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涂布紙的制造方法和涂布紙的制作方法

文檔序號(hào):2432256閱讀:331來(lái)源:國(guó)知局

專利名稱::涂布紙的制造方法和涂布紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及涂布紙的制造方法和制造設(shè)備。特別地,本發(fā)明涉及用涂布方法不同的涂布設(shè)備、例如用由輥涂機(jī)和刮刀涂布機(jī)的組合構(gòu)成的涂布設(shè)備在原紙表層設(shè)置至少2層涂布層的技術(shù)來(lái)作為在原紙表面設(shè)置涂布層的手段,涉及涂布紙的制造方法和涂布io紙,所述制造方法能夠利用機(jī)上型裝置(On-machine)適當(dāng)?shù)匾?300m/分鐘以上、特別是1550m/分鐘以上的高速有效且高品質(zhì)地進(jìn)行從抄紙到最終完成的一連貫的生產(chǎn)。
背景技術(shù)
:15對(duì)應(yīng)于近年的視覺(jué)化的推進(jìn)、多媒體化的潮流,對(duì)于廣泛用作出版/廣告/宣傳等的介質(zhì)的印刷物,視覺(jué)化和彩色化等高品位化的需求也急速增加。隨著這種使用者要求的變化,增加了從現(xiàn)有的非涂布印刷用紙向印刷用涂布紙的更換,對(duì)印刷用涂布紙的需要急速增加。并且,從印刷工序方面來(lái)看,針對(duì)與改善作業(yè)性及與效率化相關(guān)的20印刷用紙的操作性以及在印刷機(jī)上的移動(dòng)穩(wěn)定性的品質(zhì)要求也越來(lái)越嚴(yán)格。對(duì)于該品質(zhì)要求,在造紙業(yè)中進(jìn)行了抄紙機(jī)的寬幅化/高速化從而達(dá)到省力化/削減制造成本的目的。在對(duì)涂布紙的品質(zhì)要求和省力化/削減制造成本中,現(xiàn)今的潮流在于25使原紙低單位坪量化(低米i平化)和微涂布化,在制造現(xiàn)場(chǎng),在發(fā)揮可高速運(yùn)轉(zhuǎn)的特性的同時(shí),強(qiáng)烈要求對(duì)具有更優(yōu)異的印刷特性的印刷用涂布紙的制造技術(shù)進(jìn)行改革。針對(duì)這些品質(zhì)要求,公開(kāi)有如下技術(shù)在通過(guò)使原紙具有含顏料和粘結(jié)劑的底層涂覆層以及表層涂覆層而成的膠版印刷用涂覆紙中,以原紙的重量為基準(zhǔn)在原紙中含有320重量%作為內(nèi)部填料的針狀或柱狀的輕質(zhì)碳酸鈣,在底層涂覆層中含有凝膠含量為7590重量%、平均粒徑為4070nm的苯乙烯-丁二烯系共聚物乳液,在表層涂覆層中含有凝膠含量為4070重量%、平均粒徑為4080nm的苯乙烯-丁二烯系共聚5物乳液(專利文獻(xiàn)l);或者,在將含顏料和粘結(jié)劑的涂覆液涂覆至原紙上的涂覆紙的制造方法中,在原紙抄紙機(jī)的壓搾部使用靴形壓榨機(jī),將濕紙擠出水、干燥,對(duì)這樣得到的原紙和/或在該原紙上涂覆有涂覆液的底層涂覆紙,在由金屬輥和彈性輥構(gòu)成的軟輥壓光機(jī)的金屬輥表面溫度為4090°C、線性壓力為30150kg/cm的條件下進(jìn)行處理,然后涂覆上io含顏料和粘結(jié)劑的涂覆液(專利文獻(xiàn)2)等。但是,涂布層組成的改變、壓搾部的改善等是現(xiàn)有技術(shù)的延伸,即使可以實(shí)現(xiàn)印刷外觀的改善,也不能改善制造現(xiàn)場(chǎng)的操作性和生產(chǎn)率,所以并不是根本的解決策略。專利文獻(xiàn)l:日本特開(kāi)平11-279992號(hào)15專利文獻(xiàn)2:日本特幵平11-001891號(hào)
發(fā)明內(nèi)容因此,本發(fā)明的主要課題是對(duì)應(yīng)于近年由于削減用紙成本所致的制品坪量小于64g/m2的輕量化以及微涂布化并同時(shí)以高生產(chǎn)率制造具有20涂布紙所需品質(zhì)的涂布紙。本發(fā)明的其他課題在于獲得光澤度為55%以上、更優(yōu)選為60%以上的印刷外觀良好的涂布紙。本發(fā)明的另一課題是針應(yīng)環(huán)境問(wèn)題而提出的,其中即使廢紙為10。Z以上的高混合比例,也可以以高生產(chǎn)率進(jìn)行制造。本發(fā)明進(jìn)一步的課題由以下說(shuō)明可知。25解決了上述課題的本發(fā)明如下所示。<權(quán)利要求1所述的發(fā)明〉一種涂布紙的制造方法,其特征在于,作為在原紙表面設(shè)置涂布層的手段,使用涂布方法不同的涂布設(shè)備在原紙表層涂覆至少2層涂布層。<權(quán)利要求2所述的發(fā)明>如權(quán)利要求1或2所述的涂布紙的制造方法,其中,通過(guò)輥涂機(jī)涂布和刮刀涂布機(jī)涂布的組合進(jìn)行涂覆。<權(quán)利要求3所述的發(fā)明〉如權(quán)利要求1或2所述的涂布紙的制造方法,其特征在于,最終利5用由金屬輥和彈性輥形成的組合平坦化設(shè)備對(duì)涂布層表面進(jìn)行平坦化處理。<權(quán)利要求4所述的發(fā)明〉一種涂布紙的制造方法,其特征在于,在機(jī)上型裝置內(nèi)依次編入如下的連續(xù)工序,并且該制造方法中的抄紙速度為1300m/分鐘以上。io所述連續(xù)工序?yàn)橛秒p網(wǎng)成型器進(jìn)行抄紙的工序,在該雙網(wǎng)成型器中,在分別形成為環(huán)路的兩網(wǎng)間從流漿箱噴出紙料形成紙層;利用施膠壓榨機(jī)對(duì)干燥紙匹涂布底層涂布液的工序;利用預(yù)壓光機(jī)進(jìn)行平坦化處理的工序;15涂布工序,其中選擇如下(1)或(2)的單獨(dú)工序或者在(1)的工序后進(jìn)行(2)的工序的涂布工序,(l)輥涂機(jī)涂布工序,在該工序中,在涂覆紙上輥涂以粘結(jié)劑和顏料為主成分的水性涂布液并對(duì)其進(jìn)行干燥,上述輥涂及干燥針對(duì)涂覆紙的一面和另一面進(jìn)行,20(2)刮刀涂布機(jī)涂布工序,在該工序中,在涂覆紙上刮刀涂布以粘結(jié)劑和顏料為主成分的水性涂布液并對(duì)其進(jìn)行干燥,上述刮刀涂布和干燥針對(duì)涂覆紙的一面和另一面進(jìn)行;用由構(gòu)成為至少具有2壓區(qū)的多段的金屬輥和彈性輥的組合形成的熱-軟輥壓光機(jī)進(jìn)行平坦化處理的工序。25<權(quán)利要求5所述的發(fā)明>一種涂布紙,其特征在于,其是在原紙表面上用由輥涂機(jī)和刮刀涂布機(jī)的組合形成的涂布設(shè)備涂覆了涂布層并用由金屬輥和彈性輥形成的組合平坦化設(shè)備對(duì)該涂布層表面進(jìn)行了平坦化處理的涂布紙。涂布設(shè)備有施膠壓榨機(jī)、施膠壓光機(jī)、繞線棒、氣刀涂布機(jī)、輥涂.輥來(lái)轉(zhuǎn)印涂液的涂布方式)、刮刀涂布機(jī)(雙面刮刀涂布機(jī)等,利用刮刀刮掉涂液從而形成涂布層的方法)、噴霧器等,在歐洲,從生產(chǎn)效率優(yōu)先的方面考慮,大多應(yīng)用使用輥涂機(jī)的設(shè)備,在日本國(guó)內(nèi),從品質(zhì)優(yōu)先的方面考慮,大多應(yīng)用刮刀涂布機(jī)。5但是,除此之外,并沒(méi)有示例出本發(fā)明所提出的由不同涂布設(shè)備的組合構(gòu)成的涂布紙制造方法和涂布紙的例子,并且也沒(méi)有示例出最終采用由金屬輥和彈性輥構(gòu)成的平坦化設(shè)備對(duì)涂布層表面進(jìn)行平坦化處理的例子。目前盛行的是使用同種類的輥涂機(jī)或刮刀涂布機(jī)來(lái)進(jìn)行涂布紙的制10造,而對(duì)于不同涂布設(shè)備的組合、例如由輥涂機(jī)和刮刀涂布機(jī)構(gòu)成的組合,其設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,要保證各個(gè)方面的要求需要很多的知識(shí),因而尚未被釆用。