專利名稱：造紙機與工業(yè)用織物的接縫的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及造紙業(yè)。特別是本發(fā)明除了應(yīng)用于其它產(chǎn)業(yè)用途外，本發(fā)明涉及造紙機的可接縫織物。更特別，本發(fā)明涉及可接縫織物，其用作工業(yè)生產(chǎn)工藝織物而應(yīng)用于制造尤其是濕敷產(chǎn)物例如紙、紙板、衛(wèi)生面紙及紙巾等制品；用于制造濕敷及干敷紙漿；用于與制紙相關(guān)的工藝過程，例如使用于渣過濾器以及化學(xué)洗滌機的工藝過程；用于制造經(jīng)由通風(fēng)干燥法制造的面紙及紙巾制品；以及用于制造由水針法(濕法)、熔吹、紡粘及氣敷針刺法等制造的非織物。這種產(chǎn)業(yè)工藝工藝織物包括但不限于無紡氈；用于無紡織物制法的壓花、輸送及支持織物；過濾織物及過濾布?！肮I(yè)生產(chǎn)工藝織物”一詞也包括但不限于用于輸送紙漿料漿通過造紙過程的各階段的全部其它造紙機織物(成形織物、壓機織物及干燥機織物)。特別是，本發(fā)明涉及可用于將纖維素纖維片材模制成為三維結(jié)構(gòu)的多種織物。
背景技術(shù)：
造紙過程中，纖維素纖維片材的制造方式是將纖維料漿，即纖維素纖維的水性分散液，沉積于造紙機成形區(qū)段的移動中的成形織物上。大量水由料漿經(jīng)由成形織物瀝干，將纖維素纖維片材留在成形織物表面上而成形纖維素纖維片材。
剛成形的纖維素纖維片材由成形區(qū)段前進至壓機區(qū)段，壓機區(qū)段包括一系列壓機間隙。纖維素纖維片材由一片壓機織物支持，或經(jīng)常支持于兩片壓機織物間而通過壓機間隙。在該壓機間隙中，纖維素纖維片材受到壓縮力作用，將水由片材中擠出，將片材中的纖維素纖維彼此粘著而將纖維素纖維片材轉(zhuǎn)變成紙張。水由壓機織物接收，理想情況下水不再返回紙張。
最后，紙張前進至干燥機區(qū)段，干燥機區(qū)段包括至少一系列旋轉(zhuǎn)式干燥轉(zhuǎn)鼓或干燥轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)鼓或轉(zhuǎn)筒內(nèi)部用水蒸氣加熱。剛成形紙張沿蜿延路徑依次由干燥機織物導(dǎo)引通過一系列轉(zhuǎn)鼓，干燥機織物可承載紙張緊密貼住轉(zhuǎn)鼓表面。被加熱的轉(zhuǎn)鼓將紙張的水含量通過蒸發(fā)而減少至所希望的程度。
應(yīng)當(dāng)了解，成形織物、壓機織物及干燥機織物在造紙機上全部呈循環(huán)環(huán)圈，且作為輸送帶之用。還應(yīng)當(dāng)了解，紙張的制造是一種連續(xù)過程且以相當(dāng)高速前進。換言之，纖維料漿被連續(xù)地沉淀于成形區(qū)段的成形織物上，同時新制成的紙張由干燥機區(qū)段送出之后被連續(xù)卷繞于滾筒上。
現(xiàn)代織物系以多種樣式制成，該樣式設(shè)計成滿足安裝織物的造紙機用于制造的紙張等級的需求。通常，織物包括織造基底織物，織造基底織物根據(jù)用途而定可包括精制的非紡織纖維材料的針織棉胎。基底織物可由單絲紗、成束單絲紗、多絲紗或成束多絲紗織造而成，且可為單層、多層或?qū)雍峡椢铩＿@些紗通常由造紙機布業(yè)界的技術(shù)人員熟知的用于此目的的合成聚合物樹脂(例如聚酰胺樹脂及聚酯樹脂)的任何一種擠塑制成。
