專利名稱：熱風(fēng)穿透式衛(wèi)生紙機(jī)及熱風(fēng)穿透干燥衛(wèi)生紙的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱風(fēng)穿透式衛(wèi)生紙機(jī)及熱風(fēng)穿透干燥衛(wèi)生紙的加工工藝。
背景技術(shù)：
自20世紀(jì)60年代晚期，熱風(fēng)穿透干燥TAD技術(shù)生產(chǎn)衛(wèi)生紙面世已經(jīng)有30多年了，TAD技術(shù)生產(chǎn)衛(wèi)生紙即在濕紙頁經(jīng)揚(yáng)克式烘缸干燥之前，通過熱風(fēng)穿透衛(wèi)生紙頁，紙頁的脫水過程相當(dāng)柔和，不經(jīng)強(qiáng)力壓榨，因此得到的成品紙更蓬松、更柔軟、吸收性更好，由于TAD衛(wèi)生紙所具有的更高的吸收性和柔軟度，消費(fèi)者對優(yōu)質(zhì)衛(wèi)生紙及紙巾產(chǎn)品的期望在繼續(xù)增長，目前，TAD技術(shù)正在迅速發(fā)展，已步人成熟期，TAD技術(shù)是生產(chǎn)衛(wèi)生紙最實(shí)用的工藝。但是，在已申請專利的TAD技術(shù)其專利保護(hù)期尚未結(jié)束，眾多衛(wèi)生紙制造商不能使用該技術(shù)的這段時(shí)期內(nèi)，一直受到主要生產(chǎn)商的嚴(yán)密保護(hù)，而且，由于TAD技術(shù)采用的設(shè)備投資費(fèi)用高，又造成在生產(chǎn)中能用得起該技術(shù)的企業(yè)屈指可數(shù)。
經(jīng)檢索，早期TAD技術(shù)的兩種技術(shù)方案分別是，第一種方案是1967年P(guān)rocter & Gamble美國寶潔公司發(fā)布的Sisson專利號US003303576，為壓力旋轉(zhuǎn)式熱風(fēng)穿透烘缸圓筒，熱風(fēng)向外吹，紙頁必須緊貼著烘缸表面；另一方案是1969年Scott紙業(yè)公司發(fā)布的Coles專利號US003432936，為真空旋轉(zhuǎn)式熱風(fēng)穿透烘缸，熱風(fēng)向內(nèi)吹，其局限性會限制烘缸的尺寸，最終影響是造成烘缸圓筒尺寸在經(jīng)濟(jì)上受到限制。
對此，國外知名企業(yè)對熱風(fēng)穿透式烘干系統(tǒng)進(jìn)行研究開發(fā)，如福來司拿公司設(shè)計(jì)的包括高科技滾筒、大型循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱系統(tǒng)的熱風(fēng)穿透式烘干系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)將滾筒內(nèi)部的空氣抽出，新鮮空氣補(bǔ)充進(jìn)去，廢氣和水分被排走，循環(huán)空氣在進(jìn)入熱風(fēng)罩之前，通過燃燒器被再加熱并在熱風(fēng)混合器里被均勻混合。在紙被滾筒內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓吸附在滾筒表面上的同時(shí)熱風(fēng)穿透紙葉。除了熱風(fēng)從熱風(fēng)罩進(jìn)入滾筒的加壓熱力罩以外，還有一些正在運(yùn)行的熱風(fēng)穿透式烘干系統(tǒng)采用了高壓滾筒熱風(fēng)則由高壓滾筒進(jìn)入熱風(fēng)罩。對于這種設(shè)計(jì)，福來司拿公司已經(jīng)在1970年得到了熱風(fēng)穿透式烘干機(jī)的專利權(quán)。
