專利名稱：：阻燃涂覆的聚碳酸酯模塑件的制作方法阻燃涂覆的聚碳酸酯模塑件本發(fā)明涉及一種多層制品(復(fù)合材料)，其中第一層是在紅外線范圍內(nèi)光學密集的層，并且其中第二層包含聚合物(塑料)作為基材。本發(fā)明另外涉及一種提高由聚合物制得的模塑件的阻燃性的方法并且涉及一種制備多層制品的方法以及涉及包含上述多層制品的構(gòu)件。有大量技術(shù)解決方案用于使易燃的材料例如塑料(聚合物)和相關(guān)材料例如木材、紙等阻燃。廣泛地使用添加劑作為活性改性的基質(zhì)體系。在一些應(yīng)用中，通過涂覆在不使材料改性的情況下阻燃性的獲得通過膨脹涂料或膨脹凝膠涂料實現(xiàn)。特別地在其中不可能將阻燃物質(zhì)SI入材料例如木材、熱固性塑料或鋼材中的材料情形中使用涂料，但不限于這些類型的材料。成功的體系大多數(shù)基于膨脹原理，即在升高的溫度下涂料膨脹形成熱和機械穩(wěn)定的、多孔的絕熱木炭。還存在絕熱涂料。所有這些體系基于絕熱原理。前述解決方案的缺點特別在于不利的性價比、環(huán)境有問題的阻燃劑的使用和就將聚合物用于新的應(yīng)用中而言不充足范圍的性能組合(Eigenschaftsprofil)。由于新的防火要求和規(guī)定的引入，不斷需要進著重強調(diào)以)要求:'a)實現(xiàn)無卣阻燃、b)借助最小可能數(shù)量的阻燃劑實現(xiàn)有效阻燃，和c)當暴露于高外部輻射熱下時阻燃。本發(fā)明的目的是提供具有提高的阻燃性的聚合物，其中旨在該阻燃是無卣的并且盡可能高效，即使用最小可能數(shù)量的阻燃劑，并且另外旨在確保當暴露于高外部輻射熱下阻燃。在具有多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料的情形中，這些層必須良好地粘結(jié)或者具有低的機械應(yīng)力并且位于表面上的任選的層必須良好地復(fù)制基材的表面紋理。驚奇地發(fā)現(xiàn)，通過下面描迷的用在紅外線范圍內(nèi)光學密集的金屬層涂覆可以決定性地提高由聚合物特別是基于熱塑性塑料的聚合物制得的模塑件的阻燃性。借助于ECD(電涂覆沉積)、PVD(物理氣相沉積)和CVD(化學氣相沉積)方法涂覆在聚合物材料上的金屬涂層已經(jīng)長期在各種應(yīng)用領(lǐng)域中公知。這特別適用于聚合物(片材或薄膜)上的導電層(例如銅)。在該領(lǐng)域中，已經(jīng)將金屬層用于工業(yè)規(guī)模上幾十年(印刷電路板)或者大約十年(多層PCB)。未涂覆的基材缺乏的物理相關(guān)性能是導電性。幾十年來，還已經(jīng)大規(guī)模生產(chǎn)聚合物上的金屬層以用于光學應(yīng)用，例如用于前燈反射鏡的鋁層。未涂覆的基材缺乏的物理相關(guān)性能是在可見光光譜范圍中(較高的)反射性。這同樣適用于金屬阻隔層，該層有時與其他層一包裝材料(例如聚合物薄膜)以光和水蒸氣密封的方式組合使用(例如用于冷凍咖啡的食品包裝)。未涂覆的基材缺乏的物理相關(guān)性能是在可見光光鐠范圍中較低的透射率和較好的水蒸氣阻隔作用。涂覆在聚合物材料上的金屬層還應(yīng)用于電磁屏蔽領(lǐng)域，例如用于手機外殼。未涂覆的基材缺乏的物理相關(guān)性能是電磁波阻隔性能。迄今尚不知道金屬涂料在阻燃領(lǐng)域中的用途。因此，本發(fā)明的主題在于一種多層制品(復(fù)合材料)，其中第一層(Sl)是在紅外線范圍內(nèi)光學密集(optischdicht)的層，并且其中第二層(S2)包含聚合物(塑料)作為基材。本發(fā)明另外涉及提高由聚合物制得的模塑件的阻燃性的方法、制備多層制品的方法和包含上述多層制品的部件。其中，用于提高阻燃性的金屬涂料基于在阻燃相關(guān)的輻射范圍(NIR-IR，0,5-10nm波長)內(nèi)提高反射性。以該方式，相對于沒有出于阻燃目的改性的未涂覆的聚合物材料，通?？梢詫崿F(xiàn)相對于熱源的熱輻射而言吸收的能量降低至小于60%，優(yōu)選至小于5%。第一層(Sl)的結(jié)構(gòu)在本發(fā)明的上下文中，在紅外線范圍內(nèi)光學密集的層應(yīng)被理解為假設(shè)在1300K黑體輻射體情況下，在0.5pm-10pm的光語范圍內(nèi)表現(xiàn)出大于35%，優(yōu)選大于40%，特別優(yōu)選大于95%的整體反射率的層。層S1優(yōu)選由金屬或者另外的整體充分IR-反射的材料組成。所有金屬原則上適合作為該層S1的金屬，層S1的金屬特別選自周期系統(tǒng)的第1-5主族或第1-8副族，優(yōu)選第2-5主族或第1-8副族，特別優(yōu)選第3-5主族或第1、6或8副族，優(yōu)選銅、鋁、金、銀、鉻和鎳，并且特別優(yōu)選銅、鋁和鉻。也可以使用至少兩種上述金屬的合金以及不銹鋼。組成層si的其他充分m-反射的材料有硬質(zhì)材料層類型，例如并且優(yōu)選TiN(氮化鈦)。為了實現(xiàn)基于各處相同品質(zhì)的整體IR反射的阻燃作用，層S1必須在紅外線范圍內(nèi)光學密集，這通常需要3nm-10000nm,優(yōu)選5nm-1000nm,特別優(yōu)選5nm-600nm的層厚。用層Sl涂覆聚合物的方法是涉及薄層技術(shù)的所有方法類型，即PVD(物理氣相沉積)、ECD(電涂覆沉積)、CVD(化學氣相沉積)和溶膠-凝膠技術(shù)，特別可以考慮用于直接涂覆和用于涂覆待彼此層壓或者粘合的薄膜或片材的蒸發(fā)、濺射(陰極濺射)、浸涂、離心涂覆和噴涂。優(yōu)選的合適方法是PVD(物理氣相沉積)方法或ECD(電涂覆沉積)方法。特別優(yōu)選PVD(物理氣相沉積)方法，特別是電子束蒸發(fā)和PVD賊射，并且最優(yōu)選電子束蒸發(fā)。為了符合應(yīng)用中的嚴格要求(特別是就粘合強度、阻燃功能性、環(huán)境影響的抗性、耐刮擦性而言)，優(yōu)選以多級處理或涂覆工藝進行涂覆。因此在一個優(yōu)選實施方案中，根據(jù)本發(fā)明的涂料包括粘附增加(haftvennittdnd)層(H)、功能層(F)和視需要的保護層(S),使得得到以下層結(jié)構(gòu)保護層(s)(任選)功能層(F)粘附輔助層(H)層Sl基材(聚合物)}層S2粘附增加層(H)由金屬例如鉻、鎳、鎳/鉻合金或不銹鋼組成，該粘附增加層優(yōu)選由鉻組成。