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表層可生物分解的涂膜紙制品制備方法及其所用裝置的制作方法

文檔序號(hào):2431258閱讀:320來源:國(guó)知局
專利名稱:表層可生物分解的涂膜紙制品制備方法及其所用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型表層可生物分解的涂膜紙制品制備方法及其所用裝置, 該紙制品表層披覆的涂膜,為聚乳酸添加麥芽糖攪拌混合而成的聚乳酸復(fù)合物。
背景技術(shù)
一般紙制產(chǎn)品(如紙杯、紙碗、紙盒及紙制便當(dāng)盒、飲料紙盒等),為使承 裝食物時(shí)不致發(fā)生滲漏情形,通常會(huì)在紙制產(chǎn)品的紙片內(nèi)面,披覆一層PE涂膜, 使產(chǎn)品即使是提供液體容裝或含有水分的物品,都不會(huì)發(fā)生外漏情形,對(duì)紙制產(chǎn)品 而言,聚乙烯(PE)涂膜等于是一種防漏保護(hù)與補(bǔ)強(qiáng)作用;惟該種PE涂膜因黏度 較高,與紙張呈非常氣密狀的結(jié)合,因此欲將其完全與紙片分離,乃是相當(dāng)困難的, 當(dāng)涂膜與紙片不能順利分離時(shí),其紙制產(chǎn)品回收的再生即會(huì)受到阻礙,實(shí)是目前紙 材環(huán)保回收所面臨的最大困擾所在,因處理不易而成為環(huán)?;厥绽某林刎?fù)擔(dān)。
其存在的問題
1. 一般現(xiàn)有技術(shù)紙制產(chǎn)品的PE涂膜,除了無法產(chǎn)生分解作用外,更在焚燒時(shí)會(huì) 產(chǎn)生有毒物質(zhì),將對(duì)人體造成傷害。
2. 由于PE涂膜與紙片的結(jié)合相當(dāng)牢固,回收時(shí)欲使涂膜順利且完整的與紙片剝 離,實(shí)是相當(dāng)不易,由于處理上的工作難度高又費(fèi)時(shí),因此會(huì)使其回收處理的成本 偏高,不具經(jīng)濟(jì)效益。
3. 該P(yáng)E涂膜的紙制品,若埋入土壤中,無法自然分解,容易破壞大自然的生態(tài)環(huán)境。
4. 若以可分解聚乙烯復(fù)合物直接對(duì)紙張涂膜披覆,則因該原料內(nèi)部具有其它添
加物,而使聚乙烯聚合物成份減少,因而降低該黏著性,使涂膜貼合的效果降低,
容易產(chǎn)生不良品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可促進(jìn)涂膜紙制品表層生物分解的環(huán)保型紙制品及
其裝置。
本發(fā)明不使用聚乙烯類的樹脂原料,而是以聚乳酸(PLA)及麥芽糖(Moltose) 攪拌混合成聚乳酸復(fù)合物的涂膜原料,透過涂膜機(jī)將該涂膜原料加熱擠壓出一薄 膜,而披覆在己受表面處理機(jī)電擊擴(kuò)大毛細(xì)孔的紙張表面上,再經(jīng)過加熱輾輪將該 薄膜披覆于紙張表層同時(shí)予以輾壓,以提升涂膜附著于紙張表面上的緊密度,再經(jīng) 表面處理機(jī)(CORONA)電擊紙匹上的薄膜亦產(chǎn)生毛細(xì)孔后,透過冷卻輾輪輾壓降 溫,使薄膜披覆于紙張上瞬間定型,并將該涂膜披覆的定型紙張?jiān)趲喭采蠋喅蓭啠?借此,應(yīng)用該制法所完成的可分解涂膜成品,用以制成各種紙制產(chǎn)品,該紙制品可 利用空氣中氧氣及水份、光線以及土壤中的生物使其分解,且毛細(xì)孔易于滲透,使 該可分解薄膜能夠在短時(shí)間內(nèi)自然產(chǎn)生脫落,不添加樹脂材料,但擁有與塑料制品 類似的物化性與使用方式,不僅符合環(huán)保趨勢(shì),尚能保障衛(wèi)生安全與大量生產(chǎn)的需 求,進(jìn)而達(dá)到紙制品回收的環(huán)保效益。
