專利名稱：軋光的工業(yè)加工織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于環(huán)狀織物，特別是作為工業(yè)加工織物使用的織物，以供下列應(yīng)用濕法成網(wǎng)產(chǎn)品，如紙張、紙板、衛(wèi)生紙及紙巾產(chǎn)品的制造；濕法成網(wǎng)和干法成網(wǎng)紙漿的制造；用于造紙相關(guān)過程，如使用淤漿過濾器和化學(xué)洗滌機的過程，以空氣穿透干燥法制成的面紙和紙巾產(chǎn)品的制造；以及以水刺(濕法)、熔噴、紡粘和氣流成網(wǎng)針刺法制成的非織造產(chǎn)品的制造。術(shù)語“工業(yè)加工織物”也包括，但不限于，所有其它在造紙過程的整個階段中用于運送紙漿的造紙機織物(成形、壓榨和干燥織物)。
背景技術(shù)：
造紙過程中，在造紙機成形部，通過將纖維漿沉積到移動的成形織物上形成纖維素纖維網(wǎng)，纖維漿也就是纖維素纖維的水分散體。漿體中的大量水分穿過成形織物排出，而纖維素纖維網(wǎng)則留在成形織物的表面。
剛形成的纖維素纖維網(wǎng)從成形部進入壓榨部，壓榨部包括一系列壓榨壓區(qū)。纖維素纖維網(wǎng)由壓榨織物支撐，或者通常情況下位于兩層這樣的壓榨織物之間，穿過壓榨壓區(qū)。在壓榨壓區(qū)中，纖維素纖維網(wǎng)受到壓縮力的作用，該壓縮力將水從網(wǎng)中擠出，并使網(wǎng)中的纖維素纖維彼此粘附，使得纖維素纖維網(wǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)榧埛?。水由一疊層榨織物或多疊層榨織物所吸收，并且理想的情況是不回到紙幅中去。
紙幅最終進入干燥部，干燥部包括至少一個可轉(zhuǎn)動的干燥轉(zhuǎn)鼓系列或烘筒系列，這些轉(zhuǎn)鼓或烘筒由蒸汽在內(nèi)部進行加熱。干燥織物引導(dǎo)剛形成的紙幅以彎曲路徑依次繞行該系列中的每個轉(zhuǎn)鼓，且干燥織物將紙幅緊貼在轉(zhuǎn)鼓的表面。加熱的轉(zhuǎn)鼓通過蒸發(fā)作用使紙幅的含水量降低至所需的水平。
應(yīng)該了解的是，成形、壓榨及干燥織物在造紙機上都采取無端環(huán)(endless loop)的形式，并且都起到傳送帶的作用。應(yīng)該進一步了解的是，紙幅生產(chǎn)是一種以相當快的速度進行的連續(xù)過程。也就是說，在成形部，纖維漿連續(xù)地沉積到成形織物上，而剛生產(chǎn)出的紙幅在離開干燥部后就被連續(xù)地纏繞到輥筒上。
本發(fā)明主要是關(guān)于在造紙機不同部段上運行的造紙織物和其它工業(yè)裝置上的織物，在這些部段或裝置上，織物表面的平滑度、纖維支撐、不留痕跡、平面度和受控的透水和透氣性是非常重要的。適用本發(fā)明的造紙機織物的實例是在造紙機成形部運行的成形織物、在壓榨部運行的壓榨織物、以及在干燥部運行的干燥織物。適用本發(fā)明的另一個工業(yè)加工織物的實例是空氣穿透干燥(TAD)織物。TAD織物可用于多種工業(yè)裝置中，包括造紙機。一些織物可被加工以用作傳輸織物，并且可以是滲透性的也可以是非滲透性的。
造紙織物，尤其是成形和干燥織物，通?？棾杀馄綘?，然后再通過接縫接合成無端環(huán)狀。在機織過程中，通常是塑料單絲的經(jīng)紗和通常也是聚合塑料單絲的緯紗(weft yarn或filling yarn)互相交織成所需的圖案。在織成扁平狀的織物中，經(jīng)紗最終會位于織物縱向或織物運動方向，而緯紗位于其橫向。
織完后，將織物熱定形。將織物置于經(jīng)向張力下受熱，熱定形使部分經(jīng)向彎曲轉(zhuǎn)移到緯向紗線，使織物表面平滑到一定程度，并在經(jīng)向拉伸織物以減少其在造紙機上使用時的可拉伸量。如本領(lǐng)域所公知，再使用縫合或接合技術(shù)將織物加工成無端環(huán)狀。對環(huán)狀機織物或改進的環(huán)狀機織物來說，該過程可形成接近所需長度和寬度的完整紗管。改進的環(huán)狀織法形成一個接縫，使得在機器上安裝更容易?，F(xiàn)在緯紗變成MD紗而經(jīng)紗變成CD紗?？椢镆脖粺岫ㄐ我怨潭ǔ叽绮⑹箯澢D(zhuǎn)移，然后通過例如針刺的方法將毛層纖維施加至一側(cè)或兩側(cè)表面。
作為稍后或最后制造步驟的一部分，可以通過研磨或砂磨的方法減少由經(jīng)紗形成的結(jié)節(jié)和由緯紗形成的結(jié)節(jié)之間的高度差異，從而使織物表面更加平滑。遺憾的是，研磨實質(zhì)上是織物在送達客戶之前所產(chǎn)生的磨損狀態(tài)，并且潛在地縮短了織物的使用壽命。
對壓榨織物來說，可在受熱和壓力作用下預(yù)壓織物，從而通過降低厚度使織物密度增大，而不會引起纖維永久變形。
最后，經(jīng)熱定形的、可能經(jīng)針刺以及可能經(jīng)研磨的具有所需長度和寬度的無端環(huán)狀織物運送到客戶手中，以安裝在造紙機的成形、壓榨或干燥部上，或用于非織造織機上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工業(yè)加工織物，其具有更平滑、更平坦、永久變形的表面但仍保持耐用和成本效率。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種使織物表面平滑的替代方法，在送達客戶之前，該方法不會使任何織物材料從織物的表面移除，例如通過研磨或砂磨。