粘附增加層(H)具有l(wèi)nm-200nm,優(yōu)選3nm-150nm,特別優(yōu)選5nm-100nm的層厚。在相對大的層厚的情形中，粘附增加層本身也可以是功能性的。優(yōu)選地與基材表面的活化相結(jié)合(特別是以未中斷的加工順序)，通過粘附增加層(H)實現(xiàn)了令人滿意的隨后的功能層(F)在基材上的錨定。功能層(F)由盡可能好的熱反射材料例如并且優(yōu)選金屬或者另外的整體充分IR-反射的材料組成。特別地，功能層的材料選自周期系統(tǒng)的第1-5主族或第1-8副族，優(yōu)選第2-5主族或第1-8副族，特別優(yōu)選第3-5主族或第1、6或8副族的金屬，特別優(yōu)選鋁、銅、金、銀、鉻和鎳，最優(yōu)選銅。至少兩種上迷金屬的合金特別是鎳/鉻合金，以及不銹鋼和硬質(zhì)層例如氮化鈦(TiN)也是合適的。為了實現(xiàn)各處相同品質(zhì)的阻燃作用，功能層必須在紅外線范圍內(nèi)光學密集，這通常需要3nm-()000nm,優(yōu)選5nm-1000nm，特別優(yōu)選5nm-600nm的層厚。用于實現(xiàn)在0.5pm-10pm的光譜范圍內(nèi)大于35%,優(yōu)選大于40%，特別優(yōu)選大于95%(假設(shè)有1300K黑體輻射體作為熱源)的整體反射率的確切層厚要求根據(jù)用于功能層的金屬的特定反射特性而改變。例如在銅的情形中，5nm的層厚產(chǎn)生38%的整體反射率(使用5nm厚的鉻層作為粘附增加層(H))。在銅的情形中，500nm的層厚產(chǎn)生96.8%的反射率(使用100nm厚的鉻層作為粘附增加層(H)),參見實施例。當使用金作為功能層(F)的金屬時，5nm的層厚產(chǎn)生相應(yīng)的49%的整體反射率(使用5nm厚的鉻層作為粘附增加層(H))并且500nm的金層厚產(chǎn)生97.6%的反射率(使用100nm厚的鉻層作為粘附增加層(H))。根據(jù)本發(fā)明的涂料視需要并且優(yōu)選包括保護層(S),該層優(yōu)選基于氣化物材料或金屬氧化物或者硬質(zhì)層。保護層(S)優(yōu)選由至少一種選自Si02、Ti02、八1203和硬質(zhì)層例如氮化鈦(TiN)的組分組成。保護層特別優(yōu)選由Si02組成。保護層通常具有10nm-1000nm,優(yōu)選15nm-500nm，特別優(yōu)選50nm-150nm的層厚。保護層提供了對于涂層并且因此對于復(fù)合材料的表面而言防止負面長期影響(例如金屬腐蝕)或者獲得高耐刮擦性的優(yōu)點。當功能層由不發(fā)生針對分解的自身鈍化(例如在銅的情形中尤其為銅緣的形成)也不耐刮擦(例如銅的情況)的金屬組成時，保護層特別有利。除了實際的阻燃功能之外，通過單個的層或者多層復(fù)合材料可以實現(xiàn)另一些性能例如粘附增加、提供氣密密封、提供阻隔效果、耐刮擦性和裝飾效果。用粘附增加層(H)、功能層(F)和視需要的保護層(S)涂覆基材(聚合物)的合適涂覆方法是涉及薄層技術(shù)的所有類型的方法，即PVD和CVD方法以及溶膠-凝膠技術(shù)，具體地特別可以考慮用于直接涂覆和用于涂覆待彼此層壓或者粘合的薄膜或片材的蒸發(fā)、濺射(陰極濺射)、浸涂、離心涂覆和噴涂。適用的還可提及特別地用于較厚的層和純金屬化的涉及ECD方法的方法類型，優(yōu)選PVD(物理氣相沉積)方法，特別是電子束蒸發(fā)和PVD濺射，特別優(yōu)選電子束蒸發(fā)。在任意情形中，涂料本身必須適合基材(材料)和其的形式(Auspragung)(模塑件或薄膜)。在這方面，下面進一步描述的實施例僅涉及到其中一種的可能的形式以覆蓋要求的組合。在實際涂覆步驟之前優(yōu)選提供的步驟實現(xiàn)了基材表面的清潔或活化。基材表面的該清潔或活化優(yōu)選通過在Ar/02混合物中離子輔助的活化或通過等離子體活化的方法或者借助于濕化學活性步驟來進行?；谋砻娴脑撉鍧嵒蚧罨貏e優(yōu)選通過在Ar/02混合物中離子輔助的活化來進行。第二層(S2)—"基材"的結(jié)構(gòu)作為基材，所有聚合物原則上適用于根據(jù)本發(fā)明的方法，即熱塑性塑料、熱固性塑料和橡膠。根據(jù)本發(fā)明可使用的聚合物例如在Saechtling,Kunststoff-Taschenbuch,第26版，CarlHanserVerlag，Miinchen,Wien，1995中列出。熱塑性塑料的例子是聚苯乙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚酰胺、聚酯、聚縮醛、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚笨乙烯-丙烯腈和基于所述聚合物的共聚物，以及所迷聚合物和共聚物或與另一些聚合物的混合物。合適的橡膠類聚合物例如為聚異戊二烯、聚氯丁二烯、苯乙烯-丁二烯橡膠、橡膠態(tài)ABS聚合物以及乙烯和至少一種選自乙酸乙烯酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸船和丙彿的化合物的共聚物。另外，使用的聚合物還可以采用樹脂的形式例如不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂物料、丙烯酸酯、甲醛樹脂。優(yōu)選用于組成第二層(基材)的是熱塑性塑料，特別是基于聚碳酸酯，即包含聚碳酸酯或由其組成的那些。特別優(yōu)選的熱塑性塑料是包含芳族聚碳酸酯和/或芳族聚酯碳酸酯作為組分A和至少一種另外的選自乙紼基(共)聚合物、橡膠改性的乙烯基(共)聚合物和聚酯作為組分B的組合物。在一個優(yōu)選實施方案中，層S2因此是包含以下組分的聚碳酸酯組合物A)40-100重量份，優(yōu)選60-95重量份，特別優(yōu)選65-85重量份的芳族聚碳酸酯和/或芳族聚酯碳酸酯，B)0-40重量份，優(yōu)選2-30重量份，特別優(yōu)選4-25重量份的選自乙烯基(共)聚合物、橡膠改性的乙烯基(共)聚合物和聚酯的聚合物，C)0-5重量份、0-l重量份，特別優(yōu)選0.1-0.5重量份，尤其優(yōu)選0.2-0.5重量份的氟化聚烯烴，其中當使用凝結(jié)物、預(yù)混配物或母料時，這些數(shù)量數(shù)椐基于純的氟化聚烯烴計，D)0-20重量份，優(yōu)選5-17重量份，特別優(yōu)選8-15重量份的阻燃添加刑，和E)0-25重量份，優(yōu)選0.01-20，特別優(yōu)選0.1-5重量份的另外的聚合物和/或聚合物添加劑，其中本申請中所述的所有重量份被標準化，使得組合物中所有組分的重量份總和共計100。