由同種類的刮刀涂布機(jī)的組合構(gòu)成的涂布紙的制造設(shè)備中,設(shè)備流量擴(kuò)大而需要廣闊的設(shè)置空間,同時(shí)在作為品質(zhì)要求的低單位坪量化(低15米坪化)、廢紙的高配合產(chǎn)品的制造中,由于紙力降低的問(wèn)題,在高速抄紙時(shí)、例如以超過(guò)1300m/分鐘的速度抄紙時(shí),因刮刀觸壓的影響常發(fā)生斷紙的問(wèn)題。雖然有抑制抄紙速度或刮刀觸壓的方法,但生產(chǎn)效率變差,并且難以調(diào)節(jié)涂布量。同種類輥涂機(jī)的組合雖然設(shè)置空間小,但由于其利用來(lái)自輥的轉(zhuǎn)印20進(jìn)行涂布,因而涂布面的平滑性較刮刀涂布時(shí)差,不能滿足高光澤度的要求和高印刷適性。若對(duì)輥涂布和刮刀涂布進(jìn)行簡(jiǎn)要的比較,則可知與每面的涂布量相關(guān)的性能的優(yōu)劣。艮P,涂布量為8g/n^以上的情況下,利用刮刀涂布時(shí),被覆性和平滑性優(yōu)異;而利用輥涂時(shí),表面易于隨著原紙的凹凸而變得25凹凸不平,平滑性差。與此相對(duì),涂布量為6g/r^以下的情況下,禾擁刮刀涂布時(shí),僅在原紙的凹部?jī)?nèi)附著有涂液,原紙的凸部易于暴露出來(lái),被覆性差;而輥涂布的情況下被覆性優(yōu)異。進(jìn)而,刮刀涂布時(shí),斷紙的比例高(隨著速度加快或者廢紙配合量增多,該傾向顯著),而輥涂布時(shí),斷紙的比例低;刮刀涂布和輥涂布中的上述斷紙與涂布量基本沒(méi)有關(guān)系。即使涂布量為6g/m2以下的低涂布量,如果作為顏料使用可獲得高被覆性或光澤度的高長(zhǎng)寬比的粘土、例如涂布粘土(Delaminatedclay,薄板狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)粘土),則以高速涂布時(shí)粘度增大,所以適用于輥涂。輥涂中如果涂布量為8g/n^以上,則難以控制寬度方向的外形,并且產(chǎn)生所謂的5桔皮狀圖案(orangepeelpattern),面感或油墨的附著性(著肉性)差,而刮刀涂布中通常不產(chǎn)生所述問(wèn)題。刮刀涂布中,可以進(jìn)行例如涂料濃度為65%以上的高濃度涂布;輥涂布中,涂料濃度需要為56%或更低,干燥每lkg紙的能量成本較刮刀涂布時(shí)少。如此,輥涂機(jī)涂布和刮刀涂布機(jī)涂布顯示出不同的傾向。io在日本以外的國(guó)家也包括日本在內(nèi),在制造涂布紙的方面,已知有分別獨(dú)立設(shè)置抄紙機(jī)和涂布機(jī)的機(jī)外型涂布機(jī)(offmachinecoater)和在抄紙機(jī)上組裝上涂布機(jī)的機(jī)上型涂布機(jī)(onmachinecoater)。機(jī)外型涂布機(jī)的情況下,抄紙階段中一般通過(guò)施膠壓榨機(jī)進(jìn)行抄紙。據(jù)本發(fā)明人所知,并沒(méi)有利用預(yù)壓光機(jī)進(jìn)行抄紙的技術(shù)。機(jī)上型涂布中極少利用施膠壓搾15機(jī)。相反卻通過(guò)預(yù)壓光機(jī)進(jìn)行操作(兼具這兩種機(jī)器的設(shè)備是未知的)。特別是,對(duì)于利用機(jī)外型裝置(offmachine)的涂布設(shè)備,低坪量的涂布原紙?jiān)诶米詣?dòng)接合器進(jìn)行結(jié)合時(shí),斷紙成為大問(wèn)題。自動(dòng)接合器是不停止涂布機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)而進(jìn)行紙的接頭以提高生產(chǎn)效率的設(shè)備,基于由設(shè)置在原紙和原紙間的膠粘帶等粘結(jié)手段形成的構(gòu)成,20紙接頭部分形成凸部,因而雖然涂布速度小于1000米/分鐘時(shí)不易產(chǎn)生斷紙,但若以超過(guò)1000米/分鐘的速度、特別是以超過(guò)1300米/分鐘的速度進(jìn)行涂布時(shí),進(jìn)行巻取的與旋轉(zhuǎn)同步調(diào)的速度會(huì)發(fā)生微小的偏差,紙接頭部和刮刀刀刃接觸而容易產(chǎn)生斷紙。為了改善斷紙,采取了提高原紙自身的拉伸強(qiáng)度的策略,但以發(fā)明25者的認(rèn)識(shí),拉伸強(qiáng)度(MD)需要至少為3.0kN/m以上,對(duì)于配合有大量拉伸強(qiáng)度低的廢紙的低單位坪量的原紙,需要釆取在其中添加大量的紙力增強(qiáng)劑等的策略,從而不能避免成本的大幅度增加。利用機(jī)上型裝置進(jìn)行涂布時(shí),不需要自動(dòng)接合器,并且可以將原紙自身的強(qiáng)度設(shè)為較低值。但是,目前的現(xiàn)狀是,運(yùn)轉(zhuǎn)速度(不是設(shè)計(jì)速度)即使為高速也只有1200米/分鐘左右。要獲得超過(guò)1300米/分鐘的更高速的抄紙速度(運(yùn)轉(zhuǎn)速度)時(shí),要求拉伸強(qiáng)度(MD)為2.6kN/m以上,利用機(jī)上型裝置進(jìn)行涂布時(shí),特別是在廢紙的配合量高時(shí),與機(jī)外涂布同樣地,需要采取內(nèi)添紙力增強(qiáng)劑等的5策略,不能避免成本增加。近年的廢紙紙漿配合量高的原紙不同于以原紙漿為主原料的原紙,該廢紙紙漿配合量高的原紙的拉伸強(qiáng)度的降低顯著,或顯著混有異物(夾雜物),進(jìn)行原紙坪量為3045g/1112左右且涂布速度超過(guò)1000米/分鐘、特別是超過(guò)1300米/分鐘的涂布時(shí),常常遇到斷紙的問(wèn)題。io利用刮刀涂布機(jī)時(shí)因刮刀的推壓而易于產(chǎn)生斷紙,特別是利用機(jī)上型裝置時(shí)的斷紙會(huì)阻斷從抄紙機(jī)到涂布設(shè)備的一系列設(shè)備,生產(chǎn)損耗、生產(chǎn)效率的降低極大,所以目前單位坪量低的涂布紙的制造中一般是進(jìn)行基于機(jī)外涂布的涂布。本發(fā)明人通過(guò)進(jìn)行下述的第一和第二工序,發(fā)現(xiàn)了作為本發(fā)明的課15題的、可以使用生產(chǎn)效率好的高速抄紙機(jī)提供單位坪量低/廢紙配合量高的印刷外觀好的涂布紙的技術(shù),從而完成了本發(fā)明;第一,作為在原紙表面設(shè)置涂布層的手段,利用不同的涂布設(shè)備的組合、優(yōu)選利用由輥涂機(jī)和刮刀涂布機(jī)的組合形成的涂布設(shè)備,在原紙表層設(shè)置至少2層涂布層;第二,利用由金屬輥和彈性輥構(gòu)成的組合平坦化設(shè)備對(duì)涂布層表面20進(jìn)行平坦化處理。本發(fā)明中,經(jīng)由利用施膠壓榨機(jī)將淀粉等底層涂布液涂布至抄紙及干燥后的紙匹的工序、利用預(yù)壓光機(jī)進(jìn)行平坦化處理的工序,可以連續(xù)進(jìn)行涂布工序。該涂布工序中,選擇如下(1)或(2)的單獨(dú)工序或者在(1)的工序后進(jìn)行25P)的工序的涂布工序進(jìn)行涂布,(1)輥涂機(jī)涂布工序,在該工序中,在涂覆紙上輥涂以粘結(jié)劑和顏料為主成分的水性涂布液并對(duì)其進(jìn)行干燥,上述輥涂及干燥針對(duì)涂覆紙的一面和另一面進(jìn)行。(2)刮刀涂布機(jī)涂布工序,在該工序中,在涂覆紙上刮刀涂布以粘結(jié)劑和顏料為主成分的水性涂布液并對(duì)其進(jìn)行干燥,上述刮刀涂布和干燥針對(duì)涂覆紙的一面和另一面進(jìn)行。其后,用由構(gòu)成為至少具有2壓區(qū)的多段的金屬輥和彈性輥的組合形成的熱-軟輥壓光機(jī)進(jìn)行平坦化處理。5可以根據(jù)原紙單位坪量(米坪)、是否配合廢紙和廢紙的配合量、涂布量、生產(chǎn)線速度、制品單位坪量、所要求的光澤度、平滑性等品質(zhì)等在一條生產(chǎn)線中選擇上述的涂布工序。由此,可以以一條生產(chǎn)線共通制造輕量微涂布紙、微涂布紙、A3涂布紙,也可以根據(jù)需要制造A2涂布紙。上述涂布工序的區(qū)分在本領(lǐng)域并不明確,例如對(duì)于64.0g/1112或60.2g/iom2以上的A3涂布紙可以使用刮刀涂布機(jī),對(duì)于58.0g/1112或54.2g/m2的微涂布紙可以使用刮刀涂布機(jī)或輥涂機(jī),對(duì)于51.2g/m2以下的輕量微涂布紙可以使用輥涂機(jī)。