專利名稱：一種細(xì)水霧幕簾噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于消防防煙降塵領(lǐng)域，具體涉及一種細(xì)水霧幕簾噴頭。
背景技術(shù)：
細(xì)水霧幕簾噴頭是細(xì)水霧幕系統(tǒng)的主要組成部分；細(xì)水霧幕系統(tǒng)是由細(xì)水霧幕簾噴頭、供水與配水管道、控制閥、水流報(bào)警裝置以及雨淋報(bào)警閥組或感溫雨淋閥等組成的主要起阻火、冷卻、隔離作用的自動(dòng)噴細(xì)水霧滅火系統(tǒng)，其主要用于如建筑、公共場所中的各防火區(qū)或設(shè)備之間，以起細(xì)水霧幕保護(hù)或防火隔斷的目的。細(xì)水霧幕噴頭將水噴灑成霧簾狀，其作用是冷卻防火分隔物如防火卷簾或防火幕等，以提高其耐火性能，或者形成防火霧簾阻止火焰穿過開口部位，防止火勢蔓延。目前的細(xì)水霧幕簾噴頭大都采用一根水管上以一定間隔間距并列布置多個(gè)單噴嘴的方式來實(shí)現(xiàn)，各噴嘴噴射方向相同且均朝下設(shè)置，其存在的缺陷在于:首先，傳統(tǒng)細(xì)水霧幕噴頭的在單根水管上布置的單噴嘴排列方式，其水霧動(dòng)能低，霧簾厚度明顯不足，難以滿足實(shí)際需要，一旦其應(yīng)用于如地鐵等風(fēng)勢較大的防火場合時(shí)，往往在火災(zāi)時(shí)因通道風(fēng)力過大而吹散霧簾，影響其防火隔斷能力；其次，傳統(tǒng)的單個(gè)噴嘴霧型小，這就要求各細(xì)水霧幕簾噴頭間應(yīng)當(dāng)布置緊密，且間距一般小于500mm,從而導(dǎo)致需要在一根管路上布置較多噴頭，投入和維護(hù)成本較高；再次，傳統(tǒng)單噴嘴為便于形成霧簾，其噴射方向均朝下設(shè)置，又由于單噴嘴噴出的水霧呈霧錐型，霧錐型噴霧的下方自然能夠彼此交叉并形成霧簾狀霧幕墻，然而，其上方卻必然存在空檔部位，也即常說的噴霧“死角”，具體可參照?qǐng)D1所示，而在實(shí)際發(fā)生火災(zāi)時(shí)，煙氣最先蔓延的就是建筑物的頂部，這樣一來，傳統(tǒng)細(xì)水霧幕系統(tǒng)的噴射死角a恰恰無法起到妨礙建筑物頂部煙氣的作用；此外，噴嘴朝下的噴頭設(shè)計(jì)，其水霧動(dòng)量都是由上而下的，往往加速了上層煙霧的下降，反而不利于逃生，從而產(chǎn)生使用隱患。上述傳統(tǒng)細(xì)水霧幕簾噴頭的種種缺陷，都給本領(lǐng)域的技術(shù)人員帶來極大困擾。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的細(xì)水霧幕簾噴頭，其可有效實(shí)現(xiàn)細(xì)水霧幕系統(tǒng)的無死角防煙氣效果，其安全性高而工作可靠穩(wěn)定。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種細(xì)水霧幕簾噴頭，包括噴射方向朝下設(shè)置的第一噴嘴，所述第一噴嘴與外部水管間設(shè)置有連通兩者的過渡部，所述細(xì)水霧幕簾噴頭至少還包括第二噴嘴，所述第二噴嘴噴射方向水平向左和/或向右且經(jīng)由過渡部連通外部水管設(shè)置。本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)在于:通過上述結(jié)構(gòu)，依靠在原有垂直布置的主噴嘴也即第一噴嘴的一側(cè)或兩側(cè)布置水平噴嘴也即第二噴嘴，從而在多個(gè)細(xì)水霧幕簾噴頭依次排布形成細(xì)水霧幕簾墻時(shí)，其各水平噴嘴亦能夠依次排布并起到彌補(bǔ)主噴嘴噴霧死角的作用，進(jìn)而保證了形成霧幕墻的整體性，最終確保其對(duì)于火災(zāi)發(fā)生區(qū)域的煙霧阻擋作用。