專利名稱:氣體滅火系統(tǒng)的驅動裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及氣體滅火系統(tǒng)中的驅動裝置,尤其是涉及一種電動的氣體滅火系統(tǒng)的驅動裝置。
背景技術:
滅火系統(tǒng)的關鍵是在需使用時,要及時、準確、可靠啟動,氣體滅火系統(tǒng)應用在被保物要求較高的場所,對驅動裝置的可靠性顯得更加重要。氣體滅火系統(tǒng)是將貯存鋼瓶內的滅火劑,通過驅動裝置釋放滅火劑,通過管道輸送到防護區(qū)內實施滅火;對組合分配系統(tǒng)在釋放滅火劑前或同時,啟動選擇閥(又稱分配閥)通過該選擇閥相連的管道將滅火劑輸送到防護區(qū)實施滅火。目前,對于氣體滅火系統(tǒng)的自動控制,國內外均使用小型電磁鐵作為驅動裝置動力源;驅動裝置驅動力,在公安部GA61-2002《固定滅火系統(tǒng)驅動、控制裝置通用技術條件》中規(guī)定,不應低于正常工作狀態(tài)時,最大載滿下釋放部件所需操作力的二倍,由于氣體滅火系統(tǒng)結構、位置的限制,又只能安裝小型電磁鐵,驅動力不能滿足需求,特別是高壓氣體滅火系統(tǒng),如IG541混合氣滅火系統(tǒng),滅火劑貯存壓力高(15Mpa/20°C)啟動膜片要求厚度要確保在1. 5倍強度試驗時不破裂,較厚的啟動膜片刺破實施啟動的力要求大,加上內壓對啟動刀的反作用力,經對IG541滅火劑貯存瓶容器閥,啟動膜片驅動力測試,在氣壓7Mpa—15Mpa時為80 N—130N ,國內常用的小型電磁鐵驅動為45N 90N,遠不能滿足2倍驅動力的要求,所以國內采用二級(次)啟動方法(見圖1,包括滅火劑瓶組容器閥3a,滅火劑瓶組2a,先導閥3a,啟動管路4a,啟動鋼瓶5a,啟動鋼瓶容器閥6a,小型電磁驅動裝置7a),先用小型電磁鐵驅動較低壓力(6Mpa)的啟動鋼瓶,釋放氮氣再驅動氣動驅動裝置(先導閥),擴大驅動力后,才能刺破滅火劑貯存鋼瓶容器閥啟動膜片,開啟容器閥,釋放滅火劑實施滅火。該方法環(huán)節(jié)較多,啟動鋼瓶多數(shù)采用4L 7L小鋼瓶,貯氣量少,啟動可靠性比較低。國外如美國著名消防器材制造商安素(ANSUL)公司為了擴大電磁鐵驅動力,采用一次性(破壞性)使用方法,直接啟動滅火劑瓶組容器閥或選擇閥,即強行電磁鐵超負荷工作,每使用一次,電磁鐵線圈過載燒毀,須更換,也是由于大功率(大體積)電磁鐵在氣體滅火系統(tǒng)中應用受限制。因此,直接、正確、可靠驅動氣體滅火系統(tǒng)成為行業(yè)的難題。
實用新型內容本實用新型為了克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種驅動力大、體積小、可靠性高的氣體滅火系統(tǒng)的驅動裝置。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案一種氣體滅火系統(tǒng)的驅動裝置,包括微電機、固定座、啟動刀及一端開口的外殼,微電機包括微電機殼體和轉軸,微電機殼體固設于外殼內;外殼的開口端與所述固定座的一端滑動配合,固定座上能拆卸地連接有一用于限制外殼向前滑動的限位機構;所述固定座內套設有一與其滑動配合的啟動刀座,工作時,啟動刀座在外力作用下沿著固定座的內壁做前后運動;啟動刀座沿軸向設有一通孔,所述轉軸的前端伸入至該通孔內,且與通孔內壁螺紋連接;所述啟動刀的后端與啟動刀座的前端固連,工作時,啟動刀的前端伸出于固定座外。所述外殼包括閥體和后蓋,后蓋與閥體可旋轉連接,閥體與微電機殼體固連;后蓋的內壁與所述微電機殼體的外壁之間留有間隙,后蓋上可拆卸地連接一限制其轉動的限位部件。所述固定座上還連接有一用于驅動外殼向后做復位運動的復位機構。作為優(yōu)選,所述復位機構為一彈簧,該彈簧環(huán)繞于外殼的內壁,其一端作用于固定座的端部,另一端作用于外殼。