本發(fā)明的第1特征在于,將利用施膠壓搾機(jī)涂布淀粉等底層涂布液的工序、以及利用預(yù)壓光機(jī)進(jìn)行平坦化處理的工序編入到機(jī)上涂布機(jī)(on15machinecoater)中。利用施膠壓搾機(jī)進(jìn)行淀粉的底層涂布時(shí),通過(guò)該淀粉可以提高紙的剛度和紙力,即使原紙的單位坪量低/廢紙配合量高,也可以防止(特別是刮刀涂布中的)斷紙,抑制夾雜物的突出,并且還可以期待對(duì)于后面的涂布液的平滑化。20其次,優(yōu)選利用預(yù)壓光機(jī)進(jìn)行平坦化處理。預(yù)壓光機(jī)除了可以賦予平滑化外,還特別在接下來(lái)的對(duì)涂布后的寬度方向的外形進(jìn)行均一化的方面發(fā)揮作用。即,具有使得涂布有淀粉等底層涂布液的紙的表面均一化的功能。特別是在目的紙寬為7000mm以上的情況下,涂布后的寬度方向的外形嚴(yán)重走樣,而與此相對(duì),通過(guò)利用預(yù)壓光機(jī)進(jìn)行平坦化處理,25可以謀求均一化。特別是接下來(lái)利用輥涂機(jī)進(jìn)行8g/m2以上的涂布時(shí),用輥涂機(jī)難以對(duì)寬度方向的外形進(jìn)行控制,而通過(guò)釆用預(yù)壓光機(jī)則可以謀求寬度方向的外形的均一化。并且,為了使表面在寬度方向均一,在進(jìn)行刮刀涂布的情況下,也可以發(fā)揮出使刮刀接觸均一化從而防止斷紙的作用。第2特征在于,具備上述選擇的涂布工序或設(shè)備。對(duì)于這一點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn),前面已描述,不再重復(fù)敘述。第3特征在于,具有利用熱-軟輥壓光機(jī)進(jìn)行平坦化處理的工序或設(shè)備,所述熱-軟輥壓光機(jī)由構(gòu)成為至少具有2壓區(qū)的多段的金屬輥和彈性5輥的組合形成。特別是6段、更優(yōu)選為8段(7壓區(qū)),10段的多壓區(qū)壓光機(jī)最佳。伴隨著低涂布量化,難以確保平滑性和光澤度。而與此相對(duì),若具備本發(fā)明的平坦化處理的工序,則即使在涂布量為7g/r^以下、特別是為6g/n^以下、且制品單位坪量小于54々/1112、原紙單位坪量為45.0g/m2io以下的情況等中,也可以獲得作為目的的光澤度為55%以上、特別是為60%以上的涂布紙。雖然設(shè)置(熱-軟輥壓光機(jī))多壓區(qū)壓光機(jī)本身的技術(shù)是公知的,但采用該技術(shù)的例子并不多,況且其與利用施膠壓榨機(jī)進(jìn)行涂布的底層涂布及預(yù)壓光機(jī)的組合對(duì)于機(jī)外涂布和機(jī)上涂布來(lái)說(shuō)都是一個(gè)幵15端。從帶來(lái)高平滑性和高光澤度的方面考慮,基于本發(fā)明的這些組合也可以實(shí)現(xiàn)51.2g/m2以下的輕量微涂布紙的制造。利用輥涂機(jī)進(jìn)行涂布后,可以利用刮刀涂布機(jī)進(jìn)行涂布。如前所述,利用輥涂機(jī)的情況下,即使涂布量低,涂料的被覆性也良好。因此,首先利用輥涂機(jī)進(jìn)行涂布然后利用刮刀涂布機(jī)進(jìn)行涂布時(shí),由于利用平滑20性優(yōu)異的刮刀涂布機(jī)在顯示出良好的被覆性的第1涂布層上涂布第2涂布層,所以即使總涂布量為6g/r^以下的低涂布量(微涂布)或者每一面的涂布量為79g/i^左右,也可以獲得被覆性、平滑性和光澤度優(yōu)異的涂布紙。并且,第1涂布層只要能確保被覆性即可,所以沒(méi)必要使用高品質(zhì)25的涂布液,具有可以以低成本進(jìn)行涂布液的涂布、用刮刀涂布機(jī)也可以設(shè)置高品質(zhì)的涂布層的優(yōu)點(diǎn)。并且,通過(guò)設(shè)置施膠壓榨機(jī),可以進(jìn)行淀粉等的底層涂布,此外必要時(shí)也可以使用顏料和粘結(jié)劑進(jìn)行涂布。本發(fā)明可以以1300米/分鐘以上或更快的高速抄紙、特別是可以以1550米/分鐘以上、1600米/分鐘1800米/分鐘的運(yùn)轉(zhuǎn)速度制造單位坪量低的微涂布紙。運(yùn)轉(zhuǎn)速度為1300米/分鐘以上時(shí),與運(yùn)轉(zhuǎn)速度為1300米/分鐘以下、目前被視為高速的1200米/分鐘的情況相比,相對(duì)于所要求的品質(zhì)的技術(shù)課題方面發(fā)生了完全改變。況且,機(jī)上涂布的情況中,難以5解決的課題很多。本發(fā)明的原紙?jiān)诮?jīng)過(guò)抄紙工序(該抄紙工序用例如夾網(wǎng)型的雙網(wǎng)成型器進(jìn)行抄紙,在該雙網(wǎng)成型器中,在分別形成為環(huán)路的兩個(gè)網(wǎng)間從流漿箱噴出紙料后形成紙層)、在網(wǎng)部用基于真空(成型)輥和/或刮刀的脫水裝置形成濕紙的工序后,供給于施膠壓搾機(jī)。經(jīng)夾網(wǎng)型的雙網(wǎng)成型器抄紙io而得到的原紙即使單位坪量低也具有充分的紙力,所以是優(yōu)選的。用施膠壓搾機(jī)涂布淀粉,以此可以謀求紙力的進(jìn)一步提高。進(jìn)而,用預(yù)壓光機(jī)提高原紙表面的(特別是寬度方向的)平坦性,由此,即使涂布設(shè)備中刮刀的觸壓高,也可以保持充分的紙力和平坦性,不至于斷紙。涂布后,用由彈性輥和金屬輥形成的多段的多壓區(qū)壓光機(jī)以高15速、高溫進(jìn)行平坦化處理,由此可以得到涂布層表面的平坦性和高光澤。為了對(duì)應(yīng)于技術(shù)要求方面的低單位坪量化和環(huán)境友好的廢紙的高配合并獲得高品質(zhì)的外觀優(yōu)異的印刷適性/光澤性,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在利用輥涂機(jī)進(jìn)行的前工序中設(shè)置施膠壓搾機(jī)且進(jìn)一步設(shè)置預(yù)壓光機(jī)是極為有效的方法,該方法可以消除來(lái)自于廢紙的夾雜物所致的印刷外觀不良和傷20痕的引入,并且可以改善作為單位坪量低時(shí)輥涂機(jī)所特有的問(wèn)題的涂布外形斑引起的印刷斑、光澤斑。并且,施膠壓榨機(jī)的涂液中可以根據(jù)需要適宜地并用通常使用的表面施膠劑、消泡劑、防腐劑、增稠劑等。并且,為了在保持印刷適性中所要求的剛度(所謂紙的挺度)的同時(shí)得25到涂布紙表面的平坦性、光澤,需要以高溫進(jìn)行平坦化處理而不損害紙,以往一般采用多堆(multi-stack)的平坦化處理,但該處理不僅需要設(shè)置空間,而且難以使設(shè)備達(dá)到高溫,對(duì)原紙進(jìn)行平坦化處理的效率極差,因此,為了在實(shí)質(zhì)性地避免斷紙的同時(shí)維持剛度并獲得平坦性、光澤,就不能提高抄紙速度,不得不以1200米/分鐘以下的抄造速度進(jìn)行制造。本發(fā)明更優(yōu)選的方式中,可舉出與本發(fā)明的由金屬輥和彈性輥的組合構(gòu)成的平坦化設(shè)備的組合,例如與多壓區(qū)壓光機(jī)的組合。作為多壓區(qū)壓光機(jī)更優(yōu)選的方式,對(duì)于多壓區(qū)壓光機(jī)的金屬輥,可以應(yīng)用套輥(jacketroll)。多壓區(qū)壓光機(jī)由多段的金屬輥和彈性輥的組合形成,每個(gè)輥的各壓5區(qū)壓力均提高到450kN/m左右,輥數(shù)設(shè)定為612段,由此可以對(duì)應(yīng)抄速1300米/分鐘以上、甚至1600米/分鐘以上的高速涂布進(jìn)行充分的平坦化處理,對(duì)此,現(xiàn)有的超級(jí)壓光機(jī)是不能應(yīng)對(duì)的。某些情況下,也可以剩余12壓區(qū)而使各輥間開(kāi)放,從而制造無(wú)光澤狀的涂布紙,但是通過(guò)以輥數(shù)為612段進(jìn)行平坦化處理,即使在1300io米/分鐘以上的高速抄紙時(shí),也可以獲得白紙光澤度為55%以上、特別是60%以上的涂布紙。根據(jù)本發(fā)明,即使釆用單位坪量低且廢紙配合量高的原紙,也可以利用高速抄紙機(jī)以高生產(chǎn)效率生產(chǎn)高色彩的高品質(zhì)的涂布紙。