鑒于現(xiàn)有工業(yè)加工織物的缺點，本發(fā)明提供一種更平滑、更平整、以及有永久變形的表面以及耐用的工業(yè)加工織物。該織物可用作造紙機織物、其它工業(yè)加工織物及/或工程織物。無論是何種情形，都使用至少由兩個平滑輥構(gòu)成的裝置，例如軋光機來加工織物，使至少部分織物構(gòu)件永久變形，輥形成壓榨壓區(qū)。優(yōu)選將至少其中一個輥加熱到預(yù)選的溫度。


以下詳細描述僅為實例，并非用于限制本發(fā)明，結(jié)合附圖可更好地理解以下的詳細描述，其中相同的參考標號代表相同的元件或部分，其中圖1示出根據(jù)本發(fā)明的方法加工織物將如何改進該織物；圖2示出圖1的剖面圖；以及圖3示出根據(jù)本發(fā)明的軋光方法的優(yōu)選實施例。
具體實施例方式
將以造紙機的成形織物作為背景來描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。然而，應(yīng)該注意，本發(fā)明可應(yīng)用于造紙機其它部段上所用的織物，以及其它工業(yè)裝置所用的織物，在這些部段或裝置中，織物表面的平滑度、平面度和受控的透水和透氣性是非常重要的。適用本發(fā)明的其它織物類型的實例包括造紙機的壓榨織物、造紙機的干燥織物、空氣穿透干燥織物以及紙漿成形織物。另一實例為用于造紙相關(guān)過程的織物，如淤漿過濾器和化學(xué)洗滌機所用織物。其它適用本發(fā)明的織物類型的實例為工程織物，如以濕法成網(wǎng)、干法成網(wǎng)、熔噴及/或紡粘法制造非織造布所用的織物。
此外，本發(fā)明通常就軋光“織物”進行描述。然而，應(yīng)該注意，術(shù)語基材適合于泛指可根據(jù)本發(fā)明進行軋光的范圍廣大的材料。適合的基材包括機織物、非織造織物、MD紗線陣列、CD紗線陣列、針織物、編織物、薄片(foils)、薄膜、螺旋鏈結(jié)物以及疊層制品。根據(jù)本發(fā)明進行軋光的基材可用作工業(yè)加工織物，或其一部分，如造紙機的成形織物、造紙機的壓榨織物、造紙機的干燥織物、空氣穿透干燥(TAD)織物、雙壓區(qū)增厚(double-nip-thickener，DNT)脫水織物、化學(xué)洗滌機皮帶以及用以制造非織造布的織物。
通常，本發(fā)明特別適用的造紙機織物主要是以單絲紗線在經(jīng)向和緯向上交織而成的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的是，經(jīng)紗位于以環(huán)狀織法或經(jīng)改進的環(huán)狀織法所制成的織物的橫機器方向(CD)，而如果該織物是平織的，則經(jīng)紗位于機器方向(MD)。另一方面，緯向紗線位于以環(huán)狀織法或經(jīng)改進的環(huán)狀織法所制成的織物的機器方向(MD)，但位于平織織物的橫機器方向(CD)。
單絲紗線可由本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員在制造用于造紙機織物的紗線時所常用的聚合樹脂材料中的任意一種擠出而成，或以其它方式制成，如由聚酰胺、聚酯、聚醚醚酮、聚丙烯和聚烯烴樹脂制成。如本領(lǐng)域所公知，也可使用其它紗線類型，如合股單絲、復(fù)絲、合股復(fù)絲等。
通常，所使用的紗線呈圓形橫截面。然而，有些產(chǎn)品中所使用的紗線是異形的矩形紗線。但是，使用這些非圓形紗線類型會產(chǎn)生若干加工問題，還有許多織物涉及紗線在交叉點或結(jié)節(jié)的幾何形狀，而整個長度都呈扁平的紗線可能不利于織物的特性。
在造紙機織物的織造過程中，位于織物一個方向上的紗線通過織物另一方向上的一條或多條紗線的上方處在織物表面上形成結(jié)節(jié)。結(jié)節(jié)高于其它構(gòu)成織物表面的紗線，而且可在該織物上所制造的紙幅留下痕跡。這一點對造紙機所有的三個部段來說都是事實。
通常用研磨或砂磨來使例如成形織物的表面平滑或降低其平面度，但在本發(fā)明中，織物通過軋光以產(chǎn)生類似效果，而不會以研磨方式將任何材料從結(jié)節(jié)移除。同時，織物透氣性和透水性可以通過軋光壓區(qū)中的壓縮而設(shè)定在某一所需水平。軋光時織物優(yōu)選處于張力下。
軋光機至少包括兩個平滑輥，其中至少一個可以加熱。經(jīng)加熱的一個或多個輥的溫度在室溫到300℃的范圍內(nèi)，所用的具體溫度由構(gòu)成織物紗線的聚合樹脂材料、所施加的壓縮載荷、以及所需的織物性能所決定。
軋光輥之間的間隙寬度在0.1mm到4.0mm的范圍內(nèi)，具體寬度取決于待軋光織物的厚度，以及其厚度要降低的程度?？椢镌趬簠^(qū)中被壓縮時的壓力或載荷在0kN/m到500kN/m的范圍內(nèi)。
將待軋光的織物置于張力下，并以0.5m/min到10m/min的速度范圍通過壓區(qū)，所使用的速度取決于織物長度的每一增量要在壓區(qū)中維持的時間。
其它可以改變的參數(shù)包括壓區(qū)前的織物張力、壓區(qū)后的織物張力以及軋光前織物的預(yù)熱。優(yōu)選的壓區(qū)前的張力和壓區(qū)后的張力范圍在0.1到30kN/m之間。
軋光工藝參數(shù)，例如，輥溫度、間隙寬度、壓縮載荷及穿過壓區(qū)的速度，是由所需的軋光織物特性所決定的?？梢酝ㄟ^本發(fā)明軋光方法加以改進的特性包括滲透性、厚度、平面度、空隙容積、突出的開放面積或表面接觸面積、以及平滑度。例如，實驗顯示，透氣性可降低50％或更多。
構(gòu)成待軋光織物的原材料也會影響成品織物的特性，所以在決定工藝參數(shù)時也需考慮。試錯法是一種決定所需參數(shù)以獲得特定特性的方法。