所述限位機構為一卡環(huán),該卡環(huán)環(huán)設于固定座的外圍,且對應于外殼的端部。所述啟動刀座為一圓柱體,啟動刀座的外壁上設有一凹槽,凹槽內設一導向滾珠,固定座的內壁沿軸向設有一滑槽,導向滾珠的一部分位于凹槽內,另一部分位于滑槽內。進一步的,所述外殼的內壁上與固定座的接觸處設有一滾珠槽,該滾珠槽內設有一手動導向滾珠,固定座的外壁上沿軸向設有一外滑動槽,手動導向滾珠的一部分位于滾珠槽內,另一部分位于外滑動槽內。所述限位部件為一彈性銷,該彈性銷一端與后蓋連接,另一端與微電機殼體連接。本裝置選用合適的微電機作動力源,將高速運轉的轉子,通過轉軸與啟動刀座的螺紋連接作用,進行減速后擴大扭矩輸出,變旋轉運動為直線推進,擴大了驅動力,滿足所需2倍的驅動力。本裝置的外殼與固定座之間滑動配合連接,使裝置具備機械應急啟動功能,符合GB25972-210《氣體滅火系統(tǒng)及部件》中規(guī)定的驅動裝置需具備自動啟動、手動啟動和機械應急啟動的功能。當自動和手動(電控)啟動時,通過電控微電機實施;需手動應急操作時,取下限位機構,向前推動外殼,外殼帶動微電機、啟動刀座向前動作,實施手動機械應急操作,啟動滅火系統(tǒng)。本裝置的外殼可以為分體結構,后蓋與閥體之間可旋轉連接,后蓋可360°迴轉,后蓋上安裝有微電機的接線柱,可按需要調整出線方向,有利安裝和系統(tǒng)整體協(xié)調、美觀。綜上所述,本裝置具有以下優(yōu)點本實用新型采用微電機作為動力源,在有限的安裝空間內,擴大了驅動力;消耗功率低,安裝體積小,適應氣體滅火系統(tǒng)的配套;變二級(次)啟動為直接啟動,減少啟動環(huán)節(jié)和器材,提高啟動可靠性;解決了不能直接啟動的關鍵技術難題,克服了氣體滅火系統(tǒng)啟動驅動裝置驅動力不夠,要進行二次啟動的問題。
圖1為現(xiàn)有中啟動鋼瓶啟動的方法示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。圖3為本實用新型的固定座與啟動刀座的剖視圖。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。如圖2所不,一種氣體滅火系統(tǒng)的驅動裝置,包括微電機、啟動刀4及一圓柱形的外殼2,外殼2包括閥體21和后蓋22,閥體21的后端與后蓋22的前端通過卡口的方式實現(xiàn)可旋轉連接,閥體21的前端與一圓柱形的固定座3活動連接,且閥體21可以沿著該固定座3的外壁作前后滑動,為防止兩者徑向動作,更好地保證閥體21做直線運動,可以在外殼2的內壁上開有一滾珠槽,該滾珠槽內放置一顆手動導向滾珠34,固定座3的外壁上沿軸向開有一外滑動槽33,如圖3所示,手動導向滾珠34的一部分卡在滾珠槽內,另一部分置于外滑動槽33內,使閥體21只沿著固定座3的軸向滑動,起到了一個導向的作用,保證了閥體21的運動路徑為直線。也可以是在固定座31和閥體21的下側也放置一個手動導向滾珠34,兩個手動導向滾珠呈對稱設置。也可以是在閥體21或固定座3上設一個凸點,另一者在對應處開一道滑軌跡,同樣可以起到導向的作用,不過滾珠是圓的,可以增加滑動速度。為防止外殼隨意移動,在固定座3上設有一限位機構,在本實施例中,采用一個帶開口的卡環(huán)6作為限位機構,該卡環(huán)6環(huán)設于固定座3的外圍,在固定座3的外圍沿著徑向開一圈卡位槽,卡環(huán)6卡在該卡位槽內,且卡環(huán)6對應于外殼2的端部處,將外殼2固定住。也可以是在固定座3上對應于外殼2的端部處插上幾根插銷,同樣可以起到限位的作用。當拿下卡環(huán)6或插銷時,外殼即可在外力作用下向前動作。為了讓外殼在外力作用下向前動作后可以迅速復位,我們設置了一個彈簧7作為復位機構,在本實施例中,該彈簧7環(huán)繞于閥體21的內壁,其一端作用于固定座3的端部,另一端作用于閥體21,從圖中可以看出,我們在閥體21與彈簧7的端部接觸的地方設置了一個凸臺,用來頂住彈簧7,工作時,外殼在外力作用下向前動作,此時彈簧7被壓緊,當外力消失時,外殼在該彈簧7的反作用力下,向后復位。