(gè)壓榨部1P、 2P和3P中的濕紙幅的含水量的例子的 曲線圖。在圖2中，在第一壓榨單元1P的上游側(cè)每lg纖維的含水量是々g(20 0/oBD[絕對(duì)干燥率]),在第二壓榨單元2P中為1.5g(40%BD)，以及在第三壓 榨單元3P中為lg(50%BD)。在第二和第三壓榨單元之間含水量的差異較 小。濕紙幅在第二壓榨單元2P中脫水并且排出的水量吸收于毛趙中。返回 到過(guò)濾器的被吸收的水量的數(shù)量取決于紙幅和脫水毛毯的接觸時(shí)間。當(dāng)濕 紙幅在高速移動(dòng)中從第二壓榨單元2P被運(yùn)送到第三壓榨單元3P時(shí)，在此 狀態(tài)下紙幅夾在上下毛毯之間，由于被吸收的水的返回，脫水效果的降低 非常小。并且，通過(guò)在僅紙幅的一面由上毛毯12保持的狀態(tài)下運(yùn)送濕紙幅， 被吸收的水的返回的可能性降低了一半。
在此實(shí)施例中，如圖1所示，真空吸附箱27和28i殳置在上下毛毯l2 和15的背面上，該上下毛毯形成第二壓榨單元2P和第三壓榨單元3P之間 的濕紙幅的行進(jìn)路徑Wr。毛毯的背面是不與濕紙幅接觸的表面。真空吸附
箱對(duì)濕紙幅排出的并吸收于毛趙12和15中的白水進(jìn)行真空處理，/人而阻
止被吸收的白水返回到濕紙幅。優(yōu)選地將第二壓榨單元2P和第三壓榨單元 3P之間的距離縮短以阻止白水返回。
同樣優(yōu)選地，通過(guò)如圖1中虛線所示定位的吸輥11和導(dǎo)輥38來(lái)縮短僅 僅紙幅的一面由毛趁保持的一部分行進(jìn)路徑。在此構(gòu)造下，減少了進(jìn)入濕
抗紙幅的擾動(dòng)從而提高了移動(dòng)濕紙幅的穩(wěn)定性。
作為壓區(qū)機(jī)構(gòu)，鞋形模具設(shè)置在第一壓榨單元1P和第二壓榨單元2P 中并且輥設(shè)置在第三壓榨單元3P中。鞋形模具和輥可互換作為壓區(qū)機(jī)構(gòu)。
在圖1中，鞋形模具放在第一壓榨單元1P的上部并且底輥放在其下部。 但是，鞋形模具和底輥的位置可以顛倒，因?yàn)檫@不影響毛毯的吸水效率或 濕紙幅的行進(jìn)效率。
參照?qǐng)D3來(lái)解釋本發(fā)明的第二實(shí)施例。圖3與圖1相比，在第二壓榨 單元2P的下游側(cè)省去了一個(gè)真空吸附箱28，導(dǎo)輥43向下移動(dòng)(圖3中標(biāo)記 為43'),從第二壓榨單元2P的末端到吸輥16，濕紙幅僅一面由上毛趁l2 保持。此構(gòu)造的其余部分與第一實(shí)施例相同。
在此實(shí)施例中，從第二壓榨單元2P的起始端濕紙幅僅一面由上毛逸l2 保持，并且剛好在第三壓榨單元3P之前在吸輥16的吸附作用下經(jīng)由上毛 毯12被傳送到吸輥16上，并且被傳送到位于由吸輥16和中心輥23構(gòu)成 的壓區(qū)處的中心輥23上。
從第二壓榨單元2P的起始端到中心輥23,從壓榨單元2P的起始端濕 紙幅的至少一面總由毛趙12保持而沒(méi)有脫離或移動(dòng)穿過(guò)壓區(qū)。隨后，在吸 輥16的吸附作用下紙幅被傳送到中心輥23上。這樣，不會(huì)發(fā)生空氣聚積 在紙幅表面上或紙幅的噴吹。
與第一實(shí)施例不同，在第一實(shí)施例中濕紙幅的兩面由上毛趙12和下毛 毯15保持，在此實(shí)施例中紙幅僅一面由上毛毯12保持，其使返回到濕紙 幅的吸附水量減少一半。
參照?qǐng)D4解釋本發(fā)明的第三實(shí)施例。在圖4中，與圖1中相同的標(biāo)號(hào) 用于表示顯示第一實(shí)施例的圖1中所示的部件或設(shè)備而不在進(jìn)一步解釋之。
