專利名稱：板材裁開機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于裁切大型板材的裁 開機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，裁切板材時(shí)通常裁切機(jī)構(gòu)位于在工作臺(tái)上，由待加工板材的 移動(dòng)或裁切機(jī)構(gòu)的移動(dòng)完成裁切。而在加工大型板材時(shí)，由于裁切機(jī)構(gòu)位于在 工作臺(tái)上，在工作臺(tái)上放置板材時(shí)較為不便。且加工時(shí)產(chǎn)生的火花、費(fèi)屑等易 飛揚(yáng)，容易傷及操作人員，操作較不安全。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種對大型板材進(jìn)行切割加工的板材裁開機(jī)，其 在加工時(shí)能夠較為方便的放置板材且操作安全。
本實(shí)用新型可以通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施 一種板材裁開機(jī)，它包括座 體、設(shè)置在所述的座體上的工作臺(tái)、設(shè)置在所述的工作臺(tái)上的用于固定板材的 壓緊機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)，所述的座體上固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的裁切機(jī)構(gòu)可滑動(dòng) 地設(shè)置在所述的導(dǎo)軌上，所述的裁切機(jī)構(gòu)包括底座、可升降地設(shè)置在所述的底 座上的升降板、樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的升降板上的切刀，所述的升降板具有兩 個(gè)工作位置，當(dāng)所述的升降板處于第一工作位置時(shí)，所述的切刀位于所述的工 作臺(tái)所在的平面以下；當(dāng)所述的升降板處于第二工作位置時(shí)，所述的切刀至少 部分伸出所述的工作臺(tái)所在的平面。
所述的升降板上穿設(shè)并螺紋配合有多個(gè)螺柱，所述的螺柱上還固定設(shè)置有 傳動(dòng)齒輪，所述的底座上固定設(shè)置有升降馬達(dá)，所述的升降馬達(dá)的轉(zhuǎn)子部分與 所述的傳動(dòng)齒輪相傳動(dòng)連接。
所述的多個(gè)螺柱為三個(gè)，且呈正三角形分布。
所述的升降板上固定設(shè)置有電機(jī)，所述的切刀具有轉(zhuǎn)軸，所述的電機(jī)的轉(zhuǎn) 子部分與所述的轉(zhuǎn)軸通過同步帶傳動(dòng)連接。
所述的裁切機(jī)構(gòu)還包括固定設(shè)置在底座上的行進(jìn)電機(jī)以及固定連接在該行 進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分上的齒輪，所述的座體上還固定設(shè)置有與所述的導(dǎo)軌相平行 的齒條，所述的齒條與所述的齒輪相嚙合。
所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述的工作臺(tái)上的支架、固定設(shè)置在所述的支架上的多個(gè)氣缸、壓緊模，所述的氣缸具有活塞桿，所述的壓緊模固定設(shè) 置在所述的活塞桿的下端部。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)在切割工件前首先將待加工板 材固定在工作臺(tái)的壓緊機(jī)構(gòu)上，由于裁切機(jī)構(gòu)位于在工作臺(tái)的下方，且可沿導(dǎo) 軌滑動(dòng)，通過升降板的升降帶動(dòng)切刀的升降完成板材的切割。在加工時(shí)能夠較 為方便的由其他的上料機(jī)構(gòu)在工作臺(tái)上放置板材，且加工時(shí)產(chǎn)生的火花、費(fèi)屑 不會(huì)傷及操作人員，操作較為安全。


附圖1為本實(shí)用新型的主視附圖2為本實(shí)用新型的左視附圖3為本實(shí)用新型的裁切機(jī)構(gòu)的放大示意圖； 附圖4為本附圖3的俯視其中1、座體；2、工作臺(tái)；3、壓緊機(jī)構(gòu)；4、裁切機(jī)構(gòu)；5、導(dǎo)軌；6、 底座；7、升降馬達(dá)；8、螺柱；9、升降板；10、電機(jī)；11、切刀；12、行進(jìn)電 機(jī)；13、齒輪；14、齒條；15、支架；16、氣缸；17、活塞桿；18、壓緊模； 19、轉(zhuǎn)軸；20、傳動(dòng)齒輪。