最近，Procter & Gamble美國寶潔公司和Toschi特斯奇公司完成了一套TAD VisionTM衛(wèi)生紙生產(chǎn)系統(tǒng)的研發(fā)，這種系統(tǒng)能夠快速簡便地被安裝應(yīng)用，它的布局適度，適于面向那些與北美或者是西歐主要國家相比較小的市場。這兩家公司所簽署的TAD專利權(quán)使用協(xié)議，使得有可能制造并向全世男提供這種以寶潔公司技術(shù)為主的、以這兩家企業(yè)知名的外流預(yù)熱烘缸為特色的成套TAD紙機(jī)。TAD VisionTM品牌紙機(jī)已被視為是對很多問題的一種既簡便又有效的解決之道，并且可以以“交鑰匙”方式向用戶供應(yīng)這種紙機(jī)。這種一攬子解決方案包括全部的造紙?jiān)O(shè)備，可以為用戶節(jié)約項(xiàng)目管理時(shí)間。其核心部分是寶潔公司的專門生產(chǎn)技術(shù)，包括生產(chǎn)操作準(zhǔn)則和在紙機(jī)投產(chǎn)時(shí)期對工廠全體職工的實(shí)踐訓(xùn)練。對任何一種一攬子供應(yīng)方式來說，這意味著有重大的額外費(fèi)用。
借鑒外國先進(jìn)技術(shù)，加以消化吸收，使TAD技術(shù)能夠在我國應(yīng)用，應(yīng)考慮設(shè)備投資、生產(chǎn)工藝的要求和能源的利用率。如何做到降低能耗而使工藝最佳化及采用較少的投資，利用有限的資金，固有的制造工藝來實(shí)施TAD技術(shù)是擺在我們面前的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能降低能耗而使工藝最佳化及采用較少的投資的熱風(fēng)穿透式衛(wèi)生紙機(jī)及熱風(fēng)穿透干燥衛(wèi)生紙的加工工藝。
本發(fā)明，是這樣實(shí)現(xiàn)的，由成型裝置、紙幅轉(zhuǎn)移裝置、烘干裝置、冷卻送紙箱、卷紙缸組成；成型裝置、紙幅轉(zhuǎn)移裝置、烘干裝置、冷卻送紙箱、卷紙缸安裝于機(jī)架上；成型裝置由流漿箱、傳遞斜網(wǎng)、風(fēng)力脫水箱組成，傳遞斜網(wǎng)由裝設(shè)于機(jī)架上的輥傳動連接，流漿箱連接第一層木漿噴嘴、第二層木漿噴嘴，流漿箱底部與水平成5～30傾角，傳遞斜網(wǎng)與流漿箱底部匹配，風(fēng)力脫水箱設(shè)置于傳遞斜網(wǎng)對應(yīng)于流漿箱的下端；紙幅轉(zhuǎn)移裝置由一級轉(zhuǎn)移箱、二級轉(zhuǎn)移箱組成，一級轉(zhuǎn)移箱的傳遞網(wǎng)由架設(shè)于機(jī)架上的輥傳動連接；烘干裝置由一級烘干箱、二級烘干箱、三級烘干箱組成，一級烘干箱、二級烘干箱、三級烘干箱分別與其送風(fēng)管、抽風(fēng)管連接，水平地依此穿過一級烘干箱、二級烘干箱、三級烘干箱的TAD輸送網(wǎng)由架設(shè)于機(jī)架上的輥傳動連接；TAD輸送網(wǎng)的輸入端與紙幅轉(zhuǎn)移裝置的二級轉(zhuǎn)移箱連接；TAD輸送網(wǎng)的輸出端與冷卻送紙箱連接；卷紙缸通過紙幅與冷卻送紙箱連接。
本發(fā)明，與流漿箱連接的第一層木漿噴嘴可以與流漿箱底部的傾角同向布置，與流漿箱連接第二層木漿噴嘴可以豎向布置。
本發(fā)明的熱風(fēng)穿透干燥衛(wèi)生紙的加工工藝，包括以下工序A、紙幅成型1)、在經(jīng)由流漿箱的箱體底部布置的傾角為5～30度的傳遞斜網(wǎng)上，至少噴涂占總量的10～30％的第一層長纖維木漿料，長纖維木漿料全部采用市售長纖維商品木漿料加水調(diào)制而成；第二層噴涂短纖維木漿料，占總量的90～70％，短纖維木漿料全部采用市售短纖維商品木漿料加水調(diào)制而成；2)、與噴射二層木漿料同步，傳遞斜網(wǎng)帶進(jìn)，紙幅經(jīng)由在斜網(wǎng)下部設(shè)置的脫水裝置風(fēng)力脫水；B、紙幅轉(zhuǎn)移紙幅經(jīng)由一級轉(zhuǎn)移箱的風(fēng)力作用在帶進(jìn)同時(shí)與傳遞斜網(wǎng)脫離，經(jīng)由二級轉(zhuǎn)移箱進(jìn)入烘干箱；C、烘干紙幅隨TAD輸送網(wǎng)平移，熱風(fēng)上下穿透干燥；1)、一級烘干箱熱風(fēng)溫度160～350℃，出口處紙幅干度30～45％；2)、二級烘干箱熱風(fēng)溫度150～300℃，出口處紙幅干度70～85％；3)、二級烘干箱熱風(fēng)溫度135～150℃，出口處紙幅干度90～97％；D、紙幅冷卻風(fēng)力冷卻；E、紙幅卷取卷紙缸卷取。