織造基底織物的本身可呈多種不同形式。例如織造基底織物可為紡織環(huán)狀、或平織，隨后才變成帶有織造接縫的環(huán)狀形式。另外，織造基底織物可由一種俗稱作修改的環(huán)狀織造法生產(chǎn)，該方法中，基底織物的橫向末端使用機器方向(MD)紗而被提供以接縫環(huán)圈。此種方法中，機器方向紗在織物的橫向端間來回連續(xù)地編織，在織物的各橫端轉(zhuǎn)向返回因而形成接縫環(huán)圈。以此方式制造的基底織物在造紙機上安裝成循環(huán)形式，因此稱作為機器上可接縫(OMS)織物。為了將此種織物安置成為循環(huán)形式，寬度方向的兩端結(jié)合在一起，將兩端的接縫環(huán)圈彼此指狀交叉，接縫的銷針或扣針被導(dǎo)引穿過由指狀交叉的接縫環(huán)圈所形成的通道。
此外，織造基底織物的層合方式可通過將一基底織物置于由另一基底織物所形成的循環(huán)環(huán)圈內(nèi)部，以及使用纖維穿過二基底織物的纖維胎，或使用樹脂將二基底織物彼此粘合。其中一織造基底織物或二者可屬于機器上可接縫類型。
美國專利第5,769,131號示出一種機器上可接縫的造紙機織物，其包括形成織物的上表面及下表面的平坦機器方向紗。織物有兩層機器橫向方向紗，各層紗與平坦機器方向紗交織。具有圓形截面的其他機器方向紗于兩層的機器橫向方向紗編織而將兩層結(jié)合在一起?？椢镌诎惭b于造紙機器期間被接縫成為循環(huán)形式。在織物的兩端之一，接縫環(huán)圈由平坦機器方向紗成形。當(dāng)織物兩端在安裝于造紙機器期間結(jié)合在一起時，接縫環(huán)圈相互指狀交叉，形成一通路，接縫銷釘或扣釘可經(jīng)由該通路而導(dǎo)向以接合織物兩端。
總而言之，織造基底織物呈無端環(huán)圈形式，或可被接縫成為無端環(huán)圈形式，于縱向方向測量有特定長度，以及于橫向方向測量有特定寬度。因造紙機的構(gòu)形變化很大，因此造紙機布制造商被要求制造多種織物及其它造紙機布來配合其客戶造紙機上特定位置需要的尺寸。無庸待言，由于每種織物必須照訂單需求訂制，因而難以將整個造紙機布的制造過程流線化。
根據(jù)快速有效生產(chǎn)多種長度及寬度制造織物的需求，近年來使用Rexfelt等人共同轉(zhuǎn)讓的美國專利第5,360,656號披露的螺旋技術(shù)已經(jīng)生產(chǎn)出壓機織物，其公開的內(nèi)容通過參考結(jié)合于此。
美國專利第5,360,656號示出一種壓機織物，其包含一基底織物帶有一或多層人造纖維材料縫于其中。基底織物至少包含由螺旋纏繞的織造織物帶組成的一層，該織造織物帶的寬度系小于基底織物寬度?；卓椢镉诳v向方向(機器方向)為循環(huán)的。螺旋纏繞帶的縱線相對于壓機織物的縱向方向成一角度。織造織物帶可在織機上平織，該織機比典型用于生產(chǎn)造紙機布的織機窄。
基底織物包含多匝的相對狹窄的織造織物帶的螺旋纏繞、接合匝?？椢飵в煽v紗(徑紗)及橫紗(緯紗)織造而成。螺旋纏繞織物帶的毗鄰匝彼此互相毗連，并且如此產(chǎn)生的螺旋狀連續(xù)接縫可由縫合、縫綴、熔合或熔接閉合。另外，毗連螺旋匝的毗鄰縱端部可重疊設(shè)置，只要該端部的厚度減小，因而不會造成重疊區(qū)的厚度增加即可。此外，縱紗間的間隔在織造織物帶末端增加，因此當(dāng)結(jié)合的螺旋匝系重疊設(shè)置時，重疊區(qū)的縱線之間的間隔不變。
在干燥機織物的情況下，具體說，此種干燥機織物由平織法然后接合在一起制成。當(dāng)今使用的干燥機織物太長，需要有安裝接縫，原因在于干燥機區(qū)段框架為實心且不含懸臂元件，因而無法使用環(huán)狀織造織物。因此，織物必須用接縫安裝，原因在于織物無法以環(huán)狀方式安裝。