組分A根椐本發(fā)明合適作為熱塑性塑料的是例如并且優(yōu)選芳族聚碳酸酯和/或芳族聚酯碳酸酯。這些從文獻中獲知或者可以采用從文獻中獲知的方法例如相界面方法或熔融聚合方法制備(對于芳族聚碳酸酯的制備，參見例^口Schnell，"ChemistryandPhysicsofPolycarbonates"，IntersciencePublishers,1964和DE-AS1495626、DE-A2232877、DE-A2703376、DE-A2714544、DE-A3000610、DE-A3832396;對于芳族聚酯碳酸酯的制備，參見例如DE-A3077934)。芳族聚碳酸酯的制備例如根椐相界面方法視需要使用鏈終止劑例如單酚和視需要使用三官能或大于三官能的支化劑例如三酚或四酚，通過將二酚與碳?；諆?yōu)選光氣，和/或與芳族二羧酸二卣化物優(yōu)選苯二羧酸二卣化物反應(yīng)來進行。用于制備芳族聚碳酸酯和/或芳族聚酯碳酸酯的二元酚優(yōu)選為式(I)的那些<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>其中A是單鍵、C廣Cs亞烷基、QrC5烷叉基、Cs-C6環(huán)烷叉基、-O-、-SO-、-CO-、-S-、-SOr、其上可以稠合視需要包含雜原子的另外的環(huán)的C6-C12亞芳基，或者式UI)或(III)的殘基，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>B在每一情形中為C,-C,2烷基，優(yōu)選甲基；卣素，優(yōu)選氯和/或溴x在每一情形中相互獨立地為0、l或2，p為1或0，并且RS和W對于每一X)可獨立選擇，并相互獨立地表示氫或d-C6烷基，優(yōu)選氫、甲基或乙基，Xi表示碳，和m表示4-7的整數(shù)，優(yōu)選4或5，條件是在至少一個原子X'上，115和116同時為烷基。優(yōu)選的二酚是氫醌、間笨二酚、二羥基二酚、雙(羥基苯基)-CrCV鏈烷烴、雙(羥基笨基)-C5-C6-環(huán)烷烴、雙(羥基苯基)醚、雙(羥基笨基)亞砜、雙(趁基苯基)酮、雙(鞋基苯基)砜和a,a-雙(羥基苯基)二異丙苯以及其的核-溴化和/或核-氯化衍生物。特別優(yōu)選的二酚是4,4，-二羥基聯(lián)苯、雙酚-A、2,4-雙(4-羥基苯基)-2-甲基丁烷、U-雙(4-羥基笨基)環(huán)己烷、1，1-雙(4-羥基笨基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、4,4，-二羥基二笨硫、4,4，-二羥基二苯砜以及其的二-和四溴化或氯化衍生物例如2,2-雙(3-氯-4-羥基笨基)丙烷、2，2-雙(3，5-二氯-4-羥基苯基)丙烷或2，2-雙(3,5-二溴-4-羥基苯基)丙烷。特別優(yōu)選2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷(雙朌-A)。這些二酚可以單獨或者作為任意混合物使用。這些二酚從文獻中荻知或者可以采用從文獻中獲知的方法獲得。適用于制備熱塑性芳族聚碳酸酯(組分A)的鏈終止劑是例如苯酚、對氯苯盼、對叔丁基苯酚或2，4，6-三溴苯酚，以及長鏈烷基酚例如根據(jù)DE-A2842005的4-(l,3-四甲基丁基)苯酚或者烷基取代基中總共8-20個C原子的單烷基苯酚或二烷基苯酚，例如3，5-二叔丁基苯酚、對異辛基苯酚、對叔辛基苯酚、對十二烷基苯酚以及2-(3,5-二曱基庚基)笨酚和4-(3,5-二甲基庚基)苯酚。相對于在每一情形中使用的二酚的總摩爾數(shù)，將使用的鏈終止劑的數(shù)量通常共計0.5mol%-0mol%。該熱塑性芳族聚碳酸酯可以以已知的方式，優(yōu)選通過引入相對于使用的二酚總量的0.05-2.0mol。/。的三官能或大于三官能的化合物例如具有三個或多個酚類基團的那些而支化。均聚碳酸酯和共聚碳酸酯都是合適的。為了制備根據(jù)本發(fā)明的根據(jù)組分A的共聚碳酸酯，還可以使用1-25重量％，優(yōu)選2.5-25重量％(相對于使用的二酚總量)的具有羥基芳氣基端基的聚二有機硅氧烷。這些是已知的(例如US-A3419634)或者可以采用從文獻中獲知的方法制備。包含聚二有機硅氧烷的共聚碳酸酯的制備描迷于例如DE-A3334782中。除了雙朌A均聚碳酸酯之外，優(yōu)選的聚碳酸酯是相對于二酚的總摩爾數(shù)包含至多15molQ/。的不同于所述優(yōu)逸或特別優(yōu)選的那些的二酚的雙酚A共聚碳酸酯。用于制備芳族聚酯碳酸酯的芳族二羧酸二卣化物優(yōu)選為間苯二曱酸、對苯二甲酸、二苯醚-4,4'-二羧酸和2,6-萘二羧酸的二酸二氯化物。也可以使用芳族二羧酸二卣化物的混合物，特別優(yōu)選比例為1:20-20:1的間苯二甲酸和對笨二甲酸的二酸二氯化物的混合物。當制備聚酯碳酸酯時，進一步將碳酰基卣優(yōu)選光氣用作二官能酸衍生物。除了已經(jīng)提及的單酚之外，用于制備芳族聚酯碳酸酯的合適的鏈終止劑是所述單酚的氯曱酸酯以及可以任選地被d-C22烷基或者被卣原子取代的芳族單羧酸的?；?，和脂族CrC22單?；?。在酚類鏈終止劑的情形中相對于二酚的摩爾數(shù)，和在單?；孺溄K止劑的情形下相對于二羧酸二氯化物的摩爾數(shù)，鏈終止劑的數(shù)量在每一情形下均為0.1—10mol%。也可以將芳族羥基羧酸引入芳族聚酯碳酸酯。該芳族聚酯碳酸酯既可以是線型也可以以已知的方式支化(在這方面還參見DE-A2940024和DE-A3007934)。使用的支化劑可以例如是數(shù)量為0,01-1.0mol%(相對于使用的二羧酸二氯化物)的三或更多官能?；壤绫骄崛然?、氰尿酸三氟化物、3,3，-,4，4，-苯甲酮四羧酸四氯化物、1,4,5,8-萘四羧酸四氯化物或者苯均四酸四氯化物，或者相對于使用的二酚的數(shù)量為0.01-1.0mol。/。的三或多官能酚,例如間苯三酚、4,6-二甲基-2,4,6-三(4-羥基苯基)庚—2-烯、4,4-二甲基-2，4,6-三(4-羥基笨基)庚烷、1,3,5-三(4-羥基苯基)苯、1，1，1-三(4-羥基苯基)乙烷、三(4-羥基苯基)苯基甲烷、2,2-雙[4,4-雙(4-羥基苯基)環(huán)己基]丙烷、2，4-雙(4-羥基苯基異丙基)苯酚、四-(4-羥基苯基)甲烷、2,6-雙(2-羥基-5-甲基芐基)-4-甲基苯酚、2-(4-羥基苯基)-2-(2,4-二羥基苯基)丙烷、四-(4-[4-羥基苯基異丙基]苯氧基)甲烷、1,4-雙[4,4，-二輕基三苯基甲基]苯?？