本發(fā)明是將涂膜前的紙匹表面上加熱達(dá)4(TC至6CTC之間,使涂膜機(jī)加熱擠壓 出約19(TC薄膜披覆于紙上,披覆于紙上的溫度要不致產(chǎn)生過度降溫現(xiàn)象,以提升 薄膜的附著緊密度。本發(fā)明于涂膜紙張前的紙張表面加熱可采用加熱器。
本發(fā)明在薄膜披覆于紙張時(shí),經(jīng)過4(TC至55'C加熱輾輪將該薄膜披覆于紙張 表層同時(shí)予以輾壓,并提升涂膜附著于紙張表面上的緊密度。
本發(fā)明在薄膜披覆于紙張后,透過20"C至25i:的冷卻輾輪輾壓降溫,以提供 薄膜披覆于紙張上的瞬間定型。
本發(fā)明使用的聚乳酸(PLA, Polylactide),由植物資源中蘊(yùn)含的葡萄糖發(fā)酵成 乳酸(LacticAcid)再經(jīng)聚合成可運(yùn)用于塑料加工的聚乳酸(Polylactide)原料粒, 其原料與加工中皆不添加樹脂材料。
本發(fā)明使用的麥芽糖為高黏度麥芽糖(Moltose)。
本發(fā)明的聚乳酸復(fù)合物,是以聚乳酸約90%與麥芽糖約10%重量混合為佳。 本發(fā)明應(yīng)用表面處理機(jī)電擊紙張與薄膜表面形成毛細(xì)孔,可在短時(shí)間內(nèi),借由 空氣中的氧氣及水份光線,或土壤中的生物深入毛細(xì)孔的底層啃食,使薄膜自行分 解脫離紙張,因此無須花費(fèi)高成本的處理開銷,達(dá)到符合經(jīng)濟(jì)效益的應(yīng)用。
本發(fā)明制法巳通過檢測(cè)單位的合格檢驗(yàn),證明本發(fā)明確實(shí)可于短時(shí)間內(nèi)因分 解而產(chǎn)生脫落現(xiàn)象,因此具有可行性,檢附本發(fā)明的檢驗(yàn)報(bào)告書一份(請(qǐng)參閱檢 驗(yàn)報(bào)告的附件)。
本發(fā)明還提供一種制備表層可生物分解的涂膜紙制品所用裝置,其中包括 第一表面處理機(jī),設(shè)于傳送的紙張表面上方適當(dāng)位置,且位于一加熱器之前,
以電擊擴(kuò)大紙張毛細(xì)孔;
一加熱器,設(shè)于于加熱輾輪的進(jìn)入口之前,使紙張具有溫度而避免薄膜過度降 溫,以提升貼合度;
一涂膜機(jī),設(shè)于加熱輾輪上方,以加熱擠壓出聚乳酸復(fù)合物形成約19(TC薄膜, 然后進(jìn)入加熱輾輪與紙張貼合;
一加熱輾輪,加熱到適當(dāng)溫度,且設(shè)于該涂膜機(jī)的下方,在輾壓薄膜與紙張時(shí) 避免薄膜降溫,以提升其貼合密合度;
第二表面處理機(jī),設(shè)于加熱輾輪輾壓后的適當(dāng)位置,對(duì)紙張上的薄膜電擊出毛 細(xì)孔,以深入底層進(jìn)行生物分解;
一冷卻輾輪,設(shè)于該二表面處理機(jī)的后方,降溫進(jìn)行瞬間定型;
一巻筒,將該定型后的涂膜環(huán)保紙張巻繞成捆,以供制成各種環(huán)保紙制品。


圖1是本發(fā)明的制備方法流程圖。
圖2是本發(fā)明涂膜披覆工藝裝置圖。
圖3是本發(fā)明用于紙杯成型的示意圖。
圖3-A是本發(fā)明制成可分解薄膜的放大示意圖。
圖4是本發(fā)明用于紙碗成型的示意圖。