本發(fā)明的熱風(fēng)穿透干燥衛(wèi)生紙的加工工藝，針對TAD輸送網(wǎng)寬度為1360mm的1092機(jī)型，一級烘干箱的送風(fēng)量130～210M3/min，熱風(fēng)溫度200～320℃，抽風(fēng)量80～160M3/min，出口處紙幅干度35～40％；二級烘干箱的送風(fēng)量130～200M3/min，熱風(fēng)溫度180～280℃，抽風(fēng)量80～150M3/min，出口處紙幅干度80％；三級烘干箱的送風(fēng)量100～150M3/min，熱風(fēng)溫度145～150℃，抽風(fēng)量60～80M3/min，出口處紙幅干度95％。
本發(fā)明與公知的TAD技術(shù)相比，其有益效果是1、國外TAD干燥速率170～500kg/H*M2，紙機(jī)投資約1～2億美元；我們TAD干燥速率40～100kg/H*M2，但紙機(jī)投資約200～400萬元人民幣，更適合中國國情，能被企業(yè)所接受；2、紙幅附著TAD輸送網(wǎng)平移，熱風(fēng)上下穿透式，不采用公知的TAD烘缸及揚(yáng)克烘缸，結(jié)構(gòu)簡單，國內(nèi)具備對本機(jī)零部件的加工能力；3、TAD輸送網(wǎng)采用聚酯網(wǎng)制作，不采用公知的特殊TAD網(wǎng)及TAD毛毯；4、風(fēng)力轉(zhuǎn)移紙幅，紙幅經(jīng)由一級轉(zhuǎn)移箱的風(fēng)力作用在帶進(jìn)同時(shí)與傳遞斜網(wǎng)脫離，經(jīng)由二級轉(zhuǎn)移箱進(jìn)入烘干箱，不用真空轉(zhuǎn)移輥，也無需壓榨，紙幅的干燥過程相當(dāng)柔和，得到成品更加蓬松，如傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的衛(wèi)生紙13M3/1000kg，采用本紙機(jī)工藝16～19M3/1000kg，故可節(jié)約木纖維20～25％。
本發(fā)明，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、投資少、操作工人容易培訓(xùn)等優(yōu)點(diǎn)，適合于衛(wèi)生紙的熱風(fēng)穿透干燥加工。
下面實(shí)施例結(jié)合


對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例2的工藝流程圖；圖2是本發(fā)明的實(shí)施例1的機(jī)械流程圖；圖3是本發(fā)明的實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A部的放大立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、成型裝置，2、紙幅轉(zhuǎn)移裝置，3、烘干裝置，4、冷卻送紙箱，5、卷紙缸，6、機(jī)架，7、流漿箱，8、傳遞斜網(wǎng)，9、10、風(fēng)力脫水箱，11、12、13、14、15、16、49、50、輥，17、第一層木漿噴嘴，18、第二層木漿噴嘴，19、一級轉(zhuǎn)移箱，20、二級轉(zhuǎn)移箱，21、傳遞網(wǎng)，22、23、24、25、26、27、輥，28、一級烘干箱，29、二級烘干箱，30、三級烘干箱，31、32、33、送風(fēng)管，34、35、36、抽風(fēng)管，37、TAD輸送網(wǎng)，38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、輥，48、紙幅。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1熱風(fēng)穿透式衛(wèi)生紙機(jī)參照圖2、圖3、圖4，本實(shí)施例1由成型裝置1、紙幅轉(zhuǎn)移裝置2、烘干裝置3、冷卻送紙箱4、卷紙缸5組成；成型裝置1、紙幅轉(zhuǎn)移裝置2、烘干裝置3、冷卻送紙箱4、卷紙缸5安裝于機(jī)架6上；成型裝置1由流漿箱7、傳遞斜網(wǎng)8、風(fēng)力脫水箱9、10組成，傳遞斜網(wǎng)8由裝設(shè)于機(jī)架6上的輥11、12、13、14、15、16、49、50傳動連接，流漿箱7連接第一層木漿噴嘴17、第二層木漿噴嘴18，流漿箱底部與水平成5～30傾角，傳遞斜網(wǎng)8與流漿箱底部匹配，風(fēng)力脫水箱9、10設(shè)置于傳遞斜網(wǎng)8對應(yīng)于流漿箱7的下端；紙幅轉(zhuǎn)移裝置2由一級轉(zhuǎn)移箱19、二級轉(zhuǎn)移箱20組成，一級轉(zhuǎn)移箱19的傳遞網(wǎng)21由架設(shè)于機(jī)架6上的輥22、23、24、25、26、27傳動連接；烘干裝置3由一級烘干箱28、二級烘干箱29、三級烘干箱30組成，一級烘干箱28、二級烘干箱29、三級烘干箱30分別與其送風(fēng)管31、32、33、抽風(fēng)管34、35、36連接，水平地依此穿過一級烘干箱28、二級烘干箱29、三級烘干箱30的TAD輸送網(wǎng)37由架設(shè)于機(jī)架6上的輥38、39、40、41、42、43、44、45、46、47傳動連接；TAD輸送網(wǎng)37的輸入端與紙幅轉(zhuǎn)移裝置2的二級轉(zhuǎn)移箱29連接；TAD輸送網(wǎng)37的輸出端與冷卻送紙箱4連接；卷紙缸5通過紙幅48與冷卻送紙箱4連接。
實(shí)施例2熱風(fēng)穿透干燥衛(wèi)生紙的加工方法參照圖1，針對TAD輸送網(wǎng)寬度為1360mm的1092機(jī)型，包括以下工序A、紙幅成型1、在經(jīng)由流漿箱的箱體底部布置的傾角為10度的傳遞斜網(wǎng)上，第一層噴涂長纖維木漿料，占總量的20％，長纖維木漿料全部采用市售長纖維商品木漿料加水調(diào)制而成；第二層噴涂短纖維木漿料，占總量的80％，短纖維木漿料全部采用市售短纖維商品木漿料加水調(diào)制而成；2、與噴射二層木漿料同步，傳遞斜網(wǎng)帶進(jìn)，紙幅經(jīng)由在斜網(wǎng)下部設(shè)置的脫水裝置風(fēng)力脫水；B、紙幅轉(zhuǎn)移紙幅經(jīng)由一級轉(zhuǎn)移箱的風(fēng)力作用在帶進(jìn)同時(shí)與傳遞斜網(wǎng)脫離，經(jīng)由二級轉(zhuǎn)移箱進(jìn)入烘干箱；C、烘干紙幅隨TAD輸送網(wǎng)平移，熱風(fēng)上下穿透；1、一級烘干箱的送風(fēng)量130～210M3/min，熱風(fēng)溫度200～320℃，抽風(fēng)量80～160M3/min，出口處紙幅干度35～40％；2、二級烘干箱的送風(fēng)量130～200M3/min，熱風(fēng)溫度180～280℃，抽風(fēng)量80～150M3/min，出口處紙幅干度80％；3、三級烘干箱的送風(fēng)量100～150M3/min，熱風(fēng)溫度145～150℃，抽風(fēng)量60～80M3/min，出口處紙幅干度95％。
D、紙幅冷卻風(fēng)力冷卻；E、紙幅卷取卷紙缸卷取。
權(quán)利要求
1.一種熱風(fēng)穿透式衛(wèi)生紙機(jī)，其特征在于由成型裝置(1)、紙幅轉(zhuǎn)移裝置(2)、烘干裝置(3)、冷卻送紙箱(4)、卷紙缸(5)組成；所述成型裝置(1)、紙幅轉(zhuǎn)移裝置(2)、烘干裝置(3)、冷卻送紙箱(4)、卷紙缸(5)安裝于機(jī)架(6)上；所述成型裝置(1)由流漿箱(7)、傳遞斜網(wǎng)(8)、風(fēng)力脫水箱(9、10)組成，所述傳遞斜網(wǎng)(8)由裝設(shè)于機(jī)架(6)上的輥(11、12、13、14、15、16、49、50)傳動連接，所述流漿箱(7)連接第一層木漿噴嘴(17)、第二層木漿噴嘴(18)，所述流漿箱底部與水平成5～30傾角，所述傳遞斜網(wǎng)(8)與流漿箱底部匹配，所述風(fēng)力脫水箱(9、10)設(shè)置于所述傳遞斜網(wǎng)(8)對應(yīng)于流漿箱(7)的下端；所述紙幅轉(zhuǎn)移裝置(2)由一級轉(zhuǎn)移箱(19)、二級轉(zhuǎn)移箱(20)組成，一級轉(zhuǎn)移箱(19)的傳遞網(wǎng)(21)由架設(shè)于機(jī)架(6)上的輥(22、23、24、25、26、27)傳動連接；所述烘干裝置(3)由一級烘干箱(28)、二級烘干箱(29)、三級烘干箱(30)組成，所述一級烘干箱(28)、二級烘干箱(29)、三級烘干箱(30)分別與其送風(fēng)管(31、32、33)、抽風(fēng)管(34、35、36)連接，水平地依