梢宰畛鯇⒎宇愔Щ瘎┡c二酚一起引入，同時將酰基氯支化劑與?；然镆黄鹨?。如果需要，熱塑性芳族聚酯碳酸酯中碳酸酯結(jié)構(gòu)單元的比例可以任意變化。相對于酯基和碳酸酯基團的總數(shù)，碳酸酯基團的比例優(yōu)選為至多100inol%,特別地至多80mol%,特別優(yōu)選至多50mol%。芳族聚酯碳酸酯的酯和碳酸酯部分可以以嵌段或無規(guī)分布的形式存在于縮聚產(chǎn)物中。該熱塑性芳族聚(酯)碳酸酯具有IO，OOO-200,000,優(yōu)選15,000-80,000,特別優(yōu)選17，000-40，000的平均重均分子量(Mw，例如通過超離心分離、光散射測量或者凝膠滲透色譜測量)。該熱塑性芳族聚碳酸酯和聚酯碳酸酯可以單獨或者以任意混合物使用。組分B優(yōu)選的橡膠改性的乙烯基(共)聚合物是包含至少一種接枝在作為接枝主鏈的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度<10°(:的至少一種橡膠上的乙烯基單體的接枝聚合物，特別是來自下列的這類接枝聚合物B.l5-95重量％,優(yōu)選0-90重量％，特別為20-70重量％的接枝在B.2上的以下物質(zhì)的混合物單體B.l.l50-99重量％，優(yōu)選50-90重量％,特別優(yōu)選55-85重量％,非常特別優(yōu)選60-80重量％的乙彿基芳族物質(zhì)和/或核取代的乙烯基芳族物質(zhì)(例如苯乙烯、a-曱基笨乙烯、對曱基苯乙烯、對氯苯乙烯)和/或甲基丙烯酸(d-Cs)烷基酯(例如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯)，和B丄21-50重量％,優(yōu)選0-50重量％,特別優(yōu)選5-45重量%，非常特別優(yōu)選20-40重量％的乙烯基氰化物(不飽和腈例如丙烯腈和甲基丙烯腈)和/或(曱基)丙烯酸(C廣C8)烷基酯(例如曱基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸叔丁酯)和/或不飽和羧酸的衍生物(例如酐和酰亞胺)(例如馬來酸酐和N-苯基馬來酰亞胺)，B.295-5重量％,優(yōu)選90-10重量％,特別為80-30重量％的一種或多種作為接枝主鏈的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度〈1(TC，優(yōu)選0。C,特別優(yōu)選<-2(TC的橡膠。接枝主鏈通常具有0.05-10pm，優(yōu)選0.1-5pm,特別優(yōu)選0.2lpm的中值顆粒尺寸(dso值)。中值顆粒尺寸d5G是直徑在其以上和以下的顆粒均為50重量％的直徑。其可以借助于超離心分離測量而確定(W.Scholtan、H,Lange、Kolloid、Z.和Z.Polymere250(1972),782-1796)。優(yōu)選的單體B丄l選自單體苯乙烯、a-甲基苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯的至少一種，優(yōu)選的單體B丄2選自單體丙烯腈、馬來酸酐和甲基丙烯酸甲酯的至少一種。特別優(yōu)選的單體是苯乙烯和丙烯腈。適用于接枝聚合物的接枝主鏈B,2例如為二烯烴橡膠、EP(D)M橡膠即基于乙烯/丙烯和任選的二烯烴的那些、丙烯酸酯、聚氨酯、硅酮、氯丁二烯和乙烯/乙酸乙烯酯橡膠，以及由兩種或多種上述體系組成的復(fù)合橡膠。優(yōu)選的接枝主鏈是二烯烴橡膠。在本發(fā)明范圍內(nèi)的二烯烴橡膠是例如基于丁二烯、異戊二紼等的那些，或者二烯烴橡膠的混合物或二烯烴橡膠或者其混合物與另外的可共聚單體的共聚物，例如丁二烯/苯乙烯共聚物，條件是接枝主鏈的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度〈10'C，優(yōu)選o'c,特別優(yōu)選<-10。C。特別優(yōu)選純的聚丁二烯橡膠。特別優(yōu)選的接枝聚合物是例如描述于DE-A20353卯(=US專利3644574)或DE-A2248242(=GB專利1409275)或者UllmannsEnzyklopadiederTechnischenChemie,19巻(1980)'第280頁起中的ABS聚合物(乳液、本體和懸浮ABS)。接枝主鏈的凝膠比例優(yōu)選共計至少30重量％，特別為至少40重量％。接枝主鏈的凝膠含量在25。C下在甲笨中測量(M.Hoffmann、H.KrOmer、R.Kuhn，PolymeranalytikI和II,GeorgThieme-Verlag,S誠gart1977)。接枝共聚物可以通過自由基聚合例如通過乳液、懸浮、溶液或本體聚合而制備。它們優(yōu)選通過乳液或本體聚合制備。另一些特別合適的接枝橡膠是根據(jù)US-A4937285通過使用包含有機氫過氧化物和抗壞血酸的引發(fā)劑體系氧化還原引發(fā)制備的ABS聚合物。適合作為接枝主鏈的丙彿酸酯橡膠優(yōu)選為丙烯酸烷基酯的聚合物，視需要以及相對于接枝主鏈包含至多40重量％的其他可聚合烯屬不飽和單體的共聚物。優(yōu)選的可聚合丙烯酸酯包括d-Cs烷基酯例如曱基、乙基、丁基、正辛基和2-乙基己基酯；鹵代烷基酯，優(yōu)選鹵代-d-CV烷基酯例如丙烯酸氯乙酯和這些單體的混合物。為了交聯(lián)，可以將具有多于一個的可聚合雙鍵的單體共聚。交聯(lián)單體的優(yōu)選例子是具有3-8個C原子的不飽和單羧酸和具有3-12個C原子的不飽和一元醇或者具有2-4個OH基和2-20個C原子的飽和多元醇的酯，例如二曱基丙烯酸乙二醇酯、曱基丙烯酸烯丙酯；多不飽和雜環(huán)化合物例如三乙烯基-和三烯丙基-氰脲酸酯；多官能乙烯基化合物例如二-和三-乙烯基苯；以及磷酸三烯丙酯和鄰苯二曱酸二烯丙酯。優(yōu)選的交聯(lián)單體是甲基丙烯酸烯丙酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯和包含至少三個烯屬不飽和基團的雜環(huán)化合物。特別優(yōu)選的交聯(lián)單體是環(huán)狀單體一氰尿酸三烯丙酯、異氰脲酸三烯丙酯、三丙烯?