圖4A是本發(fā)明用于便當(dāng)盒成型的示意圖。
圖5是本發(fā)明產(chǎn)生分解的示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說明聚乳酸(PLA,Polylactide);麥芽糖(Maltose);聚乳酸復(fù)合物
A;涂膜機(jī)C;薄膜A1;第一表面處理機(jī)(CORONA) Ml;毛細(xì)孔S、 S,;紙張l; 加熱器L;加熱輾輪6;第二表面處理機(jī)(CORONA) M2;冷卻輾輪7;紙制產(chǎn)品 4;紙碗4';便當(dāng)盒4"。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖1、圖2所示,本發(fā)明不使用聚乙烯類的樹脂原料,而是以聚乳酸 (PLA,Polylactide)及麥芽糖(Maltose)攪拌混合成聚乳酸復(fù)合物A的涂膜原料,
透過涂膜機(jī)C將該聚乳酸復(fù)合物A加熱擠壓出一薄膜Al,經(jīng)第一表面處理機(jī) (CORONA) Ml電擊擴(kuò)大的毛細(xì)孔S的紙張1表面上,隨后再以加熱器L照射于
該紙張1表面,以提供薄膜Al披覆同時(shí)該聚乳酸復(fù)合物A滲入該紙張1的毛細(xì)孔
(S)內(nèi)(如見圖5所示),再經(jīng)過加熱輾輪6將該薄膜A1披覆于紙張1表層同時(shí) 予以輾壓,以提升薄膜Al附著于紙張1表面上的緊密度,再經(jīng)第二表面處理機(jī)
(CORONA) M2電擊紙張1上的薄膜Al亦產(chǎn)生毛細(xì)孔S'后,透過冷卻輾輪7輾 壓降溫,使薄膜Al披覆于紙張1上瞬間定型,并將該涂膜披覆的定型紙張予以巻 成巻2;借此,應(yīng)用該工藝所完成的可分解涂膜成品,用以制成各種紙制產(chǎn)品,該 紙制品可利用空氣中氧氣及水份、光線與土壤中的生物進(jìn)行分解,并借毛細(xì)孔S'易 于滲透至底層,使其可分解薄膜A1能夠在短時(shí)間內(nèi)自然產(chǎn)生脫落,不添加塑料材 料,但擁有與塑料制品類似的物化性與使用方式,不僅符合環(huán)保趨勢(shì),尚能保障衛(wèi) 生安全與大量生產(chǎn)的需求,進(jìn)而達(dá)到紙制品回收的環(huán)保效益。
請(qǐng)參閱圖2所示,本發(fā)明的工藝所使用的裝造裝置包含該紙張l走紙行進(jìn)間 設(shè)第一表面處理機(jī)(CORONA) Ml,并在涂膜機(jī)C加熱擠壓出聚乳酸復(fù)合物A涂 膜披覆的薄膜A1而進(jìn)入加熱輾輪6前,且位于該第一表面處理機(jī)(CORONA) Ml 之間適當(dāng)位置設(shè)一加熱器L,經(jīng)加熱輾輪6輾壓后的適當(dāng)位置,再設(shè)第二表面處理 機(jī)(CORONA) M2,隨后設(shè)一冷卻輾輪7使涂膜后的紙張予以定型,再將該定型 的涂膜環(huán)保紙張巻成巻2;因此,借第一表面處理機(jī)(CORONA) Ml電擊紙張1 表面將該紙張的毛細(xì)孔S擴(kuò)大,再以加熱器L對(duì)紙張1表面加熱適當(dāng)溫度,使該涂 膜機(jī)C擠壓出聚乳酸復(fù)合物A具有約190°C的薄膜Al貼附于該紙張1表面上維持 其應(yīng)有的黏稠度,使該聚乳酸復(fù)合物A能滲入該毛細(xì)孔S內(nèi),以提升其貼合緊密度, 以及防止脫落,再透過該加熱輾輪6在一適當(dāng)溫度下輾壓,使該薄膜A1于該紙張1 上更為緊密,隨后應(yīng)用第二表面處理機(jī)(CORONA) M2對(duì)該紙張1上的薄膜Al 電擊出毛細(xì)孔S',再透過冷卻輾輪7輾壓定型后在巻筒上巻成巻2,以提供制成各