軋光輥的表面可以由金屬、聚合樹脂材料、橡膠或如陶瓷或陶瓷合金的復(fù)合材料制成。
圖1示出根據(jù)本發(fā)明的方法對織物加工時如何改進織物。為展現(xiàn)加工織物和未加工織物之間的對比，加工部分或織物12緊鄰未加工部分或織物10示出。從圖1可以看出，相對于未加工織物的紗線，軋光部分的經(jīng)紗和緯紗都呈扁平狀。
圖2為圖1的剖面圖。由圖2可見，加工部分12的扁平化紗線使該加工部分的橫截面比未加工部分10更薄。
現(xiàn)在參照示出本發(fā)明優(yōu)選實施例的圖3，其中，織物的軋光過程通過對輥軋光機30連續(xù)實施。雖然可預(yù)見，使用軋光機是優(yōu)選方法，但使用印壓機也是一種可行的替代方案。此外，也可組合使用軋光機和印壓機。
現(xiàn)在再參照圖3，對輥軋光機是由第一輥32和第二輥34組成的。軋光輥為平滑的。將織物11喂入第一輥32和第二輥34之間形成的壓區(qū)36，第一輥32和第二輥34沿箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)。將一個或兩個輥加熱至預(yù)選溫度。輥的旋轉(zhuǎn)速度取決于待軋光織物在壓區(qū)中所需的停留時間、壓區(qū)溫度、以及將第一和第二輥壓在一起所需提供的力。
本發(fā)明實施兩種可替代的軋光類型載荷軋光與間隙軋光。在載荷軋光中，軋光輥施加在織物上的載荷維持在固定或基本固定的水平，而輥之間的間隙則可以改變。相反地，在間隙軋光中，輥之間的間隙維持在固定或基本固定的距離，而載荷則可以改變?？梢栽谶@兩種技術(shù)之間變換以獲得不同的結(jié)果。例如，當需要將進行軋光的織物壓縮到使織物的物理抵抗力等于輥的載荷，并且不可能進一步壓縮的程度時，可以使用載荷軋光；而同一織物可以通過一個設(shè)定至特定間隙寬度的軋光機進行軋光，將織物壓縮至被壓縮織物的物理抗阻尚未達到等于載荷的程度。一般來說，軋光至物理極限的載荷軋光會比未達到物理極限的間隙軋光產(chǎn)生更大的織物變形。
本發(fā)明的優(yōu)點之一是，軋光可降低造紙機織物的厚度并改善其運轉(zhuǎn)性。隨之而來的空隙容積的縮減可減少織物可攜載的水分量，并減少發(fā)生回濕的可能性。因此，本發(fā)明的軋光方法可作為回濕控制機構(gòu)使用。
再者，依據(jù)本發(fā)明所制成的織物可提供更平滑且密度更高的支撐結(jié)構(gòu)，以免細直徑紗線一定被織成高網(wǎng)眼密度的織物。此外，較薄的織物結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，而織物的彎曲紗線/纖維可提供更強的接縫、更大的結(jié)構(gòu)完整性并提高MD和CD方向上的尺寸穩(wěn)定性。
此外，軋光可省卻研磨或砂磨步驟。因為在這種情況下，織物在實際使用前不會磨損，所以可以改善其穩(wěn)定性、強度以及使用壽命。因為平坦的結(jié)節(jié)表面不會遺留任何細微的粗糙部分，所以與磨砂表面相比，經(jīng)軋光的表面會產(chǎn)生較少的紙痕。經(jīng)軋光的表面的平滑度也可增強對紙幅纖維的支撐。紙幅剝離也有所改善。
根據(jù)本發(fā)明制成的織物可用于多種造紙應(yīng)用中。例如，該織物可作為成形織物、壓榨織物、干燥織物、以及空氣穿透干燥織物而使用。本發(fā)明的織物也可用作紙漿成形織物，以及工程織物，如以濕法成網(wǎng)、干法成網(wǎng)、熔噴、及/或紡粘法制造非織造布的織物。當本發(fā)明的織物用于包括針刺毛層的造紙機織物中以及底布被軋光時，由于織物厚度降低且穩(wěn)定性提高，所以所形成的織物會更薄且更穩(wěn)定。此外，由于底布更薄且密度更大，所以底布中所含的毛層較少，由此可以賦予織物更好的層狀結(jié)構(gòu)?？墒褂孟鄬Υ植诘拿珜右詮浹a軋光所導(dǎo)致的滲透性降低，并由此使織物的滲透性與現(xiàn)有織物的滲透性十分相似，但對造紙過程中常見的由陷入粒子所引起的堵塞和填充具有更大的阻力。作為替代方案，如果需要，無論底布是否軋光，都可在施加毛層之后對織物進行軋光。
此外，永久變形提高了造紙用壓榨織物的啟動特性。過去關(guān)于啟動的傳統(tǒng)觀念是，由于壓區(qū)中的織物過厚(導(dǎo)致較低的最大驅(qū)動壓力)、織物太稀疏(透氣性太高)及/或織物表面太不均勻(產(chǎn)生最大壓力較低的局部區(qū)域)，所以必須有磨合期。經(jīng)過一段時間(啟動期)，織物變得較薄、稀疏程度降低、密度較大、以及可能更為平滑，由此改善它的脫水特性。最后織物的厚度及脫水效果都達到平衡，并稱之為處于“穩(wěn)定態(tài)”。本發(fā)明的永久變形技術(shù)提前對織物進行了壓實和平滑，因此降低了織物使用過程中必然出現(xiàn)的壓實和平滑，并使啟動期縮短。
另外，通過本發(fā)明的軋光方法可改進針刺壓榨織物的啟動，可以避免在織物表面上使用較細(細旦)的纖維來改善啟動而產(chǎn)生的缺點。較細的纖維表面容易填充異物(造紙成分，如纖維素、樹脂、粘土等)，以及更難以清洗。此外，較細的纖維通常具有較低的耐磨損性，因此比粗纖維磨損更快。
本發(fā)明的軋光織物的另一項優(yōu)點是降低了空氣阻力。換句話說，軋光織物的“扁平”紗線/纖維沿其移動方向所受的空氣阻力小于現(xiàn)有織物的“圓形”紗線/纖維所受的空氣阻力。能降低紙幅起泡或掉下現(xiàn)象，這是正面效果。