與第一實(shí)施例不同，在第三實(shí)施例中，提供剛性無(wú)孔輥51代替第一實(shí)施例
的中心輥23并且平滑帶52圍繞實(shí)心輥51纏繞，以及提供導(dǎo)輥46、 47來(lái) 引導(dǎo)圍繞實(shí)心輥51纏繞的平滑帶。此構(gòu)造的其余部分與圖1中的相同。
平滑帶52由光滑材料如聚氨脂樹(shù)脂或含硅的聚氨脂樹(shù)脂制造以增加表 面分離性能和具有不透水性或光透過(guò)性。
因此，在第三壓榨單元3P中，由于平滑帶52較上毛毯12具有更高的 光滑度，濕紙幅從吸輥16的上毛毯12被傳送到圍繞實(shí)心輥51纏繞的平滑 帶。然后濕紙幅由頂輥22壓榨，在此狀態(tài)下濕紙幅夾在上毛毯21和平滑 帶52之間，并且紙幅接觸上毛毯21的一面被脫水，而使接觸平滑帶52的 另一面平滑以避免紙幅的不均勻濕度。
穿過(guò)第三壓榨單元3P的壓區(qū)后，濕紙幅由帆布24運(yùn)送穿過(guò)實(shí)心輥51 和吸輥25之間，并且在吸輥25的吸附作用下濕紙幅從平滑帶52上脫離并 被傳送到帆布24上。以與第一實(shí)施例類似的方式，在吸輥25和實(shí)心輥51 之間存在小間隙。
至少一個(gè)面由帆布24保持的濕紙幅被運(yùn)送到干燥部ni中，在干燥部m
中濕紙幅圍繞多個(gè)用于干燥的干燥滾筒26纏繞。
根據(jù)此實(shí)施例，不僅如上述實(shí)施例一樣阻止了濕紙幅的噴吹，而且降 低了維修費(fèi)用，因?yàn)閲@實(shí)心輥51纏繞的平滑帶5用于使?jié)窦埛交⑶?僅平滑帶52需要更換以進(jìn)行維修，而不是剛性輥51。
而且，在第三壓榨單元3P中的脫水步驟后，在纏繞有帆布24的吸輥 25的一側(cè)揀拾濕紙幅。這樣，不需要將濕紙幅傳送到干燥部的熟練技術(shù)。
進(jìn)一步，在第三壓榨單元3P中，濕紙幅被脫水，在此狀態(tài)下濕紙幅的 兩面由上毛毯21和平滑帶52保持，并且壓區(qū)的寬度較傳統(tǒng)的壓榨單元變 得更大。如果上毛毯21和平滑帶52具有相同的脫水能力，那么減小了濕 紙幅表面上的壓力并且抑制了濕紙幅表面上的花紋的產(chǎn)生。
參照?qǐng)D5來(lái)解釋本發(fā)明的第四實(shí)施例。圖5示出了第四實(shí)施例的配置。 在圖5中，相同的標(biāo)號(hào)用來(lái)表示顯示第一實(shí)施例的圖1中所示的部件或設(shè) 備，而不再對(duì)之作出解釋。與圖1不同，在圖5中，在第一壓榨單元1P中 的紙幅行進(jìn)路徑的上游側(cè)略去了吸輥4,朝向紙幅行進(jìn)路徑的下游移動(dòng)鞋形 模具6、 13，這樣濕紙幅首先到達(dá)位于夾住上下毛毯之間的紙幅的壓榨區(qū)的
起始端處的底輥7、 14。該配置的其余部分基本上與第一實(shí)施例相同。
才艮據(jù)此實(shí)施例，不^f叉防止了如上述實(shí)施例所述的濕紙幅的噴吹，而且 可以使整個(gè)壓榨部的設(shè)備更廉價(jià)，因?yàn)橥ㄟ^(guò)朝向紙幅行進(jìn)路徑的下游移動(dòng)
鞋形模具6和13而不需要吸輥。
根據(jù)本發(fā)明，在造紙機(jī)的串聯(lián)型壓榨部中，避免了引起紙幅折皺的噴 吹的發(fā)生，從而防止了紙張質(zhì)量的下降，并且使紙幅的高速運(yùn)行成為可能。 尤其在制造高質(zhì)量的紙張時(shí)該發(fā)明更加優(yōu)選。
權(quán)利要求