種環(huán)保紙制品。
前述的紙張1涂膜前的表面上,以加熱器L加熱達(dá)40'C至6(TC之間,使涂膜 機(jī)C加熱擠壓出約19(TC薄膜Al在披覆于紙張1上的溫度不致產(chǎn)生過度降溫現(xiàn)象, 以提升薄膜Al附著于紙張1的緊密度。
前述的加熱器L可為紫外線燈、紅外線燈、電熱器等,以提供該紙張l的表面 加熱。
前述的薄膜Al披覆于紙張1后,經(jīng)過40。C至55。C加熱輾輪將該薄膜Al披覆 于紙張1表層同時(shí)予以輾壓,更提升薄膜Al附著于紙張1表面上的緊密度。
前述的薄膜A1披覆于紙張1后,透過2(rC至25。C的冷卻輾輪7輾壓降溫,以 提供薄膜Al披覆于紙張上瞬間定型。
前述的聚乳酸復(fù)合物A中使用的聚乳酸(PLA, Polylactide),是由植物資源中 蘊(yùn)含的葡萄糖發(fā)酵成乳酸(Lactic Acid)再經(jīng)聚合成可運(yùn)用于塑料加工工藝的聚乳 酸(Polylactide)原料粒,其原料與工藝中皆不添加塑料材料。
前述的聚乳酸復(fù)合物A中使用的麥芽糖為高黏度麥芽糖(High-viscosity Maltose)。
前述的聚乳酸復(fù)合物A,是以聚乳酸(PLA)約90%與麥芽糖(Maltose)約 10%重量攪拌混合為佳。
前述的應(yīng)用第二表面處理機(jī)M2電擊紙張1與薄膜Al貼附結(jié)合后的表面形成 毛細(xì)孔S',可在短時(shí)間內(nèi),借由空氣中的氧氣及水份光線,或土壤中的生物深入毛 細(xì)孔的底層啃食,使薄膜A1自行分解脫離紙張l,因此無須花費(fèi)高成本的處理開銷, 符合經(jīng)濟(jì)效益。
進(jìn)一步,請(qǐng)?jiān)倥浜蠄D4及圖5的說明所示,本發(fā)明披覆可分解聚乳酸復(fù)合物A 的薄膜A1涂膜紙張1上,以提供制成各種紙制品4的材料(如圖3),例如,應(yīng)用 在紙碗4'、便當(dāng)盒4"成型(參考圖4所示),以及離型用紙、相紙、食品、醫(yī)療用 紙、不織布、廣告用紙...等產(chǎn)品的涂膜制造,可利用形成在產(chǎn)品內(nèi)層的薄膜Al, 提供內(nèi)裝物不產(chǎn)生滲漏的使用功效;借此制法應(yīng)用于紙制產(chǎn)品4上的可分解薄膜 Al (如圖3-A),借該毛細(xì)孔S'有助空氣中氧氣及水份光線與土壤中的生物,由該 薄膜A1的毛細(xì)孔S'深入底層,以利由內(nèi)部生物分解,使可分解薄膜A1能夠在短 時(shí)間內(nèi)自然產(chǎn)生脫落(參考圖5所示),進(jìn)而提升紙品回收的效率。
前述的前、后段塑料表面處理機(jī)M1、 M2可使用5KW-15KW的電擊功率,以 對(duì)紙張1電擊出紙張毛細(xì)孔S的貫穿或非貫穿的控制,且可對(duì)披覆薄膜Al的表面 電擊出毛細(xì)孔S'的貫穿作用。
綜上所陳,本發(fā)明確可提供紙材涂膜表層成型的制作方法,且利用空氣中氧氣 及水份、光線與土壤中的生物分解作用。
權(quán)利要求