本發(fā)明的可行性已經(jīng)用實驗證明。在一項實驗中，在寬24”長10’的16個樣品上分別進行軋光。該樣品經(jīng)軋光后，在各樣品的長度和寬度方向上的5個位置進行厚度和滲透性測量。測量結(jié)果顯示，各織物在長度和寬度方向上的厚度和滲透性僅有細微的差異，因此證明了本發(fā)明的軋光方法是均勻且可重現(xiàn)的。
在另一項實驗中，將長75m的第一個織物樣品加工成具有22％的結(jié)節(jié)面積，而將75m長的第二個織物樣品加工成相對于未加工織物厚度降低0.15mm。以下列方式測量結(jié)節(jié)面積僅考慮單位面積的織物，將織物放平并找出織物表面上的最高點，計算織物材料相對于最高點的深度在0至10微米之間的單位面積的量，然后算出所確定的量對整體單位面積的比例。
軋光可以通過全幅軋光機在全幅織物上進行，或通過較窄的軋光機單元，比如說，依次沿著MD或CD帶軋光織物直到整個織物都軋光完畢。就全幅軋光而言，優(yōu)選使織物沿MD紗線方向通過軋光輥，并至少使用一個寬度大致等于或大于織物沿其CD紗線方向所測得的整體寬度的輥。在全幅軋光中，優(yōu)選使用兩個寬度大致等于或大于織物沿其CD紗線方向所測得的整體寬度的輥。就狹窄單元軋光來說，軋光機單元可以以螺旋方式橫跨織物的寬度移動，直到整個織物都加工完畢為止。當使用較窄單元時，可明顯節(jié)省成本，這部分要歸功于用以執(zhí)行軋光操作的設(shè)備的尺寸縮小。此外，在狹窄單元軋光中，橫移單元可包括兩個寬度窄于待軋光織物的輥，如1.0m，或者一個狹窄輥橫跨全幅輥。此外，在某些織物中，可能只需要軋光織物的MD帶，例如僅僅是織物的邊緣，以降低此處織物的滲透性，并消除紙幅邊緣顫動或邊緣起泡。MD帶也可以依序但按不同的角度軋光，從而在從織物的邊緣移動到中央，然后再從中央移動到其它邊緣時，在例如滲透性等方面上具有所需的差異。這使織物在橫貫其寬度上具有為所多干燥織物所需的滲透性輪廓，以強化待干燥紙幅中的水分輪廓(降低水分差異)。
本發(fā)明的狹窄單元軋光特別適用于干燥織物。在一個實施例中，用狹窄軋光單元僅軋光織物的邊緣，以降低滲透性和紙幅起泡。在相關(guān)的實施例中，狹窄單元軋光施加于織物長度上所選的帶，以改變橫貫織物寬度的滲透性，進而使織物具有所需水分的輪廓。無論如何，施加軋光的寬度、軋光載荷及/或軋光間隙都可以在帶與帶之間改變。對接縫織物來說，軋光可以在接縫之前或之后進行。在一個優(yōu)選實施例中，軋光作為使干燥織物達到永久熱塑性變形的方法而使用。實驗結(jié)果證明，本發(fā)明的軋光干燥織物可使軋光部分的滲透率降低達60％。結(jié)果還表明，該織物厚度降低達30％，接觸面積從低于10％增大到高于45％，這些都是提高干燥效率的因素。應(yīng)該注意，雖然在此強調(diào)的是干燥織物的窄幅軋光，但本發(fā)明的全幅軋光也可用于干燥織物。
此外，軋光可與Rexfelt等人的美國專利5,360,656的技術(shù)結(jié)合使用，該專利在此以引用方式并入本文。在一個這樣的實施例中，將相對寬度較窄的織物條軋光，然后以螺旋方式組裝以制造成品的軋光織物。此實施例優(yōu)于以帶狀方式軋光較寬織物的地方在于，它可避免任何潛在的軋光重疊。也就是說，當用足以一次覆蓋織物條的較寬軋光機軋光相對較窄的織物條時，不必依次軋光該條狀物，從而可以避免重疊軋光動作以及隨之而來的重復(fù)軋光條狀物的可能性。盡管如此，應(yīng)該提到的是，可以先按照美國專利5,360,656的內(nèi)容以螺旋方式組裝織物，然后再軋光該織物。和非螺旋成形織物的情況一樣，可以依次沿MD或CD帶，或以螺旋方式在織物的整個寬度上軋光螺旋成形織物。
本發(fā)明的另外兩個實施例是由鏈結(jié)螺旋線圈所構(gòu)成的軋光織物，如Leuvelink的美國專利4,345,730所示；以及由螺旋纏繞紗線所構(gòu)成的軋光織物，如Draper，Jr.的美國專利3,097,413所示。美國專利4,345,730和Draper，Jr.的美國專利3,097,413在此均以引用方式并入本文。
無論如何，織物結(jié)構(gòu)的永久變形是本發(fā)明的關(guān)鍵特征。該變形可以各種角度施加到基材結(jié)構(gòu)以形成各種最終結(jié)構(gòu)。例如，可將具有固定數(shù)量的紗線和滲透特性的干燥織物軋光成各種角度，以制成具有一定滲透性范圍的干燥織物。因此，具有特定滲透性的織物的傳遞可以以高速進行，從而對客戶需求作出更快速的反應(yīng)。此外，改變滲透性不必使用其它成本較高的方法，如增大紗線密度和使用扁平形狀的紗線。
總而言之，可以通過軋光而積極改進的織物的特性包括MD和CD方向上的穩(wěn)定性；允許流體通過的能力即滲透性；厚度；平面度；空隙容積；紙幅支撐；不留痕；紙幅剝離；抗污性；污染的去除；使用壽命；空氣動力；啟動期；以及對摩擦磨損或使用高壓噴淋清洗所導(dǎo)致的磨損的抵抗性。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可以容易地對上述實施方案進行多種修改和改進，或應(yīng)用于其它領(lǐng)域，而不偏離本發(fā)明的目的、精神和范圍。所有這些改動均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。例如，本發(fā)明軋光可以施加至疊層結(jié)構(gòu)，使疊層結(jié)構(gòu)的一層或多層永久變形，而其它層則沒有永久變形。此外，本發(fā)明的軋光在應(yīng)用中并不限于整個基材/織物，相反地，其可以應(yīng)用至基材/織物的選擇區(qū)域，如基材/織物的結(jié)節(jié)區(qū)域。