一種用于建筑板材的裁割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建材制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于建筑板材的裁割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]復合板材是目前應(yīng)用十分廣泛的建筑材料，復合板材的生產(chǎn)一般要經(jīng)過壓料成型——加玻纖布——加無紡布——裁切——固化成型——脫模等工序。復合材料板材一般需要在板材中加入玻纖布加強板材強度，在裁切工序中需要將玻纖布切斷。例如，在板材生產(chǎn)過程中，鋪裝段中的上一板材鋪料完成后與下一張板材進行完全分離，進入養(yǎng)護車。將兩塊板材之間的連接物(例如玻纖布等)進行分離的過程是靠人工用刀具進行切割，切割速度慢，至少需要兩個工人完成切割任務(wù)。當采用人工進行裁切工序時，人工切割能一次切斷，但是耗費人力、效率低下，而且人工操作要求工人必須要有一定的操作經(jīng)驗或者需要進行崗前培訓，板材的加工質(zhì)量對工人操作經(jīng)驗的依賴較大，如果工人經(jīng)驗不足就會容易導致不合格品甚至廢品，降低了板材的生產(chǎn)效率，并且提高了板材的生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型要解決的一個技術(shù)問題是提供用于建筑板材的裁割裝置，能夠解決上述的問題。
[0004]—種用于建筑板材的裁割裝置，包括:固定座架、行走機構(gòu)、板材拉縫機構(gòu)和切割裝置；所述行走機構(gòu)包括:第一支架、滾輪、第一滑桿、擋板和第一水平驅(qū)動裝置；在所述固定底座上設(shè)置軌道，所述滾輪設(shè)置在所述第一支架的兩側(cè)，所述滾輪與所述軌道滾動配合，所述第一水平驅(qū)動裝置驅(qū)動所述行走機構(gòu)沿所述軌道進行前、后運行；在所述第一支架的前端、后端分別設(shè)置所述第一滑桿、所述擋板；所述切割裝置與所述第一滑桿滑動配合連接，所述切割裝置能夠沿所述第一滑桿滑動，所述板材拉縫機構(gòu)設(shè)置在所述行走機構(gòu)的下方，并與所述第一支架固定連接。
[0005]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，還包括:配重裝置；所述配重裝置包括:配重塊、鋼絲繩和配重運行管道；所述配重塊位于所述配重運行管道內(nèi)，所述配重塊在所述配重運行管道內(nèi)能夠上、下運行，所述鋼絲繩的兩端分別與所述配重塊和所述擋板連接。
[0006]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，所述切割裝置包括:底座、切割鋸裝置、第二水平驅(qū)動裝置、氣缸升降驅(qū)動裝置；所述底座與所述第一滑桿滑動配合連接，所述第二水平驅(qū)動裝置驅(qū)動所述底座沿所述第一滑桿滑動；所述氣缸升降驅(qū)動裝置包括:切割升降氣缸；所述切割鋸裝置設(shè)置在所述底座的下方，所述切割升降氣缸的缸體固定連接在所述底座上，所述切割升降氣缸的活塞桿的端部與所述切割鋸裝置連接。
[0007]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，所述第一水平驅(qū)動裝置包括:第一電機、第一傳動機構(gòu)、相嗤合的第一齒輪和第一齒條；所述第一齒條與所述固定座架固定連接，所述第一齒輪安裝在所述第一支架上，所述第一電機通過所述第一傳動機構(gòu)驅(qū)動所述第一齒輪轉(zhuǎn)動，帶動所述行走機構(gòu)沿所述軌道進行前、后運行。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，所述第二水平驅(qū)動裝置包括:第二電機、第二傳動機構(gòu)、相嚙合的第二齒輪和第二齒條；所述第二齒條與所述第一滑桿的側(cè)壁固定連接，所述第二齒輪安裝在所述底座上，所述第二電機通過所述第二傳動機構(gòu)驅(qū)動所述第二齒輪轉(zhuǎn)動，帶動所述底座沿所述第一滑桿滑動。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，所述切割鋸裝置包括:第三電機和圓鋸片；所述圓鋸片的主軸與所述第三電機的中心軸固定連接。