一種鏈條定位拉緊工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種鏈條定位拉緊工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在煙草制絲生產(chǎn)線中，切絲機(jī)是重要的主機(jī)設(shè)備，其工藝任務(wù)是將經(jīng)過(guò)處理的煙葉、煙梗切成符合制絲工藝規(guī)范要求的葉絲、梗絲。切絲機(jī)的切絲機(jī)輸送裝置主要由減速箱、鏈輪傳動(dòng)、上、下排鏈組件、過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)等構(gòu)成，其功能是將排鏈電機(jī)輸出的動(dòng)力通過(guò)鏈輪傳動(dòng)分別帶動(dòng)上、下排鏈運(yùn)動(dòng)，將輸入料斗的來(lái)料按調(diào)定的容量逐步壓實(shí)并以不同的速度輸至刀門(mén)。切絲機(jī)中排鏈輸送系統(tǒng)是其重要的組成部分，排鏈輸送系統(tǒng)中排鏈?zhǔn)怯慑a青銅制成，銅排鏈的的連接通常采用環(huán)扣連接(如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 103534513 A公開(kāi)的“用于連接鏈節(jié)的裝置”)或銷軸連接(如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 202188064 U公開(kāi)的“用于鏈條聯(lián)軸器的雙排鏈條”)，但銅排鏈在長(zhǎng)期運(yùn)行的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的拉力和磨損，使得銅排鏈出現(xiàn)長(zhǎng)度增加和厚度降低的問(wèn)題，而在銅排鏈被拉長(zhǎng)后，煙草切絲機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中排鏈輸送系統(tǒng)中常常會(huì)出現(xiàn)打滑、抖動(dòng)等現(xiàn)象，從而使得切出的煙絲粗細(xì)不均、流量不穩(wěn)定、空穴跑片等問(wèn)題，切絲質(zhì)量也相應(yīng)受到影響。
[0003]上下銅排鏈在使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)拉伸磨損現(xiàn)象，導(dǎo)致銅排鏈下垂度增大，嚴(yán)重時(shí)造成設(shè)備事故。另外，銅排鏈在生產(chǎn)使用過(guò)程中，由于環(huán)境中灰塵、煙油和水汽污染嚴(yán)重，容易使銅排鏈僵硬，傳動(dòng)滾輪內(nèi)易積煙垢，造成銅排鏈與傳動(dòng)滾輪嚙合不好，達(dá)不到技術(shù)要求，從而使銅排鏈與刀門(mén)座的間隙發(fā)生變化，輸送銅排鏈會(huì)接觸到刀門(mén)座，使刀輥的切削圓周間隙變小，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)達(dá)到現(xiàn)象，造成設(shè)備故障停機(jī)。因此需要定期對(duì)輸送銅排鏈進(jìn)行拆卸清理，清理后將銅排鏈重新安裝到設(shè)備上。傳統(tǒng)銅排鏈的安裝方式需要多人配合，維修操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度增大，安裝用時(shí)長(zhǎng)，在銅排鏈的安裝過(guò)程中，特別是銅排鏈對(duì)接的環(huán)節(jié)上，需要人工對(duì)接，兩邊均無(wú)緊固定位裝置，如果配合稍有閃失，拉力不均勻，兩邊的銅排鏈就會(huì)下滑脫落，就會(huì)造成工作人員受傷，如果卡在輸送物料通道內(nèi)，會(huì)造成設(shè)備維修強(qiáng)度增大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種鏈條定位拉緊工裝，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中排鏈的首尾兩端的拉緊對(duì)接作業(yè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型中鏈條定位拉緊工裝的技術(shù)方案如下:
