專利名稱：光反射板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及例如液晶顯示裝置、電子展示牌、照明器具等^f吏用的光反射板。
技術背景以往，作為液晶顯示裝置、電子展示牌、照明器具等使用的光反射板，提 出了具有立體形狀的合成樹脂制的光反射板的方案。作為這樣的光反射板，例如下述(1) ~ (3)所示。(1) 在反射光的泡沫塑料的薄膜或薄片上形成由接縫孔、壓格線、半切 線等構成的直線狀的彎折線，通過將該薄膜或薄片沿上述彎折線進行彎折形成 山形部的光反射板(例如，參照專利文獻1 )(2) 將合成樹脂制的反射薄片貼合于薄的金屬板上，通過用金屬模具將 該金屬板進行擠壓加工形成山形部的光反射板。(3 )通過使用金屬模具的注射成形而形成山形部的光反射板。 專利文獻1:特開2004 - 138715號公報 發(fā)明內容發(fā)明要解決的課題但是，上述(l) ~ (3)的光反射板，具有以下這樣的問題。即，(1)的 光反射板，因成形時的翹曲或成形后的彈回而在制備后發(fā)生變形，因此作為防 止光反射板變形的方法，在光反射板上粘貼形狀保持用粘接帶。但是，采用該 方法時，由于光反射板的復原力而不能維持山腳部的彎折角度，有山腳部分的 彎折角度變大、光反射板整體產生翹曲的情況。另夕卜，(l)的光反射板，為了 形成山形部，與平板狀的光反射板相比，用于制備光反射板的薄膜或薄片變大， 伴隨著這些薄膜或薄片的大型化，薄膜或薄片的制造難度變高，因此光反射板 的大型化很難。(2)的光反射板，由于每個制品尺寸、每個山形部的形狀都需要制備金 屬模具，因此初期設備成本變大。(3)的光反射板，不僅每個制品尺寸、每個山形部的形狀都需要制備金 屬模具，初期設備成本變大，而且由于通過合成樹脂的注射成形來制備，因此 與將預先制備的反射薄片進行加工得到的光反射板相比，光的反射率變低。
本發(fā)明鑒于上述情況完成，目的在于提供一種光反射板，其是具有立體形 狀的光反射板，可以良好地防止光反射板的變形，同時可減少初期成本、制品 成本，而且容易大型化、高反射率化。
解決課題的方法
技術領域：
本發(fā)明為了達成上述目的，提供一種光反射板，其特征在于，具有在反 射光的平板狀的板材上形成切孔的底板，和由反射光的板材構成的、使寬度方 向斷面形狀形成為山形、同時在寬度方向兩端部設置了插入部分的俯視略長方 形狀的山板，通過將上述山板的插入部分插入述底板的切孔，將上述山板固定 于上述底板。
本發(fā)明的光反射板，通過將山板的插入部分插入底板的切孔，將山板固定 于底板，因此不需要山形部的山腳的彎折，同時通過底板的切孔可保持山板的 形狀，防止山形部的頂角發(fā)生變化。因而，本發(fā)明的光反射板，可大幅度改善 形狀保持性，確實防止變形。
另外，制備本發(fā)明的光反射板時，由于不需要每個制品尺寸、每個山形部 的形狀都制備金屬4莫具，初期設備成本、制品成本變小。進而，本發(fā)明的光反 射板，由于底板與山板分開，用于制備光反射板所需要的板材的大小與平板狀 的反射板相同，因此光反射板的大型化容易。
以下，接著進一步詳細說明本發(fā)明。在本發(fā)明中，形成底板的板材和形成 山板的板材，沒有限定，優(yōu)選由反射光的塑料薄膜或薄片構成，或由反射光的 塑料薄膜或薄片與金屬板的疊層體構成。