顯然,復位機構也可以設在外殼的前端,復位機構一端作用于外殼的前端,另一端作用于固定座的外壁。微電機包括微電機殼體11和轉軸12,微電機殼體11通過一根緊定螺釘13與閥體21固連,微電機殼體11與后蓋22之間留有一定的間隙,而后蓋22與閥體之間為卡口連接,后蓋22可以沿著閥體360°迴轉,而后蓋上設有插拔式接線端子8,這樣在安裝時,可按需要調整出線方向,有利安裝和系統(tǒng)整體協(xié)調、美觀。當安裝完畢時,需要一個限位部件將后蓋進行限位,以防止其轉動,在本實施例中后采用一根彈性銷9,該彈性銷9 一端與后蓋22連接,另一端與微電機殼體11連接,將后蓋固定在微電機殼體上,當需要后蓋轉動時,只需拔下彈性銷即可。固定座3內套設有一圓柱體的啟動刀座5,啟動刀座5與固定座3之間滑動配合,即在外力作用下,啟動刀座5可以沿著固定座3的軸向做前后運動,同樣,為了導向作用,在本實施例中,啟動刀座5的外壁上開有一凹槽,凹槽內放置一顆導向滾珠51,固定座3的內壁沿軸向也開有一滑槽31,如圖3所示,導向滾珠51的一部分位于凹槽內,另一部分位于滑槽31內,更好的保證啟動刀座沿著固定座的內壁做直線運動,而如果固定座不是圓柱體,而是設計成三角形的,則不需要該導向滾珠。啟動刀座5內設有一通孔,所述轉軸12的前端伸入至啟動刀座5的通孔內,且與啟動刀座5的內壁螺紋連接;所述啟動刀4的后端與啟動刀座5的前端固連,當裝置工作時,啟動刀4的前端將伸出于固定座3外。使用時,將裝置的固定座與滅火劑瓶組容器閥連接,開始工作時,啟動微電機,微電機的轉軸開始轉動,通過與啟動刀座之間的螺紋連接,驅動啟動刀座向前運動,啟動刀被推出固定座,刺破容器閥啟動膜片,開啟滅火劑瓶組。需手動應急操作時,取下限位機構,手動向前推動外殼,外殼帶動微電機、啟動刀座向前動作,啟動刀刺破容器閥上啟動膜片,實施失電狀態(tài)下手動應急操作,開啟滅火劑瓶組。本實施例中選用IOW微電機,電壓DC24V,電流O. 45A,實測驅動力為270N,推進速度為2毫米/秒,完全滿足高壓滅火劑瓶組直接啟動需操作力(130N)二倍的規(guī)定。經啟動試驗100次,成功率100%,啟動正確、可靠;與原二次啟動用35W(電壓DC24V,電流1. 3A),吸力90N電磁鐵相比,驅動力擴大了 3倍,消耗功率縮小3倍,驅動裝置體積(包括電磁鐵或微電機)體積縮小4倍。本實用新型不但體積小,出力大,而且耗用功率小,與現(xiàn)行報警控制裝置(輸出控制電壓DC24V,電流3A )配套使用,可直接控制多個本裝置的微電機驅動裝置,有利于大型滅火系統(tǒng),設置多個附加主動瓶實現(xiàn)直接控制而不需另設啟動電源。
權利要求1.一種氣體滅火系統(tǒng)的驅動裝置,其特征在于包括微電機、固定座(3)、啟動刀(4)及一端開口的外殼(2 ),微電機包括微電機殼體(11)和轉軸(12 ),微電機殼體(11)固設于外殼(2)內;外殼(2)的開口端與所述固定座(3)的一端滑動配合,固定座(3)上能拆卸地連接有一用于限制外殼(2)向前滑動的限位機構;所述固定座(3)內套設有一與其滑動配合的啟動刀座(5),工作時,啟動刀座(5)在外力作用下沿著固定座(3)的內壁做前后運動;啟動刀座(5)沿軸向設有一通孔,所述轉軸(12)的前端伸入至該通孔內,且與通孔內壁螺紋連接;所述啟動刀(4)的后端與啟動刀座(5)的前端固連,工作時,啟動刀(4)的前端伸出于固定座(3)外。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅動裝置,其特征在于所述外殼(2)包括閥體(21)和后蓋(22),后蓋(22)與閥體(21)可旋轉連接,閥體(21)與微電機殼體(11)固連;后蓋(22 )的內壁與所述微電機殼體(11)的外壁之間留有間隙,后蓋(22 )上可拆卸地連接一限制其轉動的限位部件。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅動裝置,其特征在于所述固定座(3)上還連接有一用于驅動外殼(2 )向后做復位運動的復位機構。