同時(shí)，本實(shí)用新型工作時(shí)，在其空間的垂直梯度上形成的亦為兩層水霧，其上層水霧主要是水平噴嘴構(gòu)成的水平噴霧形態(tài)，其噴射距離較短而動(dòng)能強(qiáng)，下層主要是主噴嘴構(gòu)成的垂直水霧形態(tài)，其水霧自由沉降；又由于煙霧都是首先彌漫建筑物上層空間，并從上向下逐漸增多蔓延，其上層煙霧流動(dòng)動(dòng)量最大，這樣正好用高動(dòng)量的水平噴霧進(jìn)行水平方向的阻擋，以在有效彌補(bǔ)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的噴霧死角的同時(shí)又避免了傳統(tǒng)單噴嘴結(jié)構(gòu)加速上層煙霧下沉而導(dǎo)致的人身安全問題，一舉多得。

圖1是傳統(tǒng)細(xì)水霧幕簾噴頭形成細(xì)水霧幕簾墻的狀態(tài)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的立體狀態(tài)圖；圖3為本實(shí)用新型的正視圖；圖4為圖3左視圖的半剖視圖；圖5為第一霧簾層上各噴嘴位置關(guān)系圖；圖6為第二霧簾層上各噴嘴的位置關(guān)系圖；圖7為噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種細(xì)水霧幕簾噴頭，包括噴射方向朝下設(shè)置的第一噴嘴10，所述第一噴嘴10與外部水管間設(shè)置有連通兩者的過渡部40，所述細(xì)水霧幕簾噴頭至少還包括第二噴嘴20，所述第二噴嘴20噴射方向水平向左和/或向右且經(jīng)由過渡部40連通外部水管設(shè)置。其實(shí)際結(jié)構(gòu)如圖2-7所示，由于細(xì)水霧幕簾噴頭在使用時(shí)都為多個(gè)的并排布置于水管上，因此，本實(shí)用新型依靠在原有垂直布置的主噴嘴(也即第一噴嘴10)的一側(cè)或兩側(cè)布置水平噴嘴(也即第二噴嘴20)，從而在多個(gè)細(xì)水霧幕簾噴頭于外部水管上依次排布形成細(xì)水霧幕簾墻時(shí)，其第一噴嘴10依舊起到傳統(tǒng)的向下噴射水霧的作用，而其水平布置的第二噴嘴20，則起到彌補(bǔ)如圖1所示的第一噴嘴10噴霧死角a處的作用，進(jìn)而保證了形成霧幕墻的整體性，最終確保其對(duì)于火災(zāi)發(fā)生區(qū)域的煙霧阻擋作用。同時(shí)，本實(shí)用新型工作時(shí)，在其空間的垂直梯度上形成的亦為兩層水霧，其上層水霧主要是第二噴嘴20構(gòu)成的水平噴霧形態(tài)，由于第二噴嘴20本身噴射方向水平指向于相鄰布置的兩細(xì)水霧幕簾噴頭的間隙處，其噴射距離的限制反而保證了其噴射動(dòng)能的強(qiáng)勁性，而下層主要是第一噴嘴10構(gòu)成的垂直水霧形態(tài)，其水霧自由沉降即可保證其對(duì)于下層煙霧的隔絕作用；即使煙霧都是首先彌漫建筑物上層空間，并從上向下逐漸增多蔓延，其上層煙霧流動(dòng)動(dòng)量最大，也可用高動(dòng)量的水平噴霧進(jìn)行水平方向的阻擋，并同時(shí)確保上層煙霧始終沿第二噴嘴20噴射方向產(chǎn)生平移而不是下降，以在有效彌補(bǔ)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的噴霧死角的同時(shí)又避免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)加速上層煙霧下沉而導(dǎo)致的人身安全問題，一舉多得。通過上述的單個(gè)噴頭的多噴嘴設(shè)計(jì)，該單個(gè)噴頭防煙更是可以達(dá)到5 6米，也大大減少了其布管量，也能有效提升了其工作效率。