此時，作為上述反射光的塑料薄膜或 薄片，可列舉例如由聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、多氯聯(lián)苯、聚對 苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯醇等常用樹脂，聚碳酸酯、聚對苯二曱酸丁二醇酯、 聚萘二曱酸乙二醇酯、聚酰胺、聚縮醛、聚亞苯醚、超高分子量聚乙烯、聚砜、 聚醚砜、聚苯硫醚、聚芳酯、聚酰胺酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚醚醚酮、聚酰亞 胺、聚四氟乙烯、液晶聚合物、氟樹脂等工程塑料，或這些物質的共聚物或混 合物形成的薄膜或薄片。這其中從耐熱性、耐沖擊性等良好的方面出發(fā)，優(yōu)選由聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚苯發(fā)。醚、聚丙烯、環(huán)聚烯烴構成的薄膜或薄片。 此外，作為底板和山板所使用的塑料薄膜或薄片，可使用相同的材料，也可使 用不同的材料。更具體地說，作為上述反射光的塑料薄膜或薄片的優(yōu)選例子，可以列舉出內部具有平均氣泡直徑50nm 50^n的微小氣泡或者氣孔的熱塑性樹脂的薄 膜或者薄片。作為這樣的薄膜或者薄片，例如，在高壓下將聚對苯二曱酸乙二 醇酯的擠出薄片浸于二氧化碳氣后、進行加熱發(fā)泡的薄片，內部的氣泡直徑為 50(jm以下的泡沫塑料制光反射薄片(例如古河電氣工業(yè)制的MCPET (注冊 商標)等)。另夕卜，作為上述反射光的塑料薄膜或薄片的其他優(yōu)選例，可以列舉含有填 料的熱塑性樹脂薄膜或薄片，以填料為核形成很多空隙的薄膜或薄片。此時， 上述含有填料的熱塑性樹脂薄膜或薄片優(yōu)選為，成形含有填料的未拉伸薄膜或 薄片，通過拉伸該未拉伸薄膜或者薄片，以填料為核形成很多空隙的多孔性拉 伸薄膜或者薄片。另外，在上述反射光的塑料薄膜或薄片所使用的樹脂中，可以適當?shù)靥砑?抗氧化劑、抗紫外線劑、潤滑劑、顏料、增強劑等添加劑。此外，也可以在塑 料薄膜或薄片上形成含有這些添加劑的涂敷層。在本發(fā)明中，山板的形成方法并沒有限定，可通過擠壓成形、彎折加工等 來成形。山板的寬度方向斷面形狀，可形成為例如三角形、半多角形、半圓形、 半橢圓形等山形，但不限定于此。另外，在本發(fā)明中，如后述的實施方式所示，在山板的頂部可交替形成凹 凸線狀的切斷部和接合部。即，在經過山板頂部的全長形成由接縫孔、壓格線、 半切線等構成的彎折線時，因為山板的復原力變強，為了確實保持山板的形狀， 有必要使底板的切孔的間距變小，在底板設置很多的切孔。另一方面，為了使 山板的復原力變小，在山板的頂部交替形成直線狀的切斷部和接合部時，有時 直線狀的切斷部敞開、在山板的頂部形成空隙。相對于此，在山板的頂部交替 形成凹凸線狀的切斷部和接合部時，可以在山板的頂部不形成空隙，減小山板 的復原力，由此可使底板的切孔的間距變大，設置于底板的切孔的數(shù)量變少， 其結果，可謀求操作性的提高并降低生產成本。此時，優(yōu)選使1個凹凸線狀的切斷部和1個接合部的長度比為10 ~ 2: 1。 另外，優(yōu)選在上述接合部形成由接縫孔、壓格線、半切線等構成的直線狀的彎 折線。
另夕卜，在本發(fā)明中，底板的切孔的切縫寬度優(yōu)選為山板的插入部的厚度的 3倍以下。
進而，在本發(fā)明中，沿直線間斷地形成多個底板的切孔，而且，l個切孔 的長度為50mm以下，沿直線相鄰的2個切孔彼此間的距離為30mm以下是 適當?shù)?。但是，如上所述在山^反的頂部交替形成凹凸線狀的切斷部和接合部時， 可減少切孔的數(shù)量。
發(fā)明效果
通過本發(fā)明的光反射板，可良好地防止光反射板的變形，同時可減小初期 成本、制品成本，而且光反射板的大型化、高反射率化容易。