[0006]鏈條定位拉緊工裝，包括用于分別可拆固定在鏈條的首尾兩端上的兩定位件及用于沿節(jié)距方向伸縮以相向拉緊兩定位件的拉緊裝置，拉緊裝置具有用于沿節(jié)距方向可相對(duì)移動(dòng)的兩連接部，兩連接部用于分別連接在兩定位件上。
[0007]兩定位件中至少一個(gè)和/或拉緊裝置上固定或一體設(shè)置有搭接部，搭接部用于沿節(jié)距方向?qū)蛞苿?dòng)搭接在機(jī)架上。
[0008]兩定位件中的一個(gè)上一體設(shè)置有搭接部，搭接部為凸設(shè)在定位件一側(cè)的導(dǎo)向凸臺(tái)。
[0009]導(dǎo)向凸臺(tái)呈方柱狀，導(dǎo)向凸臺(tái)的一側(cè)側(cè)面用于與機(jī)架的側(cè)面沿節(jié)距方向?qū)蚧瑒?dòng)配合。
[0010]拉緊裝置包括用于連接在兩定位件之間的拉緊螺栓，所述兩連接部中一個(gè)為拉緊螺栓的一端設(shè)置的用于固定或限位擋止在一定位件上的頭部或螺母、另一個(gè)為拉緊螺栓的另一端旋轉(zhuǎn)的用于限位擋止在另一定位件上的螺母。
[0011 ]兩定位件上設(shè)有用于在節(jié)距方向上相對(duì)布置的定位凸臺(tái)，兩定位凸臺(tái)上均開(kāi)設(shè)有供拉緊螺栓的桿部沿節(jié)距方向穿裝的螺栓過(guò)孔，所述兩連接部分別為拉緊螺栓的頭部和拉緊螺栓桿部尾端旋轉(zhuǎn)的調(diào)整螺母，調(diào)整螺母和拉緊螺栓的頭部分別限位擋止在兩定位凸臺(tái)的相背兩側(cè)。
[0012]定位件為卡扣在鏈條的邊緣上的卡座，卡座上設(shè)有供鏈條的邊緣插入的卡槽，并在卡槽上設(shè)有處于兩槽壁中至少一個(gè)上的供頂絲旋裝穿過(guò)的鎖緊螺孔和/或用于在節(jié)距方向上于滾子擋止配合的卡扣擋沿。
[0013]卡槽上設(shè)有處于一側(cè)槽壁上的卡扣擋沿，卡扣擋沿為所述槽壁上開(kāi)設(shè)的用于容納滾子的容納豁口的邊沿，所述容納豁口自卡槽的槽口邊沿處向槽底延伸。
[0014]定義一個(gè)拉緊裝置和兩個(gè)定位件組成一個(gè)牽引組件，牽引組件有兩個(gè)，兩牽引組件用于分別裝配在鏈條的兩側(cè)邊緣上。
[0015]本實(shí)用新型中鏈條的首尾兩端在拆裝完成后，先將兩定位件分別固定在鏈條上，然后通過(guò)拉緊裝置將兩定位件相向拉緊，以使鏈條的首尾兩端在定位件的帶動(dòng)下被相向拉緊，直至鏈條的首尾兩端對(duì)齊后，用環(huán)扣或銷軸再將鏈條的首尾兩端連接在一起，完成鏈條的首尾對(duì)接，相比現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)人工作業(yè)的方式拉緊鏈條首尾兩端的作業(yè)方式，本實(shí)用新型中工裝能夠降低鏈條的安裝難度，加快安裝效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的左視圖；
[0018]圖3是圖1中定位件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖3的半剖示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型中鏈條定位拉緊工裝的實(shí)施例:如圖1至圖4所示，該工裝是一種用于煙草切絲機(jī)物料輸送機(jī)構(gòu)定位拉緊工裝，包括兩組用于對(duì)稱安裝在排鏈8左右兩側(cè)邊緣上的牽引組件，兩牽引組件的結(jié)構(gòu)相同。牽引組件包括兩結(jié)構(gòu)相同的定位件及用于將兩定位件相向拉緊的拉緊裝置。定位件為卡扣在鏈條的邊緣上的卡座，卡座上設(shè)有供鏈條的邊緣插入的卡槽，并在卡槽的槽壁上開(kāi)設(shè)有鎖緊螺孔3，鎖緊螺孔3內(nèi)旋裝有用于頂壓在鏈條的邊緣上的頂絲，卡座用于通過(guò)頂絲固定在鏈條的邊緣上；卡槽的槽壁上還開(kāi)設(shè)有用于容納滾子鏈的滾子或齒形鏈的凸齒的容納豁口 4，容納豁口 4自卡槽的槽口邊沿處向槽底延伸；卡座的頂面上一體凸設(shè)有定位凸臺(tái)2，定位凸臺(tái)2上開(kāi)設(shè)有沿節(jié)距方向延伸的螺栓過(guò)孔，螺栓過(guò)孔和鎖緊螺孔3