應(yīng)當(dāng)注意，現(xiàn)代織物也包括具有非紡織基底的織物。非紡織織物的例子示于美國專利第4,427,743號中，該案披露了用于造紙機的濕壓機氈。濕壓機氈包括現(xiàn)有的氈織物以及縫于該氈的多層合成紡織纖維的非紡織層。在合成紡織纖維各層之間插置篩網(wǎng)織物，篩網(wǎng)織物支持單個非紡織層，且阻止整體構(gòu)造的被壓密。此種非紡織織物可設(shè)置有類似織造織物使用的接縫以實現(xiàn)“循環(huán)的”非織織物。
除了前述修改的無端編織可提供可接縫織物外，至目前為止也曾經(jīng)使用其它類型接縫，特別是用于干燥機織物。例如，某些平織干燥機織物具有當(dāng)今波紋機帶使用的鉗鉤接縫。但鉗鉤容易腐蝕，更要緊的是，鉗鉤會磨損，鉗鉤無法良好彎曲(鉗鉤易于繞織物支持卷軸鼓起)，且接縫容易于紙張上產(chǎn)生印痕。
美國專利第5,217,415號提出的以對角線方式接縫的織物，發(fā)現(xiàn)該織物用于某些用途是有滿意的效果。
接縫縫合可于干燥機織物的橫向機器方向(CD)方向兩端縫合一片材。該片材含有可相互嚙合而形成接縫的環(huán)圈。片材由于超出平面之外且比織物本體更厚，片材也容易于繞織物支持卷軸鼓起，在紙張上形成印痕，同時具有零透過率，因而可能造成造紙張印痕問題的惡化。由于片材被縫合，因此介于片材與織物本體間有縫合處。一旦縫合故障，則片材將被撕離，結(jié)果導(dǎo)致“接縫故障”。
某些織物帶有前述銷釘接縫，但可含有或未含螺旋狀插件。此種織物為當(dāng)今市場所最常見。所有這些接縫都要求MD紗以手工或機器輔助而再反織回結(jié)構(gòu)體。而CD紗必須被拆開。紗材料、數(shù)目及尺寸編織方式的影響接縫性質(zhì)，而接縫性質(zhì)(均勻度、強度)影響某個編織內(nèi)部的紗數(shù)。此種接縫由于勞力密集，故制造上昂貴。強度和接縫的耐久性受材料性質(zhì)，特別是環(huán)圈強度的影響。環(huán)圈強度不佳但有其它良好性質(zhì)的“脆性”材料由于此種緣故，不適合用作為干燥機織。為了補償?shù)徒涌p環(huán)圈強度，必須在織物結(jié)構(gòu)的本身作折衷。具有螺旋插件的接縫的例子參考美國專利第5,915,422號。
早期金屬成形織物為平織且系以開放端出貨，此種成形織物安裝在機器上，利用焊接或由加熱熔合紗而將金屬線端接合在一起。此種“毗連接縫”有若干些微末端重合，接縫只能持續(xù)一段短時間。在合成螺旋中沒有縫合、縫綴或任何添加。
毗連接縫的另一例子可參考美國專利第5,360,656號。該種接縫是介于毗鄰織物帶之間且包括縫綴。但接縫不承受載荷，只是單純將長帶結(jié)合在一起，以便由此種接合長帶形成的“基底”結(jié)構(gòu)可在制造過程中操作。
顯然尚有其它方式可提供造紙用途以及其它工業(yè)用途的可接縫織物，前文僅供舉例說明之用?？偠灾匀恍枰倪M的織物以及對原有織物提供替代之物?？山涌p織物也不例外。就此方面而言，至今為止織物上的接縫仍然相當(dāng)耗時費力。如果這些方面能夠改進，這顯然是所希望的結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的主要目的是提供一種可接縫造紙機用織物或工業(yè)用織物，其中該接縫容易結(jié)合于織物中。
本發(fā)明的另一目的是提供能夠以成本有效方式實現(xiàn)接縫的這種織物。
本發(fā)明的又一目的是提供可以用具有不同結(jié)構(gòu)的各種織物的此種接縫。