具體實(shí)施方式
如附圖l至附圖4所示， 一種板材裁開機(jī)，它包括座體1、設(shè)置在所述的座 體1上的工作臺(tái)2、設(shè)置在所述的工作臺(tái)2上的用于固定板材的壓緊機(jī)構(gòu)3、裁 切機(jī)構(gòu)4，所述的座體1上固定設(shè)置有導(dǎo)軌5，所述的裁切機(jī)構(gòu)4可滑動(dòng)地設(shè)置 在所述的導(dǎo)軌5上，所述的裁切機(jī)構(gòu)4包括底座6、可升降地設(shè)置在所述的底座 6上的升降板9、樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的升降板9上的切刀11，所述的升降板9 具有兩個(gè)工作位置，當(dāng)所述的升降板9處于第一工作位置時(shí)，所述的切刀ll位 于所述的工作臺(tái)2所在的平面以下；當(dāng)所述的升降板9處于第二工作位置時(shí)， 所述的切刀11至少部分伸出所述的工作臺(tái)2所在的平面。
所述的升降板9上穿設(shè)并螺紋配合有多個(gè)螺柱8，所述的螺柱8上還固定設(shè) 置有傳動(dòng)齒輪20，所述的底座6上固定設(shè)置有升降馬達(dá)7，所述的升降馬達(dá)7 的轉(zhuǎn)子部分與所述的傳動(dòng)齒輪20相傳動(dòng)連接。當(dāng)切割板材時(shí)，升降馬達(dá)7的轉(zhuǎn) 子部分的旋轉(zhuǎn)通過傳動(dòng)齒輪20帶動(dòng)多個(gè)螺柱8旋轉(zhuǎn)，使得與螺柱8螺紋配合連 接的升降板9上升，從而帶動(dòng)位于升降板9上的切刀11上升以完成對固定在壓 緊機(jī)構(gòu)3下方的待加工板材的切割。所述的多個(gè)螺柱8為三個(gè)，且呈正三角形分布，使得升降板9上升時(shí)位于 升降板9上的切刀11能夠受力均勻地進(jìn)行切割。
所述的升降板9上固定設(shè)置有電機(jī)10，所述的切刀11具有轉(zhuǎn)軸19，所述 的電機(jī)10的轉(zhuǎn)子部分與所述的轉(zhuǎn)軸19通過同步帶傳動(dòng)連接。
所述的裁切機(jī)構(gòu)4還包括固定設(shè)置在底座6上的行進(jìn)電機(jī)12以及固定連接 在該行進(jìn)電機(jī)12的轉(zhuǎn)子部分上的齒輪13，所述的座體1上還固定設(shè)置有與所述 的導(dǎo)軌5相平行的齒條14，所述的齒條14與所述的齒輪13相嚙合。行進(jìn)電機(jī) 12的轉(zhuǎn)子部分的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪13與齒條14相嚙合，從而驅(qū) 動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)4在導(dǎo)軌5上滑動(dòng)行進(jìn)。
所述的壓緊機(jī)構(gòu)3包括固定連接在所述的工作臺(tái)2上的支架15、固定設(shè)置 在所述的支架15上的多個(gè)氣缸16、壓緊模18，所述的氣缸16具有活塞桿17， 所述的壓緊模18固定設(shè)置在所述的活塞桿17的下端部。在切割前，將大型板 材由其他上料機(jī)構(gòu)放置在工作臺(tái)2上，支架15上的氣缸16帶動(dòng)活塞桿17向下 運(yùn)動(dòng)，由壓緊模18緊緊地壓緊在待加工板材上，將其牢固地固定。
由于裁切機(jī)構(gòu)4位于在工作臺(tái)2的下方，且可沿導(dǎo)軌5滑動(dòng)，通過升降板9 的升降帶動(dòng)切刀11的升降完成板材的切割。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在加工時(shí)能夠較 為方便的由其他的上料機(jī)構(gòu)在工作臺(tái)2上放置板材，且加工時(shí)產(chǎn)生的火花、費(fèi) 屑不會(huì)傷及操作人員，操作較為安全。