；鶜渚Ｇ?、三烯丙基苯。相對于接枝主鏈，交聯(lián)單體的數(shù)量優(yōu)選共計0.02-5重量％，特別為0.05-2重量％。在具有至少三個烯屬不飽和基團的環(huán)狀交聯(lián)單體的情形中，有利的是將該數(shù)量限制在低于接枝主鏈的1重量％。除了丙烯酸酯之外，可以視需要用于制備接枝主鏈的優(yōu)選的"其他"可聚合烯屬不飽和單體為例如丙烯腈、苯乙烯、a-甲基苯乙彿、丙烯酰胺、乙烯基-C,-C6-烷基醚、甲基丙晞酸曱酯、丁二烯。優(yōu)選作為接枝主鏈的丙烯酸酯橡膠是乳液聚合物，其具有至少60重量％的凝膠含量。另一些合適的接枝主鏈是具有活性接枝點的硅橡膠，例如描述于DE-A3704657、DE-A3704655、DE-A3631540和DE-A3631539中。優(yōu)選的合適的乙烯基(共)聚合物是至少一種選自乙烯基芳族物質(zhì)、乙烯基氰化物(不飽和腈)、(甲基)丙烯酸-(C!-C8)-烷基酯、不飽和羧酸和不飽和羧酸衍生物(例如酐和酰亞胺)的單體的聚合物。特別合適的是來自以下物質(zhì)的(共)聚合物50-99重量％,優(yōu)選60-80重量％的乙烯基芳族物質(zhì)和/或核取代的乙烯基芳族物質(zhì)(例如苯乙烯、a-甲基苯乙烯、對曱基苯乙烯、對氯苯乙烯)和/或甲基丙烯酸-(d-Cs)-烷基酯(例如曱基丙烯酸甲酯、曱基丙烯酸乙酯)，和1-50重量％,優(yōu)選20-40重量％的乙烯基氰化物(不飽和腈)例如丙烯腈和甲基丙烯腈和/或(甲基)丙烯酸-(C!-C8)-烷基酯(例如甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸叔丁酯)和/或不飽和羧酸(例如馬來酸)和/或不飽和羧酸衍生物(諸如酐和酰亞胺)(例如馬來酸酐和N-苯基馬來酰亞胺)。該(共)聚合物是樹脂質(zhì)的和熱塑性的。特別優(yōu)選聚甲基丙烯酸甲酯以及苯乙烯和丙烯腈的共聚物。該(共)聚合物是已知的并且可以通過自由基聚合，特別是通過乳液、懸浮、溶液或本體聚合而制備。該(共)聚合物優(yōu)選具有15,000-200,000的平均分子量Mw(重均，通過光散射或沉積而確定)。優(yōu)選的合適聚酯是芳族聚酯，特別是聚對苯二甲酸亞烷基酯。這些包括得自芳族二羧酸或其可反應(yīng)衍生物例如二甲酯或酐和脂族、環(huán)脂族或芳脂族二醇的反應(yīng)產(chǎn)物，和這些反應(yīng)產(chǎn)物的混合物。優(yōu)選的聚對苯二曱酸亞烷基酯包含相對于二羧酸組分為至少80重量％,優(yōu)選至少90重量％的對笨二曱酸殘基和相對于二醇組分為至少80重量％，優(yōu)選至少9011101%的乙二醇和/或，4-丁二醇殘基。除了對苯二甲酸殘基之外，優(yōu)選的聚對苯二甲酸亞烷基酯可以包含至多20mol%，優(yōu)選至多10moP/o的其他具有8-14個C原子的芳族或環(huán)脂族二羧酸或者具有4-12個C原子的脂族二羧酸的殘基，例如鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、2，6-萘二羧酸、4，4'-二苯基二羧酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸、壬二酸、環(huán)己烷二乙酸的殘基。除了乙二醇或1,4-丁二醇殘基之外，優(yōu)選的聚對苯二甲酸亞烷基酯可以包含至多20mol%,優(yōu)選至多OmoP/o的其他具有3-12個C原子的脂族二醇或者具有6-21個C原子的環(huán)脂族二醇，例如1,3-丙二醇、2-乙基-l,3-丙二醇、新戊二醇、1，5-戊二醇、1,6-己二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇、3-乙基-2，4-戊二醇、2-甲基-2，4-戊二醇、2,2,4-三曱基-1，3-戊二醇、2-乙基-l，3-己二醇、2，2-二乙基-1，3-丙二醇、2,5-己二醇、1，4-二-(卩-羥基乙氧基)笨、2，2-雙(4-羥基環(huán)己基)丙烷、2，4-二羥基-1，1，3，3-四甲基環(huán)丁烷、2,2-雙(4-|3-輕基乙氧基笨基)丙烷和2,2-雙(4-羥基丙氧基苯基)丙烷的殘基(DE-A2407674、2407776、2715932)。聚對苯二甲酸亞坑基酯可以例如根據(jù)DE-A1900270和US專利3692744通過引入相對少量的三-或四元醇或者三-或四元羧酸而支化。優(yōu)選的支化劑的例子是笨均三酸、苯偏三酸、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷和季戊四醇。特別優(yōu)選的聚對笨二甲酸亞烷基酯是單獨由對苯二甲酸和其可反應(yīng)衍生物(例如其的二烷基酯)和乙二醇和/或1，4-丁二醇制備的那些，和這些聚對苯二甲酸亞烷基酯的混合物。優(yōu)選的聚對笨二甲酸亞烷基酯的混合物包含0-50重量％，優(yōu)選0-30重量％的聚對苯二甲酸亞丁酯和50-100重量％,優(yōu)選70-100重量％的聚對苯二曱酸乙二酯。特別優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二酯。在Ubbdohde粘度計中在25。C在苯酚/鄰-二氯苯(1:l重量份)中測量，優(yōu)選使用的聚對苯二甲酸亞烷基酯通常具有0.4-1.5dl/g,優(yōu)選0.5-1.2dl/g的特性粘度聚對苯二甲酸亞垸基酯可以根據(jù)已知的方法制備(例如Kunststoff-Handbuch，VIII巻，第695頁起，Carl-Hanser-Verlag，Mlinchen，1973)。組分c視需要在聚碳酸酯組合物中使用氟化聚烯烴(組分c)作為所謂的防滴劑，其減小了在燃燒情況下材料變成滴落的燃燒顆粒的趨勢。氟化聚烯烴是已知的并且描述于例如EP-A0640655中。它們例如由DuPont在商標Teflon30N下出售。氟化聚烯烴可以純的形式和以氟化聚烯烴乳液與優(yōu)選基于苯乙烯/丙烯腈或聚甲基丙烯酸甲酯的接枝聚合物乳液或者共聚物(根據(jù)組分B)的乳液的凝聚混合物的形式使用，其中將氟化聚烯烴作為乳液與接枝聚合物或共聚物的乳液混合并且然后凝聚。此外，氟化聚烯烴可以作為與優(yōu)選基于笨乙烯/丙烯腈或聚甲基丙紼酸甲酯的接枝聚合物或共聚物的預(yù)混配物使用。