這些和其它目的及優(yōu)點可由本發(fā)明提供。就此方面而言，本發(fā)明涉及提供織物接縫，特別是造紙機織物或工業(yè)用織物的接縫，該接縫相當(dāng)容易實現(xiàn)。本發(fā)明涉及使用預(yù)成形環(huán)圈或線圈其分別系附著于將被接合的織物的機器橫向方向各端。該線圈使用紗或線而縫合于該織物端，該紗或線縫合或環(huán)繞全部或部分線圈環(huán)圈底部，然后再縫回織物本體。各線圈底最好以至少一紗或線或更加最好為多紗或線固定。
縫綴樣式可為鋸齒形、鏈狀或鎖狀樣式，且牽涉縫綴長度，縫綴長度改變其延伸入基底織物的深度。此外，縫綴角度隨著連接于各線圈環(huán)圈基底的縫綴數(shù)目改變?？p綴可以由沿機器橫向方向的織物末端縫綴未加強，也可包括數(shù)列縫綴?；卓椢锬┒艘部蛇M一步由壓實、預(yù)先擠壓以及封合進行前處理及/或后處理來穩(wěn)定其末端。也可使用超音波熔化或融合，加熱或未加熱壓合，以及化學(xué)粘合例如添加粘膠或樹脂粘合。但應(yīng)當(dāng)注意，重要的是須保持接縫區(qū)的透氣性至少接近織物本體的透氣性。此外，此種前處理及/或后處理不僅可用于穩(wěn)定末端，同時也可用于加強以及提供縫綴區(qū)的光滑表面。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)本發(fā)明可大大減少將接縫連接于織物所需時間，同時提供有效接縫。


如此，由本發(fā)明可實現(xiàn)本發(fā)明的目的及優(yōu)點，將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行說明，附圖中圖1為經(jīng)接縫的織物的示意透視圖；圖2為織物兩端彼此接合之前的示意透視圖；圖3為包含本發(fā)明內(nèi)容的該接縫的頂視平面圖；圖4a為包含本發(fā)明的內(nèi)容、示出接縫樣式的接縫放大平面圖；圖4b為包含本發(fā)明內(nèi)容的用于織物末端的一種可能的鋸齒形縫綴樣式的細(xì)節(jié)圖；圖5a示出根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)容可用于連接線圈的代表性經(jīng)修改的鋸齒形縫綴樣式；以及圖5b示出根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)容可用于連接線圈的代表性的鋸齒形縫綴樣式。
具體實施例方式
現(xiàn)在具體參照附圖，圖1為經(jīng)接縫的造紙機織物或工業(yè)用織物10的示意透視圖?？椢?0一旦其兩端12、14在接縫16處彼此接合時形成循環(huán)環(huán)圈形式。
圖2為織物10兩端12、14彼此連接之前的示意透視圖。橫跨兩端12、14各端的寬度方向有多個環(huán)圈18。為了讓兩端12，14彼此連接，將兩端調(diào)整在一起，如此將各端的接縫環(huán)圈18彼此交替并相互嚙合或指狀交叉。指狀交叉的接縫環(huán)圈18形成一通路，銷釘、或環(huán)釘、紗狀股線或元件等可通過該通路而被引導(dǎo)，利用如此形成的“銷釘接縫”將兩端12，14彼此接合。
本發(fā)明中，接縫環(huán)圈18由預(yù)成形的環(huán)圈或線圈20替代，環(huán)圈或線圈連接于織物末端12，14。這將在下面討論。
如圖3所示，各線圈20用線24而縫合至基底織物10的末端12，14上?；卓椢锟蔀榭椩炜椢锘蚍羌徔椏椢?。線圈20可由適合用于該目的的任何材料制成(例如聚酯、聚酰胺、聚乙烯、雷頓(Ryton)、PEEK、金屬等)。線圈無需為相同材料。換言之，固定至織物端12的線圈可由一種材料制成，而該材料與制成固定在織物端14的線圈材料不同?？偠灾€圈20固定后，織物端12、14調(diào)整在一起，并且線圈20彼此互嚙或指狀交叉因而形成通道。然后將銷釘或扣釘22插入該通路而將兩端12、14彼此固定在一起。