1.一種表層可生物分解的涂膜紙制品制備方法,其特征在于,其步驟包括a.以聚乳酸及麥芽糖攪拌混合成聚乳酸復(fù)合物作為涂膜原料,透過涂膜機(jī)將該聚乳酸復(fù)合物加熱擠壓出薄膜;b.經(jīng)第一表面處理機(jī)電擊擴(kuò)大紙張毛細(xì)孔;c.再于該紙張表面加熱,使薄膜在高溫披覆時(shí)避免過度降溫而降低其黏稠度,以利滲入該紙張的毛細(xì)孔內(nèi);d.該薄膜披覆的紙張,經(jīng)過加熱輾輪在該薄膜披覆于紙張表層同時(shí)輾壓,以提升薄膜附著于紙張表面上的緊密度;e.再經(jīng)第二表面處理機(jī)電擊紙張上的薄膜產(chǎn)生毛細(xì)孔;f.透過冷卻輾輪輾壓降溫,使披覆于紙張上的薄膜瞬間定型,并將該涂膜披覆的紙張卷成卷;以該制法所形成的可分解涂膜成品,制成各種紙制品。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種表層可生物分解的涂膜紙制品制備方法,其特征在 于,前述的紙張涂膜前的表面上,以加熱器加熱達(dá)4(TC至60。C之間,使涂膜機(jī)加 熱擠壓出約19(TC薄膜在披覆于紙張上的溫度避免過度降溫現(xiàn)象,以提升薄膜附著 于紙張的緊密度。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種表層可生物分解的涂膜紙制品制備方法,其特征在于,用于紙張表面加熱的加熱器可為紫外線燈、紅外線燈、電熱器。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種表層可生物分解的涂膜紙制品制備方法,其特征在于,前述的薄膜披覆于紙張后,經(jīng)過4(TC至55'C加熱輾輪在該薄膜披覆于紙張表 層同時(shí)予以輾壓,提升薄膜附著于紙張表面上的緊密度。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種表層可生物分解的涂膜紙制品制備方法,其特征在于,前述的薄膜披覆于紙張后,透過2(TC至25。C的冷卻輾輪輾壓降溫,以提供薄 膜披覆于紙張上的瞬間定型。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種表層可生物分解的涂膜紙制品制備方法,其特征在于,前述的聚乳酸復(fù)合物中使用的聚乳酸,是由植物資源中蘊(yùn)含的葡萄糖發(fā)酵成乳 酸再經(jīng)聚合成的、可運(yùn)用于塑料加工工藝的聚乳酸原料粒。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種表層可生物分解的涂膜紙制品制備方法,其特征在于,前述的聚乳酸復(fù)合物中使用的麥芽糖為高黏度麥芽糖。
8. 如權(quán)利要求1所述的一種表層可生物分解的涂膜紙制品制備方法,其特征在于,前述的聚乳酸復(fù)合物,是以聚乳酸約90%與高黏度麥芽糖約10%重量攪拌混合的。
9. 如權(quán)利要求1所述的一種表層可生物分解的涂膜紙制品制備方法,其特征在于,前述的應(yīng)用第二表面處理機(jī)電擊紙張與薄膜貼附結(jié)合后的表面形成毛細(xì)孔,可 在短時(shí)間內(nèi),借由空氣中的氧氣及水份光線,或土壤中的生物深入毛細(xì)孔的底層啃 食,使薄膜自行分解脫離紙張,因此無須花費(fèi)高成本的處理開銷,達(dá)到符合經(jīng)濟(jì)效益。
10. 如權(quán)利要求i所述的一種表層可生物分解的涂膜紙制品制備方法,其特征在于,該第一、二表面處理機(jī)是采用約5KW-15KW的電擊功率,以控制該毛細(xì)孔的 擴(kuò)張與貫穿程度。
11. 如權(quán)利要求1所述的一種表層可生物分解的涂膜紙制品制備方法,其特征在 于,該薄膜所貼合的紙張可供紙杯、紙碗、便當(dāng)盒、離型用紙、不織布或標(biāo)簽等紙制品的運(yùn)用。