將氟化聚紼烴作為粉末與接枝聚合物或共聚物的粉末或顆粒混合并且通常在200-33(TC的溫度在常規(guī)裝置例如內(nèi)混合機、擠出機或雙螺桿擠出機中混配成熔體。氟化聚烯烴還可以母料的形式使用，該母料通過在氟化聚烯烴的含水分散液存在下至少一種單烯屬不飽和單體的乳液聚合而制備。優(yōu)選的單體組分是苯乙烯、丙紼腈、甲基丙烯酸甲酯和其混合物。在酸性沉淀和隨后的干燥之后，聚合物作為可流動粉末使用。該凝結(jié)物、預(yù)混配物或母料通常具有5-95重量％,優(yōu)選7-80重量％,特別為8-60重量％的氟化聚烯烴含量。上迷組分C的使用濃度與氟化聚烯烴相關(guān)。組分D該聚碳酸酯組合物可以包含阻燃添加劑作為組分D?？赡艿淖枞继砑觿┨貏e優(yōu)選為已知的含磷化合物例如單體和低聚的磷酸酯和膦酸酯、膦酸酯胺、氨基磷酸酯和膦腈、硅酮和視需要氟化的烷基或芳基磺酸鹽。本發(fā)明范圍內(nèi)的含磷阻燃劑D優(yōu)選選自單體和低聚的磷酸酯和磷酸酯、膦酸酯胺和膦腈，其中也可以使用選自這些種類中的一種或多種的數(shù)種組分的混合物作為阻燃劑。在這里沒有特別提及的其他無卣磷化合物可以單獨或者以與其他無卣含磷化合物的任意組合使用。優(yōu)選的單體和低聚磷酸酯或膦酸酯是通式(IV)的磷化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage18</formula>其中R1、R2、113和114在每一情形下相互獨立地表示視需要卣代的d-C8烷基、在每一情形下視需要被烷基(優(yōu)選d-Q烷基)和/或卣素(優(yōu)選氯、溴)取代的Cs-C6環(huán)烷基、Q-C20芳基或C7-C,2芳烷基，n相互獨立地表示0或1q表示0-30，和X表示具有6-30個C原子的單-或多核芳族殘基，或者具有2-30個C原子的線型或支化的脂族殘基，這些殘基可以O(shè)H取代并且含有至多8個醚鍵。優(yōu)選地，R1、R2、W和W相互獨立地表示d-C4烷基、苯基、萘基或苯基-CrCr烷基。就芳基R1、R2、113和114而言，它們可以被鹵素和/或烷基，優(yōu)選氯、溴和/或d-Ct烷基取代。特別優(yōu)選的芳基殘基是甲苯基、苯基、二曱苯基、丙基苯基或丁基苯基和它們的相應(yīng)溴化和氯化衍生物。X在式(IV)中優(yōu)選表示具有6-30個C原子的單-或多核芳族殘基。其優(yōu)選得自于式(I)的二酚。n在式(IV)中可以相互獨立地為0或1，優(yōu)選地n等于1,q表示0-30，優(yōu)選0.3-20,特別優(yōu)選0.5-10，特別為0,5-6,非常特別優(yōu)選1.1-1.6的值，X特別優(yōu)選表示或者其的氯化或溴化衍生物，特別地x衍生自間苯二酚、氫醌、雙酚A或二苯基苯酚。特別優(yōu)選地，X衍生自雙酚A。還可以將各種磷酸酯的混合物用作根據(jù)本發(fā)明的組分D。式(IV)的磷化合物特別為磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸二苯基甲苯酯、磷酸二苯基辛酯、二笨基-2-乙基甲笨基磷酸酯、三(異丙基笨基)磷酸酯、間苯二酚橋連的二磷酸酯和雙酚A橋連的二磷酸酯。特別優(yōu)選使用衍生自雙酚A的式(IV)的低聚磷酸酯。根據(jù)組分D的磷化合物是已知的(參見例如EP-A0363608、EP-A0640655)或者可以類似于已知方法的方式制備(例如UllmannsEnzyklopadiedertechnischenChemie，18巻，從301頁起1979;Houben-Weyl,MethodenderorganischenChemie，12/1巻，43頁；Beilstein6巻，177頁)?？梢酝ㄟ^使用合適的方法(氣相色譜(GC)、高壓液相色譜(HPLC)、凝膠滲透色語(GPC))測定磷酸酯混合物的組成(分子量分布)并且由其計算q的平均值而確定平均q值?？梢粤硗鈱⒚杳杂赪O00/00541和WO01/18105中的磷酸酯胺和膦腈用作阻燃劑。這些阻燃劑可以單獨或者以任意的相互混合物或者以與其他阻燃劑的混合物使用。組分E該聚碳酸酯組合物可以包含另外的聚合物和/或聚合物添加劑作為組分E。另外的聚合物的例子特別為在燃燒的情形中通過促進穩(wěn)定碳層的形成而可以表現(xiàn)出協(xié)同作用的那些。優(yōu)選聚苯醚和聚笨硫醚、環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂、酚醛清漆樹脂和聚醚。作為可行的聚合物添加劑可以使用穩(wěn)定劑(例如熱穩(wěn)定劑、水解穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑)、流動和加工助劑、滑動劑和脫模劑(例如四硬脂酸季戊四醇酯)、UV吸收劑、抗氧劑、抗靜電劑、防腐刑、粘附助刑、纖維或粒狀填料和增強材料(例如硅酸鹽如滑石或硅灰石)、染料、顏料、成核劑、沖擊韌性改性劑、發(fā)泡劑、加工助劑、細碎的(即具有1-200nm的中值顆粒尺寸)的無機添加劑、另外的阻燃添加劑和用于減少煙霧生成的試劑，以及所述添加劑的混合物。根據(jù)本發(fā)明的層S2(基材)的模塑件通過以已知的方式將各組分A-E混合并且在常規(guī)設(shè)備例如內(nèi)混合機、擠出機和雙螺桿擠出機中在200。C-30(TC的溫度下將它們?nèi)廴诨炫浜腿廴跀D出而制備。各組分的混合可以以已知的方式相繼或同時，并且實際上在約2(TC(室溫)或者在更高的溫度下進行。以該方式制備的組合物然后用于制備所有類型的模塑件這些可以例如通過注塑、擠出和吹塑工藝制備。另一類加工形式是通過由之前制備的片材或薄膜深拉而制備模塑件。這些模塑件的例子是薄膜、型材、所有類型的外殼件例如家用器具如榨汁機、咖啡機、混合機；辦公機器例如監(jiān)視器、打印機、復(fù)印機；以及片材、管材、線管(Elekroinstallationskanal)、用于建筑領(lǐng)域的型材、內(nèi)部構(gòu)件和外部應(yīng)用；來自電氣工程領(lǐng)域的部件例如開關(guān)和插頭，和交通工具內(nèi)部和外部部件。特別地，根據(jù)本發(fā)明的組合物可用于例如制備以下模塑件用于火車、輪船、飛機、客車和汽車的內(nèi)部構(gòu)件，用于包含小型變壓器的電氣設(shè)備的外殼，用于傳播和傳輸信息的設(shè)備的外殼，用于醫(yī)療目的的外殼和包封物，按摩器和及其外殼，平面的壁面元件，用于安全設(shè)備的外殼、用于裝配衛(wèi)生和浴室的模塑件，和用于園林工具的外殼。