為避免誤導(dǎo)讀者，上述各噴嘴的噴射指向方向，均為依照其整體安裝時(shí)安裝方向的正面視覺而定；如圖5所示，第一噴嘴10噴射方向朝下，即為第一噴嘴10噴射方向指向地面處(也即傳統(tǒng)單噴嘴設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的噴射方向)，而第二噴嘴20噴射方向向左和向右設(shè)置，則為在本實(shí)用新型安裝時(shí)，其第二噴嘴20始終指向位于其兩側(cè)處的另一個(gè)細(xì)水霧幕簾噴頭處，且各細(xì)水霧幕簾噴頭上的所有噴頭軸線均位于同一平面上，如圖3所示，第一霧簾層位于其上的A-A平面處，第二霧簾層位于其上的B-B平面處；當(dāng)?shù)谝粐娮?0軸線垂直布置時(shí)，其第二噴嘴20的軸線則相應(yīng)位于水平面上；當(dāng)然，也只有上述設(shè)計(jì)，方才能夠形成其霧幕墻形態(tài)，此處就不再一一贅述。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案:所述細(xì)水霧幕簾噴頭還包括噴射方向斜向設(shè)置的第三噴嘴30，所述第三噴嘴30位于第一噴嘴10與第二噴嘴20間且三者軸線均處于同一平面上；同時(shí)所述第二、第三噴嘴20、30均為兩個(gè)，所述第二、第三噴嘴20、30對(duì)稱均布于第一噴嘴10的兩側(cè)處。之所以采用上述構(gòu)造，此處是考慮到第二噴嘴20對(duì)于第一噴嘴10噴霧死角區(qū)域的填充有效性；通過布置斜向噴射的第三噴嘴30，從而可起到進(jìn)一步彌補(bǔ)死角區(qū)域的作用，以更進(jìn)一步的確保本實(shí)用新型形成霧幕墻的完整性，從而有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)于火災(zāi)區(qū)域煙霧的有效隔絕性。更進(jìn)一步的，所述第一、第二、第三噴嘴10、20、30軸線形成的平面構(gòu)成細(xì)水霧幕簾噴頭的第一霧簾層，所述細(xì)水霧幕簾噴頭至少還包括布置于第一霧簾層后方處的與其形成平行關(guān)系的第二霧簾層；所述第二霧簾層包括次級(jí)噴嘴50，所述次級(jí)噴嘴50為多個(gè)并分別與第一、第二、第三噴嘴10、20、30間位置交錯(cuò)設(shè)置，具體如圖2-6所示。這樣，通過沿其煙霧阻擋方向依次交叉、雙層分布多層霧簾層結(jié)構(gòu)，不但更進(jìn)一步的依靠多個(gè)梯次布置的噴頭解決了上述噴霧死角的問題，也即即使位于前方的第一霧簾層依舊存在部分噴霧死角，導(dǎo)致其霧簾層存在漏洞，此時(shí)依靠其交叉布置的后方的次級(jí)噴嘴50的噴霧作用，又再次起到彌補(bǔ)該處死角的作用；同時(shí)，雙層霧簾層間形成的間隔空腔(也即圖3所示的A-A平面與B-B平面之間的空置區(qū)域)，該空腔內(nèi)氣流高速運(yùn)動(dòng)，從而形成紊亂氣流，不但可極大的增強(qiáng)各噴嘴的霧化效果，同時(shí)也確保了其空間噴霧的均勻性。此外，顯然可見的時(shí)，雙層霧簾層增加了水霧的厚度，也極大的提高了其防煙、降塵的能力；即使本實(shí)用新型應(yīng)用于如地鐵等風(fēng)勢較大的防火場合時(shí)，各霧簾層由于垂直于其通道風(fēng)向設(shè)置，也不會(huì)因通道風(fēng)力過大而吹散霧簾，影響其防火隔斷能力。次級(jí)噴嘴50的布置數(shù)目，可依據(jù)實(shí)際情況而定，如應(yīng)用于圖5所示的第一霧簾層為五個(gè)噴嘴時(shí)，其第二霧簾層上的次級(jí)噴嘴50則可為四個(gè)并于空間上分別布置于第一霧簾層上各噴嘴的間隙處，從而實(shí)現(xiàn)其輔助噴霧并加厚水霧的作用。進(jìn)一步的，所述過渡部40外形呈空心圓筒狀，其開口端構(gòu)成連通外部水管的進(jìn)水端，過渡部40外周上布置有貫穿其筒壁的用于裝配噴頭的孔道，所述孔道布置于空心圓筒狀過渡部40的下半周壁上且一一對(duì)應(yīng)各噴嘴設(shè)置。實(shí)際上，過渡部40作為上述各噴嘴的載體，起到了接引外部水管水流以及通過孔道分配該水流的目的，其噴嘴的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可直接使用現(xiàn)有已知種類的霧化噴嘴或依照用戶實(shí)際能力酌情選用，只要能實(shí)現(xiàn)其具體的隔煙氣能力即可，此處就不再贅述。
權(quán)利要求1.一種細(xì)水霧幕簾噴頭，包括噴射方向朝下設(shè)置的第一噴嘴(10)，其特征在于:所述第一噴嘴(10)與外部水管間設(shè)置有連通兩者的過渡部(40)，所述細(xì)水霧幕簾噴頭至少還包括第二噴嘴(20 )，所述第二噴嘴(20 )噴射方向水平向左和/或向右且經(jīng)由過渡部(40 )連通外部水管設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)水霧幕簾噴頭，其特征在于:所述細(xì)水霧幕簾噴頭還包括噴射方向斜向設(shè)置的第三噴嘴(30)，所述第三噴嘴(30)位于第一噴嘴(10)與第二噴嘴(20)間且三者軸線均處于同一平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的細(xì)水霧幕簾噴頭，其特征在于:所述第二、第三噴嘴(20、30)均為兩個(gè)，所述第二、第三噴嘴(20、30)對(duì)稱均布于第一噴嘴(10)的兩側(cè)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的細(xì)水霧幕簾噴頭，其特征在于:所述第一、第二、第三噴嘴(10、20、30)軸線形成的平面構(gòu)成細(xì)水霧幕簾噴頭的第一霧簾層，所述細(xì)水霧幕簾噴頭至少還包括布置于第一霧簾層后方處的與其形成平行關(guān)系的第二霧簾層；所述第二霧簾層包括次級(jí)噴嘴(50)，所述次級(jí)噴嘴(50)為多個(gè)并分別與第一、第二、第三噴嘴(10、20、30)間位置交錯(cuò)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的細(xì)水霧幕簾噴頭，其特征在于:所述過渡部(40)外形呈空心圓筒狀，其開口端構(gòu)成連通外部水管的進(jìn)水端，過渡部(40)外周上布置有貫穿其筒壁的用于裝配噴頭的孔道，所述孔道布置于空心圓筒狀過渡部(40)的下半周壁上且一一對(duì)應(yīng)各噴嘴設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種細(xì)水霧幕簾噴頭。本實(shí)用新型包括噴射方向朝下設(shè)置的第一噴嘴，所述第一噴嘴與外部水管間設(shè)置有連通兩者的過渡部，所述細(xì)水霧幕簾噴頭至少還包括第二噴嘴，所述第二噴嘴噴射方向水平向左和/或向右且經(jīng)由過渡部連通外部水管設(shè)置。本實(shí)用新型可在有效彌補(bǔ)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的噴霧死角的同時(shí)又避免了傳統(tǒng)單噴嘴結(jié)構(gòu)加速上層煙霧下沉而導(dǎo)致的人身安全問題，其安全性高而工作可靠穩(wěn)定。
文檔編號(hào)A62C31/05GK202933417SQ20122060910
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月17日
發(fā)明者劉良寶 申請(qǐng)人:合肥辰泰安全設(shè)備有限責(zé)任公司