由經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期深入研究的后述所示的實(shí)施例和比較例可知本發(fā)明的效果。15通過(guò)本發(fā)明的涂布紙的制造方法,在進(jìn)行抄紙速度超過(guò)1300米/分鐘的高速抄紙時(shí),可以確保極為良好的操作性,同時(shí)可以利用由造紙?jiān)现林破返倪B貫的抄紙裝置(機(jī)上型裝置)制造光澤度、平滑性、印刷適性等優(yōu)異的高品質(zhì)的涂布紙。本發(fā)明旨在以抄紙速度為1300米/分鐘以上、例如平均抄紙速度為201600米/分鐘1800米/分鐘的高速?gòu)某堉翈喨∵B續(xù)且連貫地制造例如原紙中配合有10%以上作為原料紙漿的廢紙紙漿、原紙單位坪量為2880g/m2(特別是3548g/m2)、制品單位坪量為30103g/1112(特別是3864g/m勺、單面涂布量為223g/m、特別是49g/m勺的涂布紙或微涂布紙。此外,輥涂布中優(yōu)選單面涂布量為210g/m、特別是57g/m2),25刮刀涂布中優(yōu)選單面涂布量為615g/m、特別是79g/m"。通常優(yōu)選進(jìn)行雙面涂布,因此涂布量為上述的單面涂布量的2倍。本發(fā)明也可以實(shí)現(xiàn)操作人員的人力的節(jié)省。進(jìn)行開(kāi)巻的復(fù)巻設(shè)備、停止運(yùn)轉(zhuǎn)和接紙所需的機(jī)外型壓光機(jī)一般需要4組(4名)輪換3次、計(jì)16名的操作人員,但由本發(fā)明可以節(jié)省該16名人員。圖1是表示抄紙機(jī)的設(shè)備構(gòu)成例的第1區(qū)段的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖。圖2是表示抄紙機(jī)的設(shè)備構(gòu)成例的第2區(qū)段的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖。5圖3是表示抄紙機(jī)的設(shè)備構(gòu)成例的第3區(qū)段的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖。圖4是表示抄紙機(jī)的設(shè)備構(gòu)成例的第4區(qū)段的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖。圖5是表示抄紙機(jī)的設(shè)備構(gòu)成例的第4區(qū)段中的壓光部的變形例的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖。圖6是表示流漿箱的紙料的噴出的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖。io圖7是表示加熱金屬輥的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖。圖8是表示基于電磁感應(yīng)作用的內(nèi)部加熱裝置的示例的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖。圖9是表示冷卻設(shè)備的示例的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖。圖IO是表示刮刀涂布機(jī)的例子的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖。符號(hào)說(shuō)明15l...第1網(wǎng)、2,.,第2網(wǎng)、3...流漿箱、5...刮刀、IO...雙網(wǎng)成型器、21...第1壓搾機(jī)、22...第2壓搾機(jī)22、40...施膠壓搾機(jī)、41…空氣旋轉(zhuǎn)間、50...預(yù)壓光機(jī)、51...金屬輥、52...彈性輥、60...輥涂機(jī)、65A…第l刮刀涂布機(jī)、65B…第2刮刀涂布機(jī)、70...機(jī)上型壓光機(jī)、M...金屬輥、D...彈性輥、80...紙軸、90...涂布器、91...刮刀。20具體實(shí)施方式下面參照用于實(shí)施本發(fā)明的最佳方式的附圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。參見(jiàn)圖l,設(shè)置有用夾網(wǎng)型雙網(wǎng)成型器IO進(jìn)行抄紙的抄紙機(jī),其中25在分別形成環(huán)的2個(gè)網(wǎng)(第1網(wǎng)-1與第2網(wǎng)-2)之間從流漿箱3噴出紙料J,形成紙層。在網(wǎng)部,紙料J被排到真空(成型)輥4A和與其對(duì)置的輥4B之間即網(wǎng)間,從而形成紙層,該紙層在通過(guò)真空(成型)輥4A、刮刀5、真空伏輥6、吸水箱7等的同時(shí)脫水直至達(dá)到例如原料濃度20%左右。在此,作為脫水機(jī)構(gòu),圖示例中示出了輥裝置和刮刀脫水裝置的并用方式,優(yōu)選同時(shí)具有該兩裝置,但也可以僅有其中一個(gè)裝置。流漿箱3以垂直或向下游側(cè)傾斜的狀態(tài)朝上設(shè)置,如圖6中擴(kuò)大的圖所示,紙料排出方向線為水平線時(shí),排出角度0優(yōu)選為5O度9O度。在本發(fā)明旨在進(jìn)行的高速抄紙的條件下,考慮紙的質(zhì)地、Z軸強(qiáng)度、正面5反面差異、纖維取向角等方面,優(yōu)選對(duì)纖維重量的影響小的朝上的流漿箱。夾網(wǎng)型的雙網(wǎng)成型器中,流漿箱為水平等方式時(shí),在高速抄紙的條件下,難以獲得所希望的特性。處于網(wǎng)部的紙層被移送到壓搾部,進(jìn)而進(jìn)行脫水處理。實(shí)施方式的壓搾部釆取如下方式,第1壓搾機(jī)21和第2壓搾機(jī)22分別具有靴形壓10榨機(jī)21a、22a,為了不進(jìn)行開(kāi)式領(lǐng)紙以防止斷紙,以直線方式對(duì)紙層壓區(qū)。并且,構(gòu)成中,第1壓榨機(jī)21釆用雙毛毯,而第2壓榨機(jī)22在底側(cè)采用帶,從而防止再次受濕,以求提高脫水。坪量增大為60g/n^以上、脫水量增多時(shí),優(yōu)選雙毛毯。如圖2所示,通過(guò)壓榨部后的水分為50%左右的濕紙轉(zhuǎn)移到單板方15式的前干燥部,進(jìn)行干燥。圖示的前千燥部是非開(kāi)式領(lǐng)紙形式的單板干燥機(jī),其構(gòu)成中上側(cè)為加熱輥31、下側(cè)為真空輥32的適宜根數(shù)的輥。單板方式的干燥機(jī)在作為本發(fā)明對(duì)象的1300米/分鐘以上的高速抄紙中斷紙少、不減少體積、可以高效率地進(jìn)行干燥,在品質(zhì)/操作方面優(yōu)異。也可以采用以雙板方式進(jìn)行干燥的方式,但雙板方式存在高速抄紙中的帆20布標(biāo)記、高速干燥中的斷紙、起皺、紙接頭等操作方面的問(wèn)題。在干燥機(jī)干燥初期優(yōu)選細(xì)分各組以調(diào)整牽引,并且設(shè)置吸水箱33以提高走紙性和片材移動(dòng)性。如圖3所示,經(jīng)前干燥部干燥后的紙匹在前干燥部與后干燥部之間的基于薄膜轉(zhuǎn)移(方式)的施膠壓榨機(jī)40中被涂布上淀粉等施膠劑、根據(jù)25需要使用的顏料涂布液等底層涂布液。作為施膠壓榨機(jī)40,除圖示的計(jì)量棒施膠壓搾涂布機(jī)外,還可以是門輥式涂布機(jī)(gaterollcoater)40A等。作為底層涂布液,除上述淀粉外,還可以使用氧化淀粉、酯化淀粉、酶改性淀粉、醚化淀粉等淀粉衍生物;大豆蛋白、酵母蛋白、纖維素衍生物等天然粘結(jié)劑等,此外,根據(jù)需要可以添加顏料,作為該顏料,有高嶺土、粘土、硫酸鋇、輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、氫氧化鋁、緞光白、二氧化鈦、亞硫酸鈣、硫酸鋅、塑料顏料等通常的涂布紙用顏料,并根據(jù)各顏料性質(zhì)進(jìn)行配合。