在優(yōu)選實施例中，織物端12及14為齊平的，因此當(dāng)兩端彼此毗連時織物似乎成為循環(huán)織造織物狀態(tài)，在接縫處或沿其橫向邊緣沒有任何的不連續(xù)。各邊的MD紗無需完美地匹配，但優(yōu)選是這種匹配。
現(xiàn)在將討論將線圈20固定至末端12、14的方式。最初需要將織物穩(wěn)定于末端12、14。依據(jù)織物組成而定，需要對織物全寬的某些末端部分12、14壓密或擠壓，來減小織物的整體厚度，因此部分縫綴優(yōu)選大部分(即使并非全部)縫綴位于該主織物本體厚度平面。這包括使用超音波熔化、加熱或不加熱壓合、或以化學(xué)方式粘合MD紗及CD紗處理末端區(qū)來修理織物端12、14。一旦完成處理，線圈20被連接。另一實施例中，織物末端的前處理優(yōu)選在線圈連接之后進行。在任何一種情況下，連接包括將各線圈20縫合或縫綴至各端12，14。使用紗或線24，紗或線可由任何一種適合用于該目的的材料制成(例如工業(yè)用聚酯、尼龍、諾米克斯(Nomex)、凱夫樂(Kevlar)(芳基酰胺類)、史派克川(Spectran)(HMPE)、維克川(Vectran)(LCP)以及TENARA及其它聚合物)。線24的尺寸將依據(jù)用途及強度要求決定。例如69號工業(yè)用聚酯線的強度優(yōu)于45號線(例如美國及伊弗(Efird)公司以及桑德(Saunders)線公司制造的聚酯線，俗稱為TEX牌號系統(tǒng)，數(shù)目愈高表示直徑愈大)。也需要有較大直徑線。使用的紗或線的直徑須小于或等于在末端12、14的機器方向(MD)紗或橫向機器方向(CD)紗的直徑。這種直徑可以是全新、用過的、或經(jīng)由前述壓密或壓合步驟后的紗直徑。
使用的縫綴樣式可呈多種形式，例如鋸齒形、鏈狀或鎖狀縫綴樣式。如圖4a所示，所示的縫綴為鋸齒形26或為后文參照圖5a及5b討論的經(jīng)修改的鋸齒形28?？p綴間隔可為每線圈環(huán)圈基底的一或多個(多重固定)例如雙重、三重或三重以上。
織物的縫綴深度也可改變。此外，也希望有初步縫綴來將線圈20概略固定或?qū)?zhǔn)于末端12，14，一旦對齊之后則進行主縫綴。
此外，一旦完成縫綴，其平行于末端12、14或機器橫向方向(CD)且橫過連接線圈的連接縫綴的一行或多行額外的縫綴，用來加強線圈的連接。由于所需要的許多縫綴應(yīng)當(dāng)在織物厚度平面內(nèi)。因此可作出多項變化。
如前述，一旦完成縫綴，末端12、14可經(jīng)處理而穩(wěn)定末端12、14，且加強且平滑其上的縫綴。
圖4b詳細(xì)示出根據(jù)本發(fā)明的用于織物末端的一種可能的鋸齒形縫綴樣式。該圖中只示出一個織物端，可為端12及端14的任何一個。正如從圖中所見，線24在固定點30固定線圈20。
概略參照圖5a，圖5a示出經(jīng)修改的鋸齒形28的縫綴樣式。線圈基底提供線24的固定點30，從圖5a可見，在固定點30多次固定線圈20。線24進入末端12，14的距離可由點32變化至點34至點36?？p綴可為單一縫綴，由點32至固定點30，繞過線圈20底部然后至點34，返回支撐點30，再度繞過線圈20底部，然后繼續(xù)前進至點36。此種圖形將持續(xù)直到整個線圈20均連接于末端12、14為止。與點32、34及36的距離將依據(jù)織物結(jié)構(gòu)(織造樣式、紗大小、紗數(shù)目)以及采用的整個連接系統(tǒng)決定。
此外，可于機器橫向方向、平行于末端12、14且套于線24上提供一行或多行縫綴38(鋸齒形或其它形狀)來進一步加強線24。