(a)表示本發(fā)明的光反射板的一個實施方式的模式平面圖，(b)表 示同 一光反射板的模式正面圖。 (a)表示圖1的光反射板的底板的說明圖，(b)表示圖1的光反射 板的山板的說明圖。 (a)表示其他的光反射板的底板的說明圖，(b)表示同一光反射板 的山板的說明圖。(a)表示底板的其他例的說明圖，(b)表示山板的其他例的說明圖。 [圖5]表示山板的其他例的展開說明圖。 [圖6]表示圖5的山板尺寸的說明圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖來表示本發(fā)明的光反射板的實施方式，但本發(fā)明并不限定 于下迷例。圖1 (a)是表示本發(fā)明的光反射板的一個實施方式的模式平面圖， 圖1 (b)表示同一光反射板的模式正面圖。
本例的光反射板10具有由平均氣泡直徑50pm以下的泡沫熱塑性聚對 苯二曱酸乙二醇酯薄片(古河電氣工業(yè)制的MCPET (注冊商標))構成的平 板狀的底板12和由相同泡沫熱塑性聚對苯二曱酸乙二醇酯構成的山板14。在底板12中，如圖2(a)所示，形成有相互平行的多個長方形的切孔16。 此時，上述相互平行的切孔16，分別沿直線間斷地形成多個。山板14，寬度方向斷面形狀為三角形，平面形狀為略長方形，通過彎折 加工而形成。另外，如圖2(b)所示，在山板14的寬度方向兩端部，間斷地 形成多個與底4反12的切孔16相對應的長方形的插入部18。本例的光反射板10，通過將山板14的各插入部18插入到底板12的各切 孑L16中，將山板14固定于底板12。此時，本例的光反射板IO,由于使用具 有復原力的泡沫熱塑性聚對苯二曱酸乙二醇酯薄片作為山板14的材料，將插 入部18插入切孔16時，由于上述復原力，山板14擴展、插入部18的外面鄰 接于切孔16的外側面，由此山板14牢固地固定于底板12。另外，只要山板14被牢固地固定，如圖3(a)所示，各插入部18也可 同時插入1個大的切孔17中。本例的光反射板10，例如可作為液晶顯示裝置的背光源用反射板使用。 此時，在山板14相互之間配置光源(未圖示)。另外，為了提高底板或山板的機械強度，可以用反射光的塑料薄膜或薄片 與金屬板的層疊體來形成底板和山板的一方或兩方。圖4表示底板及山板的其他例。本例的底板22的切孔26,內側具有寬幅 部28、外側具有窄幅部30，在其中間具有寬度逐漸變窄的中間部32。另外， 本例的山板34的插入部36，在基端側具有窄幅部38、前端側具有寬幅部40。 將插入部36插入切孔26的寬幅部28時，由于山板34的復原力山板34擴展， 插入部36的窄幅部38通過中間部32嵌合于切孔26的窄幅部30,由此將山 板34牢固地固定于底板22。圖5是表示山板的其他例的展開平面圖。本例的山板50，在頂部交替形 成凹凸線狀的切斷部52和接合部54。在切斷部52,構成山板50的一對傾斜 板56、 56沒有連接，不產生山板50的復原力。另外，在接合部54,上述的 一對傾斜板56、 56連接，產生山板50的復原力。在本例中，在產生山板50 的復原力的各接合部54側分別形成插入部58，底板(未圖示)上只在與上述 插入部58對應的部分形成切孔。接著，通過將上述插入部58插入底板的切孔， 插入部58的外面連接切孔的外側面，山板50牢固地固定于底板。在本例中，如圖6所示，1個切斷部52的長度S為150~200mm， 1個接 合部54的長度T為15~30mm (這里，山板50的兩端部的接合部54的長度 為3 10mm),兩長度的比S: T為l:0.1 0.3。另外，切斷部52的1個直 線部分的長度X，可根據(jù)形成山板50的板材的剛性適宜設定，使切斷部52的 高低差的長度Y與形成山板50的板材的厚度為相同程度是適當?shù)?。在本例中，在一個傾斜板56的凹部60中嵌入另一個傾斜板56的凸部62， 通過上述凹凸60、 62相互咬合，特別是在液晶顯示裝置中以山板的長度方向 為水平的狀態(tài)垂直配置光反射板時，通過山板的重力可有效防止在山板的頂部 產生空隙。另外，通過本例，與經過山板頂部的全長形成彎折線時比較，底板 的切孔的數(shù)量可減少至1/4 ~ 1/2左右。