以下實施例僅用于進一步解釋本發(fā)明。實施例通過PVD方法(電子束蒸發(fā))用表1中示出的多層體系(層Sl)涂覆多種聚合物(層S2，基材)的模塑件。在Ar/02混合物中通過離子輔助的活化進行基材表面的清潔或活化。通過電子束蒸發(fā)(不含等離子體的PVD方法)在約2.0'10'6毫巳的壓力和0.5-1.0nm/s的沉積速率下在由VONARDENNEAnlagentechnik制造的組群涂覆裝置中將層Sl-I或S卜II氣相沉積。在用氬氣和氧氣離子將基材表面短時間預(yù)處理/活化之后，在不中斷真空并且不冷卻基材的情況下直接進行相應(yīng)涂料的涂覆。表l:復(fù)合模塑件的層S1的結(jié)構(gòu)<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>用于實施例2、4、6、8、10、12、14、15、16和18比較例7使用的模塑件由下面列出的聚合物材料組成。在(比較)實施例5-18的PC/ABS組合物的情形中，為了在雙螺桿擠出機(ZSK-25)(Werner(fePfleiderer公司)上制備它們，在260'C的機器溫度下在225轉(zhuǎn)/分的旋轉(zhuǎn)速度和20kg/h的產(chǎn)量下將表3中列出的進料材料混配并且粒化，然后在注塑機上將最終的顆粒加工以得到相應(yīng)的樣品(熔融溫度260。C、模具溫度80。C、流動前緣速度240mm/s)。組分Al基于雙酚A的具有在25'C下在作為溶劑的CH2Cl2中測量的TVe)=1.275的相對溶液粘度和0.5g/100ml的濃度的線型聚碳酸酯。組分A2基于雙朌A的具有在25。C下在作為溶劑的CH2C12中測量的iirel-1.34的相對溶液粘度和0.5g/100ml的濃度的支化聚碳酸酯，該聚碳酸酯通過使用相對于雙酚A和靛紅雙甲盼的總和的0.3molo/o靛紅雙甲酚而支化。組分A3基于雙酚A的具有在25'C下在作為溶劑的CH2C12中測量的Tirel=1.20的相對溶液粘度和0.5g/100ml的濃度的線型聚碳酸酯。組分A4基于雙酚A的具有在25。C下在作為溶劑的CH2C12中測量的Tirel=1,288的相對溶液粘度和0.5g/100ml的濃度的線型聚碳酸酯。組分B1通過在相對于ABS聚合物的57重量％的粒狀交聯(lián)聚丁二烯橡膠(中值顆粒直徑d5o=0.35pm)的存在下相對于ABS聚合物的43重量％的27重量％丙烯腈和73重量％苯乙烯的混合物乳液聚合制備的ABS聚合物。組分B2具有72:28的苯乙烯/丙烯腈重量比和0,55dl/g的特性粘度(在20'C下在二甲基甲酰胺中測量)的苯乙烯/丙烯腈共聚物。組分B3通過在相對于ABS聚合物的18重量％的苯乙烯含量為26重量％的聚丁二烯-笨乙烯嵌段共聚物橡膠的存在下相對于ABS聚合物的82重量%的24重量％丙烯腈和76重量％苯乙烯的混合物乳液聚合制備的ABS聚合物。該ABS聚合物中游離SAN共聚物部分的重均分子量Mw為80000g/mol(在THF中通過GPC測量)。該ABS聚合物的凝膠含量為24重量％(在丙酮中測量)。組分C1聚四氟乙烯粉末，CFP6000,DuPont公司。組分C2由50重量％苯乙烯-丙烯腈共聚物和50重量。/。PTFE組成的Teflon母料(Blendex449，GESpecialityChemicals,BergenopZoom,Netherlands)。組分Dl基于雙酚-A的低聚磷酸酯組分D2磷酸三笨酯，由德國LanxessGmbH生產(chǎn)的DisflamollTP。組分El四硬脂酸季戊四醇酯組分E2亞磷酸酯/鹽穩(wěn)定劑，IrganoxB900，CibaSpecialityChemicals組分E3氬氧化鋁，中值顆粒尺寸dso約為20-40nm(Pural200，SasolHamburg)。組分E4MgO含量為32重量％、Si02含量為61重量％并且八1203含量為0.3重量％的滑石，由LuzenacNaintschMineralwerkeGmbH生產(chǎn)的LuzenacA3C。根據(jù)本發(fā)明的涂覆的模塑件和相應(yīng)的未涂覆的模塑件的在下表2和3中示出的性能"點燃時間"和FIGRA(放熱速率峰值/放熱速率峰值的時間)根據(jù)ISO5660在50kWirf2下在Cone量熱儀中測量。使用具有不同起粒(Narbung)和輪廓的有紋理片材肉眼評價復(fù)制的精密度。為此，使用以下評價方案高容易發(fā)現(xiàn)非常細的起粒和輪廓中等非常細的起粒和輪廓消失低很困難才能發(fā)現(xiàn)表面結(jié)構(gòu)中的差異刮擦試驗根據(jù)DINEN1071-3進行(設(shè)備參數(shù)RockwellC型壓頭、錐角120度、尖端的曲率半徑0.2mm;工作模式遞增的標準負荷(最大90N))作為評價標準的是在該試驗中是否出現(xiàn)層剝離。表2.涂覆的聚合物與未涂覆的樣品相比的易燃性點燃時間和當暴露于高外部輻射熱下時火焰的擴散<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>PA:聚酰胺<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>表4,在用添加劑阻燃的聚合物的情形中涂料的影響點燃時間、當暴露于高外部輻射熱下時火焰的擴散、粘合性和復(fù)制精確度<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>使用通過氣相沉積制備的三層體系實施例根據(jù)ISO5660的點燃時間和火焰擴散(FIGRA)在Cone量熱儀中試驗來證實保護作用的顯著增加，在該三層體系中除了實施阻燃功能并且在IR范圍內(nèi)光學密集的中間金屬保護層(金屬反射鏡)之外，還使用粘附增加底層或具有阻隔效應(yīng)并且相對于相應(yīng)的基材需要最優(yōu)化的底層，和對環(huán)境影響例如氧化和機械破壞提供保護的頂層。在本發(fā)明范圍內(nèi)，該中間金屬層是提供燃燒保護的實際功能層。點燃時間延長5-10倍并且FIGRA降低到1/2-1/4。借助于根據(jù)本發(fā)明的層SI,可以獲得高的復(fù)制精確度(Abbildungsgenauigkeit),即在作為基材使用的具有不同起粒和紋理的有紋理片材的表面上容易發(fā)現(xiàn)甚至非常細的紋理。在用于比較的更厚的層Sl-II的情形中，在涂覆之后基材表面的非常細的起粒和輪廓消失。