12. —種制備表層可生物分解的涂膜紙制品所用裝置,其中包括 第一表面處理機(jī),設(shè)于傳送的紙張表面上方適當(dāng)位置,且位于一加熱器之前,以電擊擴(kuò)大紙張毛細(xì)孔;一加熱器,設(shè)于于加熱輾輪的進(jìn)入口之前,使紙張具有溫度而避免薄膜過度降溫,以提升貼合度;一涂膜機(jī),設(shè)于加熱輾輪上方,以加熱擠壓出聚乳酸復(fù)合物形成約19(TC薄膜, 然后進(jìn)入加熱輾輪與紙張貼合;一加熱輾輪,加熱到適當(dāng)溫度,且設(shè)于該涂膜機(jī)的下方,在輾壓薄膜與紙張時(shí)避免薄膜降溫,以提升其貼合密合度;第二表面處理機(jī),設(shè)于加熱輾輪輾壓后的適當(dāng)位置,對(duì)紙張上的薄膜電擊出毛細(xì)孔,以深入底層進(jìn)行生物分解;一冷卻輾輪,設(shè)于該二表面處理機(jī)的后方,降溫進(jìn)行瞬間定型;一巻筒,將該定型后的涂膜環(huán)保紙張巻繞成捆,以供制成各種環(huán)保紙制品。
13. 如權(quán)利要求12所述的制備表層可生物分解的涂膜紙制品所用裝置,其特征在于,該加熱器溫度約為40℃ 至60℃ 之間。
14. 如權(quán)利要求13所述的制備表層可生物分解的涂膜紙制品所用裝置,其特征在于,該加熱器可為紫外線燈、紅外線燈、電熱器。
15. 如權(quán)利要求12所述的制備表層可生物分解的涂膜紙制品所用裝置,其特征 在于,該加熱輾輪的加熱溫度約在40℃至55℃之間。
16. 如權(quán)利要求12所述的制備表層可生物分解的涂膜紙制品所用裝置,其特征 在于,該冷卻輾輪控制在約20℃至25℃之間。
17. 如權(quán)利要求12所述的制備表層可生物分解的涂膜紙制品所用裝置,其特征 在于,該第一、二表面處理機(jī)采用約5KW-15KW的電擊功率,以控制該毛細(xì)孔的 擴(kuò)張與貫穿程度。
全文摘要
一種表層可生物分解的涂膜紙制品制備方法及其所用裝置,借由表面處理機(jī)將涂膜前的紙匹表面處理,同時(shí)經(jīng)紙張表面加熱,再應(yīng)用聚乳酸及麥芽糖攪拌混合成聚乳酸復(fù)合物作為涂膜原料,透過涂膜機(jī)將該涂膜原料加熱擠壓成薄膜而披覆在已受表面處理機(jī)電擊擴(kuò)大毛細(xì)孔的紙張表面上,再經(jīng)過加熱輾輪將該薄膜披覆于紙張表層同時(shí)予以輾壓,以提升涂膜附著于紙張表面上的緊密度,再經(jīng)表面處理機(jī)電擊紙匹上的薄膜亦產(chǎn)生毛細(xì)孔后,透過冷卻輾輪輾壓降溫,使薄膜披覆于紙張上瞬間定型,并將該涂膜披覆的定型紙張卷成卷。應(yīng)用該制法所制成的可分解涂膜成品,制成各種紙制產(chǎn)品。該紙制產(chǎn)品可利用空氣中氧氣及水分、光線與土壤中的生物進(jìn)行分解,還可借毛細(xì)孔滲透,使該可分解薄膜能夠在短時(shí)間內(nèi)自然產(chǎn)生脫落,達(dá)到紙制品回的環(huán)保效益。
文檔編號(hào)D21H27/28GK101168945SQ200610150
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2006年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月26日
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