進(jìn)而,作為粘結(jié)劑,可以使用苯乙烯-丁二烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物等共軛二烯系共聚物乳液、丙烯酸5和/或甲基丙烯酸酯的聚合物或共聚物等丙烯酸系聚合物乳液、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等乙酸乙烯酯共聚物乳液等堿性非感應(yīng)性或堿性感應(yīng)性的合成樹(shù)脂乳液等的合成樹(shù)脂粘結(jié)劑等通常的涂布紙用粘結(jié)劑。根據(jù)需要可以配合分散劑、流動(dòng)改性劑、消泡劑、染料、潤(rùn)滑劑、耐水化劑、保水劑等各種助劑。底層劑的涂布量?jī)?yōu)選為0.014g/m^特別優(yōu)選為0.2io3g/m2。作為上述薄膜轉(zhuǎn)移方式的涂布裝置,可以使用門輥式涂布機(jī)、凈片施膠機(jī)('》A寸^寸')、刮刀計(jì)量施膠壓搾機(jī)或者計(jì)量棒施膠壓榨機(jī)等。特別優(yōu)選的是計(jì)量棒施膠壓搾機(jī),使用該計(jì)量棒施膠壓榨涂布機(jī)時(shí),在為避免操作上產(chǎn)生條紋的方面優(yōu)選使用表面平滑的棒。該棒的直徑設(shè)定為151550mm,由此可以獲得更優(yōu)選的操作性和品質(zhì)。對(duì)于直徑小于15mm的棒,膜的形成能降低,有面狀變差的傾向,對(duì)于直徑大于50mm的棒,效果無(wú)變化,因此沒(méi)有必要將棒的直徑設(shè)置得特別大。作為棒,也可以使用帶有槽的棒、其上巻有網(wǎng)/線的棒等。涂布底層涂布液后,優(yōu)選預(yù)先設(shè)置空氣旋轉(zhuǎn)間(air-turnbar)41和使用20紅外線的輔助干燥裝置42,以使后干燥中不產(chǎn)生表面污濁。在圖示的單板的后干燥部中進(jìn)行施膠劑和色素涂布液的干燥。其后,于涂布部涂布以粘結(jié)劑和顏料(粘土等)為主成分的水性涂布液。此時(shí),由于在抄紙速度為1300米/分鐘以上的條件下可以獲得平坦的涂布層而不產(chǎn)生斷紙并且也不產(chǎn)生利用第2刮刀涂布設(shè)備所致的斷紙,25因此采用1300米/分鐘以上的抄紙速度;并且從所得涂布紙的品質(zhì)的角度出發(fā),采用輥涂方式涂布水性涂布液。然而,除水性涂布液的輥涂方式之外,為了確保更高的平滑性,優(yōu)選用預(yù)壓光機(jī)50對(duì)涂布有施膠劑的表面進(jìn)行平滑化處理。實(shí)施方式的預(yù)壓光機(jī)50中上側(cè)為金屬輥51,下側(cè)為彈性輥52。對(duì)于預(yù)壓光機(jī)50的操作條件,優(yōu)選將金屬輥設(shè)定為熱輥,例如設(shè)定為100300°C、特別是150250°C,線性壓力優(yōu)選設(shè)定為50KN/m。也可以將兩輥都設(shè)定為金屬輥,進(jìn)而為了控制寬度方向的外形,也可以使用厚度(年卞y^—)控制輥。5在預(yù)壓光機(jī)50之后,針對(duì)本發(fā)明的涂布部,具有對(duì)應(yīng)于涂覆紙兩面的第1輥涂布工序和對(duì)應(yīng)于涂覆紙兩面的第2刮刀涂布工序,進(jìn)行選擇性的涂布。艮P,經(jīng)由第1輥涂布工序進(jìn)行涂布時(shí),由輥涂機(jī)60對(duì)涂覆紙兩面進(jìn)行涂布,通過(guò)空氣旋轉(zhuǎn)間61后,用可在寬度方向控制溫度的使用了紅外io線的輔助干燥裝置62(其他的裝置也具有相同的功能)、第1氣體式空氣干燥機(jī)63A、紅外線輔助干燥裝置67A、第1帆布烘缸64進(jìn)行干燥。其后,通過(guò)旁路Y后,用第2帆布烘缸68進(jìn)行干燥,再導(dǎo)入壓光機(jī)70中。經(jīng)由第2刮刀涂布工序進(jìn)行涂布時(shí),通過(guò)預(yù)壓光機(jī)50后,不經(jīng)過(guò)輥涂機(jī)60,而是通過(guò)旁路X,直接導(dǎo)入第1刮刀涂布機(jī)65A中,在此進(jìn)行15單面涂布。涂布后,用紅外線輔助干燥裝置66A、第1氣體式空氣干燥機(jī)63A、紅外線輔助干燥裝置67A、第1帆布烘缸64進(jìn)行干燥。其后,不通過(guò)旁路Y,而是導(dǎo)入到第2刮刀涂布機(jī)65B中,在此進(jìn)行另一面的涂布。涂布后,用紅外線輔助千燥裝置66B、第2氣體式空氣干燥機(jī)63B、紅外線輔助干燥裝置67B、第2帆布烘缸68進(jìn)行干燥,20再導(dǎo)入壓光機(jī)70中。在此,使用旁路Z,利用輥涂機(jī)60對(duì)涂覆紙的兩面進(jìn)行底層涂布,還可以利用第1刮刀涂布機(jī)65A和第2刮刀涂布機(jī)65B進(jìn)行表層涂布。上述的紅外線輔助干燥裝置分別主要用于調(diào)整含水量、用于在寬度方向上控制溫度,可以適宜選擇是否采用該干燥裝置。25對(duì)于第1刮刀涂布機(jī)65A和第2刮刀涂布機(jī)65B,在高速抄紙的情況、單面涂布量必須為7g/n^以上的情況下,作為涂布器優(yōu)選可高速供液的噴注(jetfountain)方式,用刮刀進(jìn)行刮落。單面涂布量必須小于7g/m2時(shí),可以使用經(jīng)改良的高速用的短停留刮刀涂布機(jī)。刮刀涂布中,為了消除輥涂布時(shí)的流動(dòng)方向和寬度方向的涂布斑,如圖10所示,采用噴注方式的涂布時(shí),涂布器90的噴射角(fountainangle)a為3090度,更優(yōu)選為4060度。噴射角a在上述范圍外時(shí),產(chǎn)生表面粗糙和S于)為主成分的噴鍍材料構(gòu)成從而具有高硬度,例如設(shè)置成在構(gòu)成刮刀的刀刃部分的母材上噴鍍鎢的構(gòu)成,從而具有10001700Hv的維氏硬度,其為涂布性優(yōu)異的條件。此時(shí),交換刮刀后,為防止新的刮刀接觸時(shí)高抄速下的刮刀燒傷,優(yōu)選設(shè)置水淋冷卻等冷卻裝置。最后設(shè)置由熱-軟輥壓光機(jī)構(gòu)成的機(jī)上型壓光機(jī)70,進(jìn)行壓光處理。圖示的壓光機(jī)70是OptiLoad型的垂直配置9壓區(qū)的l堆型多壓區(qū)壓光機(jī),也可以使用7壓區(qū)的1堆型,并且也可以設(shè)置成同時(shí)示出的對(duì)輥?zhàn)灾氐挠绊懶〉腏anus型的傾斜配置。壓光機(jī)70控制最終的平滑性和光澤性。因此,從該觀點(diǎn)和高速抄紙的角度出發(fā),需要兼顧各方面。壓光機(jī)70的段數(shù)只要至少具有2壓區(qū),就沒(méi)有限定,但優(yōu)選用由按照多段方式構(gòu)成的金屬輥M和彈性輥D的組合形成的熱軟-輥壓光機(jī)進(jìn)行平坦化處理。特別是多壓區(qū)壓光機(jī),更優(yōu)選6段、8段、10段的多壓區(qū)壓光機(jī),其效果最佳。另外,熱-軟輥壓光機(jī)可以通過(guò)其中流通有油等熱介質(zhì)來(lái)進(jìn)行加熱,由此使其表面溫度的極限為18(TC左右。為了謀求高速抄紙,如圖7圖9所示,上述金屬輥M裝備有可在其寬度方向分段進(jìn)行溫度控制的基于電磁感應(yīng)作用的內(nèi)部加熱裝置,優(yōu)選以金屬輥M的表面溫度為23(TC以上、特別是23050(TC的條件進(jìn)行處理。具體例中,在殼74內(nèi)的鐵心72的周圍巻繞有感應(yīng)線圈71,對(duì)通過(guò)套層室(jacketroom)73的熱介質(zhì)進(jìn)行加熱。以金屬輥M的溫度為250°C380°C、特別是以大于30(TC且小于等于38(TC的溫度進(jìn)行表面處理,以盡可能低的壓區(qū)壓力通過(guò)各層而不使紙損壞,由此也可以進(jìn)行能防止體積降低、能抑制不透明度降低的操作。必要時(shí),可以說(shuō)是其為用極高溫度的烙鐵進(jìn)行短時(shí)間接觸的方式。作為金屬輥的表面溫度的控制,除如上所述的在金屬輥內(nèi)部循環(huán)有溫水或油的方法以外,還有利用"基于電磁感應(yīng)作用的內(nèi)部加熱裝置"的方法,在該方法中,在作為非旋轉(zhuǎn)部的設(shè)置于內(nèi)側(cè)的鐵芯的周圍設(shè)計(jì)感5應(yīng)線圈,使該感應(yīng)線圈中流通交流電流,由此在線圈中產(chǎn)生磁束,在作為旋轉(zhuǎn)部的外側(cè)殼(外筒)的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生感應(yīng)電流,通過(guò)其電阻熱使外側(cè)的殼(外筒)本身自放熱(感應(yīng)放熱);為進(jìn)行本發(fā)明的高溫處理,特別優(yōu)選該方法。