更厚的層S卜II的粘合性不符合根據(jù)本發(fā)明的要求在根據(jù)DINEN1071-3的刮擦試驗中，層S卜II發(fā)生從基材上剝離層(比較例17)。相反，根據(jù)本發(fā)明的層Sl-I在該刮擦試驗期間沒有剝離層(實施例6)。通常應(yīng)該注意根據(jù)本發(fā)明的解決方案(足夠整體IR反射性的功能原理)需要在紅外范圍內(nèi)光學密集的層并且避免了隨著增加的層厚(尤其是在大于lOOOOnm的層厚的情形中)增加的不適應(yīng)問題。一般而言，伴隨著較厚的層厚(從10000nm起)，表面特征復(fù)制的精確度變得更差、層應(yīng)力增加并且層粘合性和機械應(yīng)力曲線變得更差，其中特別地相對于聚合物的情形中總是要考慮的柔性或彎曲性和延伸性而言，機械應(yīng)力曲線變差變得明顯，這例如在復(fù)合材料彎曲或延伸時可表現(xiàn)出層分離。權(quán)利要求1.一種多層制品，其中第一層是在紅外線范圍內(nèi)光學密集的層，并且其中第二層包含聚合物作為基材。2.根據(jù)權(quán)利要求1的多層制品，其中第一層是選自周期系統(tǒng)的第1-5主族或第1-8副族的金屬，或者是至少兩種這些金屬的合金，或者是不銹鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的多層制品，其中第一層具有3nm-10000nm的層厚。4.根據(jù)權(quán)利要求1的多層制品，其中第一層由粘附增加層(H)、功能層(F)和視需要的保護層(S)組成，其中層順序?qū)?yīng)于從緊接著基材的層開始的順序。5.根據(jù)權(quán)利要求4的多層制品，其中粘附增加層(H)由金屬例如鉻、鎳、鎳/鉻合金或者由不銹鋼組成，功能層(F)是選自周期系統(tǒng)第1-5主族或第1-8副族的金屬或者至少兩種所迷金屬的合金或不銹鋼或者硬質(zhì)層，并且保護層(S)由至少一種選自Si02、Ti02、八1203和硬質(zhì)層的組分組成。6.根椐權(quán)利要求4或5的多層制品，其中粘附增加層(H)的厚度為lnm直至200nm，功能層(F)的厚度為3nm至10000nm并且保護層(S)的厚度為10nm至1000nm。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項的多層制品，其中熱塑性塑料、熱固性塑料或橡膠被用作第二層的聚合物。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項的多層制品，其中至少一種選自以下物質(zhì)的聚合物被用作第二層的聚合物聚笨乙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚縮醛、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙紼、聚苯乙烯-丙烯腈或者基于所迷聚合物的共聚物。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項的多層制品，其中至少一種包含聚碳酸酯的聚合物被用作第二層的聚合物。10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項的多層制品，其中包含以下組分的聚碳酸酯組合物被用作第二層的聚合物A)40-100重量份的芳族聚碳酸酯和/或芳族聚酯碳酸酯，B)0-40重量份的選自乙烯基(共)聚合物、橡膠改性的乙烯基(共)聚合物和聚酯的聚合物，C)0-5重量份的氟化聚烯烴，其中當使用凝結(jié)物、預(yù)混配物或母料時，這些數(shù)量數(shù)椐基于純的氟化聚烯烴，D)0-20重量份的阻燃添加劑，和11.一種制備根據(jù)權(quán)利要求1-IO任一項的多層制品的方法，其特征在于使用PVD(物理氣相沉積)、ECD(電涂覆沉積)、CVD(化學氣相沉積)方法或者溶膠-凝膠技術(shù)用第一層(S1)涂覆第二層的聚合物。12.在紅外線范圍內(nèi)光學密集的金屬層用作聚合物模塑件的涂層以提高阻燃性的用途。13.根據(jù)權(quán)利要求1-10的多層制品用于制備模塑件的用途。M.—種模塑件，包括根據(jù)權(quán)利要求1-IO任一項的多層制品。14.15.根據(jù)權(quán)利要求14的模塑件，其特征在于，該多層制品是薄膜、型材、所有類型的外殼件、片材、管材、線管、用于建筑領(lǐng)域的型材、內(nèi)部構(gòu)件和外部應(yīng)用；來自電氣工程領(lǐng)域的部件例如開關(guān)和插頭、火車中的天花板內(nèi)飾或墻內(nèi)飾，或者用于汽車、火車、飛機或水上交通工具的交通工具內(nèi)部部件或外部部件。16.—種用于提高由聚合物制成的模塑件的阻燃性的方法，其特征在于該模塑件涂覆有層厚為3nm-10000nm的在紅外線范圍內(nèi)光學密集的金屬層。17.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其特征在于，該聚合物包含聚碳酸酯。18.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其特征在于，該聚合物是包含以下組分的聚碳酸酯組合物A)40-100重量份的芳族聚碳酸酯和/或芳族聚酯碳酸酯，B)0-40重量份的選自乙烯基(共)聚合物、橡膠改性的乙烯基(共)聚合物和聚酯的聚合物，C)0-5重量份的氟化聚烯烴，其中當使用凝結(jié)物、預(yù)混配物或母料時，這些數(shù)量數(shù)據(jù)基于純的氟化聚烯烴計，D)0-20重量份的阻燃添加劑，和E)0-25重量份的另外的聚合物和/或聚合物添加劑。全文摘要本發(fā)明涉及一種多層制品(復(fù)合材料)，其中第一層是在紅外線范圍內(nèi)光學密集的層，并且其中第二層包含聚合物(塑料)作為基材。本發(fā)明另外涉及一種提高由聚合物制得的模塑件的阻燃性的方法并且涉及一種制備多層制品的方法，以及涉及包含上述多層制品的組件。文檔編號B32B27/00GK101253042SQ200680028553公開日2008年8月27日申請日期2006年5月27日優(yōu)先權(quán)日2005年6月9日發(fā)明者A·赫特威格,B·沙特爾,E·溫茨,E·萊因霍爾德,J·斯特魯姆普費爾,M·韋塞,T·?？藸?U·貝克申請人:拜爾材料科學股份公司