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)加工織物的加工方法，包括使基材穿過至少兩個軋光輥以使基材永久變形的步驟，其中所述軋光輥向所述基材施加載荷軋光或間隙軋光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，將至少一個所述軋光輥加熱到預(yù)選溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述預(yù)選溫度根據(jù)所述基材中所包括的至少一種材料以及所述工業(yè)加工織物所需的特性進行選擇。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述的至少一種材料的形式選自由紗線、纖維、長絲、螺旋線圈、薄片、薄膜以及疊層制品所組成的組。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述預(yù)選溫度在室溫到300℃的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，根據(jù)所述基材中包括的至少一種材料以及工業(yè)加工織物中所需的特性，將所述軋光輥設(shè)定到預(yù)選間隙寬度或預(yù)選載荷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述的至少一種材料的形式選自由紗線、纖維、長絲、螺旋線圈、薄片、薄膜以及疊層制品所組成的組。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述基材為平織織物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述基材為環(huán)狀機織織物或改進的環(huán)狀機織織物。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，至少一個所述軋光輥包括復(fù)合材料，其中所述復(fù)合材料選自由陶瓷以及陶瓷合金組成的組。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述軋光輥形成壓區(qū)，以及所述基材以預(yù)選速度穿過所述壓區(qū)，以及所述預(yù)選速度根據(jù)所述基材中所包括的至少一種材料以及所述工業(yè)加工織物所需的特性進行選擇。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述的至少一種材料的形式選自由紗線、纖維、長絲、螺旋線圈、薄片、薄膜以及疊層制品所組成的組。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述工業(yè)加工織物是用于造紙過程成形部的造紙機織物。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述工業(yè)加工織物是用于造紙過程壓榨部的造紙機織物。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述工業(yè)加工織物是用于造紙過程干燥部的造紙機織物。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述工業(yè)加工織物是選自由空氣穿透干燥(TAD)織物、雙壓區(qū)增厚(DNT)脫水織物、化學(xué)洗滌機加工織物/皮帶以及非織造生產(chǎn)的織物所組成的組的織物。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，當所述軋光輥向所述基材施加載荷軋光時，所述軋光輥施加的載荷在0kN/m到500kN/m的范圍內(nèi)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，當所述軋光輥向所述基材施加間隙軋光時，所述軋光輥之間的間隙在0.1mm到4.0mm的范圍內(nèi)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，至少一個所述軋光輥的寬度基本等于或大于所述基材的全幅寬。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，至少一個所述軋光輥的寬度小于所述基材的寬度，使所述軋光輥必須多次通過所述基材的長度，以橫跨整個基材的寬度。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，所述軋光輥以螺旋方式橫跨所述基材。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述的至少兩個軋光輥的寬度都小于所述基材的寬度，使所述軋光輥必須多次通過所述基材的長度，以橫跨整個基材的寬度。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中，所述軋光輥以螺旋方式橫跨所述基材。
24.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述基材的寬度小于所需的成品寬度，以及在所述基材穿過所述軋光輥后，將所述基材螺旋地組裝成成品基材，所述成品基材具有所需長度和至少基本等于所述所需成品寬度的寬度。
