一種abs改性聚碳酸酯的合金塑料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種ABS改性聚碳酸酯的合金塑料。
【背景技術】
[0002]聚碳酸酯(PC)是一種性能優(yōu)異的工程塑料，具有突出的沖擊韌性、寬廣的使用溫度范圍和良好的電絕緣性，目前已在汽車和電子電器工業(yè)中得到了廣泛應用。但聚碳酸酯的熔體黏度大、成型加工困難，特別是大型制品容易產(chǎn)生應力開裂、耐化學藥品性差，而且價格較高，這些不足將限制其的應用范圍。ABS樹脂的性能介于工程塑料和通用塑料之間，具有良好的耐沖擊性能和加工性能，價格也比較便宜，但其耐熱性、耐候性差，機械性能不夠理想。以ABS改性聚碳酸酯可以彌補單一組分的不足，達到取長補短的效果，其成本也低，因而具有很高的實用價值與應用前景。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學性能好、耐候性強、成本低廉的ABS改性聚碳酸酯的合金塑料。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種ABS改性聚碳酸酯的合金塑料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:雙酚A型聚碳酸酯40%?70%、ABS 20%?40%、增韌劑5%?10%、填料5%?10%、穩(wěn)定劑0.5%?2%、相容劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1% ?1%。
[0005]所述的ABS為分子量在80000?200000的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其各組分的質(zhì)量百分比含量為丙烯腈15%?40%、丁二烯5%?25%、苯乙烯35%?70%。
[0006]所述的增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯(E-MA-GMA)。
[0007]所述的填料是由重質(zhì)納米碳酸I丐30wt%、沉淀硫酸鋇30wt%、納米高嶺土 30wt%和鈦酸酯偶聯(lián)劑10wt%組成的復合填料。
[0008]所述的穩(wěn)定劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮按質(zhì)量比1:1的復配物。
[0009]所述的相容劑為馬來酸酐接枝ABS，其馬來酸酐的接枝率為0.5%?1.5%。
[0010]所述的抗氧劑為抗氧劑1010與抗氧劑168按質(zhì)量比1:1的復配物。
[0011]所述的潤滑劑為硅酮粉(MB-4)、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、改性乙撐雙硬脂酰胺(TAF)中的一種。
[0012]上述的一種ABS改性聚碳酸酯的合金塑料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將雙酚A型聚碳酸酯在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時，待用；
(2)、制備填料:按質(zhì)量百分數(shù)含量分別稱取重質(zhì)納米碳酸鈣30wt%、沉淀硫酸鋇30wt%、納米高嶺土 30￥七％和鈦酸酯偶聯(lián)劑10wt%，并加入高速混合機中，在80°C?120°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后冷卻至低于40°C，即制得復合填料，并經(jīng)干燥后出料待用；
(3)、按重量配比分別稱取干燥的雙酚A型聚碳酸酯和ABS，并加入高速混合機中攪拌3?5分鐘，然后加入按重量配比稱取步驟(2)的產(chǎn)物，再加入按重量配比稱取的增韌劑、穩(wěn)定劑、相容劑、抗氧劑、潤滑劑，使一起攪拌3?15分鐘，待混合均勻后，出料；
(4)、將步驟(3)的混合物加入雙螺桿擠出機中，在230°C?270°C經(jīng)塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種ABS改性聚碳酸酯的合金塑料，具有優(yōu)良的抗沖擊強度、硬度、剛性和耐熱性，而且具有耐候性能強、加工性能好、成本低廉、尺寸穩(wěn)定等優(yōu)點，在汽車、電子電器、機械設備等方面應用具有很高的實用價值和廣闊的前景。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體的優(yōu)選實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0015]一種ABS改性聚碳酸酯的合金塑料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:雙酚A型聚碳酸酯54%、ABS 25%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯(E-MA-GMA)5%、填料10%、穩(wěn)定劑2%、相容劑3%、抗氧劑0.2%、硅酮粉(MB-4)0.8%。其中，所述的ABS為分子量在80000?200000的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其各組分的質(zhì)量百分比含量為丙烯腈15%?40%、丁二烯5%?25%、苯乙烯35%?70% ;所述的填料是由重質(zhì)納米碳酸鈣30wt%、沉淀硫酸鋇30wt%、納米高嶺土 30wt%和鈦酸酯偶聯(lián)劑10wt%組成的復合填料；所述的穩(wěn)定劑為2-輕基-4-甲氧基二苯甲酮和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮按質(zhì)量比1:1的復配物；所述的相容劑為馬來酸酐接枝ABS，其馬來酸酐的接枝率為0.5%?1.5% ;所述的抗氧劑為抗氧劑1010與抗氧劑168按質(zhì)量比1:1的復配物。