概略參照圖5b，圖5b示出鋸齒形26的縫綴樣式。如同圖5a的經(jīng)修改的鋸齒形28的情況，線圈基底提供線24的固定點30。但在圖5b所示鋸齒形26，線圈20在各固定點30只有一次固定。線24進入末端12，14的距離根據(jù)終點32決定，距離對各終點而言可以相同，或可因不同終點而異。通常，縫綴為單縫綴，由終點32到固定點30的縫綴，繞過線圈20底部，然后至下一個終點32。此種樣式將繼續(xù)到整個線圈20均連接于末端12、14為止。距終點32的距離將依據(jù)織物結(jié)構(gòu)(織造樣式、紗尺寸、紗支數(shù))以及采用的整個連接系統(tǒng)決定。
圖5b縫綴樣式的特點是線圈各底部被扣住以形成鋸齒形或改變方向。另一特點是線24對各個鋸齒可被縫綴或互鎖多于一次，縫綴或互鎖于點39然后再度于點40。
此外，在機器橫向方向、平行于末端12，14且套于線24上提供一行或多行縫綴38(鋸齒形或其它形狀)來進一步加強線24。
總而言之，應(yīng)當(dāng)注意，最終整體接縫幾何形狀無須是垂直MD紗方向的線(例如圖1所示)。整體接縫的幾何形狀可呈多種其它形狀。例如接縫可于MD紗對角線方向、呈“V字形”圖案、呈“倒V字形”圖案或鋸齒形圖案。
還應(yīng)當(dāng)須注意本發(fā)明的主要優(yōu)點是造紙織物或工業(yè)用織物結(jié)構(gòu)(例如紗、紗支數(shù)、紗尺寸及編織機)不再受到接縫需求的限制。換言之，因MD紗無需再“反折”或重新編織來形成銷針接縫或在線圈中的銷針接縫，因此可在織物本體熔化/切削“凹口”，使線圈可嵌套于織物本體內(nèi)部，然后將線圈縫合定位。
雖然這里已經(jīng)詳細(xì)披露及說明優(yōu)選實施例，但其范圍不限于此，而是其范圍可由所附權(quán)利要求的范圍決定。
權(quán)利要求
1.一種造紙或其它工業(yè)用織物，該織物由一種基底織物制成，且具有一接縫，在接縫處該基底織物的第一端連接于該基底織物的第二端，其中至少一個預(yù)成形線圈連接于該第一端或連接于該第二端，并且所述線圈由所述織物與所述線圈之間的縫綴而固定于該第一端或第二端。
2.如權(quán)利要求1的造紙或其它工業(yè)用織物，其特征在于，用兩個預(yù)成形線圈將該第一端連接于該第二端。
3.如權(quán)利要求2的造紙或其它工業(yè)用織物，其特征在于，還包括沿接縫方向設(shè)置且位于所述兩預(yù)成形線圈內(nèi)的線，所述線及所述預(yù)成形線圈用來將所述第一端連接于所述第二端。
4.如權(quán)利要求1的造紙或其它工業(yè)用織物，其特征在于還包括至少一根縫綴成鋸齒圖案的線，以輔助固定所述預(yù)成形線圈至所述第一端或所述第二端中的至少一端。
5.如權(quán)利要求1的造紙或其它工業(yè)用織物，其特征在于還包括至少一根縫綴成經(jīng)修改的鋸齒圖案的線，以輔助固定所述預(yù)成形線圈至所述第一端或所述第二端中的至少一端。
6.一種制造造紙或其它工業(yè)用織物的方法，包括下列步驟提供預(yù)成形線圈和具有兩端的基底織物；縫綴所述預(yù)成形線圈至所述織物的至少第一端；以及使用所述預(yù)成形線圈將所述基底織物的一第一端連接于所述基底織物的一第二端，因而形成接縫。
7.如權(quán)利要求6的制造造紙或其它工業(yè)用織物的方法，其特征在于，兩個預(yù)成形線圈用來將所述第一端連接于所述第二端。
8.如權(quán)利要求7的制造造紙或其它工業(yè)用織物的方法，其特征在于還包括下述步驟，沿該接縫方向設(shè)置且位于所述兩預(yù)成形線圈內(nèi)的線，所述線及所述預(yù)成形線圈用于將所述第一端連接于所述第二端。