25.一種工業(yè)加工織物，通過使基材穿過至少兩個軋光輥而使基材永久變形而形成，其中所述軋光輥向所述基材施加載荷軋光或間隙軋光。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的工業(yè)加工織物，還包括將至少一個所述軋光輥加熱至預(yù)選溫度。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的工業(yè)加工織物，其中，所述織物的形成還包括根據(jù)所述基材中所包括的至少一種材料以及所述工業(yè)加工織物中所需的特性，選擇所述預(yù)選溫度。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的工業(yè)加工織物，其中，所述至少一種材料的形式選自由紗線、纖維、長絲、螺旋線圈、薄片、薄膜以及疊層制品組成的組。
29.根據(jù)權(quán)利要求26所述的工業(yè)加工織物，還包括在室溫到300℃的范圍內(nèi)選擇一個溫度作為所述預(yù)選溫度。
30.根據(jù)權(quán)利要求25所述的工業(yè)加工織物，其中，所述織物的形成還包括根據(jù)基材中所包括的至少一種材料以及所述工業(yè)加工織物所需的特性，將所述軋光輥設(shè)定至預(yù)選間隙寬度或預(yù)選載荷。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的工業(yè)加工織物，其中，所述至少一種材料的形式選自由紗線、纖維、長絲、螺旋線圈、薄片、薄膜以及疊層制品組成的組。
32.根據(jù)權(quán)利要求25所述的工業(yè)加工織物，其中，所述基材為平織織物。
33.根據(jù)權(quán)利要求25所述的工業(yè)加工織物，其中，所述基材為環(huán)狀機織織物或改進的環(huán)狀機織織物。
34.根據(jù)權(quán)利要求25所述的工業(yè)加工織物，其中，至少一個所述軋光輥包括復(fù)合材料，所述復(fù)合材料選自由陶瓷以及陶瓷合金組成的組。
35.根據(jù)權(quán)利要求25所述的工業(yè)加工織物，其中，所述織物的形成還包括設(shè)定所述軋光輥以形成壓區(qū)，以及包括將所述基材以預(yù)選速度穿過所述壓區(qū)，所述預(yù)選速度根據(jù)基材中所包括的至少一種材料以及所述工業(yè)加工織物所需的特性進行選擇。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的工業(yè)加工織物，其中，所述至少一種材料的形式選自由紗線、纖維、長絲、螺旋線圈、薄片、薄膜以及疊層制品組成的組。
37.根據(jù)權(quán)利要求25所述的工業(yè)加工織物，其中，所述工業(yè)加工織物是用于造紙過程成形部的造紙機織物。
38.根據(jù)權(quán)利要求25所述的工業(yè)加工織物，其中，所述工業(yè)加工織物是用于造紙過程壓榨部的造紙機織物。
39.根據(jù)權(quán)利要求25所述的工業(yè)加工織物，其中，所述工業(yè)加工織物是用于造紙過程干燥部的造紙機織物。
40.根據(jù)權(quán)利要求25所述的工業(yè)加工織物，其中，所述工業(yè)加工織物是選自由空氣穿透干燥(TAD)織物、雙壓區(qū)增厚(DNT)脫水織物、化學(xué)洗滌機加工織物/皮帶以及非織造生產(chǎn)的織物所組成的組的織物。
41.根據(jù)權(quán)利要求25所述的工業(yè)加工織物，其中，當所述軋光輥向所述基材施加載荷軋光時，所述軋光輥施加的載荷在0kN/m到500kN/m的范圍內(nèi)。
42.根據(jù)權(quán)利要求25所述的工業(yè)加工織物，其中，當所述軋光輥向所述基材施加間隙軋光時，所述軋光輥之間的間隙在0.1mm到4.0mm的范圍內(nèi)。
43.根據(jù)權(quán)利要求25所述的工業(yè)加工織物，其中，至少一個所述軋光輥的寬度大致等于或大于所述基材的全幅寬。
44.根據(jù)權(quán)利要求25所述的工業(yè)加工織物，其中，至少一個所述軋光輥的寬度小于所述基材的寬度，使所述軋光輥必須多次通過所述基材的長度，以橫跨整個基材的寬度。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的工業(yè)加工織物，其中，所述軋光輥以螺旋方式橫跨所述基材。
46.根據(jù)權(quán)利要求25所述的工業(yè)加工織物，其中，所述的至少兩個軋光輥的寬度都小于所述基材的寬度，使所述軋光輥必須多次通過所述基材的長度，以橫跨整個基材的寬度。
47.根據(jù)權(quán)利要求45所述的工業(yè)加工織物，其中，所述軋光輥以螺旋方式橫跨所述基材。
48.根據(jù)權(quán)利要求25所述的工業(yè)加工織物，其中，所述基材的寬度小于所需成品寬度，以及在使所述基材穿過所述軋光輥后，將所述基材螺旋地組裝成成品基材，所述成品基材具有所需長度和至少大致等于所述所需成品寬度的寬度。
49.一種使工業(yè)加工織物表面平滑的方法，所述方法包括下列步驟提供工業(yè)加工織物；提供一對軋光輥，將所述的一對軋光輥中的至少一個加熱至預(yù)選溫度，所述軋光輥在預(yù)選載荷下形成具有預(yù)選間隙寬度的壓區(qū)，所述軋光輥還具有平滑表面；將所述工業(yè)加工織物置于縱向張力下；以及使所述工業(yè)加工織物以預(yù)選速度沿所述縱向穿過所述壓區(qū)，由此平滑所述工業(yè)加工織物的所述表面，以及將其透氣性和透水性設(shè)定至所需水平。