[0016]制備方法:(1)、將雙酚A型聚碳酸酯在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時，待用；(2)、制備填料:按質(zhì)量百分數(shù)含量分別稱取重質(zhì)納米碳酸韓30wt%、沉淀硫酸鋇30wt%、納米高嶺土 30wt%和鈦酸酯偶聯(lián)劑10wt%，并加入高速混合機中，在80°C?120°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后冷卻至低于400C，即制得復合填料，并經(jīng)干燥后出料待用；(3)、按重量配比分別稱取干燥的雙酚A型聚碳酸酯和ABS，并加入高速混合機中攪拌3?5分鐘，然后加入按重量配比稱取步驟(2)的產(chǎn)物，再加入按重量配比稱取的乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯(E-MA-GMA)JI定劑、相容劑、抗氧劑、硅酮粉(MB-4)，使一起攪拌3?15分鐘，待混合均勻后，出料；(4)、將步驟(3)的混合物加入雙螺桿擠出機中，在230°C?270°C經(jīng)塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得成品。
【主權項】
1.一種ABS改性聚碳酸酯的合金塑料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:雙酚A型聚碳酸酯40%?70%、ABS 20%?40%、增韌劑5%?10%、填料5%?10%、穩(wěn)定劑0.5%?2%、相容劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種ABS改性聚碳酸酯的合金塑料，其特征在于，所述的增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯(E-MA-GMA)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種ABS改性聚碳酸酯的合金塑料，其特征在于，所述的填料是由重質(zhì)納米碳酸1丐30wt%、沉淀硫酸鋇30wt%、納米高嶺土 30wt%和鈦酸酯偶聯(lián)劑10wt%組成的復合填料。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種ABS改性聚碳酸酯的合金塑料，其特征在于，所述的穩(wěn)定劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮按質(zhì)量比1:1的復配物。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種ABS改性聚碳酸酯的合金塑料，其特征在于，所述的相容劑為馬來酸酐接枝ABS，其馬來酸酐的接枝率為0.5%?1.5%。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種ABS改性聚碳酸酯的合金塑料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將雙酚A型聚碳酸酯在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時，待用； (2)、制備填料:按質(zhì)量百分數(shù)含量分別稱取重質(zhì)納米碳酸鈣30wt%、沉淀硫酸鋇30wt%、納米高嶺土 30￥七％和鈦酸酯偶聯(lián)劑10wt%，并加入高速混合機中，在80°C?120°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后冷卻至低于40°C，即制得復合填料，并經(jīng)干燥后出料待用； (3)、按重量配比分別稱取干燥的雙酚A型聚碳酸酯和ABS，并加入高速混合機中攪拌3?5分鐘，然后加入按重量配比稱取步驟(2)的產(chǎn)物，再加入按重量配比稱取的增韌劑、穩(wěn)定劑、相容劑、抗氧劑、潤滑劑，使一起攪拌3?15分鐘，待混合均勻后，出料； (4)、將步驟(3)的混合物加入雙螺桿擠出機中，在230°C?270°C經(jīng)塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種ABS改性聚碳酸酯的合金塑料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：雙酚A型聚碳酸酯40%～70%、ABS 20%～40%、增韌劑5%～10%、填料5%～10%、穩(wěn)定劑0.5%～2%、相容劑1%～3%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種ABS改性聚碳酸酯的合金塑料，具有優(yōu)良的抗沖擊強度、硬度、剛性和耐熱性，而且具有耐候性能強、加工性能好、成本低廉、尺寸穩(wěn)定等優(yōu)點，在汽車、電子電器、機械設備等方面應用具有很高的實用價值和廣闊的前景。
【IPC分類】B29B9-06, C08L55-02, C08K5-132, C08K13-06, C08K3-30, C08K3-26, C08L69-00, C08K3-34, C08K9-04
【公開號】CN104629304
【申請?zhí)枴緾N201310545061
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】殷培花
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月7日