1.一種在配備有串聯(lián)型壓榨部的造紙機(jī)中對(duì)紙幅壓榨脫水的方法，該壓榨部沿濕紙幅的行進(jìn)路徑具有三個(gè)串聯(lián)的壓榨單元，該方法包括步驟運(yùn)送已經(jīng)通過(guò)第二壓榨單元的濕紙幅，在此狀態(tài)下濕紙幅夾在上毛毯和下毛毯之間或者濕紙幅的一面由上毛毯保持；在進(jìn)入第三壓榨單元前借助于媒介上毛毯將濕紙幅傳送到吸輥上；將濕紙幅運(yùn)送通過(guò)位于吸輥和剛性無(wú)孔輥之間的壓區(qū)，從而將濕紙幅傳送到剛性無(wú)孔輥上，該無(wú)孔輥為第三壓榨單元的一組件；和在由該無(wú)孔輥和反作用輥構(gòu)成的第三壓榨單元中對(duì)濕紙幅進(jìn)行壓力處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于在造紙機(jī)中對(duì)紙幅壓榨脫水的方法，具 有步驟通過(guò)使?jié)窦埛S毛毯穿過(guò)形成在無(wú)孔輥和反作用輥之間的壓區(qū)，使接 觸毛趙的紙幅面脫水和使接觸無(wú)孔輥的另一面平滑，該毛毯介于濕紙幅和 該反作用輥之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于在造紙機(jī)中對(duì)紙幅壓榨脫水的方法， 包括步驟圍繞無(wú)孔輥的外圓周纏繞平滑帶以使紙幅表面平滑；和使接觸平滑帶 的濕紙幅面平滑。
4. 一種配備有串聯(lián)型壓榨部的造紙機(jī)，該壓榨部沿濕紙幅行進(jìn)路徑具 有三個(gè)串聯(lián)的壓榨單元，該造紙機(jī)包括形成在第 一壓榨單元和第二壓榨單元之間的紙張路徑，該紙張路徑用 來(lái)運(yùn)送濕紙幅，在此狀態(tài)下濕紙幅夾在上毛趙和下毛趁之間，或者濕紙幅 的一面由上毛毯保持；位于第三壓榨單元上游用于將濕紙幅傳送到上毛毯上的吸輥；在其表面上接收濕紙幅的剛性無(wú)孔輥，該無(wú)孔輥構(gòu)成第三壓榨單元的 一部分并且與吸輥形成壓區(qū)；和具有此無(wú)孔輥和反作用輥的第三壓榨單元。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的造紙機(jī)，進(jìn)一步包括設(shè)置在上下毛毯中至少 一個(gè)的背面上、用來(lái)對(duì)從濕紙幅排出的吸收于 毛毯中的白水進(jìn)行真空處理的負(fù)壓生成裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的造紙機(jī)，其中所述三個(gè)壓榨單元中至少一個(gè)由鞋形模具和與鞋形模具形成壓區(qū)的另 一反作用輥構(gòu)成，該鞋形模具沿紙幅行 進(jìn)路徑位于所述另一反作用輥的下游，使得壓區(qū)形成在所述另一反作用輥的中心軸的下游。
全文摘要
為了阻止生產(chǎn)高質(zhì)量紙張時(shí)出現(xiàn)噴吹現(xiàn)象和伴隨的折皺和紙張質(zhì)量下降以及提高濕紙幅的高速行進(jìn)，本發(fā)明涉及一種配備有串聯(lián)型壓榨部的造紙機(jī)中的壓榨脫水方法，此壓榨部沿濕紙幅的行進(jìn)路徑有三個(gè)串聯(lián)的壓榨單元，具有下列步驟傳送夾在上下毛毯12、15之間的紙幅或者由上毛毯12保持紙幅的一面；在第三壓榨單元3P之前穿過(guò)媒介上毛毯12傳送紙幅毛毯到吸輥16上；使紙幅穿過(guò)由吸輥16和第三壓榨單元3P的剛性無(wú)孔輥23形成的壓區(qū)；將紙幅傳遞到無(wú)孔輥23上；和在第三壓榨單元3P中執(zhí)行壓力處理。
文檔編號(hào)D21F3/04GK101168933SQ2007101053
公開(kāi)日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月26日
發(fā)明者巖田弘, 飯島秀昌 申請(qǐng)人:三菱重工業(yè)株式會(huì)社