50.根據(jù)權(quán)利要求49所述的方法，其中，所述工業(yè)加工織物為環(huán)狀機織或改進的環(huán)狀機織。
51.根據(jù)權(quán)利要求49所述的方法，其中，所述工業(yè)加工織物為平織。
52.根據(jù)權(quán)利要求49所述的方法，其中，所述預(yù)選溫度在室溫到300℃的范圍內(nèi)。
53.根據(jù)權(quán)利要求49所述的方法，其中，所述預(yù)選間隙寬度在0.1mm到4.0mm的范圍內(nèi)。
54.根據(jù)權(quán)利要求49所述的方法，其中，所述預(yù)選載荷在0kN/m到500kN/m的范圍內(nèi)。
55.根據(jù)權(quán)利要求49所述的方法，其中，所述預(yù)選速度在0.5m/min到10.0m/min的范圍內(nèi)。
56.根據(jù)權(quán)利要求49所述的方法，其中，所述工業(yè)加工織物是用于造紙過程成形部的造紙機織物。
57.根據(jù)權(quán)利要求49所述的方法，其中，所述工業(yè)加工織物是用于造紙過程壓榨部的造紙機織物。
58.根據(jù)權(quán)利要求49所述的方法，其中，所述工業(yè)加工織物是用于造紙過程干燥部的造紙機織物。
59.根據(jù)權(quán)利要求49所述的方法，其中，所述工業(yè)加工織物是選自由空氣穿透干燥(TAD)織物、雙壓區(qū)增厚(DNT)脫水織物、化學(xué)洗滌機加工織物/皮帶以及非織造生產(chǎn)的織物所組成的組的織物。
60.根據(jù)權(quán)利要求49所述的方法，其中，至少一個所述軋光輥的寬度大致等于或大于所述織物的全幅寬。
61.根據(jù)權(quán)利要求49所述的方法，其中，至少一個所述軋光輥的寬度小于所述織物的寬度，使所述軋光輥必須多次通過所述織物的長度，以橫跨整個織物的寬度。
62.根據(jù)權(quán)利要求61所述的方法，其中，所述軋光輥以螺旋方式橫跨所述織物。
63.根據(jù)權(quán)利要求49所述的方法，其中，所述的至少兩個軋光輥的寬度都小于所述織物的寬度，使所述軋光輥必須多次通過所述織物的長度，以橫跨整個織物的寬度。
64.根據(jù)權(quán)利要求63所述的方法，其中，所述軋光輥以螺旋方式橫跨所述織物。
65.根據(jù)權(quán)利要求49所述的方法，其中，所述織物的寬度小于所需成品寬度，以及在使所述織物穿過所述軋光輥后，將所述織物螺旋地組裝成成品織物，所述成品織物具有所需長度和至少大致等于所述所需成品寬度的寬度。
66.一種處理工程織物的方法，包括使基材穿過至少兩個軋光輥而使所述基材永久變形的步驟，其中所述軋光輥向所述基材施加載荷軋光或間隙軋光。
67.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，其中，將至少一個所述軋光輥加熱至預(yù)選溫度。
68.根據(jù)權(quán)利要求67所述的方法，其中，根據(jù)所述基材中所包括的至少一種材料以及所述工程織物中所需的特性，選擇所述預(yù)選溫度。
69.根據(jù)權(quán)利要求68所述的方法，其中，所述至少一種材料的形式選自由紗線、纖維、長絲、螺旋線圈、薄片、薄膜以及疊層制品組成的組。
70.根據(jù)權(quán)利要求67所述的方法，其中，所述預(yù)選溫度在室溫到300℃的范圍內(nèi)。
71.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，其中根據(jù)所述基材中所包括的至少一種材料以及所述工程織物所需的特性，將所述軋光輥設(shè)定至預(yù)選間隙寬度或預(yù)選載荷。
72.根據(jù)權(quán)利要求71所述的方法，其中，所述至少一種材料的形式選自由紗線、纖維、長絲、螺旋線圈、薄片、薄膜以及疊層制品組成的組。
73.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，其中，所述基材為平織織物。
74.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，其中，所述基材為環(huán)狀機織織物或改進的環(huán)狀機織織物。
75.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，其中，至少一個所述軋光輥包括復(fù)合材料，所述復(fù)合材料選自由陶瓷以及陶瓷合金組成的組。
76.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，其中，所述軋光輥形成壓區(qū)，以及所述基材以預(yù)選速度穿過所述壓區(qū)，以及所述預(yù)選速度根據(jù)所述基材中所包括的至少一種材料以及所述工業(yè)加工織物所需的特性進行選擇。
77.根據(jù)權(quán)利要求76所述的方法，其中，所述至少一種材料的形式選自由紗線、纖維、長絲、螺旋線圈、薄片、薄膜以及疊層制品組成的組。
78.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，其中，當所述軋光輥向所述基材施加載荷軋光時，所述軋光輥施加的載荷在0kN/m到500kN/m的范圍內(nèi)。
79.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，其中，當所述軋光輥向所述基材施加間隙軋光時，所述軋光輥之間的間隙在0.1mm到4.0mm的范圍內(nèi)。
80.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，其中，至少一個所述軋光輥的寬度大致等于或大于所述基材的全幅寬。