以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方 案內(nèi)容的實(shí)施例均為本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1、一種板材裁開機(jī)，它包括座體(1)、設(shè)置在所述的座體(1)上的工作臺(tái)(2)、設(shè)置在所述的工作臺(tái)(2)上的用于固定板材的壓緊機(jī)構(gòu)(3)、裁切機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于所述的座體(1)上固定設(shè)置有導(dǎo)軌(5)，所述的裁切機(jī)構(gòu)(4)可滑動(dòng)地設(shè)置在所述的導(dǎo)軌(5)上，所述的裁切機(jī)構(gòu)(4)包括底座(6)、可升降地設(shè)置在所述的底座(6)上的升降板(9)、樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的升降板(9)上的切刀(11)，所述的升降板(9)具有兩個(gè)工作位置，當(dāng)所述的升降板(9)處于第一工作位置時(shí)，所述的切刀(11)位于所述的工作臺(tái)(2)所在的平面以下；當(dāng)所述的升降板(9)處于第二工作位置時(shí)，所述的切刀(11)至少部分伸出所述的工作臺(tái)(2)所在的平面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材裁開機(jī)，其特征在于所述的升降板(9) 上穿設(shè)并螺紋配合有多個(gè)螺柱(8),所述的螺柱(8)上還固定設(shè)置有傳動(dòng)齒輪(20)，所述的底座(6)上固定設(shè)置有升降馬達(dá)(7),所述的升降馬達(dá)(7)的 轉(zhuǎn)子部分與所述的傳動(dòng)齒輪(20)相傳動(dòng)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的板材裁開機(jī)，其特征在于所述的多個(gè)螺柱(8) 為三個(gè)，且呈正三角形分布。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材裁開機(jī)，其特征在于所述的升降板(9) 上固定設(shè)置有電機(jī)(10)，所述的切刀(11)具有轉(zhuǎn)軸(19),所述的電機(jī)(10) 的轉(zhuǎn)子部分與所述的轉(zhuǎn)軸(19)通過同步帶傳動(dòng)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材裁開機(jī)，其特征在于所述的裁切機(jī)構(gòu)(4) 還包括固定設(shè)置在底座(6)上的行進(jìn)電機(jī)(12)以及固定連接在該行進(jìn)電機(jī)(12) 的轉(zhuǎn)子部分上的齒輪(13),所述的座體(1)上還固定設(shè)置有與所述的導(dǎo)軌(5) 相平行的齒條(14)，所述的齒條(14)與所述的齒輪(13)相嚙合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材裁開機(jī)，其特征在于所述的壓緊機(jī)構(gòu)(3) 包括固定連接在所述的工作臺(tái)(2)上的支架(15)、固定設(shè)置在所述的支架(15) 上的多個(gè)氣缸(16)、壓緊模(18)，所述的氣缸(16)具有活塞桿(17),所述 的壓緊模(18)固定設(shè)置在所述的活塞桿(17)的下端部。
專利摘要一種板材裁開機(jī)，它包括座體、設(shè)置在座體上的工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的用于固定板材的壓緊機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)，座體上固定設(shè)置有導(dǎo)軌，裁切機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌上，裁切機(jī)構(gòu)包括底座、可升降地設(shè)置在底座上的升降板、樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降板上的切刀，升降板具有兩個(gè)工作位置，當(dāng)升降板處于第一工作位置時(shí)，切刀位于所述的工作臺(tái)所在的平面以下；當(dāng)升降板處于第二工作位置時(shí)，切刀至少部分伸出所述的工作臺(tái)所在的平面。由于裁切機(jī)構(gòu)位于在工作臺(tái)的下方，在加工時(shí)能夠較為方便的由其他的上料機(jī)構(gòu)在工作臺(tái)上放置板材，且加工時(shí)產(chǎn)生的火花、費(fèi)屑不會(huì)傷及操作人員，操作較為安全。
文檔編號B23D17/02GK201128020SQ20072013160
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日
發(fā)明者劉家真, 田中華 申請人:莊添財(cái)