并且,若利用該基于電磁感應(yīng)作用的內(nèi)部加熱裝置,則將感應(yīng)線圈在輥的寬度方向(輥?zhàn)陨淼拈L(zhǎng)度方向)進(jìn)行分割(例如分為36段),基于設(shè)10置于殼的溫度傳感器所產(chǎn)生的溫度信號(hào),控制在對(duì)應(yīng)的感應(yīng)線圈中流通的交流電流量,由此具有可以對(duì)輥寬度方向上的特別是表面的溫度進(jìn)行高精度的控制的優(yōu)點(diǎn)。此時(shí),特別是將在殼內(nèi)部沿長(zhǎng)度方向延伸的套層管路在周緣方向隔著間隔設(shè)置多根10根90根左右,并使其彼此連通,在內(nèi)部預(yù)先封入熱15介質(zhì),該結(jié)構(gòu)的套層管路可以吸收由殼自放熱產(chǎn)生的熱,熱可在輥表面全體均一化,在這方面所述結(jié)構(gòu)是更優(yōu)選的?;诒景l(fā)明,如果以高溫進(jìn)行表面處理,則紙的表層部甚至內(nèi)層部的溫度都增高,其結(jié)果,不僅紙的表層部而且遍及全層都易于損壞,從而體積降低。然而,以相當(dāng)高的溫度進(jìn)行處理并試圖在短時(shí)間內(nèi)走紙時(shí),20可以極大地防止熱向內(nèi)層部的移動(dòng),并且可以防止體積降低。另外,隨著金屬輥表面溫度的高溫化,金屬輥的殼在厚度方向產(chǎn)生應(yīng)力,輥外形容易破裂,并且紙厚外形的控制性降低。并且,利用基于電磁感應(yīng)作用的內(nèi)部加熱裝置時(shí),金屬輥表面溫度在單位時(shí)間內(nèi)的溫度響應(yīng)性不良,進(jìn)而由此導(dǎo)致寬度方向的溫度響應(yīng)性差,所以成為溫度控25制性差致使生產(chǎn)率降低的原因。因此,優(yōu)選在金屬輥M的附近安裝可在輥寬度方向分段進(jìn)行溫度控制的基于電磁感應(yīng)作用的外部加熱裝置和可在輥寬度方向控制冷卻溫度的冷卻設(shè)備中的至少一種。該例主要依圖8進(jìn)行說(shuō)明,金屬輥M具有殼74、感應(yīng)線圈71、鐵芯72、溫度傳感器75、交流電源76以及套層管路73。針對(duì)該金屬輥M,將可在寬度方向分段進(jìn)行溫度控制的基于外部電磁感應(yīng)作用的外部加熱裝置77設(shè)置在金屬輥M附近,在各段中,構(gòu)成基紙的高溫?cái)D壓區(qū)。外部加熱裝置77應(yīng)用了電磁感應(yīng)加熱原理,如圖所示,在工作線圈77A中流通有來(lái)自交流電源(換流器)77B的交流電流(例如320kHz的高5頻率),產(chǎn)生磁場(chǎng),在殼74表面部產(chǎn)生渦電流,進(jìn)行自放熱。工作線圈77A與殼74表面的離間距離優(yōu)選為220mm、特別優(yōu)選為25mm左右。并且,單位工作線圈相對(duì)于金屬輥M的軸心斜交配置,這種情況下,可以使加熱用外形均一化,因而是優(yōu)選的。輥寬度方向上區(qū)段控制間距為75150mm左右,每區(qū)段的額定電功率可以設(shè)定為420kW。io作為可在輥寬度方向控制冷卻溫度的冷卻設(shè)備78的例子,如圖9所示,將來(lái)自風(fēng)扇78a的空氣送入頭部78b,通過(guò)形成有連通孔的調(diào)整板78c送入溫度調(diào)節(jié)室78d內(nèi),利用溫度調(diào)節(jié)裝置78f對(duì)設(shè)置于該溫度調(diào)節(jié)室78d內(nèi)的線圈78e進(jìn)行冷卻,由此來(lái)控制通過(guò)具有小孔的分散板78g的送風(fēng)溫度。15作為壓光機(jī)70的壓區(qū)壓力,優(yōu)選為200KN/m450KN/m、特別優(yōu)選為300KN/m450KN/m。用壓光機(jī)70進(jìn)行平滑處理后的紙最終用紙軸80進(jìn)行巻繞,用于分成小份的完成巻繞的巻繞機(jī)(未圖示)設(shè)置在機(jī)器的最后部分。如圖5所示,也可以為例如以1壓區(qū)形成為4堆的金屬輥M和彈性20輥D所構(gòu)成的軟輥壓光機(jī)70A,代替圖4所示的多壓區(qū)壓光機(jī)。實(shí)施例由實(shí)施例和比較例可知本發(fā)明的效果。通過(guò)改變本發(fā)明的網(wǎng)部形式、流漿箱的配置角度、真空的形態(tài)、涂25布形態(tài)、熱-軟輥壓光機(jī)和抄紙速度等因素,來(lái)進(jìn)行紙的品質(zhì)評(píng)價(jià)。并且,需要說(shuō)明的是,各實(shí)施例并不是針對(duì)全部各因素重新設(shè)置各個(gè)生產(chǎn)線,而是以基于試驗(yàn)設(shè)備的試驗(yàn)例為主要的實(shí)施例。紙的品質(zhì)評(píng)價(jià)如下所述。1.夾雜物在光學(xué)顯微鏡上連接CCD照相機(jī),通過(guò)圖像解析裝置(LUZEXAP)以1像素8fim的倍數(shù)測(cè)定A4版的1張紙,求出平均每10cm2的夾雜物面積。此外,0.005mm2以下的夾雜物可以除外,因?yàn)槠錇椴荒苣恳暣_認(rèn)的級(jí)別,不會(huì)成為問(wèn)題。2.紙的質(zhì)地評(píng)價(jià)實(shí)施例中規(guī)定的質(zhì)地評(píng)價(jià)是使用東洋精機(jī)社制造5的SheetFormationTester并獲取透過(guò)光量的變動(dòng)作為時(shí)間共變系列信號(hào)來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)的。該測(cè)量機(jī)在斑(厶,)的波長(zhǎng)約0.1680mm范圍可進(jìn)行28點(diǎn)的測(cè)定,但實(shí)施例中,對(duì)于4.080mm范圍的14點(diǎn),在官能檢查中的孔眼的質(zhì)地方面與表現(xiàn)為大的濃淡的質(zhì)地有密切的關(guān)系,所以測(cè)定該范圍中變動(dòng)率之和。斑指數(shù)小于6%時(shí),紙的質(zhì)地非常均一,也不易產(chǎn)生質(zhì)io地斑導(dǎo)致的涂布紙表面的光澤斑,涂布層的形成也變得均一,印刷時(shí)的印刷斑、印刷光澤斑等消失,印刷適性提高。3.斷紙使用與實(shí)體機(jī)匹配的試驗(yàn)設(shè)備,以1500米/分鐘的抄速、恒定的干燥溫度進(jìn)行3小時(shí)試驗(yàn)操作,評(píng)價(jià)干燥方法的不同導(dǎo)致的斷紙次數(shù)。15〇斷紙O次、l次、X:1次以上。4.褶皺使用試驗(yàn)設(shè)備,以1300米/分鐘的抄速、恒定的干燥溫度進(jìn)行3小時(shí)試驗(yàn)操作,評(píng)價(jià)干燥方法的不同導(dǎo)致的褶皺的產(chǎn)生。〇產(chǎn)生褶鈹O次、產(chǎn)生褶皺1次、X:產(chǎn)生褶皺1次以上。5.比容積基于JISP8118(1976)進(jìn)行測(cè)定。206.光澤基于JISP8142,以角度為75度進(jìn)行測(cè)定。7.光澤斑將試驗(yàn)紙調(diào)整為A4大小,由女性5人、男性5人通過(guò)目視進(jìn)行5級(jí)評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)為3以上的為允許水平。8.印刷斑將試驗(yàn)紙調(diào)整為四六版大小,用羅蘭膠印機(jī)進(jìn)行印刷,于恒定室溫放置24小時(shí)后,對(duì)樣品反復(fù)進(jìn)行黑色、品紅色、青色、黃色25的4色印刷,對(duì)實(shí)心(^夕)印刷部,由女性5人、男性5人通過(guò)目視進(jìn)行5級(jí)評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)為3以上的為允許水平。9.