81.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，其中，至少一個所述軋光輥的寬度小于所述基材的寬度，使所述軋光輥必須多次通過所述基材的長度，以橫跨整個基材的寬度。
82.根據(jù)權(quán)利要求81所述的方法，其中，所述軋光輥以螺旋方式橫跨所述基材。
83.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，其中，所述的至少兩個軋光輥的寬度都小于所述基材的寬度，使所述軋光輥必須多次通過所述基材的長度，以橫跨整個基材的寬度。
84.根據(jù)權(quán)利要求83所述的方法，其中，所述軋光輥以螺旋方式橫跨所述基材。
85.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，其中，所述基材的寬度小于所需成品寬度，以及在使所述基材穿過所述軋光輥后，將所述基材螺旋地組裝成成品織物，所述成品織物具有所需長度和至少大致等于所述所需成品寬度的寬度。
86.一種工程織物，通過使基材穿過至少兩個軋光輥以使所述基材永久變形而形成，其中所述軋光輥向所述基材施加載荷軋光或間隙軋光。
87.根據(jù)權(quán)利要求86所述的工程織物，還包括將至少一個所述軋光輥加熱到預(yù)選溫度。
88.根據(jù)權(quán)利要求87所述的工程織物，其中，所述工程織物的所述成形過程還包括根據(jù)所述基材中所包括的至少一種材料以及工程織物所需的特性，選擇所述的預(yù)選溫度。
89.根據(jù)權(quán)利要求88所述的工程織物，其中，所述至少一種材料的形式選自由紗線、纖維、長絲、螺旋線圈、薄片、薄膜以及疊層制品組成的組。
90.根據(jù)權(quán)利要求87所述的工程織物，還包括在室溫到300℃的范圍內(nèi)選擇一個溫度作為所述預(yù)選溫度。
91.根據(jù)權(quán)利要求86所述的工程織物，還包括根據(jù)所述基材中所包括的至少一種材料以及工程織物中所需的特性，將所述軋光輥設(shè)定到預(yù)選間隙寬度或預(yù)選載荷。
92.根據(jù)權(quán)利要求91所述的工程織物，其中，所述至少一種材料的形式選自由紗線、纖維、長絲、螺旋線圈、薄片、薄膜以及疊層制品組成的組。
93.根據(jù)權(quán)利要求86所述的工程織物，其中，所述基材為平織織物。
94.根據(jù)權(quán)利要求86所述的工程織物，其中，所述基材為環(huán)狀機織織物或改進的環(huán)狀機織織物。
95.根據(jù)權(quán)利要求86所述的工程織物，其中，至少一個所述軋光輥包括復(fù)合材料，所述復(fù)合材料選自由陶瓷以及陶瓷合金所組成的組。
96.根據(jù)權(quán)利要求86所述的工程織物，還包括，設(shè)定所述軋光輥以形成壓區(qū)，以及使所述基材以預(yù)選速度穿過所述壓區(qū)，所述預(yù)選速度根據(jù)所述基材中所包括的至少一種材料以及所述工程織物所需的特性進行選擇。
97.根據(jù)權(quán)利要求96所述的工程織物，其中，所述至少一種材料的形式選自由紗線、纖維、長絲、螺旋線圈、薄片、薄膜以及疊層制品組成的組。
98.根據(jù)權(quán)利要求86所述的工程織物，其中，當所述軋光輥向所述基材施加載荷軋光時，所述軋光輥施加的載荷在0kN/m到500kN/m的范圍內(nèi)。
99.根據(jù)權(quán)利要求86所述的工程織物，其中，當所述軋光輥向所述基材施加間隙軋光時，所述軋光輥之間的間隙在0.1mm到4.0mm的范圍內(nèi)。
100.根據(jù)權(quán)利要求86所述的工程織物，其中，至少一個所述軋光輥的寬度大致等于或大于所述基材的全幅寬。
101.根據(jù)權(quán)利要求86所述的工程織物，其中，至少一個所述軋光輥的寬度小于所述基材的寬度，使軋光輥必須多次通過所述基材的長度，以橫跨整個基材的寬度。
102.根據(jù)權(quán)利要求101所述的工程織物，其中，所述軋光輥以螺旋方式橫跨所述基材。
103.根據(jù)權(quán)利要求86所述的工程織物，其中，所述的至少兩個軋光輥的寬度都小于所述基材的寬度，使所述軋光輥必須多次通過所述基材的長度，以橫跨整個基材的寬度。
104.根據(jù)權(quán)利要求103所述的工程織物，其中，所述軋光輥以螺旋方式橫跨所述基材。
105.根據(jù)權(quán)利要求86所述的工程織物，其中，所述基材的寬度小于所需成品寬度，以及在使所述基材穿過所述軋光輥后，將所述基材螺旋地組裝成成品織物，所述成品織物具有所需長度和至少大致等于所述所需成品寬度的寬度。
全文摘要
一種平滑耐用的工業(yè)加工織物及其制造方法。該織物可用作造紙機織物、其它工業(yè)加工及/或工程織物。無論是哪種情況，都使用至少由兩個平滑輥構(gòu)成的裝置，例如軋光機來加工織物，使至少部分織物構(gòu)件永久變形，輥形成壓榨壓區(qū)。優(yōu)選將至少其中一個輥加熱到預(yù)選的溫度。
文檔編號D03D15/02GK1732306SQ200380108120
公開日2006年2月8日 申請日期2003年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月30日
發(fā)明者山卓·尼爾森, 葛蘭·尼爾森, 亞迪瑪·L·費南德斯, 大衛(wèi)·洛葛維, 萊恩·克洛爾, 杰佛瑞·S·丹頓 申請人:阿爾巴尼國際公司