權利要求
1.一種光反射板，其特征在于，具有底板和山板，所述底板是在反射光的平板狀的板材上形成切孔的底板，所述山板是由反射光的板材構成的俯視略長方形狀的山板，其寬度方向斷面形狀形成山形并且在寬度方向兩端部上設置有插入部分，通過將所述山板的插入部分插入所述底板的切孔，將所述山板固定于所述底板。
2. 根據(jù)權利要求1所述的光反射板，其特征在于，所述底板的切孔是在所述反射光的平板狀的板材上相互平行地開)成的多個切孔。
3. 根據(jù)權利要求2所述的光反射板，其特征在于，所述底板的切孔在內 側具有寬幅部、在外側具有窄幅部，所述山板的插入部在基端側具有窄幅部、 在前端側具有寬幅部，將山板的插入部插入底板的切孔時，山板的插入部的窄 幅部嵌合于底板的切禮的窄幅部。
4. 根據(jù)權利要求2或3所述的光反射板，其特征在于，所述底板的切孔 的切縫寬度為所述山板插入部的厚度的3倍以下。
5. 根據(jù)權利要求1 4的任1項所述的光反射板，其特征在于，所述底板 的切孔沿直線間斷地形成多個，而且，1個切孔的長度為50mm以下，沿直線 相鄰的2個切孔彼此間的距離為30mm以下。
6. 根據(jù)權利要求1 ~ 5的任1項所述的光反射板，其特征在于，所述山板 在頂部交替形成凹凸線狀的切斷部和接合部。
7. 根據(jù)權利要求6所述的光反射板，其特征在于，在所述接合部形成直 線狀的彎折線。
8. 根據(jù)權利要求6或7所述的光反射板，其特征在于，l個所述凹凸線 狀的切斷部和1個所述接合部的長度比為10~2 : 1。
9. 根據(jù)權利要求1 ~ 8的任1項所述的光反射板，其特征在于，所述底板 的板材和所述山板的板材的一方或兩方由反射光的塑料薄膜或薄片構成。
10. 根據(jù)權利要求1~8的任1項所述的光反射板，其特征在于，所述底 板的板材和所述山板的板材的一方或兩方由反射光的塑料薄膜或薄片與金屬 板的疊層體構成。
11. 根據(jù)權利要求9或10所述的光反射板，其特征在于，所述反射光的 塑料薄膜或薄片是內部具有平均氣泡直徑50nm~50|im的微小氣泡或者氣孔 的熱塑性樹脂的薄膜或者薄片。
12. 根據(jù)權利要求9或IO所述的光反射板，其特征在于，所述反射光的 塑料薄膜或薄片是含有填料的熱塑性樹脂的薄膜或者薄片，且是以所述填料作 為核形成很多空隙的薄膜或薄片。
全文摘要
本發(fā)明的課題是提供一種光反射板，其是具有立體形狀的光反射板，可以良好地防止光反射板的變形，同時可減少初期成本、制品成本，而且容易大型化、高反射率化。解決上述課題的方法是制備一種光反射板，其具有在反射光的平板狀的板材上形成相互平行的多個切孔16的底板12，和由反射光的板材構成的、使寬度方向斷面形狀形成為山形、同時在寬度方向兩端部設置插入部分18的俯視略長方形狀的山板14，通過將山板的插入部分插入底板的切孔，將山板固定于底板。
文檔編號B32B15/08GK101253424SQ20068003179
公開日2008年8月27日 申請日期2006年8月31日 優(yōu)先權日2005年9月2日
發(fā)明者關口薰, 森田修幸, 鈴木修 申請人:古河電氣工業(yè)株式會社