剛度基于JISP8115進(jìn)行測(cè)定。10.黃變(壓光處理所致)將制品調(diào)整為四六版大小,由女性5人、男性5人通過(guò)目視對(duì)制品表面的黃色程度進(jìn)行5級(jí)評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)為3以上的為允許水平。11.生產(chǎn)率對(duì)于試驗(yàn)機(jī)中各實(shí)施例的濕部的穩(wěn)定性、壓搾部的脫水性、排水、產(chǎn)生條紋的狀況等,由5名操作者進(jìn)行觀察,綜合各評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行5級(jí)評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)為3以上的為允許水平。12.綜合評(píng)價(jià)對(duì)全部品質(zhì)項(xiàng)目以4級(jí)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。生產(chǎn)效率及品質(zhì)方面良好、O:生產(chǎn)效率及品質(zhì)方面沒(méi)有問(wèn)題、△:存在部分問(wèn)題、X:有問(wèn)題。此外,輥涂機(jī)的輥硬度是JISK6301A硬度值,刮刀的硬度是Hv(維氏硬度)硬度。輥表面粗糙度表示基于JISP0601的中心線平均粗糙度。原紙條件如下所述。<制作紙基材>以下述的紙漿、內(nèi)添試劑的組成抄造60g/m2的坪量(完全干燥)的原紙,制作紙基材20。<紙槳的組成〉基于實(shí)施例表進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明中,由于高速抄紙中夾雜物的影響而多發(fā)生斷紙,因而使用調(diào)整為在夾雜物測(cè)定裝置的測(cè)定量中每1張A4大小的制品中夾雜物的量為0.010mm2/10cm2以下的原料紙漿。紙基材以上述的紙漿組成和下述的內(nèi)添試劑組成進(jìn)行制備。<內(nèi)添試劑的組成〉-輕質(zhì)碳酸鈣IO重量份(平均粒徑3.4p、方解石系)-市售垸基烯酮二聚物系內(nèi)添施膠劑(^0)):0.03重量份-市售陽(yáng)離子化淀粉0.2重量份-市售陽(yáng)離子系聚丙烯酰胺生產(chǎn)率提高劑0.03重量份<施膠壓榨〉將淀粉涂液以0.5g/1112涂布在上述的紙基材上并進(jìn)行干燥。<涂布紙的制作>用輥涂機(jī)和刮刀涂布機(jī)將下述組成的涂液根據(jù)實(shí)施例的方式涂布在上述的施膠壓榨后的紙基材上,并進(jìn)行干燥。<表層涂液的組成>如下所述。(顏料)'紡錘形輕質(zhì)碳酸鈣(奧多摩工業(yè)制TP121、3.4jim):30重量份,市售微粒高嶺土(Amazon88、平均粒徑0.8|im):70重量份(粘合劑和添加劑)'市售磷酸酯化淀粉(日本食品化工制MS4400):1重量份-苯乙烯丁二烯乳液(日本合成橡膠制0617):12重量份-市售聚丙烯酸系分散劑0.1重量份-市售硬脂酸鈣0.3重量份-氫氧化鈉0.15重量份在以上條件下,以表中所示的條件研究各種因素,得到表1表36所示的結(jié)果。實(shí)施例142表示并用輥涂布和刮刀涂布的例子,實(shí)施例43實(shí)施例56表示僅用輥涂布的例子,實(shí)施例5769表示僅用刮刀涂布的例子。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>表4第二涂布設(shè)備(反面)涂布量涂布形式形式材料厚度硬度斜角噴射角制品涂布量mmHv度g/m2實(shí)施例l噴注刮刀鎢0.61400405024實(shí)施例2噴注刮刀鎢0.61400405024實(shí)施例3噴注刮刀鎢0.61400405024實(shí)施例4噴注刮刀鎢0.51000305024實(shí)施例5噴注刮刀鎢0.71400505024實(shí)施例6噴注刮刀鎢0.51600405024實(shí)施例7噴注刮刀氧化鋁0.61400406024實(shí)施例8噴注刮刀鎢0.61400404524比較例l噴注刮刀鎢0.4900402524比較例2噴注刮刀鎢0.5900402524比較例3涂料輥輥涂-----24比較例4噴注刮刀鎢0.5900402524比較例5涂料輥輥涂一----24比較例6噴注刮刀鎢0.41500655024比較例7涂料輥輥涂鎢----24表5<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>表6<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>表7<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>表8<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>表9<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>表12<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>表13<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>表14<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>表15<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>表16<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>表17<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>表18<table>tableseeoriginaldocumentpage37</column></row><table>表19<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table>表20<table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>表21<table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>表22第二涂布設(shè)備(反面)涂布量涂布形式形式材料厚度硬度斜角噴射角制品涂布量mmHv度g/m2實(shí)施例34噴注刮刀鎢0.61400405012實(shí)施例35噴注刮刀鎢0.61400405012實(shí)施例36噴注刮刀鎢0.61400405012實(shí)施例37噴注刮刀鎢0.61400405012實(shí)施例38噴注刮刀鎢0.61400405012實(shí)施例39噴注刮刀鎢0.61400405012實(shí)施例40噴注刮刀鎢0.61400405012實(shí)施例41噴注刮刀鎢0.61400405012實(shí)施例42噴注刮刀鎢0.61400405012表23平坦化處理工序制品單位坪量原料夾雜物量段數(shù)溫度表面粗糙度彈性輥硬度廢紙NBKPLBKP。