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，所述板材拉縫機構(gòu)包括:板材夾持拉伸裝置；2個所述板材夾持拉伸裝置分別設(shè)置在所述第一支架的兩側(cè)；所述板材夾持拉伸裝置包括:第二支架、第一夾持裝置、第二夾持裝置、拉伸裝置；所述第二支架與所述第一支架固定連接；所述第一夾持裝置與所述第二支架的第一端滑動配合連接，所述第二夾持裝置與所述第二支架的第二端固定連接；所述拉伸裝置包括:拉伸氣缸；所述拉伸氣缸的缸筒固定連接在所述第二支架的第一端，活塞桿與所述第一夾持裝置固定連接；所述第一夾持裝置包括:第一夾持固定氣缸和第一壓板；所述第第二夾持裝置包括:第二夾持固定氣缸和第二壓板。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，所述板材夾持拉伸裝置包括還包括:第一固定滑塊、第二固定滑塊、第二滑桿或滑軌；所述第一固定滑塊和所述第二固定滑塊平行設(shè)置，并且，所述第一固定滑塊和所述第二固定滑塊分別與所述第二支架的第一端固定連接；所述第二滑桿或滑軌設(shè)置在所述第一固定滑塊和所述第二固定滑塊之間，并且所述第二滑桿或滑軌的兩端分別與所述第一固定滑塊和所述第二固定滑塊固定連接；所述第一夾持裝置與所述第二滑桿或滑軌滑動配合連接，能夠在所述第一固定滑塊和所述第二固定滑塊之間滑動。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，在所述第一固定滑塊和所述第二固定滑塊之間平行設(shè)置2個第二滑桿，所述2個第二滑桿的兩端分別與所述第一固定滑塊和所述第二固定滑塊固定連接；在所述第一夾持固定氣缸的缸體底部安裝氣缸座板，所述氣缸座板設(shè)置在所述2個第二滑桿上并與所述2個第二滑桿滑動配合；所述第一壓板為L形，所述第一壓板的一端與所述氣缸座板固定連接。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，所述第二夾持固定氣缸的缸筒與所述第二支架的第二端固定連接，所述第二壓板為L形，所述第二壓板的上端與所述第二支架的第二端固定連接，其中，通過設(shè)置在所述第二固定滑塊上的縫寬調(diào)整裝置調(diào)節(jié)所述第一夾持裝置向所述第二固定滑塊運行的最大距離。
[0014]本實用新型的用于建筑板材的裁割裝置，能夠?qū)ㄖ宀闹g的連接物進行裁害J，達到了切割快速、準確、一次切斷的效果，無需人工參與，全程自動化，操作簡單，并且能夠保證平穩(wěn)運行。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為根據(jù)本實用新型的用于建筑板材的裁割裝置的一個實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為根據(jù)本實用新型的用于建筑板材的裁割裝置的一個實施例的右視局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為為根據(jù)本實用新型的用于建筑板材的裁割裝置的一個實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為根據(jù)本實用新型的用于建筑板材的裁割裝置的一個實施例的行走機構(gòu)的俯視圖。
[0020]圖5為根據(jù)本實用新型的用于建筑板材的裁割裝置的一個實施例的行走機構(gòu)的主視圖。
[0021]圖6為根據(jù)本實用新型的用于建筑板材的裁割裝置的一個實施例的等軸測視圖。
[0022]圖7為根據(jù)本實用新型的用于建筑板材的裁割裝置的一個實施例的板材夾持拉伸裝置的示意圖；
[0023]圖8為根據(jù)本實用新型的用于建筑板材的裁割裝置的一個實施例的板材夾持拉伸裝置的俯視示意圖；
[0024]圖9為根據(jù)本實用新型的用于建筑板材的裁割裝置的一個實施例的板材夾持拉伸裝置的正視并夾持有板材的示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致?！扒岸恕薄ⅰ昂蠖恕被颉澳┒恕钡葹楦綀D本身的左、右。本實用新型中“第一”、“第二”等為描述上加以區(qū)別，并沒有其它特殊的含義。
[0027]如圖1至圖9所示，本實用新型提供一種用于建筑板材的裁割裝置，包括:固定座架1、行走機構(gòu)、板材拉縫機構(gòu)和切割裝置。行走機構(gòu)包括:第一支架21、滾輪23、第一滑桿28、擋板24和第一水平驅(qū)動裝置。在固定底座1上設(shè)置軌道11，滾輪23設(shè)置在第一支架21的兩側(cè)，滾輪23與軌道11滾動配合，第一水平驅(qū)動裝置驅(qū)動行走機構(gòu)沿軌道11進行前、后運行。
[0028]在第一支架21的前端、后端分別設(shè)置第一滑桿