9.如權(quán)利要求6的制造造紙或其它工業(yè)用織物的方法，其特征在于還包括下述步驟，以鋸齒圖案縫綴至少一根線，以輔助固定所述預(yù)成形線圈至所述第一端或所述第二端中的至少一端。
10.如權(quán)利要求6的制造造紙或其它工業(yè)用織物的方法，其特征在于還包括下述步驟，以經(jīng)修改的鋸齒圖案縫綴的至少一根線，以輔助固定所述預(yù)成形線圈至所述第一端或所述第二端中的至少一端。
11.如權(quán)利要求6的制造造紙或其它工業(yè)用織物的方法，其特征在于還包括下述步驟，以經(jīng)修改的鋸齒圖案縫綴的至少一根紗，以輔助固定所述預(yù)成形線圈至所述第一端或所述第二端中的至少一端。
12.一種造紙或其它工業(yè)用織物，其由提供預(yù)成形線圈和基底織物，以及使用所述預(yù)成形線圈將所述基底織物的第一端連接于基底織物的第二端而成形，其中該線圈由所述織物與所述線圈之間的縫綴而固定至所述第一端或所述第二端，從而形成接縫。
13.如權(quán)利要求12的造紙或其它工業(yè)用織物，其特征在于兩個預(yù)成形線圈用來將所述第一端連接于所述第二端。
14.如權(quán)利要求13的造紙或其它工業(yè)用織物，其特征在于還包括沿接縫方向設(shè)置且位于二預(yù)成形線圈內(nèi)的線，所述線及所述預(yù)成形線圈用來將所述第一端連接于所述第二端。
15.如權(quán)利要求12的造紙或其它工業(yè)用織物，其特征在于還包括以鋸齒圖案縫綴的至少一根線，以輔助固定所述預(yù)成形線圈至所述第一端或所述第二端中的至少一端。
16.如權(quán)利要求12的造紙或其它工業(yè)用織物，其特征在于還包括以經(jīng)修改的鋸齒圖案縫綴的至少一根線，以輔助固定所述預(yù)成形線圈至所述第一端或所述第二端中的至少一端。
17.如權(quán)利要求1的造紙或其它工業(yè)用織物，其特征在于所述織物包括機器方向以及機器橫向方向，以及該接縫以下述方式連接至所述第一端或所述第二端，該方式主要選自下列組成物組群機器方向的橫向；機器方向的對角線方向；相對于機器方向呈“V字形”圖案；相對于機器方向呈倒“V字形”圖案；以及相對于機器方向呈鋸齒形圖案。
18.如權(quán)利要求6的制造造紙或其它工業(yè)用織物的方法，其特征在于所述織物包括機器方向以及機器橫向方向，以及該接縫以下述方式連接至所述第一端或所述第二端，該方式主要選自下列組成物組群機器方向的橫向；機器方向的對角線方向；相對于機器方向呈“V字形”圖案；相對于機器方向呈倒“V字形”圖案；以及相對于機器方向呈鋸齒形圖案。
19.如權(quán)利要求12的造低或其它工業(yè)用織物，其特征在于所述織物包括機器方向以及機器橫向方向，以及該接縫以下述方式連接至所述第一端或所述第二端，該方式主要選自下列組成物組群機器方向的橫向；機器方向的對角線方向；相對于機器方向呈“V字形”圖案；相對于機器方向呈倒“V字形”圖案；以及相對于機器方向呈鋸齒形圖案。
全文摘要
一種由基底織物制成的造紙或其它工業(yè)用織物，其具有接縫，在接縫處，該基底織物的第一端連接至該基底織物的第二端。至少一種預(yù)成形線圈用來將該基底織物的第一端連接至第二端。
文檔編號D21F1/00GK1556884SQ03801061
公開日2004年12月22日 申請日期2003年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月29日
發(fā)明者艾倫·L·比林斯, 艾倫 L 比林斯 申請人:奧爾巴尼國際公司