C)jmHvg/m2%%%實(shí)施例349140398542060200.071實(shí)施例359140398542060200.087實(shí)施例369140398542060200.072實(shí)施例379140398542060200.078實(shí)施例389140398542060200.087實(shí)施例399140398542060200.071實(shí)施例409140398542060200.075實(shí)施例419140398542060200.088實(shí)施例429140398542060200.077表24<table>tableseeoriginaldocumentpage41</column></row><table>表25<table>tableseeoriginaldocumentpage42</column></row><table>表26<table>tableseeoriginaldocumentpage43</column></row><table>實(shí)施例69--一-表27<table>tableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table>表<table>tableseeoriginaldocumentpage45</column></row><table>表29<table>tableseeoriginaldocumentpage46</column></row><table>表30<table>tableseeoriginaldocumentpage47</column></row><table>表31濕紙形成工序壓榨部(1P)預(yù)干燥機(jī)施膠壓搾機(jī)后干燥機(jī)預(yù)壓光機(jī)抄紙速度真空形式軟輥壓光機(jī)網(wǎng)部形式l段2段形式毛毯構(gòu)成形式形式形式形式米/分鐘比較例8夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓榨雙毛毯?jiǎn)伟逖咻亞伟?800比較例9夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓搾雙毛毪單板堰輥單板—1200比較例IO夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓榨雙毛毯?jiǎn)伟逡粏伟錶壓區(qū)l堆畫比較例ll夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓榨雙毛毯?jiǎn)伟逡粏伟錶壓區(qū)l堆1800比較例12夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓榨雙毛毯?jiǎn)伟逡粏伟錶壓區(qū)l堆1600比較例13夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓榨雙毛毯?jiǎn)伟?單板l壓區(qū)l堆1600比較例14夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓榨雙毛毪單板堰輥單板l壓區(qū)l堆廳比較例15夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓榨雙毛毯?jiǎn)伟逖咻亞伟?800比較例16夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓榨雙毛毪單板堰輥單板-簡(jiǎn)比較例17夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓榨雙毛毯?jiǎn)伟逡粏伟錶壓區(qū)l堆廳比較例18夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓榨雙毛毪單板一單板l壓區(qū)l堆蘭比較例19夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓榨雙毛毯?jiǎn)伟逡粏伟錶壓區(qū)l堆畫比較例20夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓榨雙毛毯?jiǎn)伟逡粏伟錶壓區(qū)l堆1600比較例21夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓榨雙毛毯?jiǎn)伟逖咻亞伟錶壓區(qū)l堆1600比較例22夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓搾雙毛毯?jiǎn)伟?單板-1600比較例23夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓榨雙毛毯?jiǎn)伟?單板-1600比較例24夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓搾雙毛毪單板-單板-1600比較例25夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓榨雙毛毯?jiǎn)伟?單板-薩比較例26夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓榨雙毛毯?jiǎn)伟?單板-1600比較例27夾網(wǎng)形式真空輥真空刮刀靴形壓榨雙毛毯?jiǎn)伟逖咻亞伟錶壓區(qū)l堆1600<table>tableseeoriginaldocumentpage49</column></row><table>表33<table>tableseeoriginaldocumentpage50</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage51</column></row><table>表35<table>tableseeoriginaldocumentpage52</column></row><table>表36<table>tableseeoriginaldocumentpage53</column></row><table>權(quán)利要求1、一種涂布紙的制造方法,該制造方法的特征在于,作為在原紙表面設(shè)置涂布層的手段,使用涂布方法不同的涂布設(shè)備在原紙表層涂覆至少2層涂布層。2、如權(quán)利要求1所述的涂布紙的制造方法,其中,通過(guò)輥涂機(jī)涂布和刮刀涂布機(jī)涂布的組合來(lái)進(jìn)行涂覆。3、如權(quán)利要求1或2所述的涂布紙的制造方法,其特征在于,最終利用由金屬輥和彈性輥形成的組合平坦化設(shè)備對(duì)涂布層表面進(jìn)行平坦化io處理。4、一種涂布紙的制造方法,該制造方法的特征在于,在機(jī)上型裝置內(nèi)依次編入如下的連續(xù)工序,并且該制造方法中的抄紙速度為1300m/分鐘以上,所述連續(xù)工序?yàn)?5用雙網(wǎng)成型器進(jìn)行抄紙的工序,在該雙網(wǎng)成型器中,在分別形成為環(huán)路的兩網(wǎng)間從流漿箱噴出紙料形成紙層;利用施膠壓榨機(jī)對(duì)干燥紙匹涂布底層涂布液的工序;利用預(yù)壓光機(jī)進(jìn)行平坦化處理的工序;涂布工序,其中選擇如下(1)或(2)的單獨(dú)工序或者在(1)的工序后進(jìn)行加(2)的工序的涂布工序,(1)輥涂機(jī)涂布工序,在該工序中,在涂覆紙上輥涂以粘結(jié)劑和顏料為主成分的水性涂布液并對(duì)其進(jìn)行干燥,上述輥涂及干燥針對(duì)涂覆紙的一面和另一面進(jìn)行,(2)刮刀涂布機(jī)涂布工序,在該工序中,在涂覆紙上刮刀涂布以粘結(jié)25劑和顏料為主成分的水性涂布液并對(duì)其進(jìn)行干燥,上述刮刀涂布和干燥針對(duì)涂覆紙的一面和另一面進(jìn)行;用由構(gòu)成為至少具有2壓區(qū)的多段的金屬輥和彈性輥的組合形成的熱-軟輥壓光機(jī)進(jìn)行平坦化處理的工序。5、一種涂布紙,該涂布紙的特征在于,其是在原紙表面上用由輥涂機(jī)和刮刀涂布機(jī)的組合形成的涂布設(shè)備涂覆了涂布層并用由金屬輥和彈性輥形成的組合平坦化設(shè)備對(duì)該涂布層表面進(jìn)行了平坦化處理的涂布紙。全文摘要本發(fā)明涉及涂布紙的制造方法和涂布紙。本發(fā)明的目的在于對(duì)應(yīng)于輕量化及微涂布并同時(shí)以高生產(chǎn)率制造具有涂布紙所需品質(zhì)的涂布紙。在所述涂布紙的制造方法中,作為在原紙表面設(shè)置涂布層的手段,使用涂布方法不同的涂布設(shè)備在原紙表層涂覆至少2層涂布層。特別是通過(guò)輥涂機(jī)60涂布和刮刀涂布機(jī)65A涂布的組合進(jìn)行涂覆。文檔編號(hào)D21H23/56GK101243226SQ20068003010公開(kāi)日2008年8月13日申請(qǐng)日期2006年6月15日優(yōu)先權(quán)日2005年6月20日發(fā)明者松島忠洋申請(qǐng)人:大王制紙株式會(huì)社
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