4.根據(jù)權利要求3所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅動裝置,其特征在于所述復位機構為一彈簧(7),該彈簧(7)環(huán)繞于外殼(2)的內壁,其一端作用于固定座(3)的端部,另一端作用于外殼(2)。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅動裝置,其特征在于所述限位機構為一卡環(huán)(6 ),該卡環(huán)(6 )環(huán)設于固定座(3 )的外圍,且對應于外殼(2 )的端部。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅動裝置,其特征在于所述啟動刀座(5)為一圓柱體,啟動刀座(5)的外壁上設有一凹槽,凹槽內設一導向滾珠(51),固定座(3)的內壁沿軸向設有一滑槽(31),導向滾珠(51)的一部分位于凹槽內,另一部分位于滑槽(31)內。
7.根據(jù)權利要求6所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅動裝置,其特征在于所述啟動刀座(5)為一圓柱體,啟動刀座(5)的外壁上設有一凹槽,凹槽內設一導向滾珠(51),固定座(3)的內壁沿軸向設有一滑槽(31),導向滾珠(51)的一部分位于凹槽內,另一部分位于滑槽(31)內。
8.根據(jù)權利要求7所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅動裝置,其特征在于所述外殼(2)的內壁上與固定座的接觸處設有一滾珠槽,該滾珠槽內設有一手動導向滾珠(34),固定座(3)的外壁上沿軸向設有一外滑動槽(33),手動導向滾珠(34)的一部分位于滾珠槽內,另一部分位于外滑動槽(33)內。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅動裝置,其特征在于所述外殼(2)的內壁上與固定座的接觸處設有一滾珠槽,該滾珠槽內設有一手動導向滾珠(34),固定座(3)的外壁上沿軸向設有一外滑動槽(33),手動導向滾珠(34)的一部分位于滾珠槽內,另一部分位于外滑動槽(33)內。
10.根據(jù)權利要求2所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅動裝置,其特征在于所述限位部件為一彈性銷(9),該彈性銷(9) 一端與后蓋(22)連接,另一端與微電機殼體(11)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種氣體滅火系統(tǒng)的驅動裝置,包括微電機、固定座、啟動刀及一端開口的外殼,微電機包括微電機殼體和轉軸,微電機殼體固設于外殼內;外殼的開口端與所述固定座的一端滑動配合,固定座上能拆卸地連接有一用于限制外殼向前滑動的限位機構;所述固定座內套設有一與其滑動配合的啟動刀座;啟動刀座沿軸向設有一通孔,所述轉軸的前端伸入至該通孔內,且與通孔內壁螺紋連接;所述啟動刀的后端與啟動刀座的前端固連,工作時,啟動刀的前端伸出于固定座外。本實用新型采用微電機作為動力源,在有限的安裝空間內,擴大了驅動力;消耗功率低,安裝體積小,適應氣體滅火系統(tǒng)的配套。
文檔編號A62C37/00GK202892748SQ20122061182
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權日2012年11月19日
發(fā)明者陳達偉, 朱登虎, 趙慶平 申請人:浙江信達可恩消防實業(yè)有限責任公司