此穿過一級烘干箱(28)、二級烘干箱(29)、三級烘干箱(30)的TAD輸送網(wǎng)(37)由架設(shè)于機(jī)架(6)上的輥(38、39、40、41、42、43、44、45、46、47)傳動連接；所述TAD輸送網(wǎng)(37)的輸入端與所述紙幅轉(zhuǎn)移裝置(2)的二級轉(zhuǎn)移箱(29)連接；所述TAD輸送網(wǎng)(37)的輸出端與所述冷卻送紙箱(4)連接；所述卷紙缸(5)通過紙幅(48)與所述冷卻送紙箱(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)穿透式衛(wèi)生紙機(jī)，其特征在于與所述流漿箱連接的第一層木漿噴嘴(17)與所述流漿箱底部的傾角同向布置，與所述流漿箱連接第二層木漿噴嘴(18)豎向布置。
3.一種熱風(fēng)穿透干燥衛(wèi)生紙的加工工藝，包括以下工序A、紙幅成型1)、在經(jīng)由流漿箱的箱體底部布置的傾角為5～30度的傳遞斜網(wǎng)上，至少噴涂占總量的10～30％的第一層長纖維木漿料，長纖維木漿料全部采用市售長纖維商品木漿料加水調(diào)制而成；第二層噴涂短纖維木漿料，占總量的90～70％，短纖維木漿料全部采用市售短纖維商品木漿料加水調(diào)制而成；2)、與噴射二層木漿料同步，傳遞斜網(wǎng)帶進(jìn)，紙幅經(jīng)由在斜網(wǎng)下部設(shè)置的脫水裝置風(fēng)力脫水；B、紙幅轉(zhuǎn)移紙幅經(jīng)由一級轉(zhuǎn)移箱的風(fēng)力作用在帶進(jìn)同時(shí)與傳遞斜網(wǎng)脫離，經(jīng)由二級轉(zhuǎn)移箱進(jìn)入烘干箱；C、烘干紙幅隨TAD輸送網(wǎng)平移，熱風(fēng)上下穿透干燥；1)、一級烘干箱熱風(fēng)溫度160～350℃，出口處紙幅干度30～45％；2)、二級烘干箱熱風(fēng)溫度150～300℃，出口處紙幅干度70～85％；3)、二級烘干箱熱風(fēng)溫度135～150℃，出口處紙幅干度90～97％；D、紙幅冷卻風(fēng)力冷卻；E、紙幅卷取卷紙缸卷取。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱風(fēng)穿透干燥衛(wèi)生紙的加工工藝，其特征在于所述一級烘干箱的送風(fēng)量130～210M3/min，熱風(fēng)溫度200～320℃，抽風(fēng)量80～160M3/min，出口處紙幅干度35～40％；所述二級烘干箱的送風(fēng)量130～200M3/min，熱風(fēng)溫度180～280℃，抽風(fēng)量80～150M3/min，出口處紙幅干度80％；所述三級烘干箱的送風(fēng)量100～150M3/min，熱風(fēng)溫度145～150℃，抽風(fēng)量60～80M3/min，出口處紙幅干度95％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱風(fēng)穿透式衛(wèi)生紙機(jī)及熱風(fēng)穿透干燥衛(wèi)生紙的加工工藝，它由安裝于機(jī)架上的成型裝置、紙幅轉(zhuǎn)移裝置、烘干裝置、冷卻送紙箱、卷紙缸組成，成型裝置安裝傾角為5～30度的傳遞斜網(wǎng)，流漿箱連接噴嘴，至少噴涂占總量為10～30％的第一層長纖維木漿料和占總量為90～70％的第二層短纖維木漿料，風(fēng)力脫水，紙幅風(fēng)力轉(zhuǎn)移，紙幅附著TAD輸送網(wǎng)平移，熱風(fēng)上下穿透式干燥，不采用公知的TAD烘缸及揚(yáng)克烘缸，結(jié)構(gòu)簡單，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、投資少、操作工人容易培訓(xùn)等優(yōu)點(diǎn)，適合于衛(wèi)生紙的熱風(fēng)穿透干燥加工。
文檔編號D21F9/04GK1657700SQ20051003329
公開日2005年8月24日 申請日期2005